JPH06347945A

JPH06347945A - ハロゲン化銀写真感光材料及びそれを用いた画像形成方法

Info

Publication number: JPH06347945A
Application number: JP13598293A
Authority: JP
Inventors: Ichizo Totani; 市三戸谷
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1993-06-07
Filing date: 1993-06-07
Publication date: 1994-12-22

Abstract

(57)【要約】【目的】カール特性に優れた、かつ高画質で処理汚染の
少ないハロゲン化銀感材を提供する。【構成】支持体上に写真層を塗布した後、ロール状態で
１日以上経時させるハロゲン化銀感材において、支持体
としてポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）を用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は塗布後加工までの日数に
制限を設ける必要のないハロゲン化銀写真感光材料に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来支持体にはポリエチレンテレナフタ
レートまたはトリアセチルセルロースなどのセルロース
類を用いてきた。しかしながら、これらでは塗布した
後、ロール状態で経時させた後シート状に加工するとカ
ールが生じ問題になることが多かった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ロール状態で長く経時
させてもシート状に加工したときカールを生じない感光
材料を提供するにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題は塗布後の巻き
取りをロール状態で行ない、１日以上経時させるハロゲ
ン化銀感光材料において、支持体がＰＥＮを含むことを
特徴とするハロゲン化銀写真感光材料によって達成され
る。この効果はシート状に加工したときに良く現れる。
大角サイズ以上にするとさらに顕著である。

【０００５】ＰＥＮとしてはポリエチレン−２，６−ナ
フタレートが好ましい。本発明にいうポリエチレン−
２，６−ナフタレートとは、その繰返し構造単位が実質
的にエチレン−２，６−ナフタレンジカルボキシレート
単位から構成されいるものであればよく、共重合されな
いポリエチレン−２，６−ナフタレンジカルボキシレー
トのみならず繰返し構造単位の数の１０％以下、好まし
くは５％以下が他の成分で変性されたような共重合体、
及び他のポリマーとの混合物、組成物を含むものであ
る。ポリエチレン−２，６−ナフタレートはナフタリン
−２，６−ジカルボン酸、またはその機能的誘導体、お
よびエチレングリコールまたはその機能的誘導体とを触
媒の存在下で適当な反応条件の下に結合せしめることに
よって合成されるが、本発明にいうポリエチレン−２，
６−ナフタレートには、このポリエチレン−２，６−ナ
フタレートの重合完結前に適当な１種又は２種以上の第
三成分（変性剤）を添加し

【０００６】共重合または混合ポリエステルとしたもの
であってもよい。適当な第三成分としては、２価のエス
テル形成官能基を有する化合物、例えばシュウ酸、アジ
ピン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ナフ
タレン−２，７−ジカルボン酸、ゴハク酸、ジフェニル
エーテルジカルボン酸等のジカルボン酸、またはその低
級アルキルエステル、ｐ−オキシ安息香酸、ｐ−オキシ
エトキシ安息香酸の如きオキシカルボン酸、またはその
低級アルキルエステル、あるいはプロピレングリコー
ル、トリメチレングリコールの如き２価アルコール類等
の化合物があげられる。ポリエチレン−２，６−ナフタ
レートまたはその変性重合体は、例えば安息香酸、ベン
ゾイル安息香酸、ベンジルオキシ安息香酸、メトキシポ
リアルキレングリコールなどの１官能性化合物によって
末端の水酸基および／またはカルボキシル基を封鎖した
ものであってもよく、あるいは、例えば極く少量のグリ
セリン、ペンタエリスリトールの如き３官能、４官能エ
ステル形成化合物で実質的に線状の共重合体が得られる
範囲内で変性されたものでもよい。

【０００７】本発明の感光材料として特に効果を発揮す
るのは、支持体の両側に、各々少なくても１層のハロゲ
ン化銀乳剤層を有する場合である。本発明をかかる支持
体の両側に乳剤を有する感材に適用すると、前記効果の
他に、高画質で鮮鋭度の高い画像が得られる特徴があ
り、さらに現像処理における処理補充量を減らした時
に、タンクとかローラーを汚染しないという予想外の効
果も奏する事ができる。

