JPH0631404A - 連続鋳造設備 - Google Patents

連続鋳造設備

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Publication number
JPH0631404A
JPH0631404A JP18718892A JP18718892A JPH0631404A JP H0631404 A JPH0631404 A JP H0631404A JP 18718892 A JP18718892 A JP 18718892A JP 18718892 A JP18718892 A JP 18718892A JP H0631404 A JPH0631404 A JP H0631404A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll group
mold
guide roll
support
continuous casting
Prior art date
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Pending
Application number
JP18718892A
Other languages
English (en)
Inventor
Tatsuo Tagawa
達雄 田川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kanadevia Corp
Original Assignee
Hitachi Zosen Corp
Hitachi Shipbuilding and Engineering Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Zosen Corp, Hitachi Shipbuilding and Engineering Co Ltd filed Critical Hitachi Zosen Corp
Priority to JP18718892A priority Critical patent/JPH0631404A/ja
Publication of JPH0631404A publication Critical patent/JPH0631404A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 鋳型2、振動装置3、サポートロール群4お
よび専用ガイドロール群5を、同一の交換台車7上に支
持した連続鋳造設備である。 【効果】 一台の交換台車に、鋳型、振動装置、サポー
トロール群および専用ガイドロール群を、一まとめにし
て支持したので、鋳片のサイズを変える場合、すなわち
鋳型を交換する場合、交換台車だけを交換すればよく、
したがって鋳型、振動装置およびサポートロール群側
と、専用ガイドロール群側とを別個に搬出入する場合に
比べて、型替作業を非常に短くすることができるので、
稼働率を向上させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、連続鋳造設備に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、図2に示すように、ブルーム、
ビームブランクなどの鋳片を連続鋳造するための連続鋳
造設備は、鋳型51と、この鋳型51を載置するととも
にこの鋳型51に振動を付与する振動装置52と、鋳型
51の直下に配置されたサポートロール群(支持フレー
ム53aに複数個のサポートロール53bが設けられた
セグメントからなる)53と、このサポートロール群5
3からの鋳片を案内するための専用ガイドロール群(支
持フレーム54aに複数個の専用ガイドロール54bが
設けられたセグメントからなる)54と、この専用ガイ
ドロール群54からの鋳片を案内するための共用ガイド
ロール群(支持フレーム55aに複数個の共用ガイドロ
ール55bが設けられたセグメントからなる)55と、
鋳片を引き出すピンチロール群(図示せず)とから構成
されている。
【0003】ところで、従来、鋳型51は振動装置52
に載置されるとともに、サポートロール群53も振動装
置52に一体的に支持されており、また専用ガイドロー
ル群54は、支持架台61を介して交換台車62上に載
置されていた。
【0004】この構成において、鋳型51を交換する場
合、クレーンを使用して鋳型51とサポートロール群5
3とを一緒に吊り出した後、専用ガイドロール群54を
交換台車62により引き出して、新しい鋳型およびサポ
ートロール群を一体的にクレーンにより配置するととも
に、新しい専用ガイドロール群を交換台車により、スト
ランド上に搬入していた。
【0005】なお、専用ガイドロール群が交換台車上に
載置されていない場合には、同様にクレーンを使用し
て、専用ガイドロール群も吊り出されていた。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成による
と、鋳片のサイズを変える場合、鋳型およびサポートロ
ール群を一体化してクレーンにより吊り揚げて交換する
必要があるとともに、交換台車に載置された専用ガイド
ロール群も交換する必要があり、したがってこの型替作
業には、非常に長い時間を要し、複数ストランドの場合
には、4〜6時間程度も掛かる場合があり、稼働率が低
下するという問題があった。
【0007】そこで、本発明は上記問題を解消し得る連
続鋳造設備を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の連続鋳造設備は、鋳型と、この鋳型を載置
して振動を付与する振動装置と、鋳型の直下に配置され
たサポートロール群と、このサポートロール群からの鋳
片を案内するための専用ガイドロール群と、この専用ガ
イドロール群からの鋳片を案内するための共用ガイドロ
ール群とを有する連続鋳造設備において、上記鋳型、振
動装置、サポートロール群および専用ガイドロール群
を、同一の交換台車上に支持したものである。
【0009】
【作用】上記の構成によると、一台の交換台車に、鋳
型、振動装置、サポートロール群および専用ガイドロー
ル群を、一まとめにして支持しているので、鋳片のサイ
ズ変える場合、交換台車だけを交換すればよく、したが
って型替作業を非常に短くすることができる。
【0010】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図1に基づき説明
する。1は例えばブルームなどの鋳片を連続鋳造するた
めの連続鋳造設備で、鋳型2と、この鋳型2を載置する
とともにこの鋳型2に振動を付与する振動装置3と、上
記鋳型2の直下に配置されたサポートロール群(支持フ
レーム4aに複数個のサポートロール4bが設けられた
セグメントからなる)4と、このサポートロール群4か
らの鋳片を案内するための専用ガイドロール群(支持フ
レーム5aに複数個の専用ガイドロール5bが設けられ
たセグメントからなる)5と、この専用ガイドロール群
5からの鋳片を案内するための共用ガイドロール群(支
持フレーム6aに複数個の共用ガイドロール6bが設け
られたセグメントからなる)6と、鋳片を引き出すピン
チロール群(図示しないが、複数個のサポートロールを
有するセグメントからなる)とから構成されており、し
かも鋳型2、この鋳型2を載置する振動装置3、サポー
トロール群4および専用ガイドロール群5とが、同一の
交換台車7上に支持架台8を介して支持されたものであ
る。
【0011】なお、上記専用ガイドロール群5は、交換
される鋳型2に応じて、一緒に交換されるものであり、
また共用ガイドロール群6は、必ずしも鋳型2と一緒に
交換されるものではない。
【0012】また、上記交換台車7には、所定の床面1
1上に配設されたガイドレール12上を走行自在な走行
車輪9および走行駆動装置(図示せず)などが設けられ
ている。
【0013】なお、この交換台車7の位置を固定するた
めの固定用架台13が両側に立設されており、交換台車
7が所定位置に移動した後、例えばコッタまたは凹凸部
などを介して、交換台車7がこの固定用架台13側に固
定される。
【0014】上記構成において、鋳片のサイズを変える
場合、すなわち鋳型2を交換する場合、油圧配管、冷却
水配管などのカップリングを外すとともに、交換台車7
を固定用架台13から離脱させた後、走行駆動装置によ
り、この交換台車7をガイドレール12上を走行させ
て、ストランドから離脱させる。そして、新しい鋳型、
振動装置、サポートロール群および専用ガイドロール群
が支持された別の交換台車を、ストランド内に移動させ
て、所定位置に固定すればよい。
【0015】このように、鋳型を交換する際に、鋳型、
振動装置、サポートロール群および専用ガイドロール群
を、交換台車に一まとめにして支持し、一度に交換する
ようにしたので、従来のように、クレーンなどを使用し
て鋳型、振動装置およびサポートロール群側と、専用ガ
イドロール群側とを別個に搬出入する場合に比べて、型
替作業を非常に短くすることができる。例えば、30分
程度にすることができる。
【0016】なお、鋳造ストランドが複数である場合に
は、例えば一台の交換台車上に、2ストランドまたは3
ストランド分の機器が支持される。
【0017】
【発明の効果】以上のように本発明の構成によると、一
台の交換台車に、鋳型、振動装置、サポートロール群お
よび専用ガイドロール群を、一まとめにして支持したの
で、鋳片のサイズを変える場合、交換台車だけを交換す
ればよく、したがって従来のように、クレーンなどを使
用して鋳型、振動装置およびサポートロール群側と、専
用ガイドロール群側とを別個に搬出入する場合に比べ
て、型替作業を非常に短くすることができるので、稼働
率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例における連続鋳造設備の概略
構成を示す側面図である。
【図2】従来例における連続鋳造設備の概略構成を示す
側面図である。
【符号の説明】
1 連続鋳造設備 2 鋳型 3 振動装置 4 サポートロール群 5 専用ガイドロール群 7 交換台車

