JPH0633307A - 布地接着機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、短時間に、しかもベルトテンショ
ンによる僅かな圧力で接着芯地と布地とを確実に接着で
きるようにした布地接着機を提供することを目的とする
ものである。 【構成】 本発明は、ローラに掛装した上部ベルト１８
及び下部ベルト１９を往路にて互いに圧接状態となるよ
うに対向させて配置した布地接着機１１において、前記
上部ベルト１８及び下部ベルト１９の往路に加熱部１
２、１３が配されると共に復路に予熱部１５が配されて
おり、これら予熱部１５及び加熱部１２、１３によって
前記上部ベルト１８と下部ベルト１９との間に上下に積
層した状態で移送される接着芯地Ｈ及び布地Ｘが同布地
Ｘと接着芯地Ｈとの平均温度が樹脂Ｒの熔融温度となる
ように加熱されるようにしたことを特徴とする布地接着
機をその要旨とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は布地接着機に関する。詳
細には短時間に、しかもベルトテンションによる僅かな
圧力で接着芯地と布地とを確実に接着できるようにした
布地接着機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、布地接着機としては、ローラに掛
装した上部ベルト及び下部ベルトを往路にて互いに圧接
状態となるように対向させて配置したものであって、上
部ベルト及び下部ベルトの一端側より該ベルト間に布地
と接着芯地とを上下に重ねた状態で挿入し、両ベルトを
回転させることにより布地及び接着芯地を移送すると共
に、接着芯地側のベルトの内方に配したヒーターで接着
芯地を加熱して該接着芯地の接着樹脂（以下単に樹脂と
いう）を熔融状態とし、更に、両ベルトの他端側に配し
た一対のプレスローラによって、布地と接着芯地とをプ
レスして、これら布地と接着芯地とを接着するようにし
たものがあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】接着芯地と布地との接
着は、接着芯地に付着した樹脂が熔融温度もしくは熔融
温度近傍に加熱されて熔融状態となり、熔融した樹脂の
一部が融け出て布地側に浸透し、この状態で冷却固化す
ることにより行われるようになっている。

【０００４】ところが、上記接着機にあっては、接着芯
地に加えられた熱が接着芯地を通して同接着芯地の被加
熱面に付着する樹脂へと伝わり、これを加熱するように
なっているものの、樹脂に接している布地側は加熱され
ない。このため、該樹脂が熔融して融け出て布地側に浸
透するまでには長い加熱時間を要し、接着機内における
加熱部分が長くなり、該接着機が大型化するという不具
合があった。又、上記接着機では、接着時に布地及び接
着芯地に対し大きな圧力を付与して樹脂を布地に浸透さ
せていたため、新合成繊維、新世代ウール、複合繊維な
どの圧力により変化し易い繊維よりなる布地の接着には
不向きであった。更に、この接着機では、接着時に大き
な圧力を付与することからいわゆるモアレの発生原因と
もなっていた。

【０００５】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、短時間に、しかもベルトテンションによ
る僅かな圧力で接着芯地と布地とを確実に接着できるよ
うにした布地接着機を提供することを目的とするもので
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にあっては、ローラに掛装した上部ベルト及
び下部ベルトを往路にて互いに圧接状態となるように対
向させて配置した布地接着機において、前記上部ベルト
及び下部ベルトの往路に加熱部が配されると共に復路に
予熱部が配されており、これら予熱部及び加熱部によっ
て前記上部ベルトと下部ベルトとの間に上下に積層した
状態で移送される接着芯地及び布地が同布地と接着芯地
との平均温度が樹脂の熔融温度となるように加熱される
ようにしたことを特徴とする布地接着機をその要旨とし
た。

【０００７】

【作用】本発明の布地接着機にあっては、上部ベルト及
び下部ベルトが復路に配された予熱部と往路に配された
加熱部とによって加熱され、これら上部ベルト及び下部
ベルト間に上下に積層した状態で移送される接着芯地及
び布地が上部ベルト及び下部ベルトを通して布地と接着
芯地との平均温度が樹脂の熔融温度となるように加熱さ
れるようになっている。

