JPH06297476A - 合成樹脂製品に貫通孔或いは凹部を形成する方法 - Google Patents

合成樹脂製品に貫通孔或いは凹部を形成する方法

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JPH06297476A
JPH06297476A JP5084919A JP8491993A JPH06297476A JP H06297476 A JPH06297476 A JP H06297476A JP 5084919 A JP5084919 A JP 5084919A JP 8491993 A JP8491993 A JP 8491993A JP H06297476 A JPH06297476 A JP H06297476A
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hole
product
synthetic resin
rod
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Katsuhisa Kinoshita
勝久 木下
Hiroyuki Yamaji
弘行 山路
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Mitsubishi Chemical BASF Co Ltd
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TAIHO II P S KK
Mitsubishi Yuka Badische Co Ltd
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  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は合成樹脂成形品に凹部や貫通孔を形成
する方法に関するもので、操作性に優れ、作業効率の高
い成形方法を提供することを目的としたものである。 【構成】以上のような目的を達成するために、本発明
は、合成樹脂成形品に凹部や貫通孔を形成する方法とし
て、一対の金型とその外部に備えられた回動杆からな
り、前記製品の貫通孔或いは凹部に対応する該金型部位
には該回動杆が金型キャビティ内の一部に進退自在とさ
れる杆挿入孔が設けられてなる金型装置を用い、型締め
すると共に回動杆を回動させて杆挿入孔を通して金型キ
ャビティ内に進入させたのち、合成樹脂原料を金型キャ
ビティに充填して製品を成形し、次いで、回動杆を回動
させて金型キャビティ外へ退出させると共に型開きして
製品を取り出すことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は所望の合成樹脂製品に貫
通孔或いは凹部を形成する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の工法としては中子によっ
て形成するものであった。
【０００３】したがって、金型の設計が複雑となると共
にその操作も熟練を要するものとなって、成形品の設計
に一定の制限があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、本発明
は簡易な方法で、且つ少量多種生産でも多量生産でもど
ちらでも対応が可能な方法を開発したものである。
【０００５】
【課題を解決しようとする手段】次に、本発明について
説明する。
【０００６】合成樹脂製品に貫通孔或いは凹部を形成す
る方法であって、一対の金型とその外部に備えられた回
動杆からなり、前記製品の貫通孔或いは凹部に対応する
該金型部位には該回動杆が金型キャビティ内の一部に進
退自在とされる杆挿入孔が設けられてなる金型装置を用
い、型締めすると共に回動杆を回動させて杆挿入孔を通
して金型キャビティ内に進入させた後、合成樹脂原料を
金型キャビティに充填して製品を成形し、次いで、回動
杆を回動させて金型キャビティ外へ退出させると共に型
開きして製品を取り出すことを特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明は以上のような方法であるから、従来の
ように中子の保持を金型に設けるものではなく、金型の
外部に製品の貫通孔或いは凹部の形成に必要な形状の回
動自在な回動杆を金型キャビティの一部に進退自在に設
けものであるから、金型の設計も容易となり、従って、
操作も熟練を要さず、作業効率が高くなるものである。
【０００８】
【実施例】次に、本発明について図面に基づいて説明す
る。図面に示すように合成樹脂製品を発泡合成樹脂製の
容器１として説明すると、該容器１の蓋２に把持部３を
成形する場合、本発明に用いる金型装置は、上金型４と
下金型５とからなる一対の金型と、その外部に備えられ
た回動杆８とからなり、把持部３を成形する上金型４の
前記把持部３を構成する貫通孔６に対応する部位の一方
側に、前記貫通孔６と同形の杆挿入孔７を設け、一方、
回動自在な回動杆８を前記上金型４の杆挿入孔７を通過
し、容器１の蓋２の貫通孔６に貫入でき得る金型キャビ
ティ内の位置に進退自在に設け、上金型４と下金型５と
を所定の位置に型締めの状態に設置すると共に、回動杆
８を回動させて、前記上金型４の杆挿入孔７を通過し、
容器１の貫通孔６に対応する金型キャビティ内の位置に
貫入させた後、予備発泡樹脂を金型キャビティに充填し
て発泡成形し、次いで、回動杆８を回動させて、上金型
４及び下金型５の外部に位置させると共に、これら金型
４，５を型開きして、製品を取り出す。
【０００９】実施例においては、一個の回動杆を備えた
金型装置を用いた例を示したが、回動杆の数、位置及び
形状等は限定されるものではなく、例えば、前記実施例
と同一形状の回動杆を相対向させて接離可能に一対設け
て成形することもできるし、異なる形状の回動杆を複数
個設けて製品に異なる形状の複数個の貫通孔を形成する
こともできる。
【００１０】
【発明の効果】本発明は以上のような方法であるから、
従来のように中子の保持を金型に設けるものではなく、
金型の外部に製品の貫通孔或いは凹部の形成に必要な形
状の回動自在な回動杆を金型キャビティ内に進退自在に
設けものであるから、金型の設計も容易となり、従っ
て、その操作も熟練を要さず、作業効率が高くなるもの
である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一工程の実施例を示す説明的断面図。
【図２】本発明の他の工程を示す実施例の説明的断面
図。
【図３】同本発明の同実施例よって成形された製品の斜
視図。
【符号の説明】
１・・・容器 ２・・・蓋 ３・・・把持部 ４・・・上金型 ５・・・下金型 ６・・・貫通孔 ７・・・杆挿入孔 ８・・・回動杆

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】合成樹脂製品に貫通孔或いは凹部を形成す
    る方法であって、一対の金型とその外部に備えられた回
    動杆からなり、前記製品の貫通孔或いは凹部に対応する
    該金型部位には該回動杆が金型キャビティ内の一部に進
    退自在とされる杆挿入孔が設けられてなる金型装置を用
    い、型締めすると共に回動杆を回動させて杆挿入孔を通
    して金型キャビティ内に進入させた後、合成樹脂原料を
    金型キャビティに充填して製品を成形し、次いで、回動
    杆を回動させて金型キャビティ外へ退出させると共に型
    開きして製品を取り出すことを特徴とする合成樹脂製品
    に貫通孔或いは凹部を形成する方法。
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