JPH06332194A

JPH06332194A - 印刷板を現像する装置

Info

Publication number: JPH06332194A
Application number: JP6113931A
Authority: JP
Inventors: Bart Verhoest; バール・ヴェルオース; Jan Claes; ジャン・クラエ; Jos Bolders; ジョー・ボルデル
Original assignee: Agfa Gevaert NV
Current assignee: Agfa Gevaert NV
Priority date: 1993-05-06
Filing date: 1994-04-28
Publication date: 1994-12-02
Also published as: US5455651A

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、ＤＴＲ法によりモノシートリソグ
ラフオフセット印刷板を現像する装置を提供する。【構成】現像浴での印刷板の案内制御装置が、１）現像ステーション１２の入口に、一方が他方の上に
あって実質的に平行にし、水平方向に対する角度αを少
なくとも５度にして、設置した１対の入口ロール２１
と、２）実質的に平行に、水平に対する角度γを２５度未満
にして、対の入口ロール２１から離れて設置した１対の
出口ロール２２と、及び印刷板を該ロール対２１，２２
の何れか一方または両方により案内して現像ステーショ
ンを通過させるようにし、及び３）少なくとも４００ｍｍの曲率半径をもち、並びに水
平方向に対する角度βを２５度未満に定めて、印刷板の
先端を前記対の出口ロール２２のニップに接線方向に向
けて入れるように、現像浴１２に於いて十分に範囲を限
定した通路で印刷板を案内するための、上方に傾斜した
出口面を有し、且つ開いたメッシュ構造をもつ、印刷板
を支持する底案内部材１９とを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】発明の分野本発明は写真シート材料を処理する装置に関し、詳細に
は銀錯塩拡散転写反転法に従ってリソグラフオフセット
印刷板を現像するための装置に関する。

【０００２】発明の背景ＥＰ−Ａ−４１０５００は、像受容層とハロゲン化銀乳
剤とが設けられた支持体を含む像形成材料を開示してい
る。前記文書には、該像形成材料（更に一般的には”印
刷板”として示される）を像に従って露光し、続いてハ
ロゲン化銀錯化剤の存在下で現像液又は活性化剤を用い
て現像したリソグラフ印刷板を得るための拡散転写反転
法（以下、ＤＴＲと呼ぶ）が開示されている。その後、
印刷板を案内して拡散転写ゾーンを通過させ、現像段階
で形成したハロゲン化銀錯体を像受容層に拡散させ、こ
の像受容層に於いてハロゲン化銀錯体を銀に変化させ
る。印刷板が拡散転写ゾーンを出る時、像形成層に銀像
が形成される。その後、印刷板を洗浄ステーション及び
すすぎステーションを通過させ、銀像を露光するためハ
ロゲン化銀乳剤層を除去する。最後に、表面に銀像を担
持する印刷板を、銀像の疏水性を改良するための所謂疏
水性化剤を含有する仕上げ剤で処理する。

【０００３】斯かるリソグラフ印刷板を現像するための
装置又はシステムでは、処理液での印刷板の現像路の長
さを、高性能の印刷板が得られるように明記された限界
内に保つことが有利である。

【０００４】現像ゾーンの長さと印刷板の移送速度を制
御することにより、該現像に与える時間が制御できる。
しかし、たとえ現像時間を制御しても、印刷板上での濃
度の差がまだ存在するであろうことは経験が示すところ
である。現像時間以外に、現像流体を現像浴内の流体レ
ベル、流速、及び流動分布に関して制御しても、他の物
理的及び化学的特性（例えば、温度や写真活動度等）と
同様に、濃度の極端なな不均一が依然として認められ
る。

【０００５】この点で、印刷板の全現像路を幾何学的に
正確に制御することには特別な問題があり、明らかに、
印刷板が浴に入ること及び浴から出ることが含まれる。
何故なら、これらの位置で、まず現像流体上を一時的
に”泳ぎ”（表面張力により起きる）及び突然印刷板が
該流体に”飛び込み又ははね散らし”（印刷板の重力及
び／又は印刷板にかかる駆動力が上向きの張力を越える
ので）、その後印刷板が現像流体から、無制御に”さっ
とかすめて出る”）（図２参照）ことなど、幾つかの混
乱させる一時的なものが生起するかもしれないからであ
る。

