JPH06330710A - ロッカアームのローラ支持装置 - Google Patents

ロッカアームのローラ支持装置

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JPH06330710A
JPH06330710A JP12434993A JP12434993A JPH06330710A JP H06330710 A JPH06330710 A JP H06330710A JP 12434993 A JP12434993 A JP 12434993A JP 12434993 A JP12434993 A JP 12434993A JP H06330710 A JPH06330710 A JP H06330710A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roller
roller shaft
shaft
rocker arm
supporting piece
Prior art date
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Pending
Application number
JP12434993A
Other languages
English (en)
Inventor
Shoichi Iwamoto
昭一 岩本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Subaru Corp
Original Assignee
Fuji Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Publication of JPH06330710A publication Critical patent/JPH06330710A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ローラ軸の取付け状態の信頼性を向上させる
こと。 【構成】 ローラ軸2の両端部にスプライン2Cを設
け、ローラ軸2の上下端部をかしめによって支持片5の
軸挿通孔4の内面に圧接させることにより、ローラ軸2
を軸挿通孔4に圧接固定し、ローラ軸2の経時変化に伴
った緩みが防止される。また、ローラ軸2の両端部に対
するかしめ荷重は、スプライン2Cが各支持片5の軸挿
通孔4の内面に食い込む程度であれば足りるので、かし
め治具によるかしめ荷重を必要以上に加える必要がなく
なり、上述した従来のような支持片5の変形によっての
ローラ3に対する回転負荷の発生もなく、ローラ3を安
定した状態で支持することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ローラ軸の端部をスプ
ライン形状とすることにより、ローラ軸の取付け状態の
信頼性を向上させたロッカアームのローラ支持装置に関
する。
【0002】
【従来の技術】内燃機関の動弁機構は、燃焼のタイミン
グに合わせて吸排気バルブの開閉を行う役目を担ってい
る。すなわち、カムシャフトがシリンダヘッドにセット
されている形態をとるOHCエンジンでは、クランクシ
ャフトの回転に対して1/2の回転で駆動されるカムシ
ャフトが弁体(バルブ)の頭を押して開く。カムシャフ
トには、バルブ数に対応したカムが設けられており、カ
ムシャフトの回転に伴うカムの回転によって、カムとバ
ルブとの間に介在されているロッカアームが回動し、バ
ルブを押し付けることによってポートを開放する。バル
ブの復帰力は、バルブスプリングの付勢力によって得ら
れる。
【0003】図4は、カムとバルブとの間にロッカアー
ムが介在された形態をとる内燃機関の動弁機構の一例を
示すもので、軸1にはロッカアーム10が回動自在に支
持されている。ロッカアーム10の一端部側には、吸入
又は排気を行うバルブ30が摺動自在に取付けられてい
る。バルブ30のステム31には、スプリング32が介
在されており、リテーナ33を介してバルブ30をシリ
ンダのポートを閉塞する側に付勢している。ロッカアー
ム10の一端部には、バルブクリアランスを調節するた
めのアジャストスクリュー34が螺着されている。
【0004】ロッカアーム10の他端部に設けられてい
るローラ軸2には、ローラ3が回転自在に支持されてい
