JPH0633824B2 - 回転対称的なケーシングを製作するための方法 - Google Patents

回転対称的なケーシングを製作するための方法

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JPH0633824B2
JPH0633824B2 JP61010330A JP1033086A JPH0633824B2 JP H0633824 B2 JPH0633824 B2 JP H0633824B2 JP 61010330 A JP61010330 A JP 61010330A JP 1033086 A JP1033086 A JP 1033086A JP H0633824 B2 JPH0633824 B2 JP H0633824B2
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、磁化可能な２つのケーシング部分と、これら
のケーシング部分相互間に位置していて、これらのケー
シング部分を磁気的に分離する非磁性のケーシング区域
とを有する回転対称的なケーシングで、少なくとも部分
的に中空円筒状であるケーシング、特に弁ケーシングを
製作するための方法に関する。
従来技術 上記のような弁ケーシングは自動車のアンチスキツド機
構（ABS）の電磁弁用に使用される。かかる弁ケーシン
グを製作するための公知方法では、２つのケーシング部
分、すなわちブシユ状の下方部分と底部を構成する上方
部分とは磁化可能な鋼素材から互いに別個に製作され、
かつ端面間にオーステナイト鋼、特にクロム／ニツケル
ベースのものから成る２つのスペーサリングを置いて同
一の非磁性材料から成る結合ブシユをろう付けすること
によつて互いに結合せしめられる。結合ブシユをろう付
けするためには銅ろうが用いられる。結合ブシユを受容
するためには各ケーシング部分に部分みぞを形成されて
いて、そのために結合ブシユはほぼつば状にケーシング
外周面内に挿入される。結合ブシユをろう付けの後弁ケ
ーシングの外周面全体を施削して所望の最終寸法にす
る。
この方法では２つのケーシング施削部分と、スペーサリ
ングと結合ブシユとをきわめて小さな製作誤差を持つに
すぎないようにきわめて精密に仕上げ、かつろう付け前
に申し分なく整列するように組立てることが必要であ
る。
発明が解決すべき問題点 本発明の課題は、各個所部材相互の適合を必要とせず、
組立と調節の作業が省略される、冒頭に記載の形式の方
法を提供することである。
問題点を解決するための手段 上記の課題を解決するための本発明の手段は、少なくと
も所望の非磁性ケーシング区域の範囲におけるケーシン
グの外径が超過寸法分を有するまでケーシングを磁化可
能な素材から予備加工し、所望の非磁性のケーシング区
域の範囲におけるケーシングの内壁を施削して該内壁内
に、所望のケーシング区域の軸線方向の幅に相当する軸
線方向の幅と、少なくともケーシングの外径の最終寸法
に等しいみぞ底円直径とを有するリングみぞを形成し、
回転するケーシングにおいてリングみぞの区域を加熱し
ながら磁化可能ではない充填材料をリングみぞ内に充填
し、かつ冷却によつて充填材料が凝固するまでケーシン
グの回転を続け、引続きケーシングの外径の超過寸法分
を施削して外径を最終寸法にし、このようにして充填材
料をケーシングの外周面において非磁性のケーシング区
域の幅にわたつて露出させることである。
実施態様 充填材料として軸受材料としての適性を持つろうを使用
すると、ろう充填物をケーシング内壁で施削することに
より特定のタイプの電磁弁について価格的に有利な、保
磁子用の外側支承部が得られる。
特許請求の範囲第２項、第３項に記載された実施態様に
よつて、第１項に記載された方法の有利に構成と改善が
可能である。
本発明の有利な構成は特許請求の範囲第３項から得られ
る。この形状のリングみぞによつてより良好なろうの定
着を可能とするろうみぞが作られ、その結果この弁ケー
シングは高圧弁用としても好適である。
実施例 第１図から第５図で種々の仕上げ段階で示された、アン
チスキツド機構用の電磁弁ケーシングは最終状態におい
て（第５図）回転対称的であつて、しかも中空円筒状で
ブシユ状のケーシング上方部分１０と底部を構成するケ
ーシング下方部分１１とを有しており、これらのケーシ
ング部分は磁化可能な鋼、例えばSu２６１４から製作さ
れている。磁化可能なケーシング上方部分１０とケーシ
ング下方部分１１とは間に位置する、非磁性材料、例え
ばオーステナイトクロム-ニツケル鋼または同鋼とと銅
ろうとの混合物から成るケーシング区域１２によつて互
いに磁気的に分離されている。ケーシング上方部分１０
と、ケーシング下部分１１の一部とは最終寸法を符号ｄ
で示される外径を持つている。ケーシング下方部分１１
はこの外径から更に突出したリングフランジ１３を有し
ている。
次いで弁ケーシングを製作する方法を第１図から第５図
に示された製作段階を参考に説明する。
加工長さ寸法に切断され、かつ端面を平面施盤加工され
てケーシング最終長さ寸法にされた、磁化可能な材料、
例えばSu２６１４製の押出し成形された素材１５（第１
図）から出発して、一方で内側の段付き孔１４が最終寸
法を有し、かつ他方でケーシングの外側の形状が円筒状
のケーシング部分の外径に超過寸法分を残して製作さ
れるまで（第２図）、上記の素材１５からケーシングを
一体に予備施削する。しかし中空円筒状ケーシング部分
の外寸を既に最終寸法（外径ｄ）に施削し、かつ超過寸
法分を充填されるべき非磁性のケーシング区域１２の
範囲内にのみ残すこともできる。
充填されるべき非磁性のケーシング区域１２の範囲のケ
ーシングの内壁１８を突切り加工して、所望の非磁性の
ケーシング区域１２の軸線方向幅に相当する軸線方向の
幅とケーシングの外径の最終寸法に等しいかまたはこれ
よりも大きなみぞ底円直径とを有するリングみぞ１６を
