JPH06325938A - 巻線型コイル - Google Patents

巻線型コイル

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JPH06325938A
JPH06325938A JP5108962A JP10896293A JPH06325938A JP H06325938 A JPH06325938 A JP H06325938A JP 5108962 A JP5108962 A JP 5108962A JP 10896293 A JP10896293 A JP 10896293A JP H06325938 A JPH06325938 A JP H06325938A
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wire
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electrodes
core
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Keiji Sakata
啓二 坂田
Tetsuya Morinaga
哲也 森長
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Murata Manufacturing Co Ltd
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Murata Manufacturing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 巻線終端部と電極の接続信頼性が高く、か
つ、半田付け工程を省略することができる巻線型コイル
を得る。 【構成】 コア１の胴部２に巻き回された巻線１０の両
終端部１０ａ，１０ｂが、コア１の下鍔部４の底面４ａ
に設けた凹部５に配設されている。終端部１０ａ，１０
ｂは熱圧着又は溶接にて凹部５に設けた電極６，７に接
続している。さらに、終端部１０ａ，１０ｂと電極６，
７との接続部分は外装樹脂部材１５にて被覆されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、種々の電子回路、例え
ばフィルタ回路や発振回路等を構成する際に使用される
巻線型コイルに関する。
【０００２】
【従来の技術と課題】一般に巻線型コイルに使用される
巻線は、銅線材にポリウレタン等の絶縁被膜を施したも
のである。従来は、この巻線をコアの胴部に巻き回した
後、その終端部の絶縁被膜を取り除き、露出した銅線材
を半田付けの手段にて電極に接続していた。
【０００３】ところが、半田付けはフラックス洗浄を後
工程に設ける必要がある。このフラックス洗浄に使用さ
れる洗浄剤には、オゾン層を破壊する物質もあり、環境
保護の面から問題があった。また、フラックス洗浄後も
巻線型コイルにフラックス残渣が残り、巻線の絶縁被膜
を劣化させる心配もあった。さらに、銅線材が半田に拡
散し易い性質を有することから、半田付けの際に銅線材
の一部が半田に拡散して細線化するという問題もあっ
た。
【０００４】そこで、本発明の課題は、巻線終端部と電
極の接続信頼性が高く、かつ、半田付け工程を省略する
ことができる巻線型コイルを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段と作用】以上の課題を解決
するため、本発明に係る巻線型コイルは、（ａ）胴部と
該胴部の端部に設けられた鍔部とから構成されるコア
と、（ｂ）前記胴部に巻き回された巻線とを備え、
（ｃ）前記鍔部の底面に前記巻線の終端部を配設するた
めの凹部を設けると共に、少なくともこの凹部に電極を
設け、前記巻線終端部を熱圧着又は溶接にて前記凹部に
設けた電極に接続し、前記巻線終端部と前記電極との接
続部を樹脂にて被覆したこと、を特徴とする。
【０００６】以上の構成により、巻線終端部と電極は、
熱圧着又は溶接にて電気的に接続される。また、巻線終
端部と電極との接続部は樹脂により補強され、外力が直
接に接続部に加わらない。
【０００７】
【実施例】以下、本発明に係る巻線型コイルの一実施例
について添付図面を参照して説明する。図１及び図２に
示すように、巻線型コイルは表面実装タイプのものであ
る。この巻線型コイルは、コア１、巻線１０及び外装樹
脂部材１５で構成されている。コア１は胴部２と胴部２
の両端に設けられた鍔部３，４とからなる。下鍔部４の
底面４ａには、巻線１０の両終端部１０ａ，１０ｂを配
設するための凹部５が相対向する側端に亘って設けられ
ている。この凹部５を設けることにより、底面４ａに終
端部１０ａ，１０ｂを配設しても、巻線型コイルの実装
面は平坦性を確保できる。下鍔部４の両端部には、それ
