JPH0632309U

JPH0632309U - 表示付中空容器

Info

Publication number: JPH0632309U
Application number: JP7488092U
Authority: JP
Inventors: 末男漆原
Original assignee: 呉羽化学工業株式会社; 呉羽プラスチックス株式会社
Priority date: 1992-10-02
Filing date: 1992-10-02
Publication date: 1994-04-26
Anticipated expiration: 2005-11-08
Also published as: JPH0748492Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】プラスチック材料により成形された中空容器
の外表面の隆起表示または陥没表示を、広い視野内で浮
き立って見えるようにし、表示効果が高く、その結果と
して装飾効果を向上できるようにする。【構成】中空容器１の表示部２に、文字などを表わす
標章表示としての隆起表示Ａ1と、この隆起表示Ａ1を囲
む枠表示としての隆起表示Ａ2が設けられている。この
隆起表示Ａ2に囲まれた範囲内であって隆起表示Ａ1を除
く非表示領域Ｂ1に、水平方向に延びる多数の微細な溝
が形成されている。この微細な溝により光の反射に規則
性がもたらされ、広い視野範囲にて、隆起表示Ａ1，Ａ2
が浮き立って見えるようになり、表示内容が見やすく、
また装飾効果の高いものとなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば食品や調味料などを内容物とする軟質あるいは半硬質のプラスチック材料製の中空容器の胴部などの外表面に、隆起表示または陥没表示が設けられた中空容器の改善に関し、より詳細には、プラスチック材料によりブロー成形された中空容器の前記表示を見やすくし且つ容器外観の装飾性を向上させることのできる表示付中空容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ケチャップやマヨネーズなどの食品や調味料などを内容物とする容器として、プラスチック材料にてブロー成形された中空容器が使用されている。この中空容器の胴部などの外表面には、内容物、商品名、製造者などの表示が付されるが、この表示構造としてラベルを貼着することが従来から行われている。

【０００３】このラベルによる表示は、ラベルの印刷やラベルの貼着作業などの工程が必要になってコストに影響を与えることになり、またラベルの剥れにより商品の外観を低下させるおそれがある。そこで他の表示構造として、中空容器をブロー成形する際、ブロー成形金型の表面に凹成形面または凸成形面を設けておくことにより、成形後の中空容器の胴部などの外表面に、文字、記号または図形などを表わす隆起表示または陥没表示を成形することも行なわれている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の表示構造は、中空容器の胴部などの外表面に、表示内容に応じた隆起表示または陥没表示を設けただけであり、この隆起表示または陥没表示の面状態と、これら周囲の領域の面状態とが同じであった。

【０００５】この表示構造は、隆起表示または陥没表示とそれ以外の領域との境界の段差部での光に対する反射強度の変化を利用して、表示内容を視認させようとするものである。しかしながら、隆起表示または陥没表示とそれ以外の領域とで面状態が同じであると、中空容器内にケチャップやマヨネーズなどの内容物が充填された状態で光を当てたときに、前記境界の段差部からの反射光の強度が高くなる範囲が非常に狭い角度に限られてしまう。よって容器外面に照射される光に対しある狭い反射角度方向から見たときには表示内容がある程度視認しやすいが、前記反射角度から少しでも外れた角度方向から見た場合には、前記境界の段差部からの反射光強度が極端に低下し、隆起表示または陥没表示が視覚的に浮き立たなくなって、表示効果が非常に弱くなる欠点がある。

【０００６】よって、現状の中空容器の表示内容を広い視野角度範囲にて浮き立たせることができるようにして従来のものよりも表示を視認しやすくし、また容器外観の装飾効果を高め、これにより容器を使用した商品の商品価値を向上させ、消費者の購買意欲を向上させることができる表示付中空容器の改善が望まれていた。

【０００７】本考案は上記従来の課題を解決するものであり、胴部などの外表面に隆起表示または陥没表示が設けられたものにおいて、これらの表示部以外の領域での光線の反射状態をコントロールして、表示部分とそれ以外の領域とでの反射光の変化を広い反射角度にて視認できるようにし、表示内容を視認しやすくし、且つ容器外観の装飾効果を高めることもできる表示付中空容器を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案の考案者は、表面に隆起表示または陥没表示が形成されている中空容器において、前記隆起表示または陥没表示以外の領域にて光の反射状態をコントロールすることにより、表示部分とそれ以外の領域とでの光の反射状態を異ならせ、またその反射量の変化を広い反射角度範囲にて識別しやすくできることに着目して、本考案に至った。