形成する（第３図）。
このようにして用意されたケーシングを回転装置に固定
し、かつ回転させる。回転するケーシングにおいて遠心
力を利用してリングみぞ１６に磁化可能ではない充填材
料１７を充填する。充填材料１７としてはろう、または
ろうとオーステナイト鋼、例えばクロム-ニツケル鋼
（Ｖ２Ａ）との混合物を使用する。充填材料１７は液状
で、すなわち溶融相でリングみぞ１６内に充填する。し
かし球、薄片、リングの形状でリングみぞ１６に供給し
てもよい。同時ににリングみぞ１６の範囲のケーシング
を誘導巻線またはガスバーナによつて加熱する。液状充
填材料１７はリングみぞ１６を完全に満たし、かつみぞ
フランクにおいてケーシング材料と結合される。次いで
加熱を止め、充填材料１７は冷える、その際遠心力が、
冷却相における充填材料がたれ落ちるのを阻止する。更
には遠心力は溶融相の間充填材料１７内において材料の
圧縮をもとらす（第４図）。
冷却後ケーシングを外側から施削して外径の最終寸法ｄ
にする、その結果充填材料１７はケーシングの外周面に
おいて所望の非磁性のケーシング区域１２の幅にわたつ
て露出し、かつケーシング上方部分１０とケーシング下
方部分１１との間には磁化可能な結合部は存在しない
（第５図）。
第６図に最終状態で示されているケーシングは上述の方
法と同様にして製作される。このケーシングは、リング
みぞ１６が段状に構成されていて、しかもケーシングの
内壁１８に向かつて、すなわち段付き孔１４へ向かつて
拡大するみぞ区分１６′を有している点で上記のケーシ
ングと異なつている。この段状のリングみぞ１６によつ
て、より良好なろう定着が得られ、その結果高圧弁で使
用するのに好適なケーシングが得られる。
発明の効果 本発明による方法によれば、ケーシングが一体に製作さ
れるという利点が得られる。かかるケーシングは個別部
材相互の適合を考慮せずに済み、組立および調節作業が
省略される。したがつてこの製作方法は時間上も経費上
も有利である。
ろう接は確実で均質である、それというのも非磁性の充
填材料は遠心力に助けられてリングみぞ内で均一に分配
され、かつ固定されるからである。ケーシングの回転は
充填材料の溶融相において材料圧縮をもたらし、かつ充
填材料の冷却相において充填材料がたれ落ちるのを妨げ
る。充填材料としては銅ろう、またはろうとオーステナ
イト鋼、特にクロム-ニツケルベースのものとの混合物
が使用される。充填材料はリングみぞ範囲を適切に加熱
して液状で、すなわち溶融相で充填される。しかし充填
材料を固体形で、例えば球、薄片、リング等としてリン
グみぞ内に充填してもよい。リングみぞ範囲を加熱する
ためには誘導巻線またはガスバーナが適当である。
【図面の簡単な説明】
第１図、第２図、第３図、第４図、第５図はそれぞれ種
々の連続する製作段階にある弁ケーシングの縦断面図、
第６図は別の構成を持つ弁ケーシングの最終状態の縦断
面図である。 １０……ケーシング上方部分、１１……ケーシング下方
部分、１２……ケーシング区域、１３……リングフラン
ジ、１４……段付き孔、１５……素材、１６……リング
みぞ、１６′……みぞ区分、１７……充填材料、１８…
…ケーシング内壁。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】磁化可能な２つのケーシング部分と、これ
    らのケーシング部分相互間に位置していて、これらのケ
    ーシング部分を磁気的に分離する非磁性のケーシング区
    域とを有する回転対称的なケーシングで、少なくとも部
    分的に中空円筒状であるケーシングを製作するための方
    法において、少なくとも所望の非磁性のケーシング区域
    （１２）の範囲におけるケーシングの外径（ｄ）が超過
    寸法分（）を有するまでケーシングを磁化可能な素材
    （１５）から予備加工し、所望の非磁性のケーシング区
    域（１２）の範囲におけるケーシングの内壁（１８）を
    旋削して該内壁内に、所望のケーシング区域（１２）の
    軸線方向の幅に相当する軸線方向の幅と、少なくともケ
    ーシングの外径（ｄ）の最終寸法に等しいみぞ底円直径
    とを有するリングみぞ（１６）を形成し、回転するケー
    シングにおいてリングみぞの区域を加熱しながら磁化可
    能ではない充填材料（１７）をリングみぞ（１６）内に
    充填し、かつ冷却によつて充填材料が凝固するまでケー
    シングの回転を続け、引続きケーシングの外径の超過寸
    法分（）を施削して外径(ｄ)を最終寸法にし、このよ
    うにして充填材料（１７）をケーシングの外周面におい
    て非磁性のケーシング区域（１２）の幅にわたつて露出
    させることを特徴とする、回転対称的なケーシングを製
    作するための方法。
  2. 【請求項２】充填材料（１７）としてろうまたはろうと
    オーステナイト鋼とから成る混合物を使用する、特許請
    求の範囲第１項記載の方法。
  3. 【請求項３】リングみぞ（１６）がケーシングの内壁
    （１８）に向かつて拡大するみぞ区分（１６′）を有す
    るように段状に構成されている、特許請求の範囲第１項
    または第２項記載の方法。
JP61010330A 1985-01-24 1986-01-22 回転対称的なケーシングを製作するための方法 Expired - Lifetime JPH0633824B2 (ja)

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JPS61175384A JPS61175384A (ja) 1986-08-07
JPH0633824B2 true JPH0633824B2 (ja) 1994-05-02

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