JPH062990B2 - ポリエステル繊維原着用液状着色剤 - Google Patents
ポリエステル繊維原着用液状着色剤Info
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- JPH062990B2 JPH062990B2 JP58151522A JP15152283A JPH062990B2 JP H062990 B2 JPH062990 B2 JP H062990B2 JP 58151522 A JP58151522 A JP 58151522A JP 15152283 A JP15152283 A JP 15152283A JP H062990 B2 JPH062990 B2 JP H062990B2
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明はポリエステル繊維の原着用着色剤に関する。
従来，ポリエチレンテレフタレートのような飽和型ポリ
エステルの原液着色方法としては，ポリエステル重合反
応時に反応系に顔料または染料を添加する方法が良く知
られているが，この方法においては反応系が高温（２４
０〜３００℃）であるため実用上使用されているものは
二酸化チタン，カーボンブラックおよび体質顔料などの
耐熱性の良い顔料に制限されている。また，重合釜を著
しく汚染するため，専用の釜を設置したり，釜の洗浄に
多大の労力経費を必要とするなどの欠点がある。
エステルの原液着色方法としては，ポリエステル重合反
応時に反応系に顔料または染料を添加する方法が良く知
られているが，この方法においては反応系が高温（２４
０〜３００℃）であるため実用上使用されているものは
二酸化チタン，カーボンブラックおよび体質顔料などの
耐熱性の良い顔料に制限されている。また，重合釜を著
しく汚染するため，専用の釜を設置したり，釜の洗浄に
多大の労力経費を必要とするなどの欠点がある。
上記欠点を改良するためマスターバッチ方式あるいはド
ライカラー方式が採用されたが，両方向とも欠点として
は次のような点が挙げられる。
ライカラー方式が採用されたが，両方向とも欠点として
は次のような点が挙げられる。
１．マスターバッチの製造に際し，顔料を高濃度に分散
させるのに困難が伴う。
させるのに困難が伴う。
２．マスターバッチの製造に際し，加工前の樹脂の乾燥
と加工後のマスターバッチの結晶化，また時には更に乾
燥が必要であり，エネルギー消費量が大きい。
と加工後のマスターバッチの結晶化，また時には更に乾
燥が必要であり，エネルギー消費量が大きい。
３．更に，マスターバッチの製造に際し，使用した分散
媒であるポリエステル樹脂の熱履歴のため，着色紡糸延
伸されたファイバーの引張強度などの物性の低下が起き
る。
媒であるポリエステル樹脂の熱履歴のため，着色紡糸延
伸されたファイバーの引張強度などの物性の低下が起き
る。
４．ドライカラー法では，プレミックス時着色剤の飛散
や顔料または染料の分散性に問題が有る。
や顔料または染料の分散性に問題が有る。
５．紡糸に際し，マスターバッチおよびドライカラーを
乾燥する必要があり，専用乾燥設備を設けるか，ナチュ
ラルレジンとの混合物を乾燥機で乾燥する必要がある。
この為，色替え時においては乾燥設備から紡糸ラインま
で洗浄する必要があり，頻繁な色替えに対応し難い。
乾燥する必要があり，専用乾燥設備を設けるか，ナチュ
ラルレジンとの混合物を乾燥機で乾燥する必要がある。
この為，色替え時においては乾燥設備から紡糸ラインま
で洗浄する必要があり，頻繁な色替えに対応し難い。
取り扱いが簡単でプレミックス時の汚染もなく色替の時
間も短い液状の着色剤，例えば，モノ，ジ，あるいはト
リエタノールアミンのようなアミノアルコール類を分散
助剤とし，エチレングリコールのような二価アルコール
を分散媒とする組成物が知られている。しかし上記組成
物においては，二価アルコール類の粘度が高いことに起