ぞれ電極６，７が設けられている。この電極６，７は、
下鍔部４の側面４ｂから底面４ａに回り込んで凹部５に
まで延在している。電極６，７の材料としては、Ａｇ，
Ａｇ−Ｐｄ等が使用される。コア１の材料にはセラミッ
クス等の誘電体や絶縁体、フェライト等の磁性体が使用
される。
【０００８】巻線１０は、コア１の胴部２に巻き回さ
れ、その両終端部１０ａ，１０ｂは熱圧着又は抵抗溶接
の手段（熱圧着及び抵抗溶接の手順については後述す
る）にてそれぞれ電極６，７に電気的に接続される。巻
線１０には銅線材にポリウレタン等の絶縁被膜を施した
ものを使用している。外装樹脂部材１５は、モールド成
形等の手段にてコア１の上鍔部の上面及び下鍔部４の電
極６，７の一部を残して設けられている。特に、巻線１
０の両終端部１０ａ，１０ｂと電極６，７との接続部分
は外装樹脂部材１５によって被覆され、補強されてい
る。従って、外力が直接に接続部分に加わらず、終端部
１０ａ，１０ｂが電極６，７から外れる心配がない。ま
た、外装樹脂部材１５によって被覆されていない電極
６，７の一部は、この巻線型コイルを印刷配線板等に表
面実装する際の取り付け外部電極としても利用され、金
属フレーム端子を採用しなくてすむ。さらに、外部電極
として利用されるこの電極６，７の一部は、巻線型コイ
ルの両端部に配設されているので、その間隔が大きい。
従って、この巻線型コイルを印刷配線板等に表面実装し
ても、印刷配線板に設けられた電極６，７用のパッド間
に信号線路を配設することができ、印刷配線板等の高密
度配線が可能となる。外装樹脂１５の材料としては、耐
熱性、絶縁性に優れた樹脂材料が好ましく、例えば熱可
塑性樹脂や熱硬化性樹脂等が採用される。
【０００９】ここに、熱圧着及び抵抗溶接についてそれ
ぞれその手順を説明する。 ［熱圧着の手順］電極６の表面に載置された巻線１０の
終端部１０ａの上に熱圧着装置のヒータチップを当てて
加圧する。すると、終端部１０ａの絶縁被膜が高熱によ
り溶融し、銅線材が露出する。そして、ヒータチップの
加熱作用により、この露出した銅線材が電極６に直接接
触した状態で軟化し、終端部１０ａの銅線材と電極６が
圧着される。同様にして、終端部１０ｂの銅線材と電極
７が熱圧着される。
【００１０】［抵抗溶接の手順］まず、巻線１０の両終
端部１０ａの絶縁被覆膜を剥離して銅線材を露出させて
おく。次に、電極６の表面に載置された巻線１０の終端
部１０ａの銅線材の上に溶接装置の電極チップを当てて
加圧しながら短時間に大電流を電極チップから銅線材を
通して電極６に流す。すると、銅線材と電極６の接続部
分の抵抗によって発熱現象が起こり、銅線材が軟化し、
終端部１０ａの銅線材と電極６が接続する。同様にし
て、終端部１０ｂの銅線材と電極７が接続する。
【００１１】なお、本発明に係る巻線型コイルは前記実
施例に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種
々に変形することができる。例えば、巻線型コイルは挿
入実装タイプのものであってもよい。また、外装樹脂に
磁粉を混入するタイプのものであってもよい。
【００１２】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、巻線の終端部を熱圧着又は溶接にて電極に接続
したので、半田付け工程を省略でき、巻線の絶縁被膜の
劣化や銅線材の細線化のおそれがない巻線型コイルが得
られる。そして、巻線終端部と電極との接続部を樹脂に
て被覆して補強したので、巻線終端部と電極の接続信頼
性も向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る巻線型コイルの一実施例を示す断
面図。
【図２】図１に示した巻線型コイルを実装面側から見た
斜視図。
【符号の説明】
１…コア ２…胴部 ３，４…鍔部 ４ａ…底面 ５…凹部 ６，７…電極 １０…巻線 １０ａ，１０ｂ…終端部 １５…外装樹脂部材

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 胴部と該胴部の端部に設けられた鍔部と
    から構成されるコアと、 前記胴部に巻き回された巻線とを備え、 前記鍔部の底面に前記巻線の終端部を配設するための凹
    部を設けると共に、少なくともこの凹部に電極を設け、
    前記巻線終端部を熱圧着又は溶接にて前記凹部に設けた
    電極に接続し、前記巻線終端部と前記電極との接続部を
    樹脂にて被覆したこと、 を特徴とする巻線型コイル。
JP5108962A 1993-05-11 1993-05-11 巻線型コイル Pending JPH06325938A (ja)

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