【０００８】接着芯地と布地とに夫々加えられた熱は、
布地或いは接着芯地を通して夫々布地及び接着芯地の被
加熱面側に伝わる。接着芯地に付着する樹脂は接着芯地
と布地とから伝わった熱を受けて加熱され熔融状態とな
っていく。樹脂は熔融状態となるに従って溶け出してい
く。加えて上部ベルト及び下部ベルトからはベルトテン
ションによる僅かな圧力が加わり、樹脂は布地側へと浸
透していくことになる。この後、布地及び接着芯地が冷
却されて樹脂は、布地側に浸透した状態で固化し、布地
と接着芯地との接着が行われるようになっている。

【０００９】尚、本発明の接着機において、布地及び接
着芯地は、布地と接着芯地の平均温度が樹脂の熔融温度
となるように加熱されるようになっているが、これは樹
脂が熔融して溶け出し布地側へと浸透していくのに必要
な熱エネルギーが、布地と接着芯地の平均温度が樹脂の
熔融温度となるように加熱することにより得られること
を意味するものである。このため、例えば布地側あるい
は接着芯地側の加熱温度を高くし、反対に接着芯地側あ
るいは布地側の加熱温度を低くするなど、布地側及び接
着芯地側の加熱温度を接着芯地の樹脂の種類や布地の種
類に応じて適宜変更することが出来るようになってい
る。

【００１０】更に、この接着機にあっては、予熱部及び
加熱部によって布地と接着芯地の平均温度が樹脂の熔融
温度となるだけの熱量が付与されて布地の接着が行われ
るようになっている。このため、予熱部での予熱温度を
高くし、布地及び接着芯地に対し圧力が加わる加熱部で
の加熱温度を低くするなど、予熱部及び加熱部の加熱温
度、加熱時間は自由に設定できるようになっている。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の布地接着機を図面に示した一
実施例に従って詳細に説明する。図１に示す接着機１１
において、ローラ１４、１６、１７、２０には上部ベル
ト１８及び下部ベルト１９が往路にて互いに接触状態と
なるように掛装されており、布地Ｘ及び接着芯地Ｈは樹
脂Ｒが内側となるように上下に積層された状態で、前記
上部ベルト１８及び下部ベルト１９の間に一端側より挿
入されるようになっている。上部ベルト１８及び下部ベ
ルト１９の復路側内方には複数のヒーターからなる予熱
部１５が配されて各ベルト１８、１９は樹脂Ｒの熔融温
度に加熱されるようになっている。このため、ベルト１
８、１９は挿入口及び排出口での温度が一定に保たれ、
往路側での加熱時間の短縮が図られるようになってい
る。

【００１２】一方、上部ベルト１８及び下部ベルト１９
の往路側内方には、上部ベルト１８が１に対して下部ベ
ルト１９側が２の割合でヒーターからなる加熱部１２、
１３が上部ベルト１８及び下部ベルト１９を介して対向
状に配されている。そして、ベルト１８、１９の回転に
より移送される布地Ｘ及び接着芯地Ｈがこれら加熱部１
２、１３によって夫々加熱されるようになっている。

【００１３】また、これら加熱部１２、１３の後方には
上部ベルト１８、下部ベルト１９が通過する複数のテン
ションローラ１４が配されており、接着芯地Ｈ及び布地
Ｘにはこれら上部ベルト及び下部ベルトのベルトテンシ
ョンによる僅かな圧力が加えられるようになっている。
この結果、接着芯地Ｈの樹脂Ｒは前記予熱部１５並びに
加熱部１２、１３による加熱と、テンションローラ１４
による僅かな圧力とにより接着芯地Ｈから布地Ｘ側へと
浸透していくことになる。

