JPH0630937B2 - インクリボンカセツト - Google Patents
インクリボンカセツトInfo
- Publication number
- JPH0630937B2 JPH0630937B2 JP62118250A JP11825087A JPH0630937B2 JP H0630937 B2 JPH0630937 B2 JP H0630937B2 JP 62118250 A JP62118250 A JP 62118250A JP 11825087 A JP11825087 A JP 11825087A JP H0630937 B2 JPH0630937 B2 JP H0630937B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- ribbon
- case
- cassette
- storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J31/00—Ink ribbons; Renovating or testing ink ribbons
- B41J31/14—Renovating or testing ink ribbons
- B41J31/16—Renovating or testing ink ribbons while fitted in the machine using the ink ribbons
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はプリンタ等に用いられるインクリボンカセツト
に関するもので、特にインク補給体を備え、このインク
補給体からエンドレス状のインクリボンにインクを補給
しながら使用するインクリボンカセツトに関する。
に関するもので、特にインク補給体を備え、このインク
補給体からエンドレス状のインクリボンにインクを補給
しながら使用するインクリボンカセツトに関する。
従来プリンタ等において使用されるインクリボンには、
プリンタへの装着の容易化や装着時の手及び装着部周辺
の汚れの解消並びに小型化等を考慮して、エンドレス状
のインクリボンはその大部分を折りたたんで、一部を外
部に露出するようにカセツトケース内に収納してインク
リボンカセツトとし、これをプリンタのキヤリツジに搭
載して使用していた。
プリンタへの装着の容易化や装着時の手及び装着部周辺
の汚れの解消並びに小型化等を考慮して、エンドレス状
のインクリボンはその大部分を折りたたんで、一部を外
部に露出するようにカセツトケース内に収納してインク
リボンカセツトとし、これをプリンタのキヤリツジに搭
載して使用していた。
しかしインクリボンの寿命は一般的にインクリボンに含
浸されているインクの量で決定されるものであるが、イ
ンクリボンの基布自体の寿命はインクリボンに含浸され
ているインクの消費される期間に較べて格段に長いのが
実状であり、そこでこのインクリボンの寿命を長くする
ためインクリボンにインクを適量補給するインク補給手
段を備えることが従来より提案されている。
浸されているインクの量で決定されるものであるが、イ
ンクリボンの基布自体の寿命はインクリボンに含浸され
ているインクの消費される期間に較べて格段に長いのが
実状であり、そこでこのインクリボンの寿命を長くする
ためインクリボンにインクを適量補給するインク補給手
段を備えることが従来より提案されている。
次にこのような補給手段を備えたインクリボンカセツト
について図面を用いて説明する。
について図面を用いて説明する。
第５図は従来のインク補給手段を備えたインクリボンカ
セツトの斜視図であり、上蓋の一部を取除いた状態を示
している。
セツトの斜視図であり、上蓋の一部を取除いた状態を示
している。
図において１はカセツトケースで、このカセツトケース
１は後部側に後述するインクリボンを折畳んで収納する
リボン収納部２と、インク補給体を収納する収納部３と
が設けてあり、また前部側には前記リボン収納部２の前
端から突出した左右一対のアーム状のリボン案内部４
ａ，４ｂが形成されていて、カセツトケース１をプリン
タのキヤリツジに搭載した時、印字ヘツドがリボン案内
部４ａ，４ｂの内側に入るようになつている。
１は後部側に後述するインクリボンを折畳んで収納する
リボン収納部２と、インク補給体を収納する収納部３と
が設けてあり、また前部側には前記リボン収納部２の前
端から突出した左右一対のアーム状のリボン案内部４
ａ，４ｂが形成されていて、カセツトケース１をプリン
タのキヤリツジに搭載した時、印字ヘツドがリボン案内
部４ａ，４ｂの内側に入るようになつている。
５ａは前記カセツトケース１のリボン収納部２内の所定
の位置に回転自在に設けられた駆動ローラで、この駆動
ローラ５ａはキヤリツジのスペース移動により動力を得
て回転するようになつている。
の位置に回転自在に設けられた駆動ローラで、この駆動
ローラ５ａはキヤリツジのスペース移動により動力を得
て回転するようになつている。
５ｂは前記駆動ローラ５ａに対向圧接して設けられた従
動ローラで、この従動ローラ５ｂは可動支持部材６によ
り支持されており、この可動支持部材６を付勢している
スプリング７によつて前記駆動ローラ４方向に押圧され
ている。
動ローラで、この従動ローラ５ｂは可動支持部材６によ
り支持されており、この可動支持部材６を付勢している
スプリング７によつて前記駆動ローラ４方向に押圧され
ている。
８はエンドレス状のインクリボンで、このインクリボン
８は前記駆動ローラ５ａ及び従動ローラ５ｂ間に挾持さ
れ、この両ローラ５ａ，５ｂにより引き込まれて大部分
を前記カセツトケース１のリボン収納部２内に折畳んだ
状態で収納され、その一部はこのリボン収納部２から引
き出され一方のリボン案内部４ａ内を通り、このリボン
案内部４ａの先端でカセツトケース１外に露出し、そし
て対向している他方のリボン案内部４ｂの先端からその
内部に導入されて駆動ローラ５ａと従動ローラ５ｂとの
間を通過してリボン収納部２に戻るように装着されてい
る。
８は前記駆動ローラ５ａ及び従動ローラ５ｂ間に挾持さ
れ、この両ローラ５ａ，５ｂにより引き込まれて大部分
を前記カセツトケース１のリボン収納部２内に折畳んだ
状態で収納され、その一部はこのリボン収納部２から引
き出され一方のリボン案内部４ａ内を通り、このリボン
案内部４ａの先端でカセツトケース１外に露出し、そし
て対向している他方のリボン案内部４ｂの先端からその
内部に導入されて駆動ローラ５ａと従動ローラ５ｂとの
間を通過してリボン収納部２に戻るように装着されてい
る。
９はインク補給体で、このインク補給体９はインクを含
浸したスポンジ等の多孔質素材から成るインク含浸体１
０ａと、このインク含浸体１０ａから突出したステツク
状のインク転写片１０ｂと、このインク転写片１０ｂの
先端を除きこれらを内部に収納する収納ケース１１とで
構成されており、このインク補給体９を収納部３に収納
することによりインク転写片１０ｂは前記従動ローラ５
ｂに常時接触するように配置される。
浸したスポンジ等の多孔質素材から成るインク含浸体１
０ａと、このインク含浸体１０ａから突出したステツク
状のインク転写片１０ｂと、このインク転写片１０ｂの
先端を除きこれらを内部に収納する収納ケース１１とで
構成されており、このインク補給体９を収納部３に収納
することによりインク転写片１０ｂは前記従動ローラ５
ｂに常時接触するように配置される。
上述した構成においてカセツトケース１をプリンタのキ
ヤリツジに搭載し、キヤリツジのスペース移動により駆
動ローラ５ａを回転させて、この駆動ローラ５ａと対向
圧接している従動ローラ５ｂとでインクリボン８の送り
を行うと、これと同時に従動ローラ５ｂはインク転写片
１０ｂによりインク含浸体１０ａからインクの補給を受
け、そのインクを印字されて次々に送られてくるリボン
８に補給していた。
ヤリツジに搭載し、キヤリツジのスペース移動により駆
動ローラ５ａを回転させて、この駆動ローラ５ａと対向
圧接している従動ローラ５ｂとでインクリボン８の送り
を行うと、これと同時に従動ローラ５ｂはインク転写片
１０ｂによりインク含浸体１０ａからインクの補給を受
け、そのインクを印字されて次々に送られてくるリボン
８に補給していた。
しかしながら、上述した従来の技術によると、以下に述
べる問題がある。
べる問題がある。
すなわち、インク補給体のインク含浸体は、その収納ケ
ースとの間にわずかの間隙を有した状態で収納されてい
るが、前記の間隙に空気が入り込んでいるため急激な温
度変化等によりインク補給体の収納ケース内に圧力変化
が生じた場合、構造的に外圧を収納ケース内に送込むこ
とができないため、ＰＶ一定の法則によりインク転写片
からのインクの漏れが生じることになる。
ースとの間にわずかの間隙を有した状態で収納されてい
るが、前記の間隙に空気が入り込んでいるため急激な温
度変化等によりインク補給体の収納ケース内に圧力変化
が生じた場合、構造的に外圧を収納ケース内に送込むこ
とができないため、ＰＶ一定の法則によりインク転写片
からのインクの漏れが生じることになる。
これを第６図により具体的に説明すると、第６図はイン
ク含浸体にインクが含浸された状態の拡大図で、同図
(A)を通常圧力時、同図(B)は圧力低下時を示している。
ク含浸体にインクが含浸された状態の拡大図で、同図
(A)を通常圧力時、同図(B)は圧力低下時を示している。
たとえば、低温から高温への急激な温度変化が生じた
り、あるいは高温の場所に長時間放置した場合等の環境
変化により収納ケース内の圧力Ｐが低くなると、収納ケ
ース内の空気の体積Ｖが大きくなり、インク含浸体に圧
力が加わることになる。
り、あるいは高温の場所に長時間放置した場合等の環境
変化により収納ケース内の圧力Ｐが低くなると、収納ケ
ース内の空気の体積Ｖが大きくなり、インク含浸体に圧
力が加わることになる。
一方、インク含浸体１０ａは多孔質素材で成つており、
第６図(A)のごとく、インク１２を含浸して保持する機
能を有していると同時に空気１３もその内部に保有する
ため、このインク含浸体１０ａ内に保有された空気１３
も、前記のように収納ケース１１内の圧力が低くなる
と、同図(B)のように通常圧力時に比べて膨張してイン
ク１２を圧迫する。
第６図(A)のごとく、インク１２を含浸して保持する機
能を有していると同時に空気１３もその内部に保有する
ため、このインク含浸体１０ａ内に保有された空気１３
も、前記のように収納ケース１１内の圧力が低くなる
と、同図(B)のように通常圧力時に比べて膨張してイン
ク１２を圧迫する。
従つて、これによりインク１２はインク含浸体１０ａか
ら絞出され、その結果、インク転写片１０ｂに過剰なイ
ンク１２が伝わり、収納ケース外部に漏れてしまうとい
う問題がある。
ら絞出され、その結果、インク転写片１０ｂに過剰なイ
ンク１２が伝わり、収納ケース外部に漏れてしまうとい
う問題がある。
そこで、本発明は前記問題点を解決するためになされた
ものであり、環境の変化に伴う収納ケース内の圧力低下
によつて発生するインク漏れを防止することを目的とす
るものである。
ものであり、環境の変化に伴う収納ケース内の圧力低下
によつて発生するインク漏れを防止することを目的とす
るものである。
上述した目的を達成するため、本発明は、リボン収納部
の前方にリボン案内部を有し、かつ該リボン収納部の後
方にインク補給体収納部を形成したカセットケースと、
大部分は折りたたんだ状態で前記リボン収納部内に収納
され、一部を前記リボン案内部を介して外部に露出した
インクリボンと、このインクリボンを挟持して送るよう
に前記リボン収納部内に配置された一対のローラと、前
記インク補給体収納部に収納されたインク補給体とを備
え、このインク補給体は、下ケースと上蓋から成る収納
ケース内にインク含浸体を収納すると共に、該インク含
浸体のインクをインクリボンに転写させるためのインク
転写片を前記下ケースの前記リボン収納部側の面から突
出させて前記ローラに接触させた構成としたインクリボ
ンカセットにおいて、前記インク補給体の前記収納ケー
スにおける前記下ケースの前記リボン収納部側の面の上
端に上部を開放したＵ字溝形の空気孔を形成して、前記
収納ケースの内部と外部とを通気可能としたことを特徴
とする。
の前方にリボン案内部を有し、かつ該リボン収納部の後
方にインク補給体収納部を形成したカセットケースと、
大部分は折りたたんだ状態で前記リボン収納部内に収納
され、一部を前記リボン案内部を介して外部に露出した
インクリボンと、このインクリボンを挟持して送るよう
に前記リボン収納部内に配置された一対のローラと、前
記インク補給体収納部に収納されたインク補給体とを備
え、このインク補給体は、下ケースと上蓋から成る収納
ケース内にインク含浸体を収納すると共に、該インク含
浸体のインクをインクリボンに転写させるためのインク
転写片を前記下ケースの前記リボン収納部側の面から突
出させて前記ローラに接触させた構成としたインクリボ
ンカセットにおいて、前記インク補給体の前記収納ケー
スにおける前記下ケースの前記リボン収納部側の面の上
端に上部を開放したＵ字溝形の空気孔を形成して、前記
収納ケースの内部と外部とを通気可能としたことを特徴
とする。
上述した構成において、たとえば低温から高温に急激に
変化したり、また高温の場所に長時間放置されたり等の
環境の変化が生じると、収納ケース内は圧力が低下しよ
うとするが、収納ケースの外部と通気可能な空気孔が空
気を流通させ、収納ケース内は常に外部の圧力と同一圧
力を保持する。
変化したり、また高温の場所に長時間放置されたり等の
環境の変化が生じると、収納ケース内は圧力が低下しよ
うとするが、収納ケースの外部と通気可能な空気孔が空
気を流通させ、収納ケース内は常に外部の圧力と同一圧
力を保持する。
このため、収納ケース内の空気は膨張することがないの
で、インク含浸体も、インク含浸体内に含浸されている
インクも圧迫することがなくなるので、従来のように環
境の変化に伴うインク漏れを防止することができる。
で、インク含浸体も、インク含浸体内に含浸されている
インクも圧迫することがなくなるので、従来のように環
境の変化に伴うインク漏れを防止することができる。
以下、本発明の実施例を図面を用いて説明する。
第１図は本実施例のインク補給体を備えたインクリボン
カセツトの斜視図で、第２図は第１図の平面図で、この
第１図と第２図共上蓋を取除いた状態を示している。第
３図は第１図及び第２図のインクリボンカセツトに収納
されているインク補給体の斜視図、第４図は第３図の上
蓋を取除いた状態の平面図である。
カセツトの斜視図で、第２図は第１図の平面図で、この
第１図と第２図共上蓋を取除いた状態を示している。第
３図は第１図及び第２図のインクリボンカセツトに収納
されているインク補給体の斜視図、第４図は第３図の上
蓋を取除いた状態の平面図である。
第１図〜第４図において、１はカセツトケース、２はリ
ボン収納部、３は収納部、４ａと４ｂは左右のリボン案
内部、５ａは駆動ローラ、５ｂは従動ローラ、６は可動
支持部材、７はスプリング、８はインクリボンで、これ
らは従来で示したものとほぼ同様のものであるので同一
の符号を付し、その説明を省略するが、前記収納部３は
後面が開放された構造となつている。
ボン収納部、３は収納部、４ａと４ｂは左右のリボン案
内部、５ａは駆動ローラ、５ｂは従動ローラ、６は可動
支持部材、７はスプリング、８はインクリボンで、これ
らは従来で示したものとほぼ同様のものであるので同一
の符号を付し、その説明を省略するが、前記収納部３は
後面が開放された構造となつている。
９はインク補給体で、このインク補給体９も従来と同様
にインク含浸体１０ａ、インク転写片１０ｂ及び箱形の
下ケース１１ａと板状の上蓋１１ｂとより成る収納ケー
ス１１によつて構成され、前記インク含浸体１０ａ及び
先端部を除いたインク転写片１０ｂを収納ケース１１内
に密閉するようになつているが、本実施例は前記下ケー
ス１１ａのリボン収納部２側の面、つまりインク転写片
１０ｂが収納ケース１１の外部に突出している面と同一
の面の上端に収納ケース１１の内部と外部と通気可能に
するための上部を開放したＵ字溝形の空気孔１４が形成
されている点で従来と異なつている。
にインク含浸体１０ａ、インク転写片１０ｂ及び箱形の
下ケース１１ａと板状の上蓋１１ｂとより成る収納ケー
ス１１によつて構成され、前記インク含浸体１０ａ及び
先端部を除いたインク転写片１０ｂを収納ケース１１内
に密閉するようになつているが、本実施例は前記下ケー
ス１１ａのリボン収納部２側の面、つまりインク転写片
１０ｂが収納ケース１１の外部に突出している面と同一
の面の上端に収納ケース１１の内部と外部と通気可能に
するための上部を開放したＵ字溝形の空気孔１４が形成
されている点で従来と異なつている。
このような構造としたことにより、たとえば環境が低温
から高温に急激に変化したり、また高温の場所に長時間
放置したりすると、収納ケース内の圧力は低下しようと
するが、収納ケース１１の所定の位置に設けられた空気
孔１４により収納ケース１１内部と外部との空気が流通
されるため、収納ケース１１内は常に外部の圧力と同一
の圧力を保持することとなり、このため従来のように、
収納ケース１１内の圧力が低下することがなくなるの
で、インク漏れは防止される。
から高温に急激に変化したり、また高温の場所に長時間
放置したりすると、収納ケース内の圧力は低下しようと
するが、収納ケース１１の所定の位置に設けられた空気
孔１４により収納ケース１１内部と外部との空気が流通
されるため、収納ケース１１内は常に外部の圧力と同一
の圧力を保持することとなり、このため従来のように、
収納ケース１１内の圧力が低下することがなくなるの
で、インク漏れは防止される。
ここで、上記空気孔１４の形成場所について詳述する。
空気孔１４を収納ケース１１の左右の面、または上蓋１
１ｂあるいは底面に形成すると、収納ケース１１をイン
クリボンカセツト１内に収納した時、インクリボンカセ
ツト１の左右や底面、及びインクリボンカセツト１の上
蓋（図示せぬ）の各面に密着することになつてしまうた
め外部との通気は不充分となる。
１ｂあるいは底面に形成すると、収納ケース１１をイン
クリボンカセツト１内に収納した時、インクリボンカセ
ツト１の左右や底面、及びインクリボンカセツト１の上
蓋（図示せぬ）の各面に密着することになつてしまうた
め外部との通気は不充分となる。
また、収納ケース１１の後面に形成すると、インクリボ
ンカセツト１の後面が開放されていることから通気は可
能であるが、外部から通気孔１４を通して異物が混入す
る心配があり、この異物混入を防ぐためインクリボンカ
セツト１の後面に壁を形成して外部と遮断すると、空気
孔１４を密閉することとなつてしまい、後面も適切な形
成場所とは言えない。
ンカセツト１の後面が開放されていることから通気は可
能であるが、外部から通気孔１４を通して異物が混入す
る心配があり、この異物混入を防ぐためインクリボンカ
セツト１の後面に壁を形成して外部と遮断すると、空気
孔１４を密閉することとなつてしまい、後面も適切な形
成場所とは言えない。
なお、収納ケース１１とインクリボンカセツト１の各壁
面とを通気できるくらいの間隔を有する程度に遠ざける
とインクリボンカセツト１の外形が大きくなるか、ある
いは収納ケース１１が小さくなつて、インク補給体９の
容量が小さくなつてしまうため、従つて、前述したよう
にインク転写片１０ｂが外部に突出している面、すなわ
ち、リボン収納部２側の面が最適な形成面である。
面とを通気できるくらいの間隔を有する程度に遠ざける
とインクリボンカセツト１の外形が大きくなるか、ある
いは収納ケース１１が小さくなつて、インク補給体９の
容量が小さくなつてしまうため、従つて、前述したよう
にインク転写片１０ｂが外部に突出している面、すなわ
ち、リボン収納部２側の面が最適な形成面である。
また、この空気孔１４の大きさについて述べる。
空気の流通に必要な空気孔１４の大きさは環境によつて
左右されるが、直径１mm程度の大きさがあれば充分であ
るが、インク補給体９の収納ケース１１は通常プラスチ
ツク等の樹脂で成型されているため、成形型強度並びに
成形性の良さ等を考慮すると直径３mm程度が望ましい。
左右されるが、直径１mm程度の大きさがあれば充分であ
るが、インク補給体９の収納ケース１１は通常プラスチ
ツク等の樹脂で成型されているため、成形型強度並びに
成形性の良さ等を考慮すると直径３mm程度が望ましい。
さらに空気孔１４の形状については成形型を考慮すると
空気孔１４を円形とすると、円の軸方向に成形型をスラ
イドしなければならないため成形型を３分割することと
なり、このため高価となるばかりでなく成形性も劣り、
従つて、本実施例において示したように円形の一部分を
開口させたＵ字溝形とすることにより、２分割の成形型
により成型が可能となり、安価で成型性に優れるため、
大量生産に適した形状であると言うことができる。
空気孔１４を円形とすると、円の軸方向に成形型をスラ
イドしなければならないため成形型を３分割することと
なり、このため高価となるばかりでなく成形性も劣り、
従つて、本実施例において示したように円形の一部分を
開口させたＵ字溝形とすることにより、２分割の成形型
により成型が可能となり、安価で成型性に優れるため、
大量生産に適した形状であると言うことができる。
また空気孔１４が極端に大きいと、収納ケース１１の内
壁をインクが伝つて外部に漏れ、この漏れたインクがリ
ボン収納部２に折りたたんで収納されているインクリボ
ン８に付着することになつてまうため、空気孔１４は直
径３mm程度のＵ字溝形とすることが最適である。
壁をインクが伝つて外部に漏れ、この漏れたインクがリ
ボン収納部２に折りたたんで収納されているインクリボ
ン８に付着することになつてまうため、空気孔１４は直
径３mm程度のＵ字溝形とすることが最適である。
以上説明したように、本発明によれば、インク補給体の
収納ケースを成す下ケースのリボン収納部側の面の上端
に上部を開放したＵ字溝形の空気孔を形成して、前記収
納ケースの内部と外部とを通気可能な構成としているた
め、たとえば低温から高温への急激な温度変化がおきた
り、高温の場所に長時間放置したり等の環境の変化によ
つて、従来のように収納ケース内の圧力が低下して、収
納ケース内の空気が膨張し、インク含浸体に含まれてい
るインクを圧迫して、インク転写片を伝つて外部にイン
ク漏れを発生させることはなくなり、前記空気孔によ
り、収納ケースの内部と外部との空気の流通が行なわれ
るため、収納ケース内の圧力は常に外部の圧力と同一と
なる。
収納ケースを成す下ケースのリボン収納部側の面の上端
に上部を開放したＵ字溝形の空気孔を形成して、前記収
納ケースの内部と外部とを通気可能な構成としているた
め、たとえば低温から高温への急激な温度変化がおきた
り、高温の場所に長時間放置したり等の環境の変化によ
つて、従来のように収納ケース内の圧力が低下して、収
納ケース内の空気が膨張し、インク含浸体に含まれてい
るインクを圧迫して、インク転写片を伝つて外部にイン
ク漏れを発生させることはなくなり、前記空気孔によ
り、収納ケースの内部と外部との空気の流通が行なわれ
るため、収納ケース内の圧力は常に外部の圧力と同一と
なる。
このようなことから、インク含浸体に含まれるインクが
圧迫を受けることはなくなり、環境の変化に伴う収納ケ
ース内の圧力低下によるインク漏れを防止することがで
きるという効果を得ることができる。
圧迫を受けることはなくなり、環境の変化に伴う収納ケ
ース内の圧力低下によるインク漏れを防止することがで
きるという効果を得ることができる。
また、本発明は、上述したようにインク補給体の収納ケ
ースを成す下ケースのリボン収納部側の面に空気孔を形
成しているため、つまりカセットケースのリボン収納部
内で空気孔が開口しているため、充分通気が可能である
と共に、外部からの異物の侵入を防止することができ、
しかも空気孔は前記リボン収納部側の面の上端に上部を
開放したＵ字溝形に形成するため、収納ケースを２分割
の成形型で制作することができ、安価で成型性に優れる
という効果も得られる。
ースを成す下ケースのリボン収納部側の面に空気孔を形
成しているため、つまりカセットケースのリボン収納部
内で空気孔が開口しているため、充分通気が可能である
と共に、外部からの異物の侵入を防止することができ、
しかも空気孔は前記リボン収納部側の面の上端に上部を
開放したＵ字溝形に形成するため、収納ケースを２分割
の成形型で制作することができ、安価で成型性に優れる
という効果も得られる。
第１図は本実施例のインクリボンカセツトの斜視図、第
２図は第１図のインクリボンカセツトの平面図、第３図
はインク補給体の斜視図、第４図は第３図のインク補給
体の上蓋を取除いた状態の平面図、第５図は従来のイン
クリボンカセツトの斜視図、第６図はインクを含んだ状
態のインク含浸体の拡大図である。 １……インクリボンカセツト、２……リボン収納部、８
……インクリボン、９……インク補給体、１０ａ……イ
ンク含浸体、１０ｂ……インク転写片、１１……収納ケ
ース、１４……空気孔
２図は第１図のインクリボンカセツトの平面図、第３図
はインク補給体の斜視図、第４図は第３図のインク補給
体の上蓋を取除いた状態の平面図、第５図は従来のイン
クリボンカセツトの斜視図、第６図はインクを含んだ状
態のインク含浸体の拡大図である。 １……インクリボンカセツト、２……リボン収納部、８
……インクリボン、９……インク補給体、１０ａ……イ
ンク含浸体、１０ｂ……インク転写片、１１……収納ケ
ース、１４……空気孔
Claims (1)
- 【請求項１】リボン収納部の前方にリボン案内部を有
し、かつ該リボン収納部の後方にインク補給体収納部を
形成したカセットケースと、 大部分は折りたたんだ状態で前記リボン収納部内に収納
され、一部を前記リボン案内部を介して外部に露出した
インクリボンと、 このインクリボンを挟持して送るように前記リボン収納
部内に配置された一対のローラと、 前記インク補給体収納部に収納されたインク補給体とを
備え、 このインク補給体は、下ケースと上蓋から成る収納ケー
ス内にインク含浸体を収納すると共に、該インク含浸体
のインクをインクリボンに転写させるためのインク転写
片を前記下ケースの前記リボン収納部側の面から突出さ
せて前記ローラに接触させた構成としたインクリボンカ
セットにおいて、 前記インク補給体の前記収納ケースにおける前記下ケー
スの前記リボン収納部側の面の上端に上部を開放したＵ
字溝形の空気孔を形成して、前記収納ケースの内部と外
部とを通気可能としたことを特徴とするインクリボンカ
セット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62118250A JPH0630937B2 (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | インクリボンカセツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62118250A JPH0630937B2 (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | インクリボンカセツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63281879A JPS63281879A (ja) | 1988-11-18 |
| JPH0630937B2 true JPH0630937B2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=14731956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62118250A Expired - Lifetime JPH0630937B2 (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | インクリボンカセツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0630937B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0538950Y2 (ja) * | 1988-05-09 | 1993-10-01 | ||
| JP2010030219A (ja) * | 2008-07-30 | 2010-02-12 | Oki Data Corp | インクリボンカートリッジおよび印刷装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3747413A (en) * | 1971-11-08 | 1973-07-24 | Lawrance Electronics Mfg Corp | Light shield for an indicating instrument |
| JPS54116013U (ja) * | 1978-01-31 | 1979-08-14 | ||
| JPS5931479A (ja) * | 1982-08-16 | 1984-02-20 | 株式会社東芝 | タンク形高速増殖炉 |
-
1987
- 1987-05-15 JP JP62118250A patent/JPH0630937B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63281879A (ja) | 1988-11-18 |
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