【０００９】本考案の構成は、プラスチック材料により中空に成形され且つ外表面に隆起表示または陥没表示が設けられている中空容器において、前記隆起表示または陥没表示以外の領域に多数の微細な凹凸が形成されていることを特徴とするものであり、前記領域の多数の微細な凹凸により光に対する反射状態をコントロールし、広い反射角度範囲にて前記隆起表示または陥没表示を浮き立たせるようにしたものである。

【００１０】また、隆起表示または陥没表示により、所定の標章表示とこの標章表示を囲む枠表示とが形成されているものである場合には、この枠表示にて囲まれた部分で且つ前記標章表示を除く領域に多数の微細な凹凸を形成することにより、表示の見やすさをさらに向上できるようになる。ここで、多数の微細な凹凸は、互いに平行に延びる直線溝により形成することが好ましい。

【００１１】図１は、例えばケチャップを内容物とする軟質のプラスチック材料製の中空容器１の外観斜視図であり、図２はこの中空容器１の表示部２の拡大正面図、図３は図２のＩＩ−ＩＩ線断面図である。この中空容器１の胴部の外表面に設けられた表示部２には、隆起表示Ａ1とＡ2 が設けられている。隆起表示Ａ1は文字、記号または図形もしくはこれらの組み合わせとなる標章表示（図１では文字のみ）で、隆起表示Ａ2はこの標章表示を囲む枠表示である。

【００１２】図３に示すように、隆起表示Ａ1とＡ2の容器１の外表面からの隆起高さ寸法Ｈは例えば０．２ｍｍ程度である。また隆起表示Ａ1とＡ2の表面は共に平滑面である。図の例では、枠表示である隆起表示Ａ2で囲まれた部分であって且つ標章表示となる隆起表示Ａ1を除く非表示領域Ｂ1に微細な多数の凹凸が形成されている。図１と図２の例では、この凹凸は、中空容器１の幅方向（水平方向）へ互いに平行に延びる多数の微細な直線溝により形成されている。

【００１３】隆起表示Ａ1とＡ2の表面を平滑面とし、非表示領域Ｂ1にて容器外表面に多数の微細な凹凸を成形することにより、内容物を充填した状態において光に対する反射状態が非表示領域Ｂ1の微細な凹凸によりコントロールされる。その結果、隆起表示Ａ1，Ａ2と非表示領域Ｂ1との反射光量を広い反射角度範囲にて変化させることができ、隆起表示Ａ1，Ａ2が浮き立つように目立って見える範囲が広がることになる。よって表示部２の表示内容を認識しやすくなり、また容器外観の装飾性も高められる。

【００１４】特に図１と図２に示すように、枠表示となる隆起表示Ａ2で囲まれた範囲の非表示領域Ｂ1に凹凸を設け、しかもこの凹凸を互いに平行に延びる微細な直線溝とすることにより、表示部２全体の装飾効果が高められる。表示部２を見やすいものとしまた装飾効果を高めることにより、消費者が商品を識別しやすくなるのみならず、商品価値が高められて消費者の購買意欲を高めることができるようになる。特に最近重視されているＣＩ（Corporate Identuty ）を高める上においても有効である。

【００１５】表示部２の形状は、図１と図２に示すものに限られるものではなく、図５に示すように、隆起表示Ａ1を囲む枠表示の隆起表示Ａ2を円形または楕円形あるいは長円形にし、これに囲まれた範囲であって且つ標章表示となる隆起表示Ａ1を除く非表示領域Ｂ1に多数の微細な直線溝により凹凸を形成してもよい。あるいは図６に示すように、標章表示となる隆起表示Ａ1の周囲に枠表示が設けられていないものであって、前記隆起表示Ａ1の周囲の一定の非表示領域Ｂ2（図６では楕円領域）に多数の微細な直線溝による凹凸を形成してもよい。

【００１６】さらには図２と図５に示す表示部２の場合において、枠表示となる隆起表示Ａ 2の内側だけでなくその外側の一定範囲の非表示領域に多数の微細な直線溝による凹凸を形成することも可能である。または、中空容器１の表示部２が設けられている側面（図１にてＣで示す範囲）の全面に多数の微細な直線溝による凹凸を形成してもよく、さらには、表示部２以外の容器外表面全域に多数の微細な直線溝を形成することも可能である。