因して，顔料含有量が増加するに従って流動性が低下
し，このことが着色剤配合時の自動供給機による定量供
給性が悪いという欠点となって現れる。又，着色剤の分
散性も必ずしも良好でないという実用面での問題もあっ
た。本発明者らは上記のようなポリエステル繊維原液着
色剤の欠点ないしは問題点を改善するため，特に液状分
散剤を種々検討し特開昭５８−１４９３１１号公報にお
いて、一塩基もしくは多塩基有機酸を酸成分とし一価も
しくは多価アルコールをアルコール成分とする多価エス
テル類をビヒクル成分とする液状着色剤につき開示した
が、この多価エステルからなるビヒクル成分は、低分子
量のため２００℃を越えると分解が始まり、ポリエステ
ル繊維の紡糸条件によっては糸切れが生じることが判明
した。そこで、引き続き液状着色剤のビヒクル成分につ
いて検討し本発明に到達したものである。すなわち本発
明は，顔料または染料１００重量部と，構成成分が主と
して二塩基有機酸と二価アルコールを反応させて得られ
る液状ポリエステル３０〜２０００重量部とからなり，
常温で１５００ポイズを超えしかも１０，０００ポイズ
以下であることを特徴とするポリエステル繊維原液着色
用着色剤である。
間も短い液状の着色剤，例えば，モノ，ジ，あるいはト
リエタノールアミンのようなアミノアルコール類を分散
助剤とし，エチレングリコールのような二価アルコール
を分散媒とする組成物が知られている。しかし上記組成
物においては，二価アルコール類の粘度が高いことに起
因して，顔料含有量が増加するに従って流動性が低下
し，このことが着色剤配合時の自動供給機による定量供
給性が悪いという欠点となって現れる。又，着色剤の分
散性も必ずしも良好でないという実用面での問題もあっ
た。本発明者らは上記のようなポリエステル繊維原液着
色剤の欠点ないしは問題点を改善するため，特に液状分
散剤を種々検討し特開昭５８−１４９３１１号公報にお
いて、一塩基もしくは多塩基有機酸を酸成分とし一価も
しくは多価アルコールをアルコール成分とする多価エス
テル類をビヒクル成分とする液状着色剤につき開示した
が、この多価エステルからなるビヒクル成分は、低分子
量のため２００℃を越えると分解が始まり、ポリエステ
ル繊維の紡糸条件によっては糸切れが生じることが判明
した。そこで、引き続き液状着色剤のビヒクル成分につ
いて検討し本発明に到達したものである。すなわち本発
明は，顔料または染料１００重量部と，構成成分が主と
して二塩基有機酸と二価アルコールを反応させて得られ
る液状ポリエステル３０〜２０００重量部とからなり，
常温で１５００ポイズを超えしかも１０，０００ポイズ
以下であることを特徴とするポリエステル繊維原液着色
用着色剤である。
本発明において使用しうる原料または染料としては，ア
ゾ系，フタロシアニン系，アントラキノン系，ジオキサ
ジン系，ペリレン・ペリノン系の有機顔料および酸化チ
タン，酸化鉄，群青，カーボンブラックなど一般にポリ
エステルに使用される顔料，またアゾ系，アントラキノ
ン系，ペリノン系，複素環系などの油溶系または分散系
染料およびこれら顔料と染料を併用することも可能であ
る。
ゾ系，フタロシアニン系，アントラキノン系，ジオキサ
ジン系，ペリレン・ペリノン系の有機顔料および酸化チ
タン，酸化鉄，群青，カーボンブラックなど一般にポリ
エステルに使用される顔料，またアゾ系，アントラキノ
ン系，ペリノン系，複素環系などの油溶系または分散系
染料およびこれら顔料と染料を併用することも可能であ
る。
本発明における液状ポリエステルとは２以上の有機酸成
分と２以上のアルコール成分とがエステル結合を介して
結合したものであり，有機酸成分もしくはアルコール成
分は同一種であっても異種のものであってもよい。好ま
しい液状ポリエステルとしては，主たる構成成分が，ア
ジピン酸，セバシン酸，アゼライン酸，グルタル酸，水
添フタル酸，テレフタル酸，イソフタル酸，オルソフタ
