JPH0633010B2 - 製本機の折丁クランプ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は折丁を挾持して移動する製本機の折丁クラン
プ装置に関するものである。

（従来の技術） 従来、一般に知られているこの種の折丁クランプは、可
動挾持板がカムまたは押作動装置などによって固定挾持
板に対し、前後に移動開閉してクランプの開閉を司る方
式のもので、可動挾持板がヒンジアーム式で回動する形
式のものはなかった。

（発明が解決しようとする問題点） 従って例えば連続循環運転などにおける連続作業での折
丁の安定した正確なクランプ挾持及びクランプ挾持解除
が常に軽快に行われがたく、クランプトラブルや故障を
生じ易いおそれがあった。

またクランプが折丁を挾み込む際の挾圧力付与に力学的
な格別の工夫が何等施されておらず、折丁の安定した正
確、合理的なクランプに問題があった。

（問題点を解決するための手段） この発明は、上記の問題点を解決するためになされたも
ので、次のように構成されている。

すなわち、この発明は、オープニングカムと係合して傾
動自在の従節軸が固止された本体上部の回転自在の枢軸
と、該枢軸に上屈曲板先端が枢着されて下端部に可動ク
ランク板の支軸が遊嵌されると共に同枢軸に固止された
扇形内歯車と噛合するピニオンのピニオン軸が上屈曲板
部に支承されてなるアームと、本体上部に固着されて下
端の分岐点を境に内側凸面部及び前記枢軸を中心とする
円弧の外側凸面部が形成された板カムと、一端に該板カ
ムと、係接する転子を備えた他端がピニオン軸に固止さ
れた腕杆と、ピニオン軸に固止した突杆の先端と前記支
軸との間に張装された引張ばねと、支軸に固止した腕板
及び本体上部に両端を夫々枢支連結したロッドとからな
り、クランプ開閉時に可動クランプ板が固定クランプ板
に対してほぼ平行状態でスイング移動されると共に可動
クランプが閉じる際に強力な挾持圧力が力学的に付勢さ
れることを特徴とする製本機の折丁クランプ装置であ
る。

次にこの発明装置の実施例を以下図面について詳説す
る。

先ず１は垂直な固定クランプ板２を有するクランプ本体
で、上下、前後に動かないよう支えられた状態で搬送チ
ェーンに連結され、該無端搬送チェーンの回転駆動によ
り軌道に沿って、回転運行を行うようになっている。次
に３は、上方のオープニングカム２２と係合して傾動自
在の従節軸４が固止された枢軸で、該枢軸３はクランプ
本体１の上部１ａに回転自在に架設されている。なお５
は従節軸４上端のカム転子である。また６は本体上部１
ａに固着されて下端の分岐点Ｐを境に内側凸面部６ａ及
び前記枢軸３を中心とする円弧の外側凸面部６ｂが形成
された板カムである。さらに７は、前記枢軸３に上屈曲
板部７ａ先端が枢着されて下屈曲板部７ｂ先端に可動ク
ランプ８と一体の支軸９が遊嵌されると共に同枢軸３に
固止された扇形内歯車１２の内ば歯車と噛合するピニオ
ン１１のピニオン軸１０が上屈曲板部７ａの屈曲部に支
承されてなるアームである。１３は、一端に前記板カム
６と係接する転子１４を備えた他端がピニオン軸１０に
固止された腕杆で、また１５は同ピニオン軸１０に基端
部を固止した突杆である。そして該突杆１５先端のピン
１６と前記可動クランプ板８の支軸９との間に引張ばね
１７が張装されている。また上記支軸９に一端を固止し
た腕板１８及び本体上部１ａに夫々枢軸２１，２０にて
両端を枢支連結した伸縮調整可能なロッド１９が設けら
れている。そしてこの発明はクランプ開閉時に可動クラ
ンプ板８が固定クランプ板２に対してほぼ平行状態でス
イング移動されると共に可動クランプ板８が閉じる際に
強力な挾持圧力が力学的に付勢されるように構成された
ものである。