【００１７】前記非表示領域Ｂ1（およびＢ2）の多数の微細な直線溝は、中空容器１をブロー成形する際の成形金型により転写成形される。すなわちこの種の中空容器は公知のダイレクトブロー成形、延伸ブロー成形、インジェクションブロー成形またはシートフォーミングなどの中空成形法により成形が可能であるが、この中空成形に使用される成形金型の内面の成形面において、前記非表示領域Ｂ1（およびＢ2）に対応する部分に多数の微細な成形凸部を設けておくことにより、前記の微細な直線溝を成形することが可能である。

【００１８】図４は、前記非表示領域Ｂ1（およびＢ2）に多数の微細な直線溝を転写成形することのできる成形金型１０の一部を示す拡大断面図である。成形金型１０の内面（成形面）において、表示部２の隆起表示Ａ1とＡ2に対応する部分には深さ寸法Ｈの成形凹部１１が設けられ、この成形凹部１１の底面１１ａ（隆起表示Ａ1，Ａ2の表面を成形する部分）は平滑面となっている。なお隆起表示Ａ1とＡ2の表面を凸曲面状とする場合には、前記底面１１ａを凹曲面とすればよく、この場合も凹曲面となる底面１１ａの表面は平滑面としておく。

【００１９】成形金型１０の成形面において、非表示領域Ｂ1（およびＢ2）に対応する成形部には、前記微細な直線溝を転写するために微細な成形凸部１２が多数設けられている。図４の例では、成形凸部１２の断面形状が台形であり、底幅寸法および開口幅寸法がＷ、高さ寸法がｈである。中空容器が成形された状態では、前記成形凹部１１により、高さ寸法Ｈの隆起表示Ａ1とＡ2が成形され、また非表示領域Ｂ1（およびＢ2）に、開口幅寸法がほぼＷ、深さ寸法がほぼｈの多数の微細な直線溝が転写成形される。

【００２０】非表示領域に形成される微細な溝の開口幅寸法（図１におけるＷで決まる寸法）は０．１〜１．０ｍｍ、好ましくは０．２〜０．５ｍｍである。また溝の深さ寸法（図４のｈで決まる寸法）は０．０５〜０．５ｍｍで、好ましくは０．１〜０．２ｍｍである。また隣り合う直線溝の配列ピッチ（隣接する溝の幅中心間の距離）は０．１〜１．５ｍｍ好ましくは０．３〜１．０ｍｍである。なお隆起表示Ａ1とＡ2の高さ寸法（金型の寸法Ｈ）は、中空容器の厚さ寸法および隆起表示の面積などに応じて変化するものであるが、一般的に０．１〜１．０ｍｍ程度である。

【００２１】微細な直線溝の断面形状は台形に限られず、直角三角形などの鋸刃形状または二等辺三角形や正三角形などの三角形、あるいは断面形状が半円形や楕円形またはサインカーブのように表面が曲面形状となっていてもよく、この断面形状により光の反射の方向および光の反射角度範囲を変えることが可能である。また非表示領域Ｂ1（およびＢ2）に形成される微細な凹凸は、必ずしも微細な直線溝である必要はなく、互いに平行で且つ曲線的に変化する溝であってもよい。あるいは正面拡大形状が円形または長円形の凹部または突部が規則的にまたは不規則的に配列しているものであってもよい。

【００２２】次に、本考案の中空容器を構成するプラスチック材料としては、例えば、結晶性ポリプロピレン、結晶性プロピレン−エチレン共重合体、低密度ポリエチレンあるいは中密度ポリエチレンまたは高密度ポリエチレン、ポリ４−メチルペンテン−１、直鎖状エチレン−αオレフィンコポリマー（ＬＬＤＰＥ、ＶＬＤＰＥ、ＵＬＤＰＥ）、またはこれ以外のポリオレフィン系樹脂、

【００２３】ポリスチレン、スチレン−ブタジエン共重合体などの芳香属ビニル重合体、ポリ塩化ビニル重合体、アクリロニトリル−スチレン共重合体、アクリロニトリル −スチレン−ブタジエン共重合体のごときニトリル系共重合体、ナイロン６、ナイロン６−６、ナイロン６−１２、パラまたはメタキシレンアジパミド、ヘキサメチレンジアミンとテレフタル酸及び／またはイソフタル酸との共重合ポリアミド、またはこれ以外のポリアミド系樹脂、

【００２４】ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂、各種ポリカーボネート、ポリオキシエチレンなどのポリアセタール系樹脂、以上いずれか一種類の熱可塑性樹脂、あるいは上記列挙のものから選ばれた少なくとも二種類以上のブレンド物またはポリマーアロイなどを挙げることができる。なお中空容器のプラスチック材料は、これらに限定されるものではない。