【０００６】斯かる幾何学的な制御を得ようとする場
合、補助的な幾つかの重要な問題が、主要な問題を更に
一層困難にしている。実際に出会う斯かる問題の一つに
は、異なる厚みの支持材料に対して一つの同じ高性能の
現像装置を作ること、即ち広範囲に渡る機械的強度特性
を扱うという追加的な困難がある。更なる困難として、
支持体上のハロゲン化銀乳剤が硬化しないか、若しくは
ごく僅かにしか硬化しないので、印刷板の潜像が他の材
料又は成分と接触している間に容易に損傷するかも知れ
ず、また例えばロール等の最終的な接触装置がゼラチン
で被覆され、従ってまだ処理しなけらばならない次の印
刷板を汚すことがあるという事実がある。

【０００７】現在まで、説明した問題の良い解決は開示
されていない。

【０００８】発明の目的従って、本発明の目的は、印刷板を円滑に運び、及び効
果的に且つ均一に処理する印刷板を現像する装置を提供
することにある。

【０００９】更なる目的は、次の説明から明瞭になろ
う。

【００１０】発明の要旨上記の目的は、ＤＴＲ法によりモノシートリソグラフオ
フセット印刷板を現像する、現像ステーションを含む装
置であって、該現像ステーションに於いて、現像浴での
印刷板の案内制御装置が、１）現像ステーション１２の入り口に、一方が他方の上
にあって実質的に平行にし、水平方向に対する角度αを
少なくとも５度にし，再現できる方法で印刷板を現像浴
１２に強制的に入れるよう設置した、印刷板を保持し運
ぶ１対の入口ロール２１と、２）実質的に平行に、水平に対する角度γを２５度未満
にして、対の入口ロール２１から離れて設置した、印刷
板表面の過剰の現像液を除去する１対の出口ロール２２
と、及び印刷板を該ロール対２１，２２の何れか一方ま
たは両方により案内して現像ステーションを通過させる
ようにし、３）少なくとも４００ｍｍの曲率半径をもち、並びに水
平方向に対する角度βを２５度未満に定めて、印刷板の
先端を前記対の出口ロール２２のニップに接線方向に向
けて入れるように、現像浴１２に於いて十分に範囲を限
定した通路で印刷板を案内するための上方に傾斜した出
口面を有し、且つ開いたメッシュ構造をもつ、印刷板を
支持する底案内部材１９とを特徴とする装置で達成でき
ることを私達は見出した。

【００１１】本発明の更なる実施態様を以下の詳細な説
明で示す。

【００１２】実施態様の説明本発明を添付図面に関連して説明する。図中、図１は、
本発明による処理装置のレイアウト略図、図２は、当該
業界の状態に従った処理装置で出会う種々の案内の問題
の略図、図３は、本発明による現像ステーションの好ま
しい実施態様を示し、図４は、更なる１対の挿入ロール
を含む、本発明による現像ステーションの別の好ましい
実施態様を示し、図５は、更なる案内中間ロールを含
む、本発明による現像ステーションの別の好ましい実施
態様を示し、図６は、更なる１対の挿入ロールと更なる
案内中間ロールとを含む、本発明による現像ステーショ
ンの別の好ましい実施態様を示し、図７は、本発明の好
ましい実施態様による凹状底案内部材の略図である。

【００１３】最初に図１を説明する。図１に、特にＥＰ
−Ａ−４１０５００に記載のタイプの特別なリソグラフ
印刷板での、露光された写真シート材料を処理する装置
１０の縦断面図を示す。

【００１４】装置１０は、装置の各種の部分を支持する
ための直方形の金属フレーム（図示せず）を含んでよい
一般に直方形のハウジング内に据え付ける。本発明によ
ると、更に一般的には”印刷板”として示される、情報
に従って露光された像形成材料を、処理液を含む現像ス
テーション１２に送り通過させる。続いて、印刷板を拡
散転写ゾーン１３に移送し、該ゾーンで、形成された銀
塩錯体を像受容層に拡散させ、そこで銀塩錯体を金属銀
に変化させる。拡散転写ゾーンでは、印刷板を単に移送
するだけであり、該ゾーンの長さと印刷板の移送速度を
制御することにより、銀塩錯体の拡散に与えられる時間
が制御できる（例えば、速度が２５ｍｍ／秒で移送長さ
が２５０ｍｍであると、移送時間は１０秒になる）。そ
の後、印刷板が例えば水等の洗浄液を含む洗浄ステーシ
ョン１４及び水等のすすぎ液を含むすすぎステーション
１５に順次入り、それによってハロゲン化銀乳剤層と他
の任意の層を除去する。その後、印刷板を案内して仕上
げ液を通過させることにより、仕上げステーション１６
に於いて銀像を仕上げ液で処理する。本発明の好ましい
実施態様では、オーバーフローした仕上げ液をすすぎス
テーション１５に送り込んでよい。印刷板は、乾燥ステ
ーション１７を通過した後、送り出しステーション１８
を介して装置から出してよく、そしてリソグラフ印刷板
が得られる。

