JPH06310061A - 表示装置 - Google Patents

表示装置

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JPH06310061A
JPH06310061A JP11860693A JP11860693A JPH06310061A JP H06310061 A JPH06310061 A JP H06310061A JP 11860693 A JP11860693 A JP 11860693A JP 11860693 A JP11860693 A JP 11860693A JP H06310061 A JPH06310061 A JP H06310061A
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Katsutoshi Ono
勝利 大野
Tsuneo Kusuki
常夫 楠木
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 色再現範囲の広い表示装置、特にカラー蛍光
表示管を提供する。 【構成】 ガラスからなるフェースプレート1a、サイ
ドプレート1b及びバックプレート1cから装置本体1
が構成される。装置本体1の内部にフィラメント3及び
グリッド4が配される。フェースプレート1aの内面
に、赤,緑及び青色のフィルター膜5R,5G及び5B
が形成され、各フィルター膜5R,5G及び5B上にI
TO膜6と蛍光体膜7が形成される。赤色のフィルター
膜5RはFe 2 3 、緑色のフィルター膜5GはTiO
2 ・NiO・CoO・ZnO、青色のフィルター膜5B
はCoO・Al2 3 の微粒子をそれぞれ含む。蛍光体
層7は青緑色のZnO:Znからなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば自動車のスピー
ドメータなどに用いられるカラー蛍光表示管等の表示装
置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、青緑色蛍光体ZnO:Znと
カラーフィルターの組み合わせによって構成されるカラ
ー蛍光表示管が知られているが、かかるカラー蛍光表示
管を作製する場合には通常500℃程度の熱処理工程を
行うため、使用されるカラーフィルターの材料は熱に対
して安定したものでなければならない。このため、カラ
ー蛍光表示管の場合、例えば液晶ディスプレイに用いら
れる有機材料製のカラーフィルターは使用できず、無機
材料のカラーフィルターが必要になる。カラーフィルタ
ーは蛍光体の発光強度を低下させないように透過率は高
い方が好ましく、また、反射率は低い方が好ましい。従
来、よく使用される材料としては、金属コロイドからな
るものが用いられる(例えばYoshihisa Tsuruoka&Yoshi
nari Okamoto:Two-color Graphic FLVFD with Internal
Color Filters,proceeding Japan Display P1-2(1992)
等参照)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来例の場合、図6から理解されるように、赤色フィル
ター、青色フィルターが当該色以外の波長の光を透過す
るため、図7に示すCIE色度図上の色度点は、赤色:
x/y=0.347/0.281、青緑色:x/y=
0.235/0.405、青色:x/y=0.260/
0.297であって色再現範囲が狭く、カラー蛍光表示
管として満足できる色は得られない。
【0004】本発明は従来例のかかる点に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、色再現範囲の広い
表示装置を得ることにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、例えば図1に
示すように、無機金属酸化物の微粒子が分散された各色
のフィルター5R,5G,5B上に、共通の単色蛍光体
層7が形成されたカラー蛍光表示面1aを有してなるも
のである。この場合、無機金属酸化物として、Fe2
3 、TiO2 ・NiO・CoO・ZnO又はCoO・A
2 3 を用いることもできる。
【0006】
【作用】本発明に用いられる各色のフィルター5R,5
G,5Bは、共通の単色蛍光体層7から発せられる光に
対する赤,緑又は青の各色の分離能力が従来のフィルタ
ーに比べて高く、その結果、より純粋な三原色が得られ
る。この場合、各色のフィルター5R,5G,5Bに分
散される無機金属酸化物は微粒子であるため、光の透過
率は低下しない。
【0007】
【実施例】以下、本発明に係る表示装置の実施例につい
