JPH0634705A - バーンインにおけるラッチアップ検知方法 - Google Patents
バーンインにおけるラッチアップ検知方法Info
- Publication number
- JPH0634705A JPH0634705A JP4195039A JP19503992A JPH0634705A JP H0634705 A JPH0634705 A JP H0634705A JP 4195039 A JP4195039 A JP 4195039A JP 19503992 A JP19503992 A JP 19503992A JP H0634705 A JPH0634705 A JP H0634705A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burn
- latch
- heat sensitive
- sensitive paper
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Testing Of Individual Semiconductor Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 バーンインにより発生したラッチアップを目
視で簡単に検知できるようにする。 【構成】 バーンインボード2のソケット3に集積回路
デバイス1をセットした後、集積回路デバイス1の上面
に感熱紙4をのせ、この状態でバーンインを行い、感熱
紙4が変色することによってラッチアップが発生したこ
とを知る。
視で簡単に検知できるようにする。 【構成】 バーンインボード2のソケット3に集積回路
デバイス1をセットした後、集積回路デバイス1の上面
に感熱紙4をのせ、この状態でバーンインを行い、感熱
紙4が変色することによってラッチアップが発生したこ
とを知る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、IC、LSIなどの
集積回路デバイスのバーンインにおけるラッチアップ検
知方法に関する。
集積回路デバイスのバーンインにおけるラッチアップ検
知方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、集積回路デバイスをバーンインに
より試験・評価する際、バーンイン後にラッチアップが
内部回路で発生していたとしても、これを目視だけで検
知することができなかった。また、ラッチアップが発生
していても、破壊に至っていないデバイスについては、
デバイステストで不良を検知して排除することができな
い場合がある。そうなると、バーンインにより発生した
ラッチアップは、個々のデバイスひとつひとつをテスト
しなければ検知できず、従来は、バーンイン終了後にデ
バイステストを行い、バーンイン不良を分析していた。
より試験・評価する際、バーンイン後にラッチアップが
内部回路で発生していたとしても、これを目視だけで検
知することができなかった。また、ラッチアップが発生
していても、破壊に至っていないデバイスについては、
デバイステストで不良を検知して排除することができな
い場合がある。そうなると、バーンインにより発生した
ラッチアップは、個々のデバイスひとつひとつをテスト
しなければ検知できず、従来は、バーンイン終了後にデ
バイステストを行い、バーンイン不良を分析していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来は、
バーンイン終了後に個々にデバイステストを行っていた
ため、これに大変な手間と時間がかかるという問題があ
った。
バーンイン終了後に個々にデバイステストを行っていた
ため、これに大変な手間と時間がかかるという問題があ
った。
【0004】この発明の目的は、上記の問題を解決し、
バーンインにより発生したラッチアップを目視で簡単に
検知できる方法を提供することにある。
バーンインにより発生したラッチアップを目視で簡単に
検知できる方法を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明によるバーンイ
ンにおけるラッチアップ検知方法は、集積回路デバイス
の上面に感熱材料をのせた状態でバーンインを行うこと
を特徴とするものである。
ンにおけるラッチアップ検知方法は、集積回路デバイス
の上面に感熱材料をのせた状態でバーンインを行うこと
を特徴とするものである。
【0006】感熱材料は、好ましくは、感熱紙である。
【0007】
【作用】高温度(バーンイン装置内温度+ラッチアップ
の起こったデバイスの自己発熱温度)で変色する感熱材
料を使用することにより、ラッチアップが起こった集積
回路デバイスを目視で簡単に検知することができる。
の起こったデバイスの自己発熱温度)で変色する感熱材
料を使用することにより、ラッチアップが起こった集積
回路デバイスを目視で簡単に検知することができる。
【0008】
【実施例】以下、図面を参照して、この発明の実施例に
ついて説明する。
ついて説明する。
【0009】図面は、集積回路デバイス(1) のバーンイ
ン装置の一部を示している。
ン装置の一部を示している。
【0010】バーンイン装置は、バーンインボード(2)
、これに取り付けられた複数の集積回路デバイス搭載
用ソケット(3) 、感熱材料としての感熱紙(4) および感
熱紙(4) の押え板(5) を備えている。感熱紙(4) には、