る。ローラ3の近傍には、エンジン回転の1/2で回転
するカムシャフトに取り付けられているカム20が配設
されている。カム20には、カム突起21が設けられて
いる。
【0005】そして、カムシャフトの駆動力により、カ
ム20が回転すると、カム突起21がローラ3を押し上
げ、ロッカアーム10を軸1を支点として時計方向に回
動させる。ロッカアーム10の回動により、この一端部
がバルブ30のステム31のスプリング32の付勢力に
抗して下方に移動させる。これにより、シリンダのポー
トが開けられる。
【0006】カム20のカム突起21がローラ3から外
れると、カム突起21によるローラ3の押上げ力が解か
れるので、バルブ30はスプリング32の付勢力によっ
て押し上げられることにより、シリンダのポートが閉じ
られる。
【0007】図5は、上記のロッカアーム10の他端部
にローラ3を回転自在に支持するためのローラ軸2の取
付け方法を示すものであり、まず同図(a)に示すよう
に、二股状の支持片5によって形成されているローラ受
溝6にローラ3を嵌め込む。ここで、ローラ受溝6にロ
ーラ3を嵌め込む際には、ローラ体3aの内側に設けら
れているローラベアリング3bの中心孔を支持片5の軸
挿通孔4に位置合わせする。
【0008】この状態で軸挿通孔4及びローラベアリン
グ3bの中心孔にローラ軸2を挿通し、同図(c)に示
すローラ軸2のかしめ線2aに沿ってローラ軸2の両端
部をかしめる。このかしめ状態は、同図(b)に示す通
りであり、ローラ軸2の両端部をかしめ線2aに沿って
かしめることにより、その両端部が半径方向に沿って均
一に拡大し、支持片5の軸挿通孔4の内面に圧接するこ
とで、ローラ軸2が軸挿通孔4に圧接固定される。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のローラ軸2の取付け方法では、ローラ軸2の両
端部をかしめ、支持片5の軸挿通孔4に圧接させること
で、ローラ軸2を軸挿通孔4に圧接固定させている。こ
のため、ローラ3の回転によってローラベアリング3b
の摺動力がローラ軸2に加わると、ローラ軸2に軸周り
方向の力が作用し、経時変化に伴ってローラ軸2の両端
部の外周部と軸挿通孔4との圧接力が弱まってしまう。
【0010】このような場合、ローラ軸2が軸挿通孔4
内部にて撓んでしまうため、ローラ3の回転にガタ付き
を生じてしまう。最悪のケースでは、ローラ軸2もロー
ラ3の回転に伴って回転してしまうこともあり、このよ
うな場合には軸挿通孔4の内面がローラ軸2との摺動に
よって広がってしまい、やがては支持片5からのローラ
軸2の離脱が発生し、ローラ3が外れてしまうおそれが
あるという不具合がある。
【0011】更には、ローラ軸2の両端部をかしめ線2
aに沿ってかしめる際、たとえば図6に示すように、受
け治具40に対して一方の支持片5を当接させ、他方の
支持片5側からかしめ治具41をローラ軸2の端部に押
し当てている。このとき、かしめ治具41によるかしめ
荷重が必要以上に加えられると、一方の支持片5がかし
め荷重方向に押し曲げられてしまう。この場合、その支
持片5の先端縁部がローラ3のローラ体3a又はローラ
ベアリング3bに当接してしまい、ローラ3の回転に負
荷を掛けてしまうことがある。
【0012】また、かしめ治具41によるかしめ荷重が
必要以上に加えられると、図7に示すように、ローラ軸
2の両端部が半径方向に必要以上に広がってしまい、ロ
ーラベアリング3bの中心孔に当接してしまうことによ
り、上記同様にローラ3の回転に負荷が掛かってしまう
場合もある。
【0013】ちなみに、このようなローラ3を回転自在
に支持するローラ軸2のかしめ方法として、たとえば実
開昭63−201206号公報には、図8に示す方法が
開示されている。すなわち、支持片5のローラ軸2の周
り部分5aをかしめ、支持片5の軸挿通孔4の内面をロ
ーラ軸2のテーパ状に形成されている上下端部2A,2
Bに圧接させることで、ローラ軸2を支持片5に圧接固
定している。
【0014】このようなかしめ方法では、ローラ軸2の
上下端部2A,2Bがテーパ状に形成されており、かし
めによる軸挿通孔4の内面は外方向からその上下端部2
A,2Bに圧接するため、ローラ軸2が支持片5から抜
け出にくくなる構造されているものの、上記同様に、ロ