【００２５】また本考案の中空容器は、前記に列挙されたいずれか一種類の熱可塑性樹脂または二種類以上のブレンド物またはポリマーアロイによる単層構造でもよいが、多層構造とすることも可能である。多層構造の例としては、例えば、ポリオレフィンやポリエチレンテレフタレートなどを内層および外層とし、これらの樹脂層の間に接着層を介し（または介さず）芯層としてガスバリヤー層を設けたものが挙げられる。ガスバリヤー層として使用される樹脂材料としては、例えばエチレン含有量が２０〜５０モル％のエチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）樹脂、ポリ塩化ビニリデン系重合体、高ニトリル基含有重合体、その他、ＭＸＤ−６ナイロンなど公知の物理的ガスバリヤー性樹脂の他、酸素吸収ポリマーなど化学的ガスバリヤー材が使用可能である。

【００２６】多層構造において、内層または外層と中間層または芯層との間に充分な接着性が得られない場合には、これらの間に接着性樹脂層を設けることができる。この場合の接着性樹脂としては、酸変成オレフィン樹脂や各種コポリアミド、コポリエステル樹脂などが使用可能である。また、本考案の中空容器に、リグラインド層を含有させることができる。中空容器の成形方法は前述のように、公知のダイレクトブロー成形、延伸ブロー成形、インジェクションブロー成形またはシートフォーミングなどの任意の中空成形法であり、容器の厚み寸法は０．１〜２．０ｍｍ程度、好ましくは０．２〜０．６ｍｍ程度である。

【００２７】なお、上記説明では、表示部２にて隆起表示Ａ1とＡ2により標章表示や枠表示がなされているが、各図においてＡ1とＡ2で示す各表示部分を凹状にした陥没表示とすることもできる。この場合には陥没表示の周囲の領域（例えばＡ1とＡ2で囲まれる範囲）において微細な凹凸例えば微細な溝を形成することになる。あるいは所定の文字、記号、図形などの形状の陥没表示が広い面積にて凹状に成形されている場合には、この陥没部の底面に微細な溝などの凹凸を成形してもよい。

【００２８】

【実施例】

以下本考案の実施例を説明する。（実施例）実施例として、図１と図２に示すように、中空容器１の表示部２に標章表示となる隆起表示Ａ1と枠表示となる隆起表示Ａ2を成形し、隆起表示Ａ2の範囲内であって隆起表示Ａ1を除く部分に微細な直線溝を成形した。ダイレクトブロー成形用の金型の成形面のうち、表示部を成形する部分の断面形状を図４に示す構造とした。すなわち非表示領域に微細な直線溝を転写成形するための成形凸部１２の断面形状をほぼ台形とし、この成形凸部１２が互いに平行にて紙面直交方向に直線状に延びるものとした。

【００２９】隆起表示となる部分を成形する成形凹部１１の深さ寸法Ｈは０．２ｍｍとし、非表示領域の微細な直線溝を成形するための成形凸部１２，１２，…の深さ寸法ｈを０．１ｍｍとした。また成形凸部１２，１２，…の底幅寸法および開口幅寸法Ｗを０．２５ｍｍ、成形凸部１２，１２，…の頂部および底部のそれぞれの幅寸法ＷａとＷｂを０．０５ｍｍとし、その結果、成形凸部の幅方向のピッチは０．３ｍｍとなった。したがって、この成形金型により中空容器をダイレクトブロー成形すると、表示部には高さ寸法がほぼ０．２ｍｍの隆起表示が形成され、非表示領域では、深さ寸法がほぼ０．１ｍｍ、幅寸法がほぼ０．２５ｍｍの微細な溝が０．３ｍｍピッチすなわち１ｃｍの間に３３本転写成形されることになる。

【００３０】この金型を用いて、複数の公知の押出機を用いダイレクトブロー成形機により内容積が５００ｃｃ、目付け１８．５グラムの圧潰性中空容器を作成した。その構成は、外層より、ＬＤＰＥ／接着性樹脂層／ＥＶＯＨ／接着性樹脂層／リグラインド層／接着性樹脂層／ＬＤＰＥで、この各層の厚さ寸法は、中空容器の胴部において、外層側から順に１７５／３／１５／３／５０／１７５（μｍ）で、合計で４２１（μｍ）であった。