ル酸，無水フタル酸などの脂肪族もしくは芳香族ジカル
ボン酸，とエチレングリコール，プロピレングリコー
ル，ブチレングリコール，ペンチルグリコール，ヘキシ
ルグリコール，ネオペンチルグリコール，ジエチレング
リコールなどの二価アルコールとを縮重合反応せしめた
ものである。上記ジカルボン酸もしくは二価アルコール
の他に，酸成分としてやし油脂肪酸，大豆油脂肪族，オ
レイン酸，ラウリル酸などの一価カルボン酸，トリメリ
ット酸，ピロメリット酸などの三価カルボン酸，アルコ
ール成分としてｎ−オクチルアルコール，イソオクチル
アルコール，２−エチルヘキシルアルコール，ｎ−ノニ
ルアルコール，ｎ−デシルアルコールなどの一価アルコ
ール，トリメチロールプロパン，グリセリン，ペンタエ
リスリトール，ジペンタエリスリトール，ソルビトール
などの多価アルコールを適宜使用することができる。
分と２以上のアルコール成分とがエステル結合を介して
結合したものであり，有機酸成分もしくはアルコール成
分は同一種であっても異種のものであってもよい。好ま
しい液状ポリエステルとしては，主たる構成成分が，ア
ジピン酸，セバシン酸，アゼライン酸，グルタル酸，水
添フタル酸，テレフタル酸，イソフタル酸，オルソフタ
ル酸，無水フタル酸などの脂肪族もしくは芳香族ジカル
ボン酸，とエチレングリコール，プロピレングリコー
ル，ブチレングリコール，ペンチルグリコール，ヘキシ
ルグリコール，ネオペンチルグリコール，ジエチレング
リコールなどの二価アルコールとを縮重合反応せしめた
ものである。上記ジカルボン酸もしくは二価アルコール
の他に，酸成分としてやし油脂肪酸，大豆油脂肪族，オ
レイン酸，ラウリル酸などの一価カルボン酸，トリメリ
ット酸，ピロメリット酸などの三価カルボン酸，アルコ
ール成分としてｎ−オクチルアルコール，イソオクチル
アルコール，２−エチルヘキシルアルコール，ｎ−ノニ
ルアルコール，ｎ−デシルアルコールなどの一価アルコ
ール，トリメチロールプロパン，グリセリン，ペンタエ
リスリトール，ジペンタエリスリトール，ソルビトール
などの多価アルコールを適宜使用することができる。
液状着色剤は使用時に良好な計測精度を得るためには，
常温または保温時に流動性を示すことが好ましく，特に
常温で１０，０００ポイズより高い粘度を有するように
なると計量精度に支障をきたし実用上好ましくない。
常温または保温時に流動性を示すことが好ましく，特に
常温で１０，０００ポイズより高い粘度を有するように
なると計量精度に支障をきたし実用上好ましくない。
また本発明の液状ポリエステルは比較的高沸点のもので
あるが紡糸，延伸の際その条件によってはポリエステル
が気化することに起因して発泡現象を起し，糸切れの原
因となることがあり，このような場合には特に２００℃
における蒸気圧が１０mmHg以下の液状ポリエステルが選
定される、具体的には，液状ポリエステルと合成した
後，減圧蒸留して精製するか減圧下に未反応物とともに
低沸点反応物を除去すればよい。
あるが紡糸，延伸の際その条件によってはポリエステル
が気化することに起因して発泡現象を起し，糸切れの原
因となることがあり，このような場合には特に２００℃
における蒸気圧が１０mmHg以下の液状ポリエステルが選
定される、具体的には，液状ポリエステルと合成した
後，減圧蒸留して精製するか減圧下に未反応物とともに
低沸点反応物を除去すればよい。
本発明のポリエステル繊維原液有着色用着色剤は，三本
ロール，ボールミル，サンドミル，アトライター，ニー
ダーなどの通常の分散機または，これらの組合せにて製
造することができる。
ロール，ボールミル，サンドミル，アトライター，ニー
ダーなどの通常の分散機または，これらの組合せにて製
造することができる。
本発明の液状着色剤には顔料もしくは染料のほかに，目
的によっては帯電防止剤，紫外線吸収剤，酸化防止剤な
どの添加剤を配合することができる。
的によっては帯電防止剤，紫外線吸収剤，酸化防止剤な