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】鋳型と、この鋳型を載置して振動を付与す
    る振動装置と、鋳型の直下に配置されたサポートロール
    群と、このサポートロール群からの鋳片を案内するため
    の専用ガイドロール群と、この専用ガイドロール群から
    の鋳片を案内するための共用ガイドロール群とを有する
    連続鋳造設備において、上記鋳型、振動装置、サポート
    ロール群および専用ガイドロール群を、同一の交換台車
    上に支持したことを特徴とする連続鋳造設備。
JP18718892A 1992-07-15 1992-07-15 連続鋳造設備 Pending JPH0631404A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18718892A JPH0631404A (ja) 1992-07-15 1992-07-15 連続鋳造設備

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JP18718892A JPH0631404A (ja) 1992-07-15 1992-07-15 連続鋳造設備

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JPH0631404A true JPH0631404A (ja) 1994-02-08

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ID=16201650

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JP18718892A Pending JPH0631404A (ja) 1992-07-15 1992-07-15 連続鋳造設備

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JP (1) JPH0631404A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000015406A (ja) * 1998-07-02 2000-01-18 Sumitomo Heavy Ind Ltd 連続鋳造機におけるビームブランク用ガイドロールセグメント
JP2008221233A (ja) * 2007-03-08 2008-09-25 Kobe Steel Ltd 連続鋳造設備のカセット架台

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000015406A (ja) * 1998-07-02 2000-01-18 Sumitomo Heavy Ind Ltd 連続鋳造機におけるビームブランク用ガイドロールセグメント
JP2008221233A (ja) * 2007-03-08 2008-09-25 Kobe Steel Ltd 連続鋳造設備のカセット架台

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