【００３１】最内層と最外層のＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）はＪＩＳ：Ｋ−６７５８で測定した密度が０．９２１（ｇ／ｃｃ）で、ＭＦＲ（Melt Flow Rate）は０．８であった。ガスバリヤー層として使用されるＥＶＯＨ（エチレン−ビニルアルコール共重合体）は、エチレン含有量が３２モル％のもので、株式会社クラレ製の商品名「ＥＶＡＬ・ＥＰ−Ｆ」を使用した。また、接着性樹脂層は、酸無水物変成グラフトポリエチレンで三井石油化学工業株式会社製の商品名「アドマー」を用いた。

【００３２】（比較例）比較例としては、前記実施例と同じ形状の中空容器を成形するダイレクトブロー成形用の成形金型であって、非表示領域を成形する成形部に図４に示すような成形凸部１２が形成されておらず、この部分が平滑面であるものを使用した。また使用したプラスチック材料や容器の胴部における厚さ寸法などは実施例と同じものとして圧潰性中空容器を成形した。

【００３３】（評価方法）上記実施例と比較例のそれぞれの中空容器に市販のケチャップを充填し、まずその外観において中身を充填した場合の表示部の見栄え、装飾効果を観察して比較した。この評価方法は、４０才代の男性１０人、３５〜４０才の主婦１０人をモニターとして、視覚による外観比較評価により行った。比較評価方法は、比較例の中空容器の外観を基準とし、これに対する実施例の中空容器の外観が「優」と感じたら「評価Ａ」、「秀」と感じたら「評価Ｂ」、「良」と感じたら「評価Ｃ」、比較例と変わらないと感じたら「評価Ｄ」と回答するものとした。この４段階評価の結果を表１に示す。

【００３４】

【表１】

【００３５】上記表１から、「優」と「秀」の評価の合計が７５％を占め、優れた表示効果および装飾効果が得られていることが判る。

【００３６】次に実施例と比較例のそれぞれの中空容器の表示部の部分に光を当て、その投光角と受光角を変えて、ＪＩＳ：Ｋ−７１０５に準じてそのグロス値（％）を測定した。投光は中空容器１の表示部２が設けられている正面方向から行った。以下において投光角は、水平方向を０度とする。また中空容器の表示部における微細な直線溝は図１に示したのと同様に容器幅方向（水平方向）とし、投光角の変化方向は、微細な直線溝の延び方向と直交する向きとした。測定方法は、受光角をそれぞれ４５，６０，７５度とし、投光角を５度刻みに２０〜７５度の間で変化させた。このときの測定されたグロス値（％）を表２に示す。測定装置は、日本電色工業株式会社製の、変角光沢計（ＶＧ−１Ｄ）を使用した。

【００３７】

【表２】

【００３８】表２に示すように、比較例では、投光角と受光角がほぼ一致したときにのみ、強いグロス値を示している。すなわち比較例では、狭い受光角範囲に限って表示部が見やすくなるだけである。一方、実施例においては、広い受光範囲にて高いグロス値となっており、表示部の隆起表示の浮き上がり効果が、全視野にわたっていることが示され、前記表１による視覚評価結果とよく一致している。

【００３９】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、中空容器において隆起表示または陥没表示以外の領域に凹凸を設けたことにより、その表示内容が広い視野にわたって浮き立って見えるようになり、表示の視認が容易になり、また装飾効果を高め、消費者に商品イメージを定着させるのに好適なものとなる。

【００４０】また請求項２に記載したように、枠表示に囲まれた範囲で且つ標章表示を除く領域に凹凸を形成することにより、表示部全体の装飾効果をさらに高めることができる。

【００４１】請求項３に記載したように、凹凸を微細な溝にすることにより、非表示部による反射光のコントロール効果が高まり、隆起表示または陥没表示とそれ以外の領域との目視区別が一層鮮明なものとなる。

【提出日】平成５年４月１５日

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００４

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の表示構造は、中空容器の胴部などの外表面に、表示内容に応じた隆起表示または陥没表示を設けただけであり、この隆起表示部または陥没表示部の表面状態と、これら表示部の周囲の領域の表面状態とが同じであった。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００７