【００１４】尚、本実施例においては上記加熱部１２、
１３とテンションローラ１４とからなる組み合せが上部
ベルト１８及び下部ベルト１９の往路に２つ連続して設
けられているがこれに限定されず、その数は接着する接
着芯地Ｈ及び布地Ｘの種類や使用状態を考慮して適宜決
定すれば良い。また、本実施例では、加熱部１２の数を
加熱部１３の数よりも多くしたが、これは布地Ｘ側の温
度を早く高めることにより、接着芯地Ｈの樹脂Ｒが布地
Ｘ側に浸透し易くするためであり、これら加熱部１２、
１３の数、割合は任意である。また、加熱部１２、１３
の設定温度は接着芯地Ｈの樹脂Ｒの熔融温度が好ましい
が、加熱部１２、１３の温度を樹脂Ｒの熔融温度よりも
高くすると共に、上部ベルト１８及び下部ベルト１９の
回転速度を高くして接着速度を早めることもできる。

【００１５】また、本発明の布地接着機１１の上部ベル
ト１８及び下部ベルト１９の排出口側近傍には、一対の
太径の加圧ローラ１７が同ベルト１８、１９を介して対
向状に配されている。この加圧ローラ１７は圧力調整装
置２１によってベルト１８、１９を加圧する加圧力の調
整が行われるようになっている。そして、必要に応じて
圧力を調整し、接着芯地Ｈ及び布地Ｘに対し圧力を付与
できるようになっている。

【００１６】加圧ローラ１７を通過した接着芯地Ｈ及び
布地Ｘはベルト１８、１９の排出口より排出され、樹脂
Ｒは自然冷却され、接着芯地Ｈと布地Ｘとの接着が完了
するようになっている。尚、この実施例においては、樹
脂Ｒを自然冷却によって冷却するようにしたが、テンシ
ョンローラー１４後方に冷却ローラを配して接着芯地Ｈ
及び布地Ｘを冷却するようにしてもよい。

【００１７】

【発明の効果】上記構成を備えたことにより、本発明の
布地接着機にあっては、上部ベルト及び下部ベルトの復
路に配された予熱部と往路に配された加熱部とによって
布地及び接着芯地が同布地と接着芯地の平均温度が樹脂
の熔融温度となるように加熱されるようになっているた
め、従来の接着機に比べてより短時間に、しかもベルト
テンションによる僅かな圧力で接着芯地と布地とを確実
に接着することができる。この結果、新合成繊維、新世
代ウール、複合繊維などの圧力により変化し易い繊維よ
りなる布地の高効率な接着が可能となり、合わせて接着
時の圧力により発生していたモアレの発生を防止するこ
とができる。

【００１８】又、この接着機にあっては、布地と接着芯
地の平均温度が樹脂の熔融温度となるように布地及び接
着芯地が加熱されるようになっていることから、例えば
布地側あるいは接着芯地側の加熱温度を高くし、反対に
接着芯地側あるいは布地側の加熱温度を低くするなど、
布地側及び接着芯地側の加熱温度を接着芯地の樹脂の種
類や布地の種類に応じて適宜変更することが出来る。

【００１９】更に、この接着機にあっては、予熱部及び
加熱部によって布地と接着芯地の平均温度が樹脂の熔融
温度となるだけの熱量が付与されて布地の接着が行われ
るようになっている。このため、予熱部での予熱温度を
高くし、布地及び接着芯地に対し圧力が加わる加熱部で
の加熱温度を低くするなど予熱部及び加熱部の加熱温
度、加熱時間は自由に設定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の布地接着機を示す拡大断面図である。

【符号の説明】

１２、１３ 加熱部 １４ テンションローラ １５ 予熱部 Ｘ 布地 Ｈ 接着芯地 Ｒ 樹脂

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ローラに掛装した上部ベルト及び下部ベ
   ルトを往路にて互いに圧接状態となるように対向させて
   配置した布地接着機において、 前記上部ベルト及び下部ベルトの往路に加熱部が配され
   ると共に復路に予熱部が配されており、これら予熱部及
   び加熱部によって前記上部ベルトと下部ベルトとの間に
   上下に積層した状態で移送される接着芯地及び布地が同
   布地と接着芯地との平均温度が接着樹脂の熔融温度とな
   るように加熱されるようにしたことを特徴とする布地接
   着機。