【００１５】この機械の操作は次のように進行させる。
まず、機械の全ての動力装置を作動させ、及び印刷板を
処理する間、例えば二つのポンプ（図示せず）、好まし
くは現像中何時でも等しい流体レベルを得るための補給
ポンプ、及び現像溶液内のどの場所でも等しい特性（温
度、薬品濃度等）を得るための再循環ポンプを作動し続
ける。このように再循環ポンプが現像液を再循環させ、
それにより、現像区域１２での一定の流体レベルが、適
切な開口と高さを前記開口以下に保つための手段（図示
せず）を用いて実現される。又、駆動ロール２０，２
１，２２，２３，２４，２５、及び２６を適切な手段
（図示せず）によって回転させ、板をそれが与えられた
時に受け入れる。

【００１６】装置の種々の処理ステーションに、適切な
処理液、所定の機械設定値に調節したレベルと温度（例
えば２０℃から３０℃の間）、及び一定の周速で回転す
る駆動ロールが与えられると、機械は印刷板を処理する
ため受ける準備ができている。像に従って露光した板を
供給手段１１を介して装置１０に入れる。

【００１７】ポンプの動的な力（夫々の開始と停止を含
む）及び／又は回転する駆動ロールの動的な力の可能な
結果として、流体表面での幾つかの波がしらや波の谷か
らなる、現像液表面の波状運動のため、流体レベルの検
出が妨害されよう。現像液流体の一時的な波に基づく間
違った決定を避けるため、三つの段階からなる次の処置
を適用してよい。まず第一に、現像液のレベルが十分に
高くなければ、補給ポンプが、現像液を現像ステーショ
ンに所望の流体レベルが得られるまで補給し始める。第
二に、いくらか余分の量の現像液、例えば約１００ｍｌ
余分の現像液を流入するのに十分長く継続する追加の流
入時間、補給を意図的に延長する。これによって、流体
レベル検出器（図示せず）と、現像ステーションの側壁
のオーバーフロー開口との間の幾何学的な高さの違いを
埋める機会が与えられる。第三に、流体レベルが前記の
所望のレベルに到達すると、可能な、低下レベルの信号
を、ある時間例えば信号開始後最初の３０秒の間無視す
る。前記の無視した時間の後、まだ流体レベルは十分に
高くないと検出器が示せば、該ステーションに流入又は
再流入するため、この信号を有効に利用して該補給ポン
プに命令して再び開始させる。

【００１８】アルミニウム板の場合のように、印刷板が
金属板であれば、金属印刷板と金属のレベル検出器との
間に電気分解が起きるかも見知れず、その結果、更なる
電気化学的ポテンシャル（例えば、余分に約１ボルト）
が生じ、これが流体レベルの検出器を妨害しよう。従っ
て、本発明によれば、レベルの観察は好ましくは印刷板
が通過している間中断する。

【００１９】もし印刷板が穴あき板であれば、長さセン
サーが穴をキャッチし、この貫通した穴を印刷板の後端
として解釈するかもしれない。その時、再び間違った決
定がなされよう。斯かる間違った決定を防止するため、
最も大きいと予想される穴の寸法に対応する距離にわた
って印刷板を移送するために必要な時間より長い継続時
間”端部信号”を受けるだけでよい。

【００２０】流体の波うち及び貫通穴のデバンシング
（影響を除く）のための開示した処置は、例えばソフト
ウェアデバンシングプログラム等の手段により、幾つか
の方法で実行できる。