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００７】本考案は上記従来の課題を解決するものであり、胴部などの外表面に隆起表示または陥没表示が設けられたものにおいて、これらの表示部以外の領域での光線の反射状態に規則性を与え、表示部分とそれ以外の領域とでの反射光の変化を広い反射角度にて視認できるようにし、表示内容を視認しやすくし、且つ容器外観の装飾効果を高めることもできる表示付中空容器を提供することを目的としている。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案の考案者は、表面に隆起表示または陥没表示が形成されている中空容器において、前記隆起表示または陥没表示以外の領域にて光の反射状態に規則性を与えることにより、表示部分とそれ以外の領域とでの光の反射状態を異ならせ、またその反射量の変化を広い反射角度範囲にて識別しやすくできることに着目して、本考案に至った。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００９

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００９】本考案の構成は、プラスチック材料により中空に成形され且つ外表面に隆起表示または陥没表示が設けられている中空容器において、前記隆起表示または陥没表示以外の少なくともその周囲領域に多数の微細な凹凸が形成されていることを特徴とするものであり、前記領域の多数の微細な凹凸により光に対する反射状態に規則性を与えることにより、広い反射角度範囲にて前記隆起表示または陥没表示を浮き立たせるようにしたものである。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１３】隆起表示Ａ1とＡ2の表面を平滑面とし、非表示領域Ｂ1にて容器外表面に多数の微細な凹凸を成形することにより、内容物が充填された状態において光に対する反射状態が非表示領域Ｂ1の微細な直線溝により規則性を有して特定された状態となる。その結果、隆起表示Ａ1，Ａ2と非表示領域Ｂ1との反射光量に、広い反射角度範囲にて差を生じさせることができ、隆起表示Ａ1，Ａ2が浮き立つように目立って見える範囲が広がることになる。よって表示部２の表示内容を認識しやすくなり、また容器外観の装飾性も高められる。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２１】微細な直線溝の断面形状は台形に限られず、直角三角形などの鋸刃形状または二等辺三角形や正三角形などの三角形、あるいは断面形状が半円形や楕円形またはサインカーブのように表面が曲面形状となっていてもよく、この断面形状により光の反射の方向および光の反射角度範囲を変えることが可能である。また非表示領域Ｂ1（およびＢ2）に形成される微細な凹凸は、必ずしも微細な直線溝である必要はなく、互いに平行で且つ曲線的に変化する溝であってもよい。あるいは正面拡大形状が一定の円形または長円形の凹部または突部が規則的にまたは不規則的に配列しているものであってもよい。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３３】（評価方法）上記実施例と比較例のそれぞれの中空容器に市販のケチャップを充填し、まずその外観において中身を充填した場合の表示部の見栄え、装飾効果を観察して比較した。この評価方法は、４０才代の男性１０人、３５〜４０才の主婦１０人をモニターとして、視覚による外観比較評価により行った。比較評価方法は、比較例の中空容器の外観を基準とし、これに対する実施例の中空容器の外観が「秀」と感じたら「評価Ａ」、「優」と感じたら「評価Ｂ」、「良」と感じたら「評価Ｃ」、比較例と変わらないと感じたら「評価Ｄ」と回答するものとした。この４段階評価の結果を表１に示す。

【手続補正９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３４】

【表１】

【手続補正１０】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３５】上記表１から、「秀」と「優」の評価の合計が７５％を占め、優れた表示効果および装飾効果が得られていることが判る。

【図面の簡単な説明】

【図１】中空容器の一例の外観を示す斜視図、

【図２】図１に示す中空容器の表示部を拡大して示す正
面図、

【図３】図２のＩＩ−ＩＩ線断面図、

【図４】中空容器を成形する金型のうちの表示部を成形
する部分を示す拡大断面図、

【図５】表示部の他の構造例を示す正面図、

【図６】表示部のさらに他の構造例を示す正面図、

【符号の説明】

１中空容器２表示部Ａ1，Ａ2 隆起表示Ｂ1，Ｂ2 非表示領域１０成形金型１１成形凹部１２成形凸部

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【手続補正書】

【提出日】平成５年４月１５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項１

【補正方法】変更

【補正内容】

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】プラスチック材料により中空に成形され
且つ外表面に隆起表示または陥没表示が設けられている
中空容器において、前記隆起表示または陥没表示以外の
領域に多数の微細な凹凸が形成されていることを特徴と
する表示付中空容器。
【請求項２】隆起表示または陥没表示により、所定の
標章表示とこの標章表示を囲む枠表示とが形成されてお
り、この枠表示にて囲まれた部分で且つ前記標章表示を
除く領域に多数の微細な凹凸が形成されている請求項１
記載の表示付中空容器。
【請求項３】多数の微細な凹凸は、互いに平行に延び
る直線溝により形成されている請求項１または請求項２
記載の表示付中空容器。