どの添加剤を配合することができる。
本発明の液状ポリエステルはポリエステル樹脂の紡糸温
度（２７０℃以上）においても分解変質せず，低粘度の
ため顔料または染料が例えばカーボンブラックにおいて
は２５重量％，有機顔料では３５重量％，無機顔料では
７０重量％の含有量であっても常温または保温時（１５
０℃以下）に流動性を示し，しかもポリエステル樹脂に
対する相溶性が良好であるという好ましい性質を有して
いる。このため，本発明のポリエステル繊維原液着色溶
着色剤は， （１）分散性が良好で高濃度の着色が可能である。
度（２７０℃以上）においても分解変質せず，低粘度の
ため顔料または染料が例えばカーボンブラックにおいて
は２５重量％，有機顔料では３５重量％，無機顔料では
７０重量％の含有量であっても常温または保温時（１５
０℃以下）に流動性を示し，しかもポリエステル樹脂に
対する相溶性が良好であるという好ましい性質を有して
いる。このため，本発明のポリエステル繊維原液着色溶
着色剤は， （１）分散性が良好で高濃度の着色が可能である。
（２）紡糸時にスクリューへのくい込みが良く糸切れ等
の現象がない。
の現象がない。
（３）着色剤の配合時の定量供給性が良い。
（４）繊維の物性低下がほとんどない。
という特長がある。
次に実施例について説明する。
実 施 例 １ 温度計，撹拌機，窒素ガス導入管，温度制御装置，パー
シャルコンデンサーなどを装着した反応容器に，アジピ
ン酸４５２部，１，３−ブチレングリコール３４８部を
仕込み，窒素ガスを流しながら反応温度を２４０℃まで
徐々に昇温し，酸価１０まで反応を継続した。次にパー
シャルコンデンサーを反応容器より取り外し，５０〜６
０ｍｍＨｇに１時間減圧蒸留を行い，酸化２．５，粘度
２０ポイズの液状ポリエステルを得た。
シャルコンデンサーなどを装着した反応容器に，アジピ
ン酸４５２部，１，３−ブチレングリコール３４８部を
仕込み，窒素ガスを流しながら反応温度を２４０℃まで
徐々に昇温し，酸価１０まで反応を継続した。次にパー
シャルコンデンサーを反応容器より取り外し，５０〜６
０ｍｍＨｇに１時間減圧蒸留を行い，酸化２．５，粘度
２０ポイズの液状ポリエステルを得た。
上記液状ポリエステル６５重量部，アントラキノンイエ
ロー（商品名フィレスターイエロー２６４８Ａ，チバイ
ギー製）１２重量部，ペリレンレッド（商品名ピラオゲ
ンレッド−３９１１ＨＤ，ＢＡＳＦ製）１６重量部，カ
ーボンブラック（三菱カーボンＭＣＦ−８８，三菱化成
製）７重量部を３本ロールにて混練し，６０００ポイズ
の褐色の液状着色剤を得た。
ロー（商品名フィレスターイエロー２６４８Ａ，チバイ
ギー製）１２重量部，ペリレンレッド（商品名ピラオゲ
ンレッド−３９１１ＨＤ，ＢＡＳＦ製）１６重量部，カ
ーボンブラック（三菱カーボンＭＣＦ−８８，三菱化成
製）７重量部を３本ロールにて混練し，６０００ポイズ
の褐色の液状着色剤を得た。
ポリエステル樹脂（商品名ＲＥ−５００東洋紡積製）１
００重量部にこの着色剤５重量部を添加し，スピニング
テスター（富士フィルター製）にて糸の太さ１０デニー
ルに紡糸した後，１００℃で３．３倍に延伸し，３デニ
ールの糸を得た。糸の太さ３デニールにおける紡糸，延
伸時の糸切れの有無および得られた着色繊維の顔料また
は染料の分散性を顕著鏡で観察し、引張強度（乾・湿）
を測定した。結果を第１表に示した。
００重量部にこの着色剤５重量部を添加し，スピニング
テスター（富士フィルター製）にて糸の太さ１０デニー
ルに紡糸した後，１００℃で３．３倍に延伸し，３デニ
ールの糸を得た。糸の太さ３デニールにおける紡糸，延
伸時の糸切れの有無および得られた着色繊維の顔料また
は染料の分散性を顕著鏡で観察し、引張強度（乾・湿）
を測定した。結果を第１表に示した。
実 施 例 ２ 市販のフタル酸系ポリエステル（商品名ポリサイザーＰ
−２９，大日本インキ製）６７．２重量部，アントラキ