【００２１】印刷板を移送し処理ステーション通すた
め、印刷板を把持する好ましくはゴムロールを設ける。
全てのゴムロール２０，２１，２２，２３，２４，２５
及び２６は好ましくは、板材料を供給装置１１から送り
出し区域１８まで装置１０を通って同時に前進させるよ
う作動するため、単独の駆動列（図示せず）によりリン
クさせる。印刷板を１対より多いロールで何時でも同時
に把持してよく、また像の損傷を起こすであろう微妙な
表面でのロールの滑りが避けられる。従って、通常のチ
ェーン、ベルト駆動装置、又はウォームウォームホィー
ル伝動装置を用いて、例えば１．８から３．５ｃｍ／
秒、好ましくは２．３から２．５ｃｍ／秒の間の同じ速
度で、好ましくは全てのロールを駆動する。

【００２２】現像ステーションの入口に、印刷板を保持
し運ぶ１対の対向した共同作用する入口ロール２１（図
３）を置く。この入口ロール２１を現像流体の外に置
き、従って、ロール２１のどれもが現像流体に浸漬せ
ず、また両方のロール２１は、一方が他方の上にあって
実質的に平行にし、水平方向に対する角度αが、少なく
とも５度、好ましくは５度から２５度の間にし、再現で
きる方法で印刷板を現像浴１２に強制的に入れるよう設
置する。

【００２３】好ましい一実施態様の場合、板支持材料の
種々の剛性と現像浴の体積（例えば、該体積は６リット
ル未満である）との両方を顧慮して、該角度は１３度が
最適であると判明した。

【００２４】印刷板を入口ロール２１を用いて装置１０
を移送させるので、該装置は又、印刷板をその非写真感
光性背面で支持する凹状底案内部材１９を含む。該案内
部材は十分に範囲を限定した曲率半径Ｒと、以下に説明
する、十分に範囲を限定した傾斜角βとを有し、これら
は以下に説明する。

【００２５】第一に、前記の十分に範囲を限定した曲率
半径Ｒは、水性液体の中で、その先端と後端だけで支持
される場合、その自重それだけの影響下で、支持材料に
より受けられる時の弓形のものの曲率を示す”自然”曲
率なる用語に関する。斯かる半径は、詳細には比重（ｋ
ｇ／ｍｍ³ ）と弾性（Ｎ／ｍｍ² ）に関してその材料と
寸法に本質的に左右される。斯かる半径は理論的に計算
できるが、特に入手可能な数値データが非常に精密に知
られていなければ、結果を実験測定値で確認することは
非常に利益がある。本発明によると、前記案内部材は、
通常使用されている印刷板の中で最も高い剛性をもつ印
刷板の自然曲率に対応して、少なくとも４００ｍｍの、
好ましくは４００から１０００ｍｍの間にある曲率半径
Ｒをもつ。これによって、最も厚い印刷板（例えば、
０．４０ｍｍ）が、最も薄い印刷板（例えば、０．１２
ｍｍ以下）と同様に、潜像を損傷する危険なく案内部材
１９に追従できるという大きな利益が得られる。

【００２６】第二に、案内部材１９の前記傾斜角βは、
好ましくは、出ていく印刷板の先端を１対の出口ロール
２２のニップに接線方向に向けて入るよう、印刷板を十
分に範囲を限定した通路で現像浴から出るよう案内する
ため上方に傾斜した、前記案内部材１９の出口面に関す
る。本発明の好ましい実施態様によると、水平方向に対
する前記角度βは２５度未満であり、好ましくは５度か
ら２５度の間にある。

【００２７】図７を説明する。図７は前記底案内部材１
９の好ましい実施態様の図面であり、側面図は半径Ｒと
出口角度βを示す。

【００２８】更に、凹状底案内部材１９は、現像流体の
均一な浸透と循環ができるように、好ましくは開いたメ
ッシュ構造をもつ。案内部、現像流体及び／又は印刷板
の間での化学的相互作用を最小限にし、案内部と現像流
体の間での機械的摩擦を最小限にし、並びにそうでなけ
れば平面であるものにスラッジが付着する可能性を排除
するため、例えば、該部材は、好ましくはステンレスス
チールである不活性材料の、研削された円柱状棒からな
る。好ましい一実施態様では、上記案内部材１９の基材
は、ＤＩＮ４４０１に従うステンレススチールであり、
高度に研いたものか又はクロムメッキしたものである。

【００２９】図７の平面図に示すように、案内棒は、印
刷板の動きに関して、全体的に、夫々の角度εが５度か
ら２５度の間、従って２εが１０度から５０度の間にあ
るＶ形で広がったものでよい。斯かるＶ形は二つの興味
ある利益をもたらす。第一に、常に印刷板の側縁が、案
内棒の下に捕らえられる恐れなく前記部材１９で案内さ
れよう。第二に、スラッジ粒子が上記案内部材１９に付
着することがあれば、スラッジは棒に沿って移動する。
そこで、同じ場所に固定されるスラッジ粒子はなくなる
だろうし、それ故、印刷板でのシステムの誤差が生じな
いだろう。

【００３０】印刷板の後端が入口ロールから離れる前
に、その先端が、”出口ロール”と呼ばれる更なる二つ
のロール２２に把持され、該ロールは印刷板を同じ上記
の自然曲率に対応する方向に送り出し、また印刷板の表
面から過剰の流体の大部分を除去するための絞りロール
としても作用する。

【００３１】該先端が現像浴から出る時、該ステーショ
ンの出口端の出口ロール２２が、印刷板に付着する過剰
の液体を絞って除く。この液体は容器に捕集するか、又
は再生システム（図示せず）にフィードバックできる。
更に、ある板を処理するための入口ロール２１のニップ
と出口ロール２２のニップとの間の距離は、処理すべき
板の長さより短くする。印刷板の前記長さはその移送方
向で測定する。印刷板の長さの範囲は、例えば３７０ｍ
ｍから１１００ｍｍにまで及ぶかもしれず、現像浴のニ
ップからニップまでの距離は例えば２５４ｍｍである。

【００３２】従って、既に説明した入口ロール２１と底
案内部材１９の他に、現像ステーション１２は又、印刷
板表面の過剰の現像溶液を除くための１対の出口ロール
２２を含む。両方のロール２２を実質的に平行に設置
し、処理すべき最も短い印刷板の最小長さ未満で入口ロ
ール対２１から離れた所に、水平方向に対する角度γを
２５度未満、好ましくは５度から２５度の間にして設置
し、印刷板が現像浴から出る間、印刷板の自由に運ばれ
る後端を強制的に下方に向けて底案内部材に接触させ、
それによって印刷板を、同じ上記の自然曲率に対応する
方向に送り出す。

【００３３】好ましい１実施態様では、ロール２２の上
ロールを固定した支持体にジャーナルで軸受けして駆動
し、一方、ロール２２の下ロールを上ロールの真下に一
直線に取り付け、及び例えばばね又は弾性リング（図示
せず）等の圧縮力をかけて取り付け、ロール２２の下ロ
ールを上ロールに押しつける。別の好ましい実施態様で
は、両方のロール２２を駆動してよい。

【００３４】この現像ステーションでの印刷板の処理
は、高い、一貫した品質の現像された像を得るためにか
なり重要であるので、現像の幾何学的配列の位置と角度
を十分に決定すると共に、現像浴での印刷板の案内を非
常に良く制御することが絶対的に必要である。図２に関
連して要約すると、印刷板は現像流体で”泳ぐ”ことも
なく（この傾向は、例えば幾分高い表面張力又は幾分高
い粘度の現像液を使用する場合に観察された）、又流体
中に無制御に”飛び込み又ははね散らす”こともなく、
又流体から無制御に”さっとかすめて出る”こともない
であろう。現像浴が幾分浅くなると、その結果印刷濃度
の一貫性が、現像レベルと攪拌の点で、極端な変動を受
けるかもしれず、説明した角度は一層重要性を増す。

【００３５】好ましい実施態様によると、角度α、β、
及びγは、互いに異なって選択する。特に好ましい値
は、αが１３度、βが１２度、及びγが１５度であるこ
とが実験的に判明した。

【００３６】本発明の他の好ましい実施態様によれば、
装置（図４参照）は、印刷板に係合し、駆動するための
更なる装置を含む。該装置は入口の近くで現像ステーシ
ョンの内側に設置した、一方が他方の上にあって実質的
に平行にし、垂直方向に対する角度δを２５度未満、好
ましくは５度から２５度の間にし、再現できる方法で印
刷板を現像浴に更に案内するための追加の対の挿入ロー
ル３１を含む。ロール３１の下挿入ロールを、現像浴の
処理溶液に浸漬し、他方、ロール３１の上ロールを現像
流体の表面にちょうど接触させるだけである。

【００３７】印刷板が現像浴に入り及び出る通路を、凹
状底案内板１９で案内する一方、現像浴を通過させる印
刷板の更なる案内手段を、”浸漬”ロール３２により設
けてよい。前記の浸漬中間ロールは、印刷板を液に浸漬
し、上に説明した自然曲率に合わした通路に従うよう印
刷板を拘束する。

【００３８】従って、別の好ましい実施態様では、装置
（図５）は、浸漬ロール３２からなる、印刷板を案内す
る更なる手段を含んでよく、前記ロールは、現像ステー
ションの入口ロールと出口ロールの、好ましくは”中間
に”設置し、同時に現像ステーションの処理液に少なく
とも部分的に浸漬する。

【００３９】本発明の更に他の好ましい実施態様では、
装置（図６参照）は、前述した１対の入口ロール２１、
前述した１対の出口ロール２２、前述した底案内部材１
９、前述した浸漬ロール３２と同様に前述した１対の挿
入ロール３１を含む。

【００４０】印刷板を装置１０を通って前進させること
は、好ましくは、コンベヤロール２０、入口ロール２
１、出口ロール２２、絞りロール２３，２５、送り出し
ロール２６、及び可能な場合挿入ロール３１と浸漬ロー
ル３２を示すロール（図１参照）により行なう。研削し
たバレル状の前記ロールの夫々は、好ましくは、水性液
体に対する良好な広がり特性をもつ、例えばポリウレタ
ン又はＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエン重合体）等
のエラストマー材料から形成した、好ましくはショアー
Ａ硬度が２５から５０の間にある、例えばショアーＡ硬
度４０の、少なくとも半径方向で外側の表面をもつ。

【００４１】印刷板の寸法（幅×長さ）の範囲は、例え
ば２２５ｍｍ×３７０ｍｍから８２０ｍｍ×１０４５ｍ
ｍに及んでよく、ロールのエラストマー被覆の呼び幅
は、例えば８５０ｍｍであり、及び外側エラストマー表
面の呼び直径は、例えば４０ｍｍである。

【００４２】印刷板の多様な幅に渡って処理液の均一な
ニップ圧力と均一な広がりを受けるために、印刷板を好
ましくは”中央”で移送する。これは印刷板の中央が、
常に処理装置１０の中央面に沿って走行することを意味
する。また、好ましくはロールは僅かにバレル状に研削
したものであり、例えば、中央での外側直径は約０．３
ｍｍ長い。

【００４３】更なるロール３１と３２の、特に印刷板の
像を担持する表面に接触するものの何れかが乾燥してお
れば、像を損傷する危険があることに注意すべきであ
る。この問題を避けるため、前記のロール３１と３２の
全てを、好ましくは処理溶液に接触させるか、又は浸漬
さえもさせる。

【００４４】処理すべき素子の長さは、ロール２１のニ
ップからロール２２のニップまでの距離よりまだ長くな
ければならないことにもう一度理解しなければならな
い。

【００４５】さらに、種々のステーションの駆動ロール
は共通の駆動列をもつが、駆動列を妨害せずに装置から
ロールを引き下げることができるように、各対のロール
を駆動列に継手によって接続する。

【００４６】ある使用期間後、処理された像の品質が不
満足になるほど装置の処理液が劣化することがあろう。
この劣化は各種の因子から起きよう。第一に、現像浴中
の液体による空気からのＣＯ² の吸収、次に、処理液の
濃度を変化させる蒸発、最後に空気に対する酸化であ
る。従って、装置内の処理液を、実行する現像の数とは
無関係に、規則的に入れ替えなければならない。この入
れ替えは時間の浪費であり、費用がかかるだけでなく、
新しい処理液が取り出された多数の空瓶と生態学的に許
容できる仕方で破壊しなければならない深刻な量の使用
不可能な処理液とが生じることにもなろう。この問題を
解決するため、本発明の好ましい実施態様で、浴内の液
の自由表面に、例えばポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）又はポ
リウレタン（ＰＵＲ）製のカバ−を設け、及び処理した
板が運び去った液を補給システムを介して補償すること
により、処理液の劣化を抑えることが提案されている
（図６、参考資料３３を参照）。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による処理装置のレイアウト略図であ
る。

【図２】当該業界の状態に従った処理装置で出会う種々
の案内の問題の略図である。

【図３】本発明による現像ステーションの好ましい実施
態様を示す図である。

【図４】更なる１対の挿入ロールを含む、本発明による
現像ステーションの別の好ましい実施態様を示す図であ
る。

【図５】更なる案内中間ロールを含む、本発明による現
像ステーションの別の好ましい実施態様を示す図であ
る。

【図６】更なる１対の挿入ロールと更なる案内中間ロー
ルとを含む、本発明による現像ステーションの別の好ま
しい実施態様を示す図である。

【図７】本発明の好ましい実施態様による凹状底案内部
材の略図である。

【符号の説明】

１２現像ステーション１３拡散転写ゾーン１４洗浄ステーション１５すすぎステーション１６仕上げステーション１７乾燥ステーション１９底案内部材２１入口ロール２２出口ロール３１挿入ロール３２補助浸漬ロール

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者ジャン・クラエベルギー国モートゼール、セプテストラート 27 アグファ・ゲヴェルト・ナームロゼ・ベンノートチャップ内 (72)発明者ジョー・ボルデルベルギー国モートゼール、セプテストラート 27 アグファ・ゲヴェルト・ナームロゼ・ベンノートチャップ内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ＤＴＲ法によりモノシートリソグラフオ
フセット印刷板を現像する、現像ステーションを含む装
置であって、該現像ステーションに於いて、現像浴での
印刷板の案内制御装置が、１）現像ステーション（１２）の入り口に、一方が他方
の上にあって実質的に平行にし、水平方向に対する角度
αを少なくとも５度にし、再現できる方法で印刷板を現
像浴（１２）に強制的に入れるよう設置した、印刷板を
保持し運ぶ１対の入口ロール（２１）と、２）実質的に平行に、水平に対する角度γを２５度未満
にして、対の入口ロール（２１）から離れて設置した、
印刷板表面の過剰の現像液を除去する１対の出口ロール
（２２）と、及び印刷板を該ロール対（２１），（２
２）の何れか一方または両方により案内して現像ステー
ションを通過させるようにし、３）少なくとも４００ｍｍの曲率半径をもち、並びに水
平方向に対する角度βを２５度未満に定めて、印刷板の
先端を前記対の出口ロール（２２）のニップに接線方向
に向けて入れるように、現像浴（１２）に於いて十分に
範囲を限定した通路で印刷板を案内するための上方に傾
斜した出口面を有し、且つ開いたメッシュ構造をもつ、
印刷板を支持する底案内部材（１９）とを特徴とする装
置。
【請求項２】前記入口ロール（２１）を現像ステーシ
ョン（１２）の内側又は外側に設置したことを特徴とす
る請求項１記載の装置。
【請求項３】前記入口ロール（２１）を現像ステーシ
ョン（１２）の内側又は外側に設置し、及び追加の対の
挿入ロール（３１）を、現像ステーション（１２）の入
口近くで内側に、一方が他方の上にあって実質的に平行
にし、水平に対する角度δを２５度未満にして、印刷板
を再現できる方法で現像浴に更に案内するために設置し
て備えることを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項４】挿入ロール（３１）を現像の間少なくと
も部分的に現像浴に浸漬するように設けたことを特徴と
する請求項３記載の装置。
【請求項５】入口ロール（２１）と出口ロール（２
２）との間に設け、現像の間現像浴（１２）の処理液に
少なくとも部分的に浸漬するようにし、現像浴内で十分
に範囲が限定された方法で印刷板を更に案内するための
補助浸漬ロール（３２）を含む請求項１〜４の何れか１
項に記載の装置。
【請求項６】現像ステーション（１２）、拡散転写ゾ
ーン（１３）、洗浄ステーション（１４）、任意のすす
ぎステーション（１５）、仕上げステーション（１
６）、及び乾燥ステーション（１７）を含むリソグラフ
オフセット印刷板に写真材料を処理する装置であって、
現像ステーションでの印刷板の案内制御が、請求項１〜
５の何れか１項に定めたものであることを特徴とする装
置。