JPH0630593U - 推進工法用管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 十分なシール面圧を確保しながら、その継手
部に適度の屈曲を与えることができる推進工法用管継手
を提供する。 【構成】 第１の管８の受口９の端面１９と第２の管１
０に設けた外装部の端面２０との胴付隙間に、弾性体２
１を圧縮状態で設置する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、推進工法用管継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、推進工事において、第１の管に形成された受口の内部に第２の管に形成 された挿口を挿入し、挿口の先端面を受口の奥端面に接触させて、受口挿口間で 推進力を伝達させることにより、これら管を地中に推進させる推進工法が知られ ている。このとき、管の先頭に先導管を設置し、この先導管で掘削、方向修正を 行いながら管を推進させる方法が一般的である。この推進工法に使用される推進 工法用管は、図３に示すような構成となっている。

【０００３】 図３において、１は鋳鉄製の管本体であり、その一端に受口２が形成されると ともに、その他端に挿口３が形成されている。ある管１の受口２に他の管１の挿 口３が挿入され、図示のように挿口３の先端面が受口２の奥端面に接することで 、挿口３側から受口２側へ推進力が伝達されるように構成されている。受口挿口 間には、環状のシール材４が圧縮状態で配置されている。

【０００４】 管胴部の外周は、他の管１の受口２内に挿入される挿口３の部分を除いて、外 装材５でおおわれている。この外装材５は、その外径が受口２の外径と等しくな るように形成されて、受口２の存在にもとづく推進抵抗の発生を防止する。外装 材５は、管本体１の外周をおおうモルタル材にて形成された外装ライニング層６ と、この外装ライニング層６をさらにおおう薄肉鋼管材にて形成された外装板７ とで構成されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記したような推進工法管継手において、止水機能などを高め るためにシール材の面圧を大きくすると、継手部分が屈曲しにくくなり、方向修 正が困難になるという問題点があった。

【０００６】 そこで本考案はこのような問題点を解決し、十分なシール面圧を確保しながら 、簡単な構成によって、その継手部に適度の屈曲を与えることができる推進工法 用管継手を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、第１の管に形成された受口の内部に第２の管に形成された挿口を挿 入し、受口挿口間で推進力を伝達させることにより、これら管を地中に推進させ るための推進工法用管継手において、第１の管の受口の端面と第２の管に設けた 外装部の端面との胴付隙間に、弾性体を圧縮状態で設置したものである。

【０００８】

【作用】

このような構成によれば、第１の管の受口の端面と第２の管に設けた外装部の 端面との胴付隙間に、弾性体を圧縮した状態で設置することにより、弾性体は伸 長しようとする力で両端面を押し、管が屈曲する時には、この力が屈曲の外側で 両端面の隙間を広げる力として働く。その結果、推進工法用管の継手部に適度の 屈曲を与えることが可能となり、推進施工時の方向修正が行いやすくなる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面にもとづいて説明する。図１および図２は本考 案にもとづく推進工法用管継手の要部の断面を示す。ここで８は第１の管であり 、その開口端には受口９が形成されている。第１の管８には第２の管１０が接続 され、この第２の管１０の開口端には、受口９内に挿入される挿口１１が形成さ れている。管８，１０の外周には、推進抵抗の軽減のため、これら管８，１０の 外径を全長にわたって一様にする外装部１２が形成されている。この外装部１２ は、管８，１０の外周に形成されるモルタル層１３と、このモルタル層１３の外 周を覆う外装鋼板層１４とを有している。

【００１０】 受口９の内部には奥端面１５が形成され、この奥端面１５に挿口１１の先端面 １６が当たることで、挿口１１から受口９に向けて推進力を伝達可能とされてい る。奥端面１５よりも開口側における受口９の内周には受口側環状溝１７が形成 され、挿口１１の外周との間に、環状のゴム製のシール材１８が圧縮状態で配置 されている。

【００１１】 受口９の端面１９と挿口１１の外装の端面２０との間には挿口１１の外周面上 に、環状の弾性体２１が圧縮状態で設置されている。 このような構成において、推進施工時には、すでに敷設された第１の管８の受 口９の内部にシール材１８を装着し、第２の管１０の挿口１１の外周面上の外装 部の端面２０に弾性体２１を装着した状態で、受口９の内部に挿口１１を挿入す る。挿口１１はシール材１８の内周面を通過してその先端面１６が受口９の奥端 面１５に接触し、これによって図１に示すように推進力の伝達が可能となるとと もに、弾性体２１は圧縮状態となる。

【００１２】 図２は管が屈曲した状態を示し、管８，１０が屈曲して屈曲の外側で受口９の 端面１９と挿口１１側の外装部の端面２０との間の隙間２２が図中のａのように 大きくなる時に、弾性体２１の伸長力はその隙間２２の拡大を助けるように働く 。これによって、所望の面圧を有したシール材１８が、屈曲に必要な分だけさら に圧縮される。屈曲の内側では、弾性体２１は図中のｂのようにほとんど収縮し ない。これにより、第１の管８と第２の管１０との間に適度の屈曲を与えること が可能となり、推進施工時の方向修正が行いやすくなる。弾性体２１としては、 ゴムやスプリングなどが使用される。

【００１３】

【考案の効果】

以上述べたように本考案によると、第１の管と第２の管との胴付隙間に弾性体 を圧縮状態で設置したため、屈曲時には屈曲の外側で弾性体が両管の端面間の隙 間の拡大を助けるように働くので、従来とほぼ同等のシール面圧を確保しながら 推進工法用管の継手部に従来より大きな自由度の屈曲を与えることが可能となり 、推進施工時に容易に方向修正を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の推進工法用管継手の要部の
断面図である。

【図２】同推進工法用管継手の屈曲状態を示す図であ
る。

【図３】従来の推進工法用管の断面図である。

【符号の説明】

８ 第１の管 ９ 受口 １０ 第２の管 １１ 挿口 １９ 端面 ２０ 外装部の端面 ２１ 弾性体

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の管に形成された受口の内部に第２
   の管に形成された挿口を挿入し、受口挿口間で推進力を
   伝達させることにより、これら管を地中に推進させるた
   めの推進工法用管継手において、第１の管の受口の端面
   と第２の管に設けた外装部の端面との胴付隙間に、弾性
   体を圧縮状態で設置したことを特徴とする推進工法用管
   継手。