JPH06333559A - 非水リチウムイオン二次電池 - Google Patents
非水リチウムイオン二次電池Info
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- JPH06333559A JPH06333559A JP5291117A JP29111793A JPH06333559A JP H06333559 A JPH06333559 A JP H06333559A JP 5291117 A JP5291117 A JP 5291117A JP 29111793 A JP29111793 A JP 29111793A JP H06333559 A JPH06333559 A JP H06333559A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- secondary battery
- ion secondary
- lithium ion
- carbon
- aqueous lithium
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 放電容量の大きい非水リチウムイオン二次電
池を提供することを目的とする。 【構成】 炭素格子面間隔ｄ００２が０．３４５ｎｍ以
下の黒鉛化された気相成長炭素繊維にカーボンブラック
を１〜３０重量％含有させた組成物を使用して負極を形
成したことを特徴とする非水リチウムイオン二次電池で
ある。
池を提供することを目的とする。 【構成】 炭素格子面間隔ｄ００２が０．３４５ｎｍ以
下の黒鉛化された気相成長炭素繊維にカーボンブラック
を１〜３０重量％含有させた組成物を使用して負極を形
成したことを特徴とする非水リチウムイオン二次電池で
ある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は非水リチウムイオン二次
電池の改良に関し、特に従来より容量の大きい高性能の
二次電池を提供する。
電池の改良に関し、特に従来より容量の大きい高性能の
二次電池を提供する。
【０００２】
【従来の技術と解決すべき課題】近年は多種類の電子機
器の発達に伴い、高性能の二次電池への要求が高まって
いる。なかでもその高容量の点からリチウム二次電池が
注目されていたが、金属リチウムを電極に使用していた
ために、安全性に問題があるとの認識が高まり、現在は
炭素、特に黒鉛を負極に使用し、炭素とリチウムイオン
の層間化合物形成能を利用した非水リチウムイオン二次
電池の研究が増加しており、一部は実用化の段階に入っ
ている。しかしこの電極も、リチウムと炭素の層間化合
物の中のリチウム濃度は金属リチウム中のリチウム濃度
と較べてかなり低いために、容量が小さくなるという欠
点を有する。炭素〜リチウム層間化合物は中に包含する
リチウム量が最も多い第１ステージでも炭素原子とリチ
ウム原子の数の比は６対１であり、その時の電極の理論
的に充電可能な電気容量は３７２ｍＡ．Ｈｒ／ｇであ
り、この理論値の放電容量を持った電池の開発のために
多くの努力が払われてきたが、未だにこの目標値は達成
されていない。一説によれば上記比率で層間化合物を形
成するのは炭素の内の黒鉛結晶部分のみであるから、充
電容量は黒鉛化度で補正されるべきであるともされてい
る。本願発明はこの目標値の達成はおろか、それを越え
た高容量二次電池を提供する。
器の発達に伴い、高性能の二次電池への要求が高まって
いる。なかでもその高容量の点からリチウム二次電池が
注目されていたが、金属リチウムを電極に使用していた
ために、安全性に問題があるとの認識が高まり、現在は
炭素、特に黒鉛を負極に使用し、炭素とリチウムイオン
の層間化合物形成能を利用した非水リチウムイオン二次
電池の研究が増加しており、一部は実用化の段階に入っ
ている。しかしこの電極も、リチウムと炭素の層間化合
物の中のリチウム濃度は金属リチウム中のリチウム濃度
と較べてかなり低いために、容量が小さくなるという欠
点を有する。炭素〜リチウム層間化合物は中に包含する
リチウム量が最も多い第１ステージでも炭素原子とリチ
ウム原子の数の比は６対１であり、その時の電極の理論