ーラ3の回転による経時変化に伴い、ローラ軸2の上下
端部2A,2Bと軸挿通孔4内面との圧接力が弱まり、
ローラ3の回転にガタ付きを生じるばかりか、軸挿通孔
4の異常摩耗による広がりによってローラ軸2が離脱
し、ローラ3が外れてしまうおそれがある。
【0015】本考案は、このような事情に対処してなさ
れたもので、ローラ軸の取付け状態の信頼性を向上させ
ることができるロッカアームのローラ支持装置を提供す
ることを目的とする。
【0016】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
吸入又は排気を行うバルブを駆動するロッカアームの端
部に設けられた一対の支持片の軸支持用穴に挿入支持さ
れたローラ軸にローラ部材が嵌合されてなるロッカアー
ムのローラ支持装置であって、前記ローラ軸の少なくと
も一端部が凹凸形状とされていることを特徴とする。
【0017】請求項2記載の発明は、前記ローラ軸の少
なくとも一端部がスプライン形状とされていることを特
徴とする。
【0018】請求項3記載の発明は、前記ローラ軸の少
なくとも一端部が多角形状とされていることを特徴とす
る。
【0019】請求項4記載の発明は、前記ローラ軸の少
なくとも一端部が六角形状とされていることを特徴とす
る。
【0020】
【作用】本発明のロッカアームのローラ支持装置では、
ローラ軸の少なくとも一端部を凹凸形状としたので、少
なくともその一端部側をかしめることによってその一端
部の凹凸をロッカアームの端部のローラ軸の取付け部位
に食い込ませることができる。これにより、ローラ軸の
圧接固定が安定した状態保持されるので、ローラ軸の経
時変化に伴った緩みが防止される。
【0021】
【実施例】以下、本発明の実施例の詳細を図面に基づい
て説明する。なお、以下に説明する図において、図5と
共通する部分には、同一符号を付し重複する説明を省略
する。
【0022】図1は、本発明のロッカアームのローラ支
持装置の一実施例を示すものである。これらの図に示す
ように、二股状の支持片5の軸挿通孔4に挿通されてい
るローラ軸2の両端部には、スプライン2Cが設けられ
ている。
【0023】続いて、このような構成のローラ軸2の二
股状の支持片5に対する取付け方法について説明する。
まず、図1(a)に示すように、支持片5のローラ受溝
6にローラ3を嵌め込む。次いで、ローラベアリング3
bの中心孔と支持片5の軸挿通孔4との位置を合わせた
状態で、軸挿通孔4及びローラベアリング3bの中心孔
にローラ軸2を挿通した後、同図(c)に示すローラ軸
2のかしめ線2aに沿ってローラ軸2の両端部をかしめ
る。このときのかしめ荷重は、後述するように、スプラ
イン2Cが各支持片5の軸挿通孔4の内周面に食い込む
程度であれば足りる。
【0024】この状態は、同図(b)に示す通りであ
り、ローラ軸2の両端部がかしめ線2aに沿ってかしめ
られることにより、その上下端部が半径方向に沿って均
一に拡大し、支持片5の軸挿通孔4に圧接する。このと
き、ローラ軸2の両端部のスプライン2Cが各支持片5
の軸挿通孔4の内周面に食い込む。したがって、ローラ
軸2の両端部がスプライン2Cの食い込みによって軸挿
通孔4の内面に圧接固定されるので、ローラ軸2の圧接
固定が長期にわたり安定した状態に保持される。
【0025】このように、本実施例では、ローラ軸2の
両端部にスプライン2Cを設け、ローラ軸2の両端部を
かしめによって支持片5の軸挿通孔4の内面に圧接させ
ることにより、ローラ軸2が軸挿通孔4に圧接固定され
るので、ローラ軸2の経時変化に伴った緩みが防止され
る。
【0026】また、ローラ軸2の両端部に対するかしめ
荷重は、スプライン2Cが各支持片5の軸挿通孔4の内
面に食い込む程度であれば足りるので、かしめ治具によ
るかしめ荷重を必要以上に加える必要がなくなり、上述
した従来のような支持片5の変形によってのローラ3に
対する回転負荷の発生もなく、ローラ3を安定した状態
で支持することができる。
【0027】なお、本実施例では、図1(c)に示した
ように、ローラ軸2の両端部に設けられているスプライ
ン2Cの先端部を平坦形状とした場合について説明した
が、この例に限らず、図3(a)に示すようにその先端
部を鋭角状としてもよく、同図(b)に示すように多角
形状としてもよく、更には同図(c)に示すように六角