て図1〜図5を参照して説明する。
【0008】図1は、本発明の一実施例としての前面発
光形蛍光表示管の基本的な構成を示す断面図である。同
図に示すように、本実施例においては、ガラス製のフェ
ースプレート1a、サイドプレート1b及びバックプレ
ート1cから装置本体1が構成され、この装置本体1内
は真空に保たれる。そして、バックプレート1c上に静
電遮蔽膜及び遮光膜2が形成される。さらに、バックプ
レート1cからフェースプレート1aに向かって、フィ
ラメント3及びグリッド4が配される。フィラメント3
は熱電子を放出するためのカソードとしての役割を果た
し、また、グリッド4は熱電子を制御するものである。
【0009】一方、フェースプレート1aの内面には、
後述する方法によって赤色、緑色及び青色のフィルター
膜5R,5G,5Bが形成され、さらに各フィルター膜
5R,5G,5B上にアノードとしての透明なITO
(Indium Tin Oxide、酸化インジウム錫)膜6と蛍光体
層7が形成される。この場合、蛍光体としては、例えば
青緑色に発光するZnO:Znが用いられる。
【0010】また、赤色のフィルター膜5RにはFe2
3 、緑色のフィルター膜5GにはTiO2 ・NiO・
CoO・ZnO(1:1:1:1)、青色のフィルター
膜5BにはCoO・Al2 3 (1:1)の顔料がそれ
ぞれ分散される。尚、各顔料の粒径については、各粒子
の塊の粒径が0.1μm〜0.2μmとなるようにする
ことが好ましい。この範囲であればフィルターの透過率
が高まる。ちなみに、フィルター内に分散される粒子の
粒径が入射光の波長の1/2より十分小さいと透過率が
高まることは、従来よりよく知られた事実である。
【0011】さらに、図1Bに示すように、フェースプ
レート1aと各フィルター膜5R,5G,5Bとの間に
は、コントラストを向上させるため、例えばカーボン、
Fe 3 4 、絶縁物等からなるブラックストライプ8が
所定の間隔をもって形成される。この場合、隣接するブ
ラックストライプ8をまたぐように各色のフィルター膜
5R,5G,5Bが形成される。
【0012】図2は本実施例に係る前面発光形グラフィ
ック蛍光表示パネルの全体構成を示す部分断面斜視図で
ある。同図に示すように、かかるグラフィック蛍光表示
パネルにあっては、フェースプレート11a、サイドプ
レート11b及びバックプレート11cによって気密容
器11が構成される。そして、フェースプレート11a
の内面に図1Bに示す各色のフィルター膜(図示せず)
が形成され、さらにその上にアノードとしてのITO膜
(図示せず)を介してストライプ状の蛍光体層17(1
7R,17G,17B)が形成される。
【0013】一方、グリッド14は、すだれ状に形成さ
れ、蛍光体層17と直交する方向に架張される。さら
に、グリッド14とバックプレート11cとの間には、
多数のカソードとしてのフィラメント13が蛍光体層1
7と同方向に架張される。この場合、グリッド14、I
TO膜及びフィラメント13の電気的な接続について
は、それぞれ延長されたグリッドリード14a、アノー
ドリード16a及びフィラメントリード13aを介して
行う。尚、図中、19はスペーサガラス、20は排気管
である。
【0014】次に、本実施例の製造方法について図3を
参照して説明する。
【0015】まず、公知の方法により、図3(a)に示
すように多数の平行に配したブラックストライプ8をフ
ェースプレート1a上に形成する。
【0016】次いで、図3(b)に示すように、PVA
−ADC系感光液あるいはアジド系感光剤(例えばポリ
ビニルピロリドン等)21をフェースプレート1a及び
ブラックストライプ8の全面に塗布し、これを乾燥させ
る。そして、不図示の色選別マスクを介してGreen
(緑)及びBlue(青)に対応する部分21G,21
Bに対して紫外線で露光を行う。
【0017】その後、純水を用いて現像を行い、図3
(c)に示すように、Red(赤)に対応する部分21
Rを除去する。
【0018】さらに、酸化鉄(Al2 3 )系の超微粒
子からなる赤色顔料(例えば商品名DEFIC−R10
07、同和鉱業社製)を10%、水を90%用いて懸濁
液を調製し、図3(d)に示すように、この懸濁液25
を塗布して乾燥させる。
【0019】そして、過酸化水素水を噴霧した後、10
重量%の純水で反転現像を行い、Red(赤)に対応す
る部分25Rを残して不要な感光剤及び顔料を除去す
る。これにより図3(e)に示すように赤色のフィルタ
ー膜5Rが完成する。
【0020】その後、図3(f)に示すように、CoO
・Al2 3 の超微粒子からなる青色顔料(例えば商品
名ダイピロキサイドTMブルー#3410、大日本精化
工業社製等)をPVA−ADC系の感光液中に分散させ
たもの22を塗布してこれを乾燥させる。そして、不図
示の色選別マスクを介してBlue(青)に対応する部
分22Bに対して紫外線で露光を行う。
【0021】さらに、純水を用いて現像を行い、図3
(g)に示すように、不要な部分の感光剤及び顔料を除
去する。以上の工程により赤色のフィルター膜5Rに加
え青色のフィルター膜5Bが完成する。
【0022】その後、図3(h)に示すように、TiO
2 ・ZnO・CoO・NiOの超微粒子からなる緑色顔
料(例えば商品名ダイピロキサイドTMグリーン#33
20、大日本精化工業社製)をPVA−ADC系の感光
液中に分散させたもの23を塗布してこれを乾燥させ
る。そして、不図示の色選別マスクを介してGreen
(緑)に対応する部分23Gに対して紫外線で露光を行
う。
【0023】さらに、純水を用いて現像を行い、図3
(i)に示すように、不要な顔料を除去する。以上の工
程によりすべてのフィルター膜5R,5G,5Bが完成
する。
【0024】その後、図1Bに示すように、各色のフィ
ルター膜5R,5G,5B上にITO膜6及び蛍光体層
7を形成する。
【0025】次に、上述の実施例において透過率の異な
る各色のフィルター膜5R,5G,5Bを形成し、その
色度点を測定した。その結果を図4,図5及び表1に示
す。ここで、フィルター膜を形成しない場合の透過率及
び相対輝度を100%とし、図4A〜C及び表1に示す
ように各色について4種類のフィルター膜(5R−1〜
4,5G−1〜4,5B−1〜4)を形成した。
【0026】
【表1】
【0027】表1及び図5から理解されるように、本実
施例によれば、従来例よりもはるかに色再現範囲の広い
高輝度の蛍光表示管を得ることができた。また、本実施
例によれば、コントラストの向上を図ることも可能にな
る。
【0028】さらに、本発明においては、蛍光体の材料
として、ZnO:Znだけではなく他の材料を用いても
よい。例えば、赤色のフィルター膜上にSnO2 :Eu
を用いて蛍光体層を形成することもできる。その場合、
表2に示すように、ZnO:Znを用いた場合より赤色
のフィルター膜に対する輝度及び色度が大幅に向上す
る。
【0029】
【表2】
【0030】尚、本発明は上述した実施例に限られるも
のではなく、例えば陰極線管、プラズマディスプレイ等
にも適用することができる。
【0031】
【発明の効果】以上述べたように本発明にあっては、無
機金属酸化物、特にFe2 3 ,TiO2 ・NiO・C
oO・ZnO又はCoO・Al2 3 の微粒子が分散さ
れた各色のフィルター膜を用いることから、色再現範囲
が広く、しかも高輝度の表示装置、特にカラー蛍光表示
管を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】A 本発明に係る表示装置の実施例の基本的な
構成を示す断面図である。 B 同実施例の要部を示す断面図である。
【図2】同実施例に係る前面発光形グラフィック蛍光表
示パネルの全体構成を示す部分断面斜視図である。
【図3】同実施例の製造工程を示す断面図である。
【図4】同実施例のフィルター膜の透過特性図である。
【図5】同実施例のCIE色度図上における再現可能な
色の範囲を示す説明図である。
【図6】従来例のフィルターの透過特性図である。
【図7】従来例のCIE色度図上における再現可能な色
の範囲を示す説明図である。
【符号の説明】
1 装置本体 1a フェースプレート 1b サイドプレート 1c バックプレート 3 フィラメント 4 グリッド 5 フィルター膜 5R 赤色のフィルター膜 5G 緑色のフィルター膜 5B 青色のフィルター膜 6 ITO膜 7 蛍光体層

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 無機金属酸化物の微粒子が分散された各
    色のフィルター上に、共通の単色蛍光体層が形成された
    カラー蛍光表示面を有してなることを特徴とする表示装
    置。
  2. 【請求項2】 無機金属酸化物がFe2 3 、TiO2
    ・NiO・CoO・ZnO又はCoO・Al2 3 であ
    ることを特徴とする請求項1記載の表示装置。
JP11860693A 1993-02-26 1993-05-20 表示装置 Pending JPH06310061A (ja)

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KR1019940003458A KR940020460A (ko) 1993-02-26 1994-02-25 디스플레이장치
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