的に充電可能な電気容量は３７２ｍＡ．Ｈｒ／ｇであ
り、この理論値の放電容量を持った電池の開発のために
多くの努力が払われてきたが、未だにこの目標値は達成
されていない。一説によれば上記比率で層間化合物を形
成するのは炭素の内の黒鉛結晶部分のみであるから、充
電容量は黒鉛化度で補正されるべきであるともされてい
る。本願発明はこの目標値の達成はおろか、それを越え
た高容量二次電池を提供する。
【０００３】
【課題を解決する手段】本願発明の二次電池は炭素格子
面間隔ｄ００２が０．３４５ｎｍ以下、好ましくは０．
３３８ｎｍ以下の黒鉛化された気相成長炭素繊維にカー
ボンブラックを１〜３０重量％含有した組成物から負極
を形成したことを特徴とする。気相成長炭素繊維は公知
である。これは例えばフエロセンとベンゼンと水素の混
合ガスを約１０００℃に加熱された炉に注入することに
より、浮遊状態で繊維を得る流動法、セラミック基板に
鉄の超微粒子を形成させて水素気流を流した炉に入れ、
ベンゼンを注入することにより基板から生えた繊維を得
る基板法が知られている。これらの気相繊維炭素繊維は
炭素格子面が、繊維軸を中心とした年輪状に配列してい
ることもよく知られている。これらの気相成長炭素繊維
は黒鉛化が進んでいればそのまま使用してもよいが、通
常は不活性気体中２０００℃以上で黒鉛化処理して、格
子面間隔ｄ００２を０．３４５ｎｍ以下とする。ｄ００
２が０．３３８以下の方がさらに電気容量が大きくな
る。また繊維を粉砕・切断する時は、黒鉛化前ではな
く、黒鉛化後に行った方が本発明の効果が大きくて好ま
しい。繊維の直径は１．０〜３．０μｍが好ましく、長
さは３．０〜２００．０μｍ，アスペクト比は３．０〜
１００．０が好ましい。
面間隔ｄ００２が０．３４５ｎｍ以下、好ましくは０．
３３８ｎｍ以下の黒鉛化された気相成長炭素繊維にカー
ボンブラックを１〜３０重量％含有した組成物から負極
を形成したことを特徴とする。気相成長炭素繊維は公知
である。これは例えばフエロセンとベンゼンと水素の混
合ガスを約１０００℃に加熱された炉に注入することに
より、浮遊状態で繊維を得る流動法、セラミック基板に
鉄の超微粒子を形成させて水素気流を流した炉に入れ、
ベンゼンを注入することにより基板から生えた繊維を得
る基板法が知られている。これらの気相繊維炭素繊維は
炭素格子面が、繊維軸を中心とした年輪状に配列してい
ることもよく知られている。これらの気相成長炭素繊維
は黒鉛化が進んでいればそのまま使用してもよいが、通
常は不活性気体中２０００℃以上で黒鉛化処理して、格
子面間隔ｄ００２を０．３４５ｎｍ以下とする。ｄ００
２が０．３３８以下の方がさらに電気容量が大きくな
る。また繊維を粉砕・切断する時は、黒鉛化前ではな
く、黒鉛化後に行った方が本発明の効果が大きくて好ま
しい。繊維の直径は１．０〜３．０μｍが好ましく、長
さは３．０〜２００．０μｍ，アスペクト比は３．０〜
１００．０が好ましい。
【０００４】本発明で使用するカーボンブラックには特
に限定はない。できるだけ電気伝導度が高くて粒子径の
小さなものが好ましい。その意味ではアセチレンブラッ
クが適当であるが、サーマルブラック、フアーネスブラ
ック、チヤンネルブラックなども使用できる。表面が黒
鉛化されたケッチェンブラックなども使用可能である。
カーボンブラックのなかには粒子が凝集して鎖状構造
（ストラクチャー）をとるものがあるが、良好に使用で
きる。気相成長炭素繊維中のカーボンブラックの混合比
率は１〜３０重量％である。すなわち全炭素の７０〜９
９％を気相成長炭素繊維、１〜３０％をカーボンブラッ
クとする。この範囲外でももちろん電極として立派に使
用できるが、この範囲内では放電容量が気相成長炭素繊
維の理論値より大きい。さらに好ましい範囲は使用する
電解質によって異なるが、電解質がＬｉＰＦ６主体異の
場合は２〜１２重量％、電解質がＬｉＣｌＯ４を主体と
する場合は４〜２０重量％のカーボンブラックを使用す
るのが好ましい。ここでの重量比率は全炭素中の割合を
しめし、電極材料としては他に結着材を含む。
に限定はない。できるだけ電気伝導度が高くて粒子径の
小さなものが好ましい。その意味ではアセチレンブラッ
クが適当であるが、サーマルブラック、フアーネスブラ
ック、チヤンネルブラックなども使用できる。表面が黒
鉛化されたケッチェンブラックなども使用可能である。
カーボンブラックのなかには粒子が凝集して鎖状構造
（ストラクチャー）をとるものがあるが、良好に使用で
きる。気相成長炭素繊維中のカーボンブラックの混合比
率は１〜３０重量％である。すなわち全炭素の７０〜９
９％を気相成長炭素繊維、１〜３０％をカーボンブラッ
クとする。この範囲外でももちろん電極として立派に使
用できるが、この範囲内では放電容量が気相成長炭素繊
維の理論値より大きい。さらに好ましい範囲は使用する
電解質によって異なるが、電解質がＬｉＰＦ６主体異の
場合は２〜１２重量％、電解質がＬｉＣｌＯ４を主体と
する場合は４〜２０重量％のカーボンブラックを使用す
るのが好ましい。ここでの重量比率は全炭素中の割合を
しめし、電極材料としては他に結着材を含む。
【０００５】電極の製造に当たって、上記混合物を１５
％以下の結着材としての樹脂と混合して成形する。樹脂
としてはポリビニリデンフロライド、フッ素化ポリエチ
レン類、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロンな
ど、反応性基を持たない熱可塑性樹脂を使用する。混合
は粒状の樹脂にあっては三者をニーダや自動乳鉢などの
高せん断性攪拌器で混合し、溶剤を使用する場合は樹脂
溶液を高せん断攪拌器で混合し、集電材としてのニッケ
ルメッシュに塗ったり乗せたりし、必要により軽くホッ
トプレスして仕上げる。この時プレス圧を５０ｋｇ／ｃ
ｍ以上の高圧とすることも可能である。電池組立前には
十分乾燥して水分や溶剤を除去しておくことが好まし
い。樹脂その他の添加物はその目的を達成できる範囲で
できるだけ少ないことが好ましい。
％以下の結着材としての樹脂と混合して成形する。樹脂
としてはポリビニリデンフロライド、フッ素化ポリエチ
レン類、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロンな
ど、反応性基を持たない熱可塑性樹脂を使用する。混合
は粒状の樹脂にあっては三者をニーダや自動乳鉢などの
高せん断性攪拌器で混合し、溶剤を使用する場合は樹脂
溶液を高せん断攪拌器で混合し、集電材としてのニッケ
ルメッシュに塗ったり乗せたりし、必要により軽くホッ
トプレスして仕上げる。この時プレス圧を５０ｋｇ／ｃ
ｍ以上の高圧とすることも可能である。電池組立前には
十分乾燥して水分や溶剤を除去しておくことが好まし
い。樹脂その他の添加物はその目的を達成できる範囲で
できるだけ少ないことが好ましい。
【０００６】電池の正極としては非水リチウムイオン二
次電池用として公知の各種の材料が使用可能である。Ｍ
ｎＯ２、ＬｉＸＭｎ２Ｏ４、ＬｉＸＣｏＹＭｎ２−ＹＯ
４、α−Ｖ２Ｏ５、ＴｉＳ２、ＬｉＸＣｏＯ２などを公
知の方法で好適に使用できる。電池における電解質とし
てはＬｉＣｌＯ４、ＬｉＰＦ６、ＬｉＡｓＯ６、ＬｉＢ
Ｆ４、トリフロロメタスルフオン酸リチウムなどを擧げ
ることができる。電解質の溶剤中の濃度は０．２〜５．
０ｍｏｌ．／リットルの範囲が好ましい。カーボンブラ
ックの添加効果は、電解質としてＬｉＰＦ６を使用する
時が特に大きい。
次電池用として公知の各種の材料が使用可能である。Ｍ
ｎＯ２、ＬｉＸＭｎ２Ｏ４、ＬｉＸＣｏＹＭｎ２−ＹＯ
４、α−Ｖ２Ｏ５、ＴｉＳ２、ＬｉＸＣｏＯ２などを公
知の方法で好適に使用できる。電池における電解質とし
てはＬｉＣｌＯ４、ＬｉＰＦ６、ＬｉＡｓＯ６、ＬｉＢ
Ｆ４、トリフロロメタスルフオン酸リチウムなどを擧げ
ることができる。電解質の溶剤中の濃度は０．２〜５．
０ｍｏｌ．／リットルの範囲が好ましい。カーボンブラ
ックの添加効果は、電解質としてＬｉＰＦ６を使用する
時が特に大きい。
【０００７】溶媒としてはプロピレンカーボネート、ジ
エチレンカーボネート、エチレンカーボネート、アセト
ニトリル、酢酸メチル、テトラハイドロフラン、γ−ブ
チロラクトン、ヂメトキシエタン、ジオキソラン、２−
メチルジオキソラン、４−メチルジオキソラン、蟻酸メ
チルなどを単独または混合して使用できる。気相成長炭
素繊維の黒鉛化度の高いものでは、プロピレンカーボネ
ートの単独使用は溶剤の分解が起こって、クーロン効率
を低下させることがあるのであまり好ましくはない。溶
液は酸素や水分を含有していることは好ましくなく、で
きるだけ精製しておく必要があることは知られている通
りである。
エチレンカーボネート、エチレンカーボネート、アセト
ニトリル、酢酸メチル、テトラハイドロフラン、γ−ブ
チロラクトン、ヂメトキシエタン、ジオキソラン、２−
メチルジオキソラン、４−メチルジオキソラン、蟻酸メ
チルなどを単独または混合して使用できる。気相成長炭
素繊維の黒鉛化度の高いものでは、プロピレンカーボネ
ートの単独使用は溶剤の分解が起こって、クーロン効率
を低下させることがあるのであまり好ましくはない。溶
液は酸素や水分を含有していることは好ましくなく、で
きるだけ精製しておく必要があることは知られている通
りである。
【０００８】電池の組立は公知の方法をそのまま利用で
きる。実施例ではいわゆる３電極法により本発明の効果
を説明したが、公知の方法により、ボタン型電池、コイ
ン型電池、単１〜単５の円筒形電池、積層型電池に組み
上げることができる。充電および放電によりガスを発生
することがないので、空気や水分のシールさえ完全であ
れば、容易に高エネルギー密度の二次電池とすることが
できる。
きる。実施例ではいわゆる３電極法により本発明の効果
を説明したが、公知の方法により、ボタン型電池、コイ
ン型電池、単１〜単５の円筒形電池、積層型電池に組み
上げることができる。充電および放電によりガスを発生
することがないので、空気や水分のシールさえ完全であ
れば、容易に高エネルギー密度の二次電池とすることが
できる。
【０００９】
（実施例１）ポリビニリデンフロライド（ＰＶＤＦ；呉
羽化学（株）製のＫＦ＃１０００）０．０５ｇを正確に
計り取り、瑪瑙乳鉢に入れ、それに１−メチル−２−ピ
ロリドン（ＮＭＰ）０．５ｃｃをシリンジで計り取って
加えて完全に溶解した。アセチレンブラック（電気化学
工業（株）製デンカブラックＲ）０．０５ｇを正確に計
り取り、上記乳鉢に添加して十分に混練し、ペースト状
とした。別に流動法で製造した気相成長炭素繊維を２８
００℃で黒鉛化し（ｄ００２＝０．３３６ｎｍ）、その
後粉砕した平直径２．１μｍ、平均長約２０μｍのもの
０．９ｇを正確に計りとって上記ペースト状物にさらに
加えて十分に混合した。一方十分にアセトンで洗浄した
１０×４０ｍｍのニッケルメッシュ上に上記混合ペース
トを１０×１０ｍｍの範囲に塗布し、１００℃で２時間
真空乾燥した。このようにして得られた電極を作用極と
して、酸素と水分を十分に除去したアルゴンガス下のグ
ローブボックス内でルギン管を使用して３電極セルを組
んだ。対極と参照極には１０×４０×２ｍｍの金属リチ
ウムを、電解液には濃度１ｍｏｌ．／リットルでＬｉＰ
Ｆ６をエチレンカーボネートとジエチルカーボネート１
対１混合溶媒に溶解して使用した。各極を充放電装置に
接続し、電圧が一定になるまで放置し、その後作用極と
参照極の電位差が０〜２．５Ｖの間で、電流密度２５ｍ
ＡＨｒ／ｇで充放電を繰り返した。その結果を第１表に
示す。
羽化学（株）製のＫＦ＃１０００）０．０５ｇを正確に
計り取り、瑪瑙乳鉢に入れ、それに１−メチル−２−ピ
ロリドン（ＮＭＰ）０．５ｃｃをシリンジで計り取って
加えて完全に溶解した。アセチレンブラック（電気化学
工業（株）製デンカブラックＲ）０．０５ｇを正確に計
り取り、上記乳鉢に添加して十分に混練し、ペースト状
とした。別に流動法で製造した気相成長炭素繊維を２８
００℃で黒鉛化し（ｄ００２＝０．３３６ｎｍ）、その
後粉砕した平直径２．１μｍ、平均長約２０μｍのもの
０．９ｇを正確に計りとって上記ペースト状物にさらに
加えて十分に混合した。一方十分にアセトンで洗浄した
１０×４０ｍｍのニッケルメッシュ上に上記混合ペース
トを１０×１０ｍｍの範囲に塗布し、１００℃で２時間
真空乾燥した。このようにして得られた電極を作用極と
して、酸素と水分を十分に除去したアルゴンガス下のグ
ローブボックス内でルギン管を使用して３電極セルを組
んだ。対極と参照極には１０×４０×２ｍｍの金属リチ
ウムを、電解液には濃度１ｍｏｌ．／リットルでＬｉＰ
Ｆ６をエチレンカーボネートとジエチルカーボネート１
対１混合溶媒に溶解して使用した。各極を充放電装置に
接続し、電圧が一定になるまで放置し、その後作用極と
参照極の電位差が０〜２．５Ｖの間で、電流密度２５ｍ
ＡＨｒ／ｇで充放電を繰り返した。その結果を第１表に
示す。
【表１】
【００１０】（比較例１）実施例１においてＰＶＤＦを
０．１ｇ、ＮＭＰ０．５ｃｃとし、アセチレンブラック
を使用しない以外は全く同様にして３電極セルを組んで
電池特性を測定した。その結果を第表２に示す。
０．１ｇ、ＮＭＰ０．５ｃｃとし、アセチレンブラック
を使用しない以外は全く同様にして３電極セルを組んで
電池特性を測定した。その結果を第表２に示す。
【表２】
【００１１】（比較例２）実施例１においてＰＶＤＦ
０．３３ｇ，アセチレンブラック０．６６ｇ、ＮＭＰ
０．２５ｃｃとし、炭素繊維を使用しなかった以外は全
く同様にして３電極セルを組んで電池特性を測定した。
結果を第３表に示す。
０．３３ｇ，アセチレンブラック０．６６ｇ、ＮＭＰ
０．２５ｃｃとし、炭素繊維を使用しなかった以外は全
く同様にして３電極セルを組んで電池特性を測定した。
結果を第３表に示す。
【表３】
【００１２】（実施例２）実施例１においてアセチレン
ブラックと黒鉛化された気相成長炭素繊維の比率を変更
した以外は全く同様にして、０〜２．５Ｖの充放電を繰
り返した。放電容量が安定する３サイクル目の放電容量
とアセチレンブラック比率との関係を第１図に示す。こ
こで理論充電容量１は炭素が全て黒鉛であるとみなした
時の理論充電容量であり、理論充電容量２は上記でアセ
チレンブラックの充電容量を０とした時の理論充電容量
である。アセチレンブラックの量が増加するにしたがっ
て理論放電容量２は低下するが、実測放電容量はアセチ
レンブラック２〜１３％では理論充電容量２を上まわっ
ており、２〜１２％で理論充電容量１を上まわっている
ことがわかる。
ブラックと黒鉛化された気相成長炭素繊維の比率を変更
した以外は全く同様にして、０〜２．５Ｖの充放電を繰
り返した。放電容量が安定する３サイクル目の放電容量
とアセチレンブラック比率との関係を第１図に示す。こ
こで理論充電容量１は炭素が全て黒鉛であるとみなした
時の理論充電容量であり、理論充電容量２は上記でアセ
チレンブラックの充電容量を０とした時の理論充電容量
である。アセチレンブラックの量が増加するにしたがっ
て理論放電容量２は低下するが、実測放電容量はアセチ
レンブラック２〜１３％では理論充電容量２を上まわっ
ており、２〜１２％で理論充電容量１を上まわっている
ことがわかる。
【００１３】（実施例３）実施例１において電解質をＬ
ｉＣｌＯ４に変更し、アセチレンブラックと黒鉛化され
た気相成長炭素繊維の比率を変更させた以外は全く同様
にして、０〜２．５Ｖの充放電を繰り返した。３サイク
ル目の放電容量とアセチレンブラック比率との関係を第
２図に示す。これよりアセチレンブラック４％以上で各
理論充容電量を上まわった放電容量を得られることが明
かである。
ｉＣｌＯ４に変更し、アセチレンブラックと黒鉛化され
た気相成長炭素繊維の比率を変更させた以外は全く同様
にして、０〜２．５Ｖの充放電を繰り返した。３サイク
ル目の放電容量とアセチレンブラック比率との関係を第
２図に示す。これよりアセチレンブラック４％以上で各
理論充容電量を上まわった放電容量を得られることが明
かである。
【００１４】
【効果】実施例と比較例から明かなように、炭素成分そ
れぞれ単独では気相成長炭素繊維の放電容量がやや高
く、カーブンブラックのそれは非常に低いが、気相成長
炭素繊維の一部をカーボンブラックに置き換えることに
より、放電容量が加重平均的に減少するのではなく逆に
増加し、気相成長炭素繊維単独時の理論充電容量を越え
た放電容量値が得られるという効果が見いだされた。
れぞれ単独では気相成長炭素繊維の放電容量がやや高
く、カーブンブラックのそれは非常に低いが、気相成長
炭素繊維の一部をカーボンブラックに置き換えることに
より、放電容量が加重平均的に減少するのではなく逆に
増加し、気相成長炭素繊維単独時の理論充電容量を越え
た放電容量値が得られるという効果が見いだされた。
【図１】実施例２における放電容量とアセチレンブラッ
ク比率の関係を示す図である。
ク比率の関係を示す図である。
【図２】実施例３における放電容量とアセチレンブラッ
ク比率の関係を示す図である。
ク比率の関係を示す図である。
Claims (4)
- 【請求項１】炭素格子面間隔ｄ００２が０．３４５ｎｍ
以下の黒鉛化された気相成長炭素繊維にカーボンブラッ
クを１〜３０重量％含有させた組成物から負極を形成し
たことを特徴とする非水リチウムイオン二次電池。 - 【請求項２】カーボンブラックがアセチレンブラックで
ある請求項１記載の非水リチウムイオン二次電池。 - 【請求項３】カーボンブラックを２〜１２重量％含有さ
せ、電解質が主としてＬｉＰＦ６からなる請求項１記載
の非水リチウムイオン二次電池。 - 【請求項４】カーボンブラックを４〜２０重量％含有さ
せ、電解質が主としてＬｉＣｌＯ４からなる請求項１記
載の非水リチウムイオン二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5291117A JPH06333559A (ja) | 1993-03-26 | 1993-10-18 | 非水リチウムイオン二次電池 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10519993 | 1993-03-26 | ||
| JP5-105199 | 1993-03-26 | ||
| JP5291117A JPH06333559A (ja) | 1993-03-26 | 1993-10-18 | 非水リチウムイオン二次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06333559A true JPH06333559A (ja) | 1994-12-02 |
Family
ID=26445532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5291117A Pending JPH06333559A (ja) | 1993-03-26 | 1993-10-18 | 非水リチウムイオン二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06333559A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0833398A1 (en) * | 1996-09-24 | 1998-04-01 | PETOCA, Ltd | Surface graphitized carbon material, process for producing the same and negative electrode for lithium-ion secondary battery using the carbon material |
| KR100951388B1 (ko) * | 2001-09-25 | 2010-04-08 | 쇼와 덴코 가부시키가이샤 | 탄소재료, 그 제조방법 및 용도 |
| JP2014517459A (ja) * | 2011-05-23 | 2014-07-17 | エルジー ケム． エルティーディ． | エネルギー密度特性が向上した高エネルギー密度のリチウム二次電池 |
| US10902968B2 (en) | 2017-06-08 | 2021-01-26 | Lg Chem, Ltd. | Composite conductive material having excellent dispersibility, slurry for forming lithium secondary battery electrode using the same, and lithium secondary battery |
-
1993
- 1993-10-18 JP JP5291117A patent/JPH06333559A/ja active Pending
Cited By (5)
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|---|---|---|---|---|
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