形状としてもよい。いずれにしても、ローラ軸2の両端
部に、かしめの際に軸挿通孔4の内周面に食い込むよう
な突起体が形成されていればよい。
【0028】また、本実施例では、図1(a)に示した
ように、ローラ軸2の両端部にスプライン2Cを設けた
場合について説明したが、この例に限らず図4に示すよ
うに、ローラ軸2の一方の端部側にのみスプライン2C
を設けるようにしてもよい。
【0029】更には、本実施例では、ローラ軸2のかし
め線2aに沿ってかしめた場合について説明したが、こ
の例に限らず、支持片5のローラ軸2の周りをかしめる
ようにしてもよい。
【0030】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のロッカア
ームのローラ支持装置によれば、ローラ軸の少なくとも
一端部を凹凸形状としたので、少なくともその一端部側
をかしめることによってその一端部の凹凸をロッカアー
ムの端部のローラ軸の取付け部位に食い込ませることが
できる。これにより、ローラ軸の圧接固定が安定した状
態に保持されるので、ローラ軸の経時変化に伴った緩み
が防止され、ローラシャフトの信頼性を向上させること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のロッカアームのローラ支持装置の一実
施例を示す断面図である。
【図2】図1のスプライン形状を変えた場合の他の実施
例を示す図である。
【図3】図1のローラ軸の構成を変えた場合の他の実施
例を示す図である。
【図4】従来の内燃機関の動弁機構の一例を示す図であ
る。
【図5】図4のローラ軸のかしめ方法を示す図である。
【図6】図4のローラ軸のかしめの際の不具合を説明す
るための図である。
【図7】図4のローラ軸のかしめの際の不具合を説明す
るための図である。
【図8】従来の他のローラ軸のかしめ方法を示す断面図
である。
【符号の説明】
2 ローラ軸 2a かしめ線 2C スプライン 3 ローラ 3b ローラベアリング 4 軸挿通孔 5 支持片 6 ローラ受溝

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 吸入又は排気を行うバルブを駆動するロ
    ッカアームの端部に設けられた一対の支持片の軸支持用
    穴に挿入支持されたローラ軸にローラ部材が嵌合されて
    なるロッカアームのローラ支持装置であって、 前記ローラ軸の少なくとも一端部が凹凸形状とされてい
    ることを特徴とするロッカアームのローラ支持装置。
  2. 【請求項2】 前記ローラ軸の少なくとも一端部がスプ
    ライン形状とされていることを特徴とする請求項1記載
    のロッカアームのローラ支持装置。
  3. 【請求項3】 前記ローラ軸の少なくとも一端部が多角
    形状とされていることを特徴とする請求項1記載のロッ
    カアームのローラ支持装置。
  4. 【請求項4】 前記ローラ軸の少なくとも一端部が六角
    形状とされていることを特徴とする請求項1記載のロッ
    カアームのローラ支持装置。
JP12434993A 1993-05-26 1993-05-26 ロッカアームのローラ支持装置 Pending JPH06330710A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011126487A (ja) * 2009-12-21 2011-06-30 Ntn Corp 車輪用軸受装置
JP2011131716A (ja) * 2009-12-24 2011-07-07 Ntn Corp 車輪用軸受装置
JP2012002115A (ja) * 2010-06-16 2012-01-05 Otics Corp 内燃機関用のローラリフタ

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011126487A (ja) * 2009-12-21 2011-06-30 Ntn Corp 車輪用軸受装置
JP2011131716A (ja) * 2009-12-24 2011-07-07 Ntn Corp 車輪用軸受装置
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