バーンイン時にバーンイン装置内温度だけでは変色せ
ず、これにラッチアップの起こったデバイス(1) の自己
発熱温度が加わったときに変色するようなものが使用さ
れる。たとえば、バーンイン装置内の温度は120〜1
30℃位であり、感熱紙(4) としては、これよりさらに
15〜30℃位高い温度で変色するものを用いる。
、これに取り付けられた複数の集積回路デバイス搭載
用ソケット(3) 、感熱材料としての感熱紙(4) および感
熱紙(4) の押え板(5) を備えている。感熱紙(4) には、
バーンイン時にバーンイン装置内温度だけでは変色せ
ず、これにラッチアップの起こったデバイス(1) の自己
発熱温度が加わったときに変色するようなものが使用さ
れる。たとえば、バーンイン装置内の温度は120〜1
30℃位であり、感熱紙(4) としては、これよりさらに
15〜30℃位高い温度で変色するものを用いる。
【0011】上記の装置を使用してデバイス(1) のバー
ンインを行う場合、まず、デバイス(1) をソケット(3)
にセットし、これらのデバイス(1) の上面に感熱紙(4)
をのせ、感熱紙(4) を押え板(5) で押えてずれないよう
にし、このような状態でバーンインを行う。ラッチアッ
プが起こらないデバイス(1) については、温度があまり
上昇しないので、その部分の感熱紙(4) は変色しない。
ラッチアップが起こったデバイス(1) については、温度
が上昇するので、その部分の感熱紙(4) が変色する。し
たがって、感熱紙(4) が変色することによってその部分
のデバイス(1)にラッチアップが起こったことがわか
る。
ンインを行う場合、まず、デバイス(1) をソケット(3)
にセットし、これらのデバイス(1) の上面に感熱紙(4)
をのせ、感熱紙(4) を押え板(5) で押えてずれないよう
にし、このような状態でバーンインを行う。ラッチアッ
プが起こらないデバイス(1) については、温度があまり
上昇しないので、その部分の感熱紙(4) は変色しない。
ラッチアップが起こったデバイス(1) については、温度
が上昇するので、その部分の感熱紙(4) が変色する。し
たがって、感熱紙(4) が変色することによってその部分
のデバイス(1)にラッチアップが起こったことがわか
る。
【0012】感熱紙(4) をシール状のものにして、これ
をデバイス(1) の上面に貼り付けるようにすることもで
きる。また、感熱材料を液化し、これをデバイス(1) の
上面に塗るようにしてもよい。
をデバイス(1) の上面に貼り付けるようにすることもで
きる。また、感熱材料を液化し、これをデバイス(1) の
上面に塗るようにしてもよい。
【0013】
【発明の効果】この発明の方法によれば、上述のよう
に、バーンインにおける集積回路デバイスのラッチアッ
プを目視によって簡単に検知することができ、したがっ
て、従来のようにバーンイン後に個々にデバイステスト
を行う必要がないため、テスト時間の大幅な短縮が可能
となる。
に、バーンインにおける集積回路デバイスのラッチアッ
プを目視によって簡単に検知することができ、したがっ
て、従来のようにバーンイン後に個々にデバイステスト
を行う必要がないため、テスト時間の大幅な短縮が可能
となる。
【図1】この発明の実施例を示す集積回路デバイスのバ
ーンイン装置の主要部縦断面図である。
ーンイン装置の主要部縦断面図である。
(1) 集積回路デバイス (4) 感熱紙(感熱材料)
Claims (2)
- 【請求項1】集積回路デバイスの上面に感熱材料をのせ
た状態でバーンインを行うことを特徴とするバーンイン
におけるラッチアップ検知方法。 - 【請求項2】感熱材料が感熱紙であることを特徴とする
請求項1のバーンインにおけるラッチアップ検知方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4195039A JPH0634705A (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | バーンインにおけるラッチアップ検知方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4195039A JPH0634705A (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | バーンインにおけるラッチアップ検知方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0634705A true JPH0634705A (ja) | 1994-02-10 |
Family
ID=16334528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4195039A Withdrawn JPH0634705A (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | バーンインにおけるラッチアップ検知方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0634705A (ja) |
-
1992
- 1992-07-22 JP JP4195039A patent/JPH0634705A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991005 |