（作用） 第１図において、クランプ本体１の移行に随伴し、カム
転子５が接触しているオープニングカム２２によって従
節軸４が矢印ａ方向に回動して行く。そしてこの従節軸
４が回動した回転角度分だけ枢軸３が矢印ｂ方向に回転
する。そこでこの枢軸３の回転で扇形内歯車１２が矢印
ｃ方向に回転し、内ば歯車１２ａと噛合するピニオン１
１のピニオン軸１０が矢印ｅ方向に増幅されて回転す
る。そしてこのピニオン軸１０の回転により腕杆１３が
矢印ｆ方向に回動して転子１４が板カム６の内側凸面部
６ａを転動して第２図のように分岐点Ｐへ移動する。こ
の時同時に突杆１５の矢印ｇ方向回動で引張ばね１７が
引張される。そしてこの際、板カム６に規制されてピニ
オン軸１０が変位するため、アーム７は枢軸３を軸に矢
印ｈ方向に回動して行く。この時に、普通なら可動クラ
ンプ板８は枢軸３を軸にアーム７がスイングするため、
固定クランプ板２接触から傾きながら離反して行くもの
であるが、ロッド１９の上端が本体上部１ａに枢着され
ているため、腕板１８の矢印ｉ方向回動を阻止するよう
に作用するもので、即ち可動クランプ板８と一体の腕板
１８と本体上部１ａとの間隔長さを常に一定に固定保持
する上記ロッド１９の介在によって、可動クランプ板８
は固定クランプ板２に対して平行状態を維持しながら第
２図の位置に開き移動する。（なお矢印ｄはピニオン１
１の回転方向である。）そして第２図の状態から、さら
に従節軸４が矢印ａ方向に回動して行き、転子１４が板
カム６の分岐点Ｐより外側凸面部６ｂに移ると、この外
側凸面部６ｂが枢軸３を中心とした円弧であるため扇形
内歯車１２が回動してもピニオン軸１１は回転せず、一
体に移動するもので、つまりアーム７はフリー状態にな
り上方に回動スイングして第３図のように可動クランプ
板８が全開した状態位置へ移動する。

次に可動クランプ板８が第３図の全開状態から第１図の
状態に閉まる時の作用は、上述の開く時と逆であるが、
第２図の転子１４が板カム６の分岐点Ｐに位置する状態
から内側凸面部６ａに移り、転動して行く際には、引張
ばね１７の復元力がピニオン軸１０を支点、転子１４を
作用点として、てこの原理で、かつ枢軸３を中心にピニ
オン軸１０が回動するため増幅されて、アーム７が、可
動クランプ板８を固定クランプ板２側に圧接させる方向
の強力な作用力として付勢されるもので、可動クランプ
板８は、固定クランプ板２との間で折丁を強力に挾持ク
ランプできる。

（発明の効果） この発明の折丁クランプ装置は、回動アーム式クランプ
装置であると共にクランプ開閉時に可動クランプ板が固
定クランプ板に対してほぼ平行状態でスイング移動され
る構成としてあるから、製本機における連続作業での折
丁の安定した正確なクランプ挾持及びクランプ挾持解除
が常に軽快に行え、折丁のクランプトラブルや誤作動に
よる故障などを生じない効果がある。

また可動クランプ板が閉じる際に強力な挾持圧力が力学
的に付勢されるように構成してあるから、折丁の安定し
た強力な挾持クランプが保証され、この種折丁クランプ
装置の機能を著しく改善できる優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明折丁クランプ装置の実施例を示すもの
で、第１図はクランプ全閉時の正面図、第２図は折丁挾
持開始時における状態の正面図、第３図はクランプ全開
時の正面図である。 １……クランプ本体、１ａ……本体上部、２……固定ク
ランプ板、３……枢軸、４……従節軸、５……カム転
子、６……板カム、６ａ……内側凸面部、６ｂ……外側
凸面部、７……アーム、７ａ……上屈曲板部、７ｂ……
下屈曲板部、８……可動クランプ板、９……支軸、１０
……ピニオン軸、１１……ピニオン、１２……扇形内歯
車、１２ａ……内ば歯車、１３……腕杆、１４……転
子、１５……突杆、１６……ピン、１７……引張ばね、
１８……腕板、１９……ロッド、２０，２１……枢軸、
２２……オープニングガム、Ｐ……分岐点、ａ，〜ｈ…
…矢印、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】オープニングカムと係合して傾動自在の従
   節軸が固止された本体上部の回転自在の枢軸と、該枢軸
   に上屈曲板部先端が枢着されて下端部に可動クランク板
   の支軸が遊嵌されると共に同枢軸に固止された扇形内歯
   車と噛合するピニオンのピニオン軸が上屈曲板部に支承
   されてなるアームと、本体上部に固着されて下端の分岐
   点を境に内側凸面部及び前記枢軸を中心とする円弧の外
   側凸面部が形成された板カムと、一端に該板カムと係接
   する転子を備えた他端がピニオン軸に固止された腕杆
   と、ピニオン軸に固止した突杆の先端と前記支軸との間
   に張装された引張ばねと、支軸に固止した腕板及び本体
   上部に両端を夫々枢支連結したロッドとからなり、クラ
   ンプ開閉時に可動クランプ板が固定クランプ板に対して
   ほぼ平行状態でスイング移動されると共に可動クランプ
   板が閉じる際に強力な挾持圧力が力学的付勢されること
   を特徴とする製本機の折丁クランプ装置。