【０００８】本発明に用いられるハロゲン化銀粒子の形
態は平板状粒子が好ましい。本発明に用いられるハロゲ
ン化銀乳剤の平板度は、粒子個々の粒子の投影面積と等
しい面積を有する直径の平均値Ｄ（μ単位）と粒子個々
の粒子厚みの平均値ｔ（μ単位）を用いて以下の式で平
板値＝Ｄ／ｔ²与えられる。好ましい粒子形態としては
粒子の厚みは０．３μm 以下が好ましく、特に０．２μ
m 以下が好ましい。ハロゲン化銀乳剤に用いることので
きるハロゲン化銀としては、臭化銀、沃臭化銀、沃塩臭
化銀、沃臭化銀、塩化銀などのいずれのものでもよい。
好ましくは、沃臭化銀（Ｉ＝０〜１０モル％）、臭化
銀、塩臭化銀である。ＡｇＩ分布としては内部高濃度で
あっても外部高濃度であってもよいが、外部高濃度型が
好ましい。ハロゲン化銀粒子形成または物理熟成の過程
において、カドミウム塩、亜鉛塩、鉛塩、タリウム塩、
イリジウム塩またはその錯塩、ロジウム塩またはその錯
塩、鉄塩または鉄錯塩などを共存させてもよい。また、
必要により、化学増感することができる。

【０００９】化学増感方法としてはいわゆる金化合物に
よる金増感法又はイリジウム、白金、ロジウム、パラジ
ウム等の金属による増感法或いは含硫黄化合物を用いる
硫黄増感法、或いはスズ塩類、ポリアミン等による還元
増感法、セレン化合物による増感法、テルル化合物によ
る増感法、或いはこれらの２つ以上の組あわせを用いる
ことができる。平板状ハロゲン化銀粒子の製法として
は、当業界で知られた方法を適宜、組合せることにより
成し得る。平板状ハロゲン化銀乳剤は、クナック（Cugn
ac) およびシャトー（Chateau)「物理的熟成の臭化銀結
晶の形態学の進展（イボルーション・オブ・ザ・モルフ
ォルジー・オブ・シルバー・プロマイド・クリスタルズ
・デュアリング・フィジカル・ライプニング）」エイサ
ンス・エ・インダストリエ・フォトグラフィー、３３
巻、No. ２（１９６２）、pp. １２１−１２５、ダフィ
ン（Duffin) 著「フォトグラフィク・エマルジョン・ケ
ミストリー（Photographic emulsion Chemistry)」フォ
ーカル・プレス（Focal Press)、ニューヨーク、１９６
６年、p.６６〜〜p.７２、A.P.H.トリベリ（Trivelli)
、W.F.スミス（Smith)フォトグラフィック・ジャーナ
ル(Photographic Journal)、８０巻、２８５頁（１９４
０年）等に記載されているが特開昭５８−１２７，９２
１号、特開昭５８−１１３，９２７号、特開昭５８−１
１３，９２８号に記載された方法等を参照すれば容易に
調製できる。また、ｐＢｒ１．３以下の比較的低ｐＢｒ
値の雰囲気中で平板状粒子が重量で４０％以上存在する
種晶を形成し、同程度のｐＢｒ値に保ちつつ銀及びハロ
ゲン溶液を同時に添加しつつ種晶を成長させることによ
り得られる。本発明の感光材料の銀量としては、好まし
くは０．５ｇ／m²〜５ｇ／m²（片面で）より好ましくは
１ｇ／m²〜３．４ｇ／m²（片面で）である。迅速処理適
正としては５ｇ／m²をこえないことが好ましい。

【００１０】本発明の感光材料に用いられる各種添加剤
に関しては特に制限はなく、例えば特開平２−６８５３
９号公報の以下の該当個所に記載のものを用いることが
できる。項目該当個所１．ハロゲン化銀乳剤と特開平2-68539 号公報第８頁右下欄下から６行目かその製法ら同第10頁右上欄12行目。２．化学増感方法同第10頁右上欄13行目から同左下欄16行目。３．カブリ防止剤・安定同第10頁左下欄17行目から同第11頁左上欄７行目及剤び同第３頁左下欄２行目から同第４頁左下欄。４．分光増感色素同第４頁右下欄４行目から同第８頁右下欄。５．界面活性剤・帯電防同第11頁左上欄14行目から同第12頁左上欄９行目。止剤６．マット剤・滑り剤・同第12頁左上欄10行目から同右上欄10行目。同第14 可塑剤頁左下欄10行目から同右下欄１行目。７．親水性コロイド同第12頁右上欄11行目から同左下欄16行目。８．硬膜剤同第12頁左下欄17行目から同第13頁右上欄６行目。９．支持体同第13頁右上欄７行目から20行目。 10. 染料・媒染剤同第13頁左下欄１行目から同第14頁左下欄９行目。