ノン系染料（商品名カヤセットブルーＡ−ＣＲ，日本化
薬製）２６．２重量部，ペノリン系顔料（商品名カヤセ
ットレッドＥ−ＢＧ，日本化薬製）６．６重量部を３本
ロールにて混練し，７２００ポイズ液状着色剤を得た。
−２９，大日本インキ製）６７．２重量部，アントラキ
ノン系染料（商品名カヤセットブルーＡ−ＣＲ，日本化
薬製）２６．２重量部，ペノリン系顔料（商品名カヤセ
ットレッドＥ−ＢＧ，日本化薬製）６．６重量部を３本
ロールにて混練し，７２００ポイズ液状着色剤を得た。
実施例１で使用したポリエステル樹脂１００重量部にこ
の着色剤５重量部を添加し，実施例１と同じ操作および
測定を行った。結果を第１表に示した。
の着色剤５重量部を添加し，実施例１と同じ操作および
測定を行った。結果を第１表に示した。
第１表より明らかなように，本発明の着色剤を使用した
ポリエステル繊維は分散性も良好で３μｍ以上の粗大着
色粒子は全く認められず， 紡糸，延伸性および物性の低下もほとんどなく良好な結
果を示した。
ポリエステル繊維は分散性も良好で３μｍ以上の粗大着
色粒子は全く認められず， 紡糸，延伸性および物性の低下もほとんどなく良好な結
果を示した。
比 較 例 １ エチレングリコール８５重量部に実施例１で使用したカ
ーボンブラック１５重量部をアトライターにて練肉し，
１０００ポイズの液状着色剤を得た。
ーボンブラック１５重量部をアトライターにて練肉し，
１０００ポイズの液状着色剤を得た。
実施例１で使用したポリエステル樹脂にこの着色剤４重
量部を添加し，実施例１と同じ操作および測定を行った
ところ，この着色繊維は３μｍ以上の着色粒子が認めら
れ，顔料の分散性が不良であった。また紡糸，延伸時に
糸切れが生じた。
量部を添加し，実施例１と同じ操作および測定を行った
ところ，この着色繊維は３μｍ以上の着色粒子が認めら
れ，顔料の分散性が不良であった。また紡糸，延伸時に
糸切れが生じた。
比 較 例 ２ エチレングリコール７０重量部に実施例１で使用したフ
タロシアニンブルー３０重量部をアトライターにて練肉
し，８０００ポイズの液状着色剤を得た。
タロシアニンブルー３０重量部をアトライターにて練肉
し，８０００ポイズの液状着色剤を得た。
実施例１で使用したポリエステル樹脂にこの着色剤３重
量部を添加し，実施例１と同じ操作および測定を行った
ところ、この着色繊維は３μｍ以上の着色粒子が認めら
れ，顔料の分散性が不良であった。また紡糸，延伸時に
糸切れがが生じた。
量部を添加し，実施例１と同じ操作および測定を行った
ところ、この着色繊維は３μｍ以上の着色粒子が認めら
れ，顔料の分散性が不良であった。また紡糸，延伸時に
糸切れがが生じた。
比 較 例 ３ 実施例１の液状ポリエステル樹脂に代えてジペンタエリ
スリトール飽和脂肪酸エステルをビヒクル成分とする液
状着色剤を得た。この液状着色剤を使用して実施例１と
同操作にてポリエステル繊維を製造したところ、紡糸、
延伸時の糸切れが発生した。
スリトール飽和脂肪酸エステルをビヒクル成分とする液
状着色剤を得た。この液状着色剤を使用して実施例１と
同操作にてポリエステル繊維を製造したところ、紡糸、
延伸時の糸切れが発生した。
Claims (4)
- 【請求項１】顔料または染料１００重量部と、構成成分
が主として二塩基有機酸と二価アルコールを反応させて
得られる液状ポリエステル３０〜２０００重量部とから
なり、常温で１５００ポイズを超えしかも１００００ポ
イズ以下の液体であることを特徴とするポリエステル繊
維原着用液状着色剤。 - 【請求項２】二塩基有機酸が脂肪族ジカルボン酸である
特許請求の範囲第１項記載のポリエステル繊維原着用液
状着色剤。 - 【請求項３】二塩基有機酸が芳香族ジカルボン酸である
特許請求の範囲第１項記載のポリエステル繊維原着用液
状着色剤。 - 【請求項４】液状ポリエステルが２００℃における蒸気
圧が１０ｍｍＨｇ以下の液状ポリエステルである特許請
求の範囲第１項ないし第３項記載のポリエステル繊維原
着用液状着色剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58151522A JPH062990B2 (ja) | 1983-08-22 | 1983-08-22 | ポリエステル繊維原着用液状着色剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58151522A JPH062990B2 (ja) | 1983-08-22 | 1983-08-22 | ポリエステル繊維原着用液状着色剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6045689A JPS6045689A (ja) | 1985-03-12 |
| JPH062990B2 true JPH062990B2 (ja) | 1994-01-12 |
Family
ID=15520349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58151522A Expired - Lifetime JPH062990B2 (ja) | 1983-08-22 | 1983-08-22 | ポリエステル繊維原着用液状着色剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH062990B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01118678A (ja) * | 1987-10-27 | 1989-05-11 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | ポリエステル原着用着色剤およびそれにより着色された原着ポリエステル成形物 |
| JPS63117071A (ja) * | 1986-11-05 | 1988-05-21 | Nippon Ester Co Ltd | ポリエステル原着用液状着色剤 |
| JPH07109012B2 (ja) * | 1988-12-27 | 1995-11-22 | 新日本製鐵株式会社 | 超加工性冷延鋼板の製造方法 |
| DE602007012714D1 (de) * | 2007-10-10 | 2011-04-07 | Clariant Finance Bvi Ltd | Glykolbasierte Pigmentherstellung zur Massenfärbung von Polyacrylnitrilfasern |
| CN107723831B (zh) * | 2016-08-10 | 2020-04-24 | 中国纺织科学研究院有限公司 | 一种原液着色聚酯纤维及其制备方法 |
| EP4357494A4 (en) * | 2021-06-15 | 2026-03-11 | Toray Industries | LIQUID COLORED OIL AND COLORED POLYAMIDE FIBER |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5127463B2 (ja) * | 1972-10-06 | 1976-08-12 | ||
| JPS6364531A (ja) * | 1986-09-05 | 1988-03-23 | 株式会社デンソー | 車両用充電発電機の電圧調整装置 |
-
1983
- 1983-08-22 JP JP58151522A patent/JPH062990B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6045689A (ja) | 1985-03-12 |
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