JPH06309696A - 光学記録媒体およびその記録膜材料 - Google Patents
光学記録媒体およびその記録膜材料Info
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- JPH06309696A JPH06309696A JP5236754A JP23675493A JPH06309696A JP H06309696 A JPH06309696 A JP H06309696A JP 5236754 A JP5236754 A JP 5236754A JP 23675493 A JP23675493 A JP 23675493A JP H06309696 A JPH06309696 A JP H06309696A
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 770〜810nmの波長再生が可能なオレ
ンジブックに準拠した光デイスクを提供する。 【構成】 透明基板/記録膜/反射膜/保護膜の積層体
で構成され、記録膜が下記一般式[I]で示されるフタ
ロシアニン化合物の少なくとも一種以上を含有する有機
薄膜よりなることを特徴とする光学記録媒体。一般式
[I] 【化1】 [式中、置換基Xは、2、2−ビス(トリフルオロメチ
ル)プロポキシ基を表す。置換基Y1〜Y4はそれぞれ独
立に、ハロゲン原子、置換基を有して良いアルキル基、
アリール基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アルキ
ルチオ基、アリールチオ基、ニトロ基、シアノ基、スル
ホン酸基、スルホン酸アミド基、スルホン酸エステル基
を表わし、n1〜n4はY1〜Y4の置換基数で0〜3の
整数を表す。中心金属Mは、SiまたはAlを表し、置
換基Zは、−OP(=O)R1R2または−OP(=O)
Ar1Ar2を表わす。]
ンジブックに準拠した光デイスクを提供する。 【構成】 透明基板/記録膜/反射膜/保護膜の積層体
で構成され、記録膜が下記一般式[I]で示されるフタ
ロシアニン化合物の少なくとも一種以上を含有する有機
薄膜よりなることを特徴とする光学記録媒体。一般式
[I] 【化1】 [式中、置換基Xは、2、2−ビス(トリフルオロメチ
ル)プロポキシ基を表す。置換基Y1〜Y4はそれぞれ独
立に、ハロゲン原子、置換基を有して良いアルキル基、
アリール基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アルキ
ルチオ基、アリールチオ基、ニトロ基、シアノ基、スル
ホン酸基、スルホン酸アミド基、スルホン酸エステル基
を表わし、n1〜n4はY1〜Y4の置換基数で0〜3の
整数を表す。中心金属Mは、SiまたはAlを表し、置
換基Zは、−OP(=O)R1R2または−OP(=O)
Ar1Ar2を表わす。]
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、レーザー光線によっ
て、情報を書き込んだり、読み取ったりする事が可能な
光学記録媒体に関する。さらに詳しくは、追記型コンパ
クトディスクの記録膜構成およびその記録膜材料に関す
る。
て、情報を書き込んだり、読み取ったりする事が可能な
光学記録媒体に関する。さらに詳しくは、追記型コンパ
クトディスクの記録膜構成およびその記録膜材料に関す
る。
【0002】
【従来の技術】集光レーザー光による情報記録媒体の中
で、オーデオ等の音楽再生用としてのコンパクトデイス
ク(CD)が広く普及している。このようなCDは、通
常ポリカーボネート等の透明基板表面にCDフォーマッ
ト信号を有するピット列を射出成形時に形成し、その上
からアルミニウムまたは金等を蒸着あるいはスパッタリ
ングにより反射膜として設け、さらに保護層をコートし
て作成する。このようにして作成した光デイスクの基板
の裏面から再生レーザー光(780nm半導体レーザー
光)を照射して、ピットの凹凸による反射率の変化から
各信号を読み取り、情報を再生するものである。しか
し、このようなCDは再生専用であり記録が出来ないた
め、追記型光デイスクあるいは書き換え可能な光磁気デ
イスク等のような編集機能がないという不都合さがあっ
た。一方、編集機能を有する追記型光デイスクあるいは
光磁気デイスクとしては、Te等カルコゲナイト系化合
物、希土類金属化合物もしくはシアニン、ナフタロシア
ニン等の有機色素等を記録膜としたものが実用化されて
いる。 しかしながら、これらの光デイスクは基盤面か
らの反射率が低く、現状のままCDあるいはCD−RO
Mの再生装置により信号の再生を行うことは出来ないと
いう問題点がある。このような問題点を解決するため
に、シアニン等の記録膜の上に金等の反射膜を設けて、
基板面反射率で70%以上を確保して780nmでCD
フォーマットあるいはCD−ROMフォーマット信号を
記録し、CDまたはCD−ROMの再生装置で情報を読
み出す光デイスクおよび方法が提案されている。
で、オーデオ等の音楽再生用としてのコンパクトデイス
ク(CD)が広く普及している。このようなCDは、通
常ポリカーボネート等の透明基板表面にCDフォーマッ
ト信号を有するピット列を射出成形時に形成し、その上
からアルミニウムまたは金等を蒸着あるいはスパッタリ
ングにより反射膜として設け、さらに保護層をコートし
て作成する。このようにして作成した光デイスクの基板
の裏面から再生レーザー光(780nm半導体レーザー
光)を照射して、ピットの凹凸による反射率の変化から
各信号を読み取り、情報を再生するものである。しか
し、このようなCDは再生専用であり記録が出来ないた
め、追記型光デイスクあるいは書き換え可能な光磁気デ
イスク等のような編集機能がないという不都合さがあっ
た。一方、編集機能を有する追記型光デイスクあるいは
光磁気デイスクとしては、Te等カルコゲナイト系化合
物、希土類金属化合物もしくはシアニン、ナフタロシア
ニン等の有機色素等を記録膜としたものが実用化されて
いる。 しかしながら、これらの光デイスクは基盤面か
らの反射率が低く、現状のままCDあるいはCD−RO
Mの再生装置により信号の再生を行うことは出来ないと
いう問題点がある。このような問題点を解決するため
に、シアニン等の記録膜の上に金等の反射膜を設けて、
基板面反射率で70%以上を確保して780nmでCD
フォーマットあるいはCD−ROMフォーマット信号を
記録し、CDまたはCD−ROMの再生装置で情報を読
み出す光デイスクおよび方法が提案されている。
【0003】しかしながら、一般にシアニン色素は光安
定性が悪いため、CDのような単面構成で直接太陽光に
さらされるような使用条件では、記録の信頼性に問題が
生じる可能性がある。そのため、シアニン色素に代え
て、化学的、物理的安定性の優れたフタロシアニン色素
を記録膜材料に使用する試みが検討されている。
定性が悪いため、CDのような単面構成で直接太陽光に
さらされるような使用条件では、記録の信頼性に問題が
生じる可能性がある。そのため、シアニン色素に代え
て、化学的、物理的安定性の優れたフタロシアニン色素
を記録膜材料に使用する試みが検討されている。
【0004】このようなフタロシアニン色素としては、
特公平4−53713で提案された記録膜材料が効果的
であるが、ここで示されているフタロシアニン色素は、
従来のフタロシアニン系化合物特有の特性が十分改善さ
れておらず、熱的に非常に安定なため記録感度が低く、
さらに吸収バンドが非常にシャープであるため、CDド
ライブのピックアップに搭載される半導体レーザーの発
振波長の許容範囲(770〜810nm程度)で安定し
た光学特性(反射率および吸収)を得ることが困難であ
り記録感度の波長依存性が大きい等の課題が残ってお
り、追記型コンパクトディスク用の記録膜材料として必
ずしも十分な特性を持つ材料ではない。
特公平4−53713で提案された記録膜材料が効果的
であるが、ここで示されているフタロシアニン色素は、
従来のフタロシアニン系化合物特有の特性が十分改善さ
れておらず、熱的に非常に安定なため記録感度が低く、
さらに吸収バンドが非常にシャープであるため、CDド
ライブのピックアップに搭載される半導体レーザーの発
振波長の許容範囲(770〜810nm程度)で安定し
た光学特性(反射率および吸収)を得ることが困難であ
り記録感度の波長依存性が大きい等の課題が残ってお
り、追記型コンパクトディスク用の記録膜材料として必
ずしも十分な特性を持つ材料ではない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、化学的、物
理的に安定でレーザー光線により高感度に記録、再生で
きる安価な特定のフタロシアニン化合物、およびそれを
用いた光学記録媒体を提供するものであり、CD型光記
録媒体については、従来の追記機能、編集機能を有する
CDあるいはCD−ROMの持つ欠点を解決し、770
nm〜810nmの波長範囲で安定した光学特性を実現
し、この波長範囲で完全に記録再生が可能なレッドブッ
クに準拠した光デイスクを提供するものである。
理的に安定でレーザー光線により高感度に記録、再生で
きる安価な特定のフタロシアニン化合物、およびそれを
用いた光学記録媒体を提供するものであり、CD型光記
録媒体については、従来の追記機能、編集機能を有する
CDあるいはCD−ROMの持つ欠点を解決し、770
nm〜810nmの波長範囲で安定した光学特性を実現
し、この波長範囲で完全に記録再生が可能なレッドブッ
クに準拠した光デイスクを提供するものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、特公平4
−53713に提案されているフタロシアニン系の光記
録材料をさらに詳細に検討を行なった結果、ある特定の
フタロシアニン化合物を含有する有機薄膜を基板/記録
膜/反射膜/保護膜の積層体よりなる光学記録媒体の記
録膜に適用することにより、優れた種々の特性を有する
ことを見いだし、本発明を完成するに至った。即ち、本
発明は一般式[I]で示され、透明基板/記録膜/反射
膜/保護膜の積層体で構成される光学記録媒体の記録膜
に適用できるフタロシアニン化合物系の記録膜材料およ
びそれを用いた光学記録媒体である。一般式[I]
−53713に提案されているフタロシアニン系の光記
録材料をさらに詳細に検討を行なった結果、ある特定の
フタロシアニン化合物を含有する有機薄膜を基板/記録
膜/反射膜/保護膜の積層体よりなる光学記録媒体の記
録膜に適用することにより、優れた種々の特性を有する
ことを見いだし、本発明を完成するに至った。即ち、本
発明は一般式[I]で示され、透明基板/記録膜/反射
膜/保護膜の積層体で構成される光学記録媒体の記録膜
に適用できるフタロシアニン化合物系の記録膜材料およ
びそれを用いた光学記録媒体である。一般式[I]
【化3】 [式中、置換基Xは、2、2−ビス(トリフルオロメチ
ル)プロポキシ基を表す。置換基Y1〜Y4はそれぞれ独
立に、ハロゲン原子、置換基を有して良いアルキル基、
置換基を有してもよいアリール基、置換基を有してもよ
いアルコキシ基、置換基を有しても良いアリールオキシ
基、置換基を有しても良いアルキルチオ基、置換基を有
しても良いアリールチオ基、ニトロ基、シアノ基、スル
ホン酸基、スルホン酸アミド基、スルホン酸エステル基
を表わし、n1〜n4はY1〜Y4の置換基数で0〜3の
整数を表す。中心金属Mは、SiまたはAlを表す。置
換基Zは、−OP(=O)R1R2または−OP(=O)
Ar1Ar2を表わす。ただし、R1、R2は置換基を有し
ても良い直鎖、分岐または環状のアルキル基を表し、A
r1、Ar2は置換基を有しても良いアリール基を表す。
mは、置換基Zの個数で1または2の整数を表す。]
ル)プロポキシ基を表す。置換基Y1〜Y4はそれぞれ独
立に、ハロゲン原子、置換基を有して良いアルキル基、
置換基を有してもよいアリール基、置換基を有してもよ
いアルコキシ基、置換基を有しても良いアリールオキシ
基、置換基を有しても良いアルキルチオ基、置換基を有
しても良いアリールチオ基、ニトロ基、シアノ基、スル
ホン酸基、スルホン酸アミド基、スルホン酸エステル基
を表わし、n1〜n4はY1〜Y4の置換基数で0〜3の
整数を表す。中心金属Mは、SiまたはAlを表す。置
換基Zは、−OP(=O)R1R2または−OP(=O)
Ar1Ar2を表わす。ただし、R1、R2は置換基を有し
ても良い直鎖、分岐または環状のアルキル基を表し、A
r1、Ar2は置換基を有しても良いアリール基を表す。
mは、置換基Zの個数で1または2の整数を表す。]
【0007】本発明の記録膜層が一般式[I]で示され
るような特殊な構造を有するフタロシアニン系色素で示
される色素膜により構成することにより前述した課題を
解決するに至った。つまり、一般式[I]で示されるフ
タロシアニン化合物の最大の特徴は、置換基Xにフッ素
原子を置換した嵩高い分枝のアルコキシル基である2、
2−ビス(トリフルオロメチル)プロポキシ基をフタロ
シアニンを構成する4個のベンゼン環にそれぞれ1個づ
つ導入することである。それぞれのベンゼン環における
置換位置については、特に限定されず置換可能な4つの
箇所のいずれであってもよい。このような置換基の導入
によりフタロシアニン分子同士のベンゼン環同士の重な
りによるスタッキングが阻害され、中心金属からフタロ
シアニン環の分子平面に垂直な方向に導入された置換基
(一般式[I]中の置換基Z)の立体障害の効果と相乗
して、より高い屈折率を得ることができるため透明基板
/記録膜/反射膜の構成での反射率が大きくなると同時
に反射率の波長依存性の低減される。また、置換基に導
入されたフッ素原子の効果(基板と記録膜との界面エネ
ルギーによるものと考えられる)により記録ピットの形
状及び対称性が良好になるため、記録信号の歪が低減さ
れると同時に、記録前後でコントラストが鮮明になり、
記録変調度の大きく、良好な記録波形が得られる。ま
た、汎用の有機溶剤に対する溶解性が飛躍的に向上し、
スピンコート法による記録膜の作成が容易になるという
利点があること等である。このように、置換基Xにフッ
素原子を置換した嵩高い分枝のアルコキシル基である
2、2−ビス(トリフルオロメチル)プロポキシ基を導
入することにより、基板/記録膜/反射膜/保護膜の積
層体で構成される追記型コンパクトディスクの記録膜と
して特に優れた特性を有する記録膜材料になると言え
る。
るような特殊な構造を有するフタロシアニン系色素で示
される色素膜により構成することにより前述した課題を
解決するに至った。つまり、一般式[I]で示されるフ
タロシアニン化合物の最大の特徴は、置換基Xにフッ素
原子を置換した嵩高い分枝のアルコキシル基である2、
2−ビス(トリフルオロメチル)プロポキシ基をフタロ
シアニンを構成する4個のベンゼン環にそれぞれ1個づ
つ導入することである。それぞれのベンゼン環における
置換位置については、特に限定されず置換可能な4つの
箇所のいずれであってもよい。このような置換基の導入
によりフタロシアニン分子同士のベンゼン環同士の重な
りによるスタッキングが阻害され、中心金属からフタロ
シアニン環の分子平面に垂直な方向に導入された置換基
(一般式[I]中の置換基Z)の立体障害の効果と相乗
して、より高い屈折率を得ることができるため透明基板
/記録膜/反射膜の構成での反射率が大きくなると同時
に反射率の波長依存性の低減される。また、置換基に導
入されたフッ素原子の効果(基板と記録膜との界面エネ
ルギーによるものと考えられる)により記録ピットの形
状及び対称性が良好になるため、記録信号の歪が低減さ
れると同時に、記録前後でコントラストが鮮明になり、
記録変調度の大きく、良好な記録波形が得られる。ま
た、汎用の有機溶剤に対する溶解性が飛躍的に向上し、
スピンコート法による記録膜の作成が容易になるという
利点があること等である。このように、置換基Xにフッ
素原子を置換した嵩高い分枝のアルコキシル基である
2、2−ビス(トリフルオロメチル)プロポキシ基を導
入することにより、基板/記録膜/反射膜/保護膜の積
層体で構成される追記型コンパクトディスクの記録膜と
して特に優れた特性を有する記録膜材料になると言え
る。
【0008】本発明の一般式[I]で示されるフタロシ
アニン系色素に導入される置換基Y 1〜Y4を構成する原
子および有機置換基の代表例としては、置換基を持たな
い場合に相当する水素原子をはじめ、ハロゲン原子とし
ては塩素、臭素、ヨウ素、フッ素があり、置換基を有し
て良いアルキル基としては、メチル基、n−ブチル基、
t−ブチル基、ステアリル基、トリクロロメチル基、ト
リフルオロメチル基、2−メトキシエチル基、フタルイ
ミドメチル基等を、置換基を有してもよいアリール基と
しては、フェニル基、ナフチル基、p−ニトロフェニル
基、p−t−ブチルフェニル基等があり、置換基を有し
てもよいアルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ
基、n−ブトキシ基等があり、置換基を有しても良いア
リールオキシ基としては、フェノキシ基、ペンタフルオ
ロフェニル基等があり、置換基を有しても良いアルキル
チオ基としては、メチルチオ基、t−ブチルチオ基等が
ある、置換基を有しても良いアリールチオ基としては、
フェニルチオ基、p−ニトロフェニルチオ等がそれぞれ
挙げられるが、これらに限定させるものではない。
アニン系色素に導入される置換基Y 1〜Y4を構成する原
子および有機置換基の代表例としては、置換基を持たな
い場合に相当する水素原子をはじめ、ハロゲン原子とし
ては塩素、臭素、ヨウ素、フッ素があり、置換基を有し
て良いアルキル基としては、メチル基、n−ブチル基、
t−ブチル基、ステアリル基、トリクロロメチル基、ト
リフルオロメチル基、2−メトキシエチル基、フタルイ
ミドメチル基等を、置換基を有してもよいアリール基と
しては、フェニル基、ナフチル基、p−ニトロフェニル
基、p−t−ブチルフェニル基等があり、置換基を有し
てもよいアルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ
基、n−ブトキシ基等があり、置換基を有しても良いア
リールオキシ基としては、フェノキシ基、ペンタフルオ
ロフェニル基等があり、置換基を有しても良いアルキル
チオ基としては、メチルチオ基、t−ブチルチオ基等が
ある、置換基を有しても良いアリールチオ基としては、
フェニルチオ基、p−ニトロフェニルチオ等がそれぞれ
挙げられるが、これらに限定させるものではない。
【0009】本発明において、一般式[I]で示される
化合物は、例えば以下の方法により製造することができ
る。
化合物は、例えば以下の方法により製造することができ
る。
【0010】すなわち、下記一般式[III]で示され
るフタロニトリル類、または、下記一般式[IV]で示
されるイソイドリン化合物、あるいは、相当するフタル
酸無水物類、フタルイミド類として一般式[I]中のM
で示される金属の各種金属塩を出発原料として常法によ
り、一般式[V]で示されるフタロシアニン系化合物を
製造できる。
るフタロニトリル類、または、下記一般式[IV]で示
されるイソイドリン化合物、あるいは、相当するフタル
酸無水物類、フタルイミド類として一般式[I]中のM
で示される金属の各種金属塩を出発原料として常法によ
り、一般式[V]で示されるフタロシアニン系化合物を
製造できる。
【0011】一般式[III]
【化4】 [式中、X,Y,nはそれぞれ一般式[I]における
X,Y1〜Y4,n1〜n4と同じ意味を表す。]
X,Y1〜Y4,n1〜n4と同じ意味を表す。]
【0012】一般式[IV]
【化5】 [式中、X,Y,nはそれぞれ一般式[I]における
X,Y1〜Y4,n1〜n4と同じ意味を表す。]
X,Y1〜Y4,n1〜n4と同じ意味を表す。]
【0013】一般式[V]
【化6】 [式中、X,Y1〜Y4,n1〜n4、M,mはそれぞれ一
般式[I]におけるX,Y1〜Y4,n1〜n4、M,mと
同じ意味を表す。]
般式[I]におけるX,Y1〜Y4,n1〜n4、M,mと
同じ意味を表す。]
【0014】次に、得られた一般式[V]で示されるフ
タロシアニン化合物に、種々の置換基を有しても良い直
鎖、分岐または環状のアルキル基、アリール基を有する
クロロホスフィン誘導体を反応させることにより、一般
式[I]で示されるフタロシアニン化合物を製造するこ
とができる。
タロシアニン化合物に、種々の置換基を有しても良い直
鎖、分岐または環状のアルキル基、アリール基を有する
クロロホスフィン誘導体を反応させることにより、一般
式[I]で示されるフタロシアニン化合物を製造するこ
とができる。
【0015】本発明で使用される一般式[I]で示され
るフタロシアニン化合物の代表的な例として下記に示す
フタロシアニン化合物(a)〜(e)等が挙げられる
が、これらに限定されるものではない。
るフタロシアニン化合物の代表的な例として下記に示す
フタロシアニン化合物(a)〜(e)等が挙げられる
が、これらに限定されるものではない。
【0016】(a)
【化7】
【0017】(b)
【化8】
【0018】(c)
【化9】
【0019】(d)
【化10】
【0020】(e)
【化11】
【0021】本発明における一般式[I]で示されるフ
タロシアニン化合物を用いた記録膜層には、記録膜の耐
光性、耐環境性等の安定性、繰り返し再生の安定性をさ
らに向上させる目的で、酸素クエンチャー、紫外線吸収
剤等の添加剤を加えても良い。
タロシアニン化合物を用いた記録膜層には、記録膜の耐
光性、耐環境性等の安定性、繰り返し再生の安定性をさ
らに向上させる目的で、酸素クエンチャー、紫外線吸収
剤等の添加剤を加えても良い。
【0022】記録膜層の成膜方法としては、ドライプロ
セス、例えば、真空蒸着法、スパッタリング法によって
も可能であるが、ウエットプロセス、例えば、スピンコ
ート法、デップ法、スプレー法、ロールコート法あるい
はLB(ラングミュアーブロジェット)法によっても可
能である。本発明の記録膜素材は、汎用の有機溶媒、例
えば、アルコール系、ケトン系、セロソルブ系、ハロゲ
ン系、炭化水素系、フロン系等に溶解するため、生産性
および記録膜の均一性からスピンコート法により成膜す
る方法が好ましい。
セス、例えば、真空蒸着法、スパッタリング法によって
も可能であるが、ウエットプロセス、例えば、スピンコ
ート法、デップ法、スプレー法、ロールコート法あるい
はLB(ラングミュアーブロジェット)法によっても可
能である。本発明の記録膜素材は、汎用の有機溶媒、例
えば、アルコール系、ケトン系、セロソルブ系、ハロゲ
ン系、炭化水素系、フロン系等に溶解するため、生産性
および記録膜の均一性からスピンコート法により成膜す
る方法が好ましい。
【0023】このように、いわゆる塗布法で成膜する場
合には、必要に応じて高分子バインダーを加えても良
い。高分子バインダーとしてはアクリル樹脂、ポリカー
ボネート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、塩
化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ニトロセルロー
ス、フェノール樹脂等が挙げられるがこれに限られるも
のではない。高分子バインダーの混合比としては特に制
限はないが、色素に対して30wt%以下が好ましい。
合には、必要に応じて高分子バインダーを加えても良
い。高分子バインダーとしてはアクリル樹脂、ポリカー
ボネート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、塩
化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ニトロセルロー
ス、フェノール樹脂等が挙げられるがこれに限られるも
のではない。高分子バインダーの混合比としては特に制
限はないが、色素に対して30wt%以下が好ましい。
【0024】本発明の記録膜層の最適膜厚は、記録膜材
料の種類および組み合わせにより異なるため特に制限は
なく、500〜3000Aが好ましく、さらに1000
〜2500Aが最適膜厚範囲である。
料の種類および組み合わせにより異なるため特に制限は
なく、500〜3000Aが好ましく、さらに1000
〜2500Aが最適膜厚範囲である。
【0025】本発明の反射膜素材としては、金、銀、
銅、白金、アルミニウム、コバルト、スズ等の金属およ
びこれらを主成分とした合金、MgO,ZnO,SnO
等の金属酸化物、SiN4、AlN、TiN等の窒化物
等が挙げられるが、絶対反射率が高く安定性に優れてい
る点から金が最適である。 また、場合によっては有機
性の高反射膜を使用することもできる。このような反射
膜の成膜方法としては、ドライプロセス例えば真空蒸着
法、スパッタリング法が最も好ましいがこれらに限られ
るものではない。本発明の反射膜の最適膜厚について
は、特に制限はないが400〜1300Aの範囲が好ま
しい。
銅、白金、アルミニウム、コバルト、スズ等の金属およ
びこれらを主成分とした合金、MgO,ZnO,SnO
等の金属酸化物、SiN4、AlN、TiN等の窒化物
等が挙げられるが、絶対反射率が高く安定性に優れてい
る点から金が最適である。 また、場合によっては有機
性の高反射膜を使用することもできる。このような反射
膜の成膜方法としては、ドライプロセス例えば真空蒸着
法、スパッタリング法が最も好ましいがこれらに限られ
るものではない。本発明の反射膜の最適膜厚について
は、特に制限はないが400〜1300Aの範囲が好ま
しい。
【0026】さらに、反射膜の上より、デイスク特に記
録膜層および反射膜層の化学的劣化(例えば酸化、吸水
等)および物理的劣化(例えば傷、けずれ等)を防ぐ目
的でデイスクを保護するための保護層を設ける。保護層
用の材料としては、紫外線硬化型樹脂を用いて、スピン
コートにより塗布し、紫外線照射により硬化させる方法
が好ましいがこれに限られるものではない。保護層の最
適膜厚については、薄い場合には、保護の効果が低下
し、厚い場合には樹脂の硬化時の収縮によりデイスクの
そり等の機械特性の悪化の原因になるため、2〜20ミ
クロンの範囲で成膜することが好ましい。
録膜層および反射膜層の化学的劣化(例えば酸化、吸水
等)および物理的劣化(例えば傷、けずれ等)を防ぐ目
的でデイスクを保護するための保護層を設ける。保護層
用の材料としては、紫外線硬化型樹脂を用いて、スピン
コートにより塗布し、紫外線照射により硬化させる方法
が好ましいがこれに限られるものではない。保護層の最
適膜厚については、薄い場合には、保護の効果が低下
し、厚い場合には樹脂の硬化時の収縮によりデイスクの
そり等の機械特性の悪化の原因になるため、2〜20ミ
クロンの範囲で成膜することが好ましい。
【0027】また、本発明に用いられるデイスク基板と
しては信号の書き込みや読みだしを行うための光の透過
率が好ましくは85%以上であり、かつ光学異方性の小
さいものが好ましい。例えば、ガラス、またはアクリル
樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ
アミド樹脂、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ポ
リスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂(ポリ−4−
メチルペンテン等)、ポリエーテルスルホン樹脂などの
熱可塑性樹脂やエポキシ樹脂、アリル樹脂等の熱硬化性
樹脂からなる基板が挙げられる。 これらの中で、成形
のしやすさ、ATIP用ウオッブル信号および案内溝等
の付与のしやすさなどから熱可塑性樹脂からなるものが
好ましく、さらに光学特性や機械特性およびコストから
みてアクリル樹脂やポリカーボネート樹脂からなるもの
が特に好ましい。また、ATIPウオブル信号および案
内溝などの付与は熱可塑性樹脂を成形(射出成形、圧縮
成形)する際のスタンパーなどを用いて付与する方法が
好ましいが、フォトポリマー樹脂を用いるいわゆる2P
法による方法によっても行うことが出来る。
しては信号の書き込みや読みだしを行うための光の透過
率が好ましくは85%以上であり、かつ光学異方性の小
さいものが好ましい。例えば、ガラス、またはアクリル
樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ
アミド樹脂、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ポ
リスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂(ポリ−4−
メチルペンテン等)、ポリエーテルスルホン樹脂などの
熱可塑性樹脂やエポキシ樹脂、アリル樹脂等の熱硬化性
樹脂からなる基板が挙げられる。 これらの中で、成形
のしやすさ、ATIP用ウオッブル信号および案内溝等
の付与のしやすさなどから熱可塑性樹脂からなるものが
好ましく、さらに光学特性や機械特性およびコストから
みてアクリル樹脂やポリカーボネート樹脂からなるもの
が特に好ましい。また、ATIPウオブル信号および案
内溝などの付与は熱可塑性樹脂を成形(射出成形、圧縮
成形)する際のスタンパーなどを用いて付与する方法が
好ましいが、フォトポリマー樹脂を用いるいわゆる2P
法による方法によっても行うことが出来る。
【0028】本発明の案内溝の形状については、特に制
限はなく台形あるいはU字形であっても良い。また、案
内溝の寸法については、記録膜材料の種類および組み合
わせ等により最適値はそれぞれ異なるが、平均溝幅(溝
深さの1/2の位置の幅)が0.4〜0.6ミクロン、
また、溝深さが1000〜2000Aの範囲が好まし
い。
限はなく台形あるいはU字形であっても良い。また、案
内溝の寸法については、記録膜材料の種類および組み合
わせ等により最適値はそれぞれ異なるが、平均溝幅(溝
深さの1/2の位置の幅)が0.4〜0.6ミクロン、
また、溝深さが1000〜2000Aの範囲が好まし
い。
【0029】本発明のデイスク形態は、記録後CDある
いはCD−ROMとして機能する必要があるため、CD
あるいはCD−ROMの規格(レッドブック)および追
記型コンパクトディスクの規格(オレンジブック)に準
拠していることが好ましい。
いはCD−ROMとして機能する必要があるため、CD
あるいはCD−ROMの規格(レッドブック)および追
記型コンパクトディスクの規格(オレンジブック)に準
拠していることが好ましい。
【0030】
【実施例】以下の実施例および比較例により本発明を具
体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限られるも
のではない。はじめに、本発明で使用されるフタロシア
ニン化合物の代表例の製造法について説明する。
体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限られるも
のではない。はじめに、本発明で使用されるフタロシア
ニン化合物の代表例の製造法について説明する。
【0031】 製造例1:フタロシアニン化合物(a)の製造 スルホラン120部、1,8−ジアザビシクロ[5,
4,0]−7−ウンデセン14部に4−(2、2−ビス
(トリフルオロメチル)プロピル)オキシ−1、3−ジ
イミノイソインドリン10部および四塩化珪素5部を加
え、160〜170℃で8時間加熱撹拌後、冷却し、3
5%塩酸80部と水1500部の混合溶液に注入撹拌
し、80度2時間加熱撹拌後、析出した沈澱を濾別、メ
タノール/水(4/1)混合溶液で洗浄、乾燥して緑色
の粉末10部を得た。 この粉末を濃硫酸250部に溶
解した後、氷水2000部に注入、析出した沈澱を濾
別、水洗、乾燥して緑青色の粉末9部を得た。この粉末
はFD−MS分析の結果、一般式[V]に相当するジヒ
ドロキシシリコンフタロシアニン体であることが確認さ
れた。上記で得られたジヒドロキシシリコンフタロシア
ニン体5部をピリジン100部、トリ−n−ブチルアミ
ン25部に撹拌溶解した後、冷却しながらクロロジフェ
ニルホスフィン10部を加え、110℃で2時間加熱撹
拌した後、冷却し、氷水1000部中に注入した。 析
出した沈澱を濾別し、水洗、乾燥してフタロシアニン化
合物(a)を4部得た。
4,0]−7−ウンデセン14部に4−(2、2−ビス
(トリフルオロメチル)プロピル)オキシ−1、3−ジ
イミノイソインドリン10部および四塩化珪素5部を加
え、160〜170℃で8時間加熱撹拌後、冷却し、3
5%塩酸80部と水1500部の混合溶液に注入撹拌
し、80度2時間加熱撹拌後、析出した沈澱を濾別、メ
タノール/水(4/1)混合溶液で洗浄、乾燥して緑色
の粉末10部を得た。 この粉末を濃硫酸250部に溶
解した後、氷水2000部に注入、析出した沈澱を濾
別、水洗、乾燥して緑青色の粉末9部を得た。この粉末
はFD−MS分析の結果、一般式[V]に相当するジヒ
ドロキシシリコンフタロシアニン体であることが確認さ
れた。上記で得られたジヒドロキシシリコンフタロシア
ニン体5部をピリジン100部、トリ−n−ブチルアミ
ン25部に撹拌溶解した後、冷却しながらクロロジフェ
ニルホスフィン10部を加え、110℃で2時間加熱撹
拌した後、冷却し、氷水1000部中に注入した。 析
出した沈澱を濾別し、水洗、乾燥してフタロシアニン化
合物(a)を4部得た。
【0032】 製造例2:フタロシアニン化合物(b)の製造 o−ジクロロベンゼン50部、トリ−n−ブチルアミン
25部に、4−(2、2−ビス(トリフルオロメチル)
プロピル)オキシ−1、3−ジイミノイソインドリン8
部および四塩化珪素6部を加え、160ー170℃で7
時間加熱撹拌後、冷却し、メタノール1000部で希
釈、析出した沈澱を濾別、メタノール/水(3/1)混
合溶液で洗浄、乾燥して緑色の粉末5.5部を得た。こ
の粉末を濃硫酸300部に溶解した後、氷水6000部
に注入、析出した沈澱を濾別、水洗、乾燥して緑青色の
粉末4.3部を得た。この粉末はFD−MS分析の結
果、一般式[V]に相当するヒドロキシアルミニウムフ
タロシアニン体であることが確認された。上記で得られ
たヒドロキシアルミニウムフタロシアニン体4部をピリ
ジン80部、トリ−n−ブチルアミン20部に撹拌溶解
した後、冷却しながらクロロジフェニルホスフィン5部
を加え、110℃で2時間加熱撹拌した後、冷却し、氷
水1000部に注入した。 析出した沈澱を濾別し、水
洗、乾燥して緑色の粉末3.5部を得た。 FD−MS
分析の結果、この粉末はフタロシアニン化合物(b)で
あることが確認された。
25部に、4−(2、2−ビス(トリフルオロメチル)
プロピル)オキシ−1、3−ジイミノイソインドリン8
部および四塩化珪素6部を加え、160ー170℃で7
時間加熱撹拌後、冷却し、メタノール1000部で希
釈、析出した沈澱を濾別、メタノール/水(3/1)混
合溶液で洗浄、乾燥して緑色の粉末5.5部を得た。こ
の粉末を濃硫酸300部に溶解した後、氷水6000部
に注入、析出した沈澱を濾別、水洗、乾燥して緑青色の
粉末4.3部を得た。この粉末はFD−MS分析の結
果、一般式[V]に相当するヒドロキシアルミニウムフ
タロシアニン体であることが確認された。上記で得られ
たヒドロキシアルミニウムフタロシアニン体4部をピリ
ジン80部、トリ−n−ブチルアミン20部に撹拌溶解
した後、冷却しながらクロロジフェニルホスフィン5部
を加え、110℃で2時間加熱撹拌した後、冷却し、氷
水1000部に注入した。 析出した沈澱を濾別し、水
洗、乾燥して緑色の粉末3.5部を得た。 FD−MS
分析の結果、この粉末はフタロシアニン化合物(b)で
あることが確認された。
【0033】 製造例3:フタロシアニン化合物(c)の製造 製造例2と同様にしてo−ジクロロベンゼン150部、
トリ−n−ブチルアミン30部に4−(2、2−ビス
(トリフルオロメチル)プロピル)オキシ−6−ブロモ
−1、3−ジイミノイソインドリン10部および四塩化
珪素15部を加え、160〜170℃で8時間加熱撹拌
後、冷却し、2000部のメタノールで希釈した。 析
出した沈澱を濾別、メタノール/水(4/1)混合溶液
で洗浄、乾燥して緑色の粉末8部を得た。 この粉末を
濃硫酸400部に溶解した後、氷水2000部に注入、
析出した沈澱を濾別、水洗、乾燥して緑青色の粉末6部
を得た。この粉末はFD−MS分析の結果、一般式
[V]に相当するジヒドロキシシリコンフタロシアニン
体であることが確認された。上記で得られたジヒドロキ
シシリコンフタロシアニン体5部をピリジン100部、
トリ−n−ブチルアミン25部に撹拌溶解した後、冷却
しながらクロロジフェニルホスフィン10部を加え、1
10℃で2時間加熱撹拌した後、冷却し、氷水1000
部中に注入した。 析出した沈澱を濾別し、水洗、乾燥
してフタロシアニン化合物(c)を7部得た。
トリ−n−ブチルアミン30部に4−(2、2−ビス
(トリフルオロメチル)プロピル)オキシ−6−ブロモ
−1、3−ジイミノイソインドリン10部および四塩化
珪素15部を加え、160〜170℃で8時間加熱撹拌
後、冷却し、2000部のメタノールで希釈した。 析
出した沈澱を濾別、メタノール/水(4/1)混合溶液
で洗浄、乾燥して緑色の粉末8部を得た。 この粉末を
濃硫酸400部に溶解した後、氷水2000部に注入、
析出した沈澱を濾別、水洗、乾燥して緑青色の粉末6部
を得た。この粉末はFD−MS分析の結果、一般式
[V]に相当するジヒドロキシシリコンフタロシアニン
体であることが確認された。上記で得られたジヒドロキ
シシリコンフタロシアニン体5部をピリジン100部、
トリ−n−ブチルアミン25部に撹拌溶解した後、冷却
しながらクロロジフェニルホスフィン10部を加え、1
10℃で2時間加熱撹拌した後、冷却し、氷水1000
部中に注入した。 析出した沈澱を濾別し、水洗、乾燥
してフタロシアニン化合物(c)を7部得た。
【0034】 製造例4:フタロシアニン化合物(d)の製造 製造例2と同様にしてo−ジクロロベンゼン200部、
トリ−n−ブチルアミン50部に4−(2、2−ビス
(トリフルオロメチル)プロピル)オキシ−7−メチル
−1、3−ジイミノイソインドリン10部および四塩化
珪素15部を加え、160〜170℃で8時間加熱撹拌
後、冷却し、1500部のメタノールで希釈した。 析
出した沈澱を濾別、メタノール/水(4/1)混合溶液
で洗浄、乾燥して緑色の粉末8部を得た。 この粉末を
濃硫酸300部に溶解した後、氷水2000部に注入、
析出した沈澱を濾別、水洗、乾燥して緑青色の粉末6部
を得た。この粉末はFD−MS分析の結果、一般式
[V]に相当するジヒドロキシシリコンフタロシアニン
体であることが確認された。上記で得られたジヒドロキ
シシリコンフタロシアニン体5部をピリジン70部、ト
リ−n−ブチルアミン20部に撹拌溶解した後、冷却し
ながらクロロジフェニルホスフィン10部を加え、11
0℃で2時間加熱撹拌した後、冷却し、氷水1000部
中に注入した。 析出した沈澱を濾別し、水洗、乾燥し
てフタロシアニン化合物(d)を4部得た。
トリ−n−ブチルアミン50部に4−(2、2−ビス
(トリフルオロメチル)プロピル)オキシ−7−メチル
−1、3−ジイミノイソインドリン10部および四塩化
珪素15部を加え、160〜170℃で8時間加熱撹拌
後、冷却し、1500部のメタノールで希釈した。 析
出した沈澱を濾別、メタノール/水(4/1)混合溶液
で洗浄、乾燥して緑色の粉末8部を得た。 この粉末を
濃硫酸300部に溶解した後、氷水2000部に注入、
析出した沈澱を濾別、水洗、乾燥して緑青色の粉末6部
を得た。この粉末はFD−MS分析の結果、一般式
[V]に相当するジヒドロキシシリコンフタロシアニン
体であることが確認された。上記で得られたジヒドロキ
シシリコンフタロシアニン体5部をピリジン70部、ト
リ−n−ブチルアミン20部に撹拌溶解した後、冷却し
ながらクロロジフェニルホスフィン10部を加え、11
0℃で2時間加熱撹拌した後、冷却し、氷水1000部
中に注入した。 析出した沈澱を濾別し、水洗、乾燥し
てフタロシアニン化合物(d)を4部得た。
【0035】 製造例5:フタロシアニン化合物(e)の製造 製造例1と同様にして合成した、一般式[V]に相当す
るジヒドロキシシリコンフタロシアニン体5部を96%
濃硫酸550部に溶解させ臭素11部を加え、系温を2
5−30℃に保ちながら6時間撹拌後、亜硫酸水素ナト
リウム24部を溶かし込んだ水2000部に注入撹拌
し、析出した沈澱を濾別、炭酸水素ナトリウム水溶液、
水、メタノ−ル/水(1/1)混合溶液で順に洗浄、乾
燥して緑色の粉末5.2部を得た。この粉末はFD−M
S分析の結果、ブロモ化度が1〜4の混合物である一般
式[V]に相当するジヒドロキシシリコンフタロシアニ
ン体であることが確認された。上記で得られたジヒドロ
キシシリコンフタロシアニン体5部をピリジン100
部、トリ−n−ブチルアミン25部に撹拌溶解した後、
冷却しながらクロロジフェニルホスフィン10部を加
え、110℃で2時間加熱撹拌した後、冷却し、氷水1
000部中に注入した。 析出した沈澱を濾別し、水
洗、乾燥してフタロシアニン化合物(e)を4部得た。
るジヒドロキシシリコンフタロシアニン体5部を96%
濃硫酸550部に溶解させ臭素11部を加え、系温を2
5−30℃に保ちながら6時間撹拌後、亜硫酸水素ナト
リウム24部を溶かし込んだ水2000部に注入撹拌
し、析出した沈澱を濾別、炭酸水素ナトリウム水溶液、
水、メタノ−ル/水(1/1)混合溶液で順に洗浄、乾
燥して緑色の粉末5.2部を得た。この粉末はFD−M
S分析の結果、ブロモ化度が1〜4の混合物である一般
式[V]に相当するジヒドロキシシリコンフタロシアニ
ン体であることが確認された。上記で得られたジヒドロ
キシシリコンフタロシアニン体5部をピリジン100
部、トリ−n−ブチルアミン25部に撹拌溶解した後、
冷却しながらクロロジフェニルホスフィン10部を加
え、110℃で2時間加熱撹拌した後、冷却し、氷水1
000部中に注入した。 析出した沈澱を濾別し、水
洗、乾燥してフタロシアニン化合物(e)を4部得た。
【0036】実施例1 深さ1200オングストローム、幅0.50ミクロン、
ピッチ1.6ミクロンの案内溝を有する厚さ1.20m
m、外径120mm、内径15mmのポリカーボネート
基板上に、フタロシアニン化合物[a]を2、2、3、
3−テトラフルオロプロパノールに50mg/mlの濃
度で溶解し、0.2ミクロンのフイルタリングを行い塗
液を調整し、この塗液を用いて、スピンコーターにより
記録膜厚1300オングストロームに成膜した。次に、
このようにして得た記録膜の上にスパッタリングにより
金を膜厚800オングストロームに成膜した。さらに、
この上に紫外線硬化型樹脂により保護膜層を5ミクロン
の膜厚で設けて光デッスクを作成した。このようにして
作成した光デイスクの反射率は76%であったこのよう
にして作成した光デイスクを用い、波長785nmの半
導体レーザーを使用して線速度1.4m/secでEF
M−CDフォーマット信号を記録したところ、最適記録
レーザーパワーが6.1mWで記録が可能であった。次
に、この信号をCDプレーヤーによりレーザーパワー
0.5mWで再生を行ったところ、得られた信号は良好
であり、市販のCDプレーヤーに十分かかるレベルであ
った。
ピッチ1.6ミクロンの案内溝を有する厚さ1.20m
m、外径120mm、内径15mmのポリカーボネート
基板上に、フタロシアニン化合物[a]を2、2、3、
3−テトラフルオロプロパノールに50mg/mlの濃
度で溶解し、0.2ミクロンのフイルタリングを行い塗
液を調整し、この塗液を用いて、スピンコーターにより
記録膜厚1300オングストロームに成膜した。次に、
このようにして得た記録膜の上にスパッタリングにより
金を膜厚800オングストロームに成膜した。さらに、
この上に紫外線硬化型樹脂により保護膜層を5ミクロン
の膜厚で設けて光デッスクを作成した。このようにして
作成した光デイスクの反射率は76%であったこのよう
にして作成した光デイスクを用い、波長785nmの半
導体レーザーを使用して線速度1.4m/secでEF
M−CDフォーマット信号を記録したところ、最適記録
レーザーパワーが6.1mWで記録が可能であった。次
に、この信号をCDプレーヤーによりレーザーパワー
0.5mWで再生を行ったところ、得られた信号は良好
であり、市販のCDプレーヤーに十分かかるレベルであ
った。
【0037】実施例2 深さ1200オングストローム、幅0.50ミクロン、
ピッチ1.6ミクロンの案内溝を有する厚さ1.20m
m、外径120mm、内径15mmのポリカーボネート
基板上に、フタロシアニン化合物[b]をジアセトンア
ルコールに60mg/mlの濃度で溶解し、0.2ミク
ロンのフイルタリングを行い塗液を調整し、この塗液を
用いて、スピンコーターにより記録膜厚1200オング
ストロームに成膜した。次に、このようにして得た記録
膜の上にスパッタリングにより金を膜厚800オングス
トロームに成膜した。さらに、この上に紫外線硬化型樹
脂により保護膜層を5ミクロンの膜厚で設けて光デッス
クを作成した。このようにして作成した光デイスクの反
射率は80%であったこのようにして作成した光デイス
クを用い、波長785nmの半導体レーザーを使用して
線速度1.4m/secでEFM−CDフォーマット信
号を記録したところ、最適記録レーザーパワーが6.5
mWで記録が可能であった。次に、この信号をCDプレ
ーヤーによりレーザーパワー0.5mWで再生を行った
ところ、得られた信号は良好であり、市販のCDプレー
ヤーに十分かかるレベルであった。
ピッチ1.6ミクロンの案内溝を有する厚さ1.20m
m、外径120mm、内径15mmのポリカーボネート
基板上に、フタロシアニン化合物[b]をジアセトンア
ルコールに60mg/mlの濃度で溶解し、0.2ミク
ロンのフイルタリングを行い塗液を調整し、この塗液を
用いて、スピンコーターにより記録膜厚1200オング
ストロームに成膜した。次に、このようにして得た記録
膜の上にスパッタリングにより金を膜厚800オングス
トロームに成膜した。さらに、この上に紫外線硬化型樹
脂により保護膜層を5ミクロンの膜厚で設けて光デッス
クを作成した。このようにして作成した光デイスクの反
射率は80%であったこのようにして作成した光デイス
クを用い、波長785nmの半導体レーザーを使用して
線速度1.4m/secでEFM−CDフォーマット信
号を記録したところ、最適記録レーザーパワーが6.5
mWで記録が可能であった。次に、この信号をCDプレ
ーヤーによりレーザーパワー0.5mWで再生を行った
ところ、得られた信号は良好であり、市販のCDプレー
ヤーに十分かかるレベルであった。
【0038】実施例3〜4 深さ1250オングストローム、幅0.48ミクロン、
ピッチ1.6ミクロンの案内溝を有する厚さ1.20m
m、外径120mm、内径15mmのポリカーボネート
基板上に、表1に示すフタロシアニン化合物をジアセト
ンアルコールに60mg/mlの濃度で溶解し、0.2
ミクロンのフイルタリングを行い塗液を調整し、この塗
液を用いて、スピンコーターにより記録膜厚1200オ
ングストロームに成膜した。次に、このようにして得た
記録膜の上にスパッタリングにより金を膜厚800オン
グストロームに成膜した。さらに、この上に紫外線硬化
型樹脂により保護膜層を5ミクロンの膜厚で設けて光デ
イスクを作成した。このようにして作成した光デイスク
の反射率および実施例1と同様の方法で記録、再生を行
なった場合の最適レーザーパワーを表1に示す。 表1 ─────────────────────────────────── 実施例 フタロシアニン 反射率 最適記録 化合物 % レーザーパワー(mW) ─────────────────────────────────── 3 (c) 75 6.3 4 (d) 73 6.9 ───────────────────────────────────
ピッチ1.6ミクロンの案内溝を有する厚さ1.20m
m、外径120mm、内径15mmのポリカーボネート
基板上に、表1に示すフタロシアニン化合物をジアセト
ンアルコールに60mg/mlの濃度で溶解し、0.2
ミクロンのフイルタリングを行い塗液を調整し、この塗
液を用いて、スピンコーターにより記録膜厚1200オ
ングストロームに成膜した。次に、このようにして得た
記録膜の上にスパッタリングにより金を膜厚800オン
グストロームに成膜した。さらに、この上に紫外線硬化
型樹脂により保護膜層を5ミクロンの膜厚で設けて光デ
イスクを作成した。このようにして作成した光デイスク
の反射率および実施例1と同様の方法で記録、再生を行
なった場合の最適レーザーパワーを表1に示す。 表1 ─────────────────────────────────── 実施例 フタロシアニン 反射率 最適記録 化合物 % レーザーパワー(mW) ─────────────────────────────────── 3 (c) 75 6.3 4 (d) 73 6.9 ───────────────────────────────────
【0039】比較例1 化学式[VI]で示されるフタロシアニン化合物をもち
いて実施例1と同様にして、光デイスクを作成した。化
学式[VI]
いて実施例1と同様にして、光デイスクを作成した。化
学式[VI]
【化12】 このようにして作成した光デイスクの反射率は51%で
あったこのようにして作成した光デイスクを用い、波長
785nmの半導体レーザーを使用して線速度1.4m
/secでEFM−CDフォーマット信号を記録したと
ころ、最適記録レーザーパワーは8.9mWであった。
あったこのようにして作成した光デイスクを用い、波長
785nmの半導体レーザーを使用して線速度1.4m
/secでEFM−CDフォーマット信号を記録したと
ころ、最適記録レーザーパワーは8.9mWであった。
【0040】比較例2 化学式[VII]で示されるフタロシアニン化合物をも
ちいて実施例1と同様にして、光デイスクを作成した。
化学式[VII]
ちいて実施例1と同様にして、光デイスクを作成した。
化学式[VII]
【化13】 このようにして作成した光デイスクの反射率は62%で
あったこのようにして作成した光デイスクを用い、波長
785nmの半導体レーザーを使用して線速度1.4m
/secでEFM−CDフォーマット信号を記録したと
ころ、最適記録レーザーパワーは7.7mWであった。
あったこのようにして作成した光デイスクを用い、波長
785nmの半導体レーザーを使用して線速度1.4m
/secでEFM−CDフォーマット信号を記録したと
ころ、最適記録レーザーパワーは7.7mWであった。
【0041】
【発明の効果】実施例1〜5および比較例1〜2から明
かなように、一般式[I]における置換基Xに分枝のア
ルコキシル基である2、2−ビス(トリフルオロメチ
ル)プロポキシ基を導入することにより、これまでの直
鎖タイプの置換基を有するフタロシアニン化合物より
も、780nmから810nmの半導体レーザーに対し
て、より高感度でかつ高反射率な安定した記録再生特性
を示す光記録媒体を提供することができる。
かなように、一般式[I]における置換基Xに分枝のア
ルコキシル基である2、2−ビス(トリフルオロメチ
ル)プロポキシ基を導入することにより、これまでの直
鎖タイプの置換基を有するフタロシアニン化合物より
も、780nmから810nmの半導体レーザーに対し
て、より高感度でかつ高反射率な安定した記録再生特性
を示す光記録媒体を提供することができる。
フロントページの続き (72)発明者 坂本 希 東京都中央区京橋二丁目3番13号 東洋イ ンキ製造株式会社内
Claims (3)
- 【請求項1】 透明基板/記録膜/反射膜/保護膜の積
層体で構成され、該記録膜が下記一般式[I]で示され
るフタロシアニン化合物を含有することを特徴とする光
学記録媒体。一般式[I] 【化1】 [式中、置換基Xは、2、2−ビス(トリフルオロメチ
ル)プロポキシ基を表す。置換基Y1〜Y4はそれぞれ独
立に、ハロゲン原子、置換基を有して良いアルキル基、
置換基を有してもよいアリール基、置換基を有してもよ
いアルコキシ基、置換基を有しても良いアリールオキシ
基、置換基を有しても良いアルキルチオ基、置換基を有
しても良いアリールチオ基、ニトロ基、シアノ基、スル
ホン酸基、スルホン酸アミド基、スルホン酸エステル基
を表わし、n1〜n4はY1〜Y4の置換基数で0〜3の
整数を表す。中心金属Mは、SiまたはAlを表す。置
換基Zは、−OP(=O)R1R2または−OP(=O)
Ar1Ar2を表わす。ただし、R1、R2は置換基を有し
ても良い直鎖、分岐または環状のアルキル基を表し、A
r1、Ar2は置換基を有しても良いアリール基を表す。
mは、置換基Zの個数で1または2の整数を表す。] - 【請求項2】 一般式[I]で示されるフタロシアニン
化合物からなる請求項1記載の光学記録媒体の記録膜材
料。 - 【請求項3】 フタロシアニン化合物が下記式[II]
で示される請求項2記載の記録膜材料。式[II] 【化2】
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5236754A JP2501005B2 (ja) | 1993-02-26 | 1993-09-22 | 光学記録媒体およびその記録膜材料 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3844293 | 1993-02-26 | ||
| JP5-38442 | 1993-02-26 | ||
| JP5236754A JP2501005B2 (ja) | 1993-02-26 | 1993-09-22 | 光学記録媒体およびその記録膜材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06309696A true JPH06309696A (ja) | 1994-11-04 |
| JP2501005B2 JP2501005B2 (ja) | 1996-05-29 |
Family
ID=26377704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5236754A Expired - Fee Related JP2501005B2 (ja) | 1993-02-26 | 1993-09-22 | 光学記録媒体およびその記録膜材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2501005B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4893859B1 (ja) * | 2011-01-28 | 2012-03-07 | 東洋インキScホールディングス株式会社 | カラーフィルタ用着色組成物、およびカラーフィルタ |
| JP2013079301A (ja) * | 2011-10-03 | 2013-05-02 | Toyo Ink Sc Holdings Co Ltd | アルミニウムフタロシアニン |
| JP2013087251A (ja) * | 2011-10-21 | 2013-05-13 | Toyo Ink Sc Holdings Co Ltd | アルミニウムフタロシアニン |
-
1993
- 1993-09-22 JP JP5236754A patent/JP2501005B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4893859B1 (ja) * | 2011-01-28 | 2012-03-07 | 東洋インキScホールディングス株式会社 | カラーフィルタ用着色組成物、およびカラーフィルタ |
| JP2013079301A (ja) * | 2011-10-03 | 2013-05-02 | Toyo Ink Sc Holdings Co Ltd | アルミニウムフタロシアニン |
| JP2013087251A (ja) * | 2011-10-21 | 2013-05-13 | Toyo Ink Sc Holdings Co Ltd | アルミニウムフタロシアニン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2501005B2 (ja) | 1996-05-29 |
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