【００１１】本発明に用いられる現像液、定着液及び現
像方法に関しては特開平２−１０３０３７号公報第１６
頁右上欄７行目から同第１９頁左下欄１５行目及び同２
−１１５８３７号公報第３頁右下欄５行目から同第６頁
右上欄１０行目の記載を参考にすることができる。

【００１２】本発明の感光材料を用いて画像を形成する
方法としては、好ましくは４００nm以下に主ピークを持
つ蛍光体との組み合わせで画像形成する方法が良い。さ
らに好ましくは３８０nm以下に主ピークを持つ蛍光体と
組み合わせて画像形成する方法が良い。４００nm以下に
主発光ピークであるスクリーンはＷＯ９３／０１５２１
号に記載のスクリーンなどが使われるがこれに限られる
ものではない。処理液の補充量は１０cc／４切以下であ
ることが好ましいがさらに好ましくは５cc／４切以下で
あり、効果が大きく現れる。

【００１３】

【実施例】

実施例−１（乳剤の調製）水１リットル中にゼラチン（平均分子量
15,000) ６．２ｇ、臭化カリウム６．９ｇの４９℃に保
った水溶液中へ、攪拌しながら硝酸銀４．０ｇの水溶液
と臭化カリウム５．９ｇを含む水溶液をダブルジェット
法により３７秒で添加した。続いてゼラチン１８．６ｇ
を含む水溶液を添加した後、硝酸銀９．８ｇを含む水溶
液を２２分かけて添加しながら６４℃に昇温した。さら
に、２５％アンモニア水溶液４．２ccを添加し、その１
０分後に３．９ｇの酢酸を含む水溶液を添加した。引き
続き硝酸銀１５１ｇの水溶液と臭化カリウムの水溶液
を、電位をｐＡｇ８．８に保ちながらコントロールダブ
ルジェット法で３５分間で添加した。このときの流量は
添加終了時の流量が、添加開始時の流量の１４倍となる
よう加速した。また、コントロールダブルジェット添加
３３分のところでK₃IrCl₆を０．０５ｇ、水溶液として
添加した。添加終了後、２Ｎチオシアン酸カリウム溶液
を４５cc添加した。このあと温度を３５℃に下げ、凝集
沈降法により可溶性塩類を除去した後、４０℃に温度を
上げてゼラチン３５ｇとプロキセル８５mg、ならびに増
粘剤を添加して、苛性ソーダと臭化カリウム、硝酸銀水
溶液にてｐＨ６．０、ｐＡｇ７．８に調整した。温度を
５６℃に昇温した後、直径０．０７μm のＡｇＩ微粒子
を全銀量に対して０．１モル％添加した後、４−ヒドロ
キシ−６−メチル−１，３，３ａ，７−テトラザインデ
ンを１９８mgと色素−Ｉを４２６mg添加した。１０分後
にセレン化合物−IIを０．５２×１０^-5モル／モルＡ
ｇ、チオ硫酸ナトリウム１．０３×１０^-5モル／モルＡ
ｇ、チオシアン酸カリウム３０mg、塩化金酸６mgを添加
し５０分間熟成した。この後、急冷し固化させたものを
乳剤Ａとした。得られた乳剤は、全粒子の投影面積の総
和の９３％がアスペクト比３以上の粒子からなり、アス
ペクト比３以上のすべての粒子についての平均投影面積
直径は０．８３μm 、標準偏差１５％、厚みの平均は
０．１４μm で平均アスペクト比は６．２であった。

【００１４】

【化１】

【００１５】（乳剤面塗布液の調製）＜乳剤層塗布液＞化学増感を施した乳剤Ａにハロゲン化
銀１モル当り下記の薬品を添加した塗布液。・２，６−ビス（ヒドロキシアミノ）−４−ジエチルアミノ−１，３，５−トリアジン７２．０mg ・デキストラン（平均分子量３．９万）３．９ｇ・ポリスチレンスルホン酸カリウム（平均分子量６０万）０．７ｇ・添加剤−Ｉ７．０mg ・ハイドロキノンモノスルホン酸ナトリウム８．２ｇ・スノーテックスＣ（日産化学（株））１０．５ｇ・アクリル酸エチル／メタクリル酸(97/3)共重合体ラテックス９．７ｇ・ゼラチン乳剤層の塗布量が 2.6ｇ／m²になるよう調整した。・硬膜剤（１，２−ビス（ビニルスルホニルアセトアミド）エタン）膨潤率が 230％になるように調整した。

【００１６】＜表面保護層塗布液の調製＞各成分が下記
の塗布量となるように塗布液ｂ−１を調製した。・ゼラチン６５０mg／m² ・ポリアクリル酸ナトリウム（平均分子量４０万）１８・アクリル酸ブチル／メタクリル酸(4/6) 共重合体ラテックス（平均分子量１２万）１２０・塗布助剤−Ｉ１８・塗布助剤−II ４５・塗布助剤−IV ０．９・塗布助剤−Ｖ０．６１・塗布助剤−VII ２６・塗布剤−II １．３・ポリメチルメタクリレート（平均粒径２．５μm ）８７・プロキセル０．５・ポリスチレンスルホン酸カリウム（平均分子量６０万）０．９（ＮａＯＨでｐＨ７．４に調製）

【００１７】

【化２】

【００１８】（バック面塗布液の調製）＜ハレーション防止層＞（１）染料分散物Ｌの調製下記染料−IIおよびオイル−Ｉ、II各２．５ｇを酢酸エ
チル５０ccに溶解したものをドデシルベンゼンスルホン
酸ナトリウム１．５ｇおよびｐ−ヒドロキシ安息香酸メ
チルを０．１８ｇ含む８％ゼラチン水溶液９０ｇと６０
℃で混合し、ホモジナイザーで高速攪拌した。高速攪拌
終了後、エバポレーターを用いて６０℃で減圧処理し、
酢酸エチルを９２wt％除去した。これにより平均粒径
０．１８μm の染料分散物Ｌを得た。（２）塗布液の調製各成分が下記の塗布量となるように塗布液を調製した。・ゼラチン２．０ｇ／m² ・リン酸５．２mg／m² ・スノーテックスＣ（日産化学（株））０．５ｇ／m² ・アクリル酸エチル／メタクリル酸(97/3)共重合体ラテックス０．５ｇ／m² ・プロキセル４．２mg／m² ・染料分散物Ｌ８．０ｇ／m² ・染料−III ７５mg／m² ・染料−IV ５０mg／m² ・染料−Ｖ５０mg／m² ・硬膜剤１，２−ビス（ビニルスルホニルアセトアミド）エタン４０mg／m²

【００１９】

【化３】

【００２０】

【化４】

【００２１】＜表面保護層＞各成分が下記の塗布量とな
るように塗布液を調製した。・ゼラチン１０００mg／m² ・ポリメチルメタクリレート（平均粒径３．５ μm ）２０（平均粒径０．７５μm ）８１・塗布助剤−Ｉ２０・塗布助剤−II ４０・塗布助剤−IV ６・塗布助剤−Ｖ９・塗布助剤−VII １．７・塗布助剤−IX １３・プロキセル１．３・ポリスチレンスルホン酸カリウム（平均分子量６０万）２・ＮａＯＨ２．５

【００２２】

【化５】

【００２３】（支持体の調製）二軸延伸された厚さ１８
３μm のポリエチレンテレフタレートフィルムおよびＰ
ＥＮ上にコロナ放電を行い、下記の組成より成る第一下
塗り液を塗布量が５．１cc／m²となるようにワイヤーバ
ーコーターにより塗布し、１７５℃にて１分間乾燥し
た。次に反対面も同様にして第一下塗り層を設けた。使
用したポリエチレンテレフタレートには染料−IIが０．
０４wt％含有されているものを用いた。・ブタジェン−スチレン共重合体ラテックス溶液（固形分４０％ブタジェン／スチレン重量比＝３１／３５）７９cc ・２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−ｓ−トリアジンナトリウム塩４％水溶液２０．５・蒸留水９００．５＊ラテックス溶液には下記乳化分散剤−Ｉをラテックス
固形分に対して０．４wt％用いた。

【００２４】

【化６】

【００２５】（写真材料の調製）前述のごとく準備した
支持体上に先のバック面ハレーション防止層と表面保護
層を塗布したのち、反対側に乳剤層と表面保護層を同時
押し出し法により両面に塗布した。乳剤面の塗布銀量は
２．７ｇ／m²とした。塗布したサンプルは表１に記載の
ロールに巻いて表１に記載の日数経時させた。

【００２６】（処理）＜自動現像機＞富士写真フイルム（株）社製ＣＥＰＲＯ
Ｓ−Ｍ（駆動モーターとギア部を改造して搬送スピード
を速めた。）＜現像液濃縮液＞水酸化ナトリウム５６．６ｇ亜硫酸ナトリウム２００ジエチレントリアミン五酢酸処理６．７炭酸カリ１６．７ホウ酸１０ハイドロキノン８３．３ジエチレングリコール４０４−ヒドロキシメチル−４−メチル−１−フェニル−３− ピラゾリドン２２５−メチルベンゾトリアゾール２処理助剤−Ｉ０．６水で１リットルとする（ｐＨ０．６０に調整）

【００２７】

【化７】

【００２８】＜定着液濃縮液＞チオ硫酸アンモニウム５６０ｇ亜硫酸ナトリウム６０エチレンジアミン四酢酸・二ナトリウム・二水塩０．１水酸化ナトリウム２４水で１リットルとする（酢酸でｐＨ５．１０に調整）現像処理をスタートするときには自動現像機の各タンク
に以下のごとき処理液を満たした。現像タンク：上記現像液濃縮液３３３cc、水６６７ccお
よび臭化カリウム２ｇと酢酸１．８ｇとを含むスタータ
ー１０ccを加えてｐＨを１０．２５とした。定着タンク：上記定着液濃縮液２００ccおよび水８００
cc 処理スピード・・・ Dry to Dryが所定の時間になるよ
うに調整した。現像温度・・・・・３５℃ 定着温度・・・・・３２℃ 乾燥温度・・・・・４５℃ 補充量・・・・・・現像液２２cc／１０×１２イン
チ定着液３０cc／１０×１２インチ

【００２９】（写真性能の評価）写真材料を医療用マル
チカメラ用ＣＲＴ（発光体Ｐ−４５）に濃度傾斜を持つ
ように発光させ乳剤面側から、１秒露光したあと処理を
行い感度の評価を行った。

【００３０】カールの測定（２５℃６０％の条件）大角サイズの上端をつるし、カールして曲がった最高点
と上端と下端を結ぶ直線との距離を測定した。

【００３１】

【表１】

【００３２】本発明の試料が優れていることがわかる。

【００３３】実施例２１．ハロゲン化銀乳剤Ａの調製水１リットルにゼラチン３２ｇを溶解し、５３℃に加温
された容器に臭化カリウム０．３ｇ、塩化ナトリウム５
ｇおよび化合物物〔Ｉ〕

【００３４】

【化８】

【００３５】４６mgを入れた後、８０ｇの硝酸銀を含む
水溶液４４４mlと臭化カリウム４５ｇ及び塩化ナトリウ
ム５．５ｇを含む水溶液４５２mlをダブルジェット法に
より約２０分間かけて添加し、その後８０ｇの硝酸銀を
含む水溶液４００mlと臭化カリウム４６．４ｇ、塩化ナ
トリウム５．７ｇ及びヘキサクロロイリジウム(III)酸
カリウム（１０^-7モル／モル銀）を含む水溶液４１５ml
とをダブルジェット法により約２５分間かけて添加し
て、平均粒子サイズ（投影面積直径）０．３４μm の立
方体単分散塩臭化銀粒子（投影面積直径の変動係数１０
％）を作製した。

【００３６】この乳剤を凝集法により脱塩処理後、ゼラ
チン６２ｇ、フェノキシエタノール１．７５ｇを加え、
ｐＨ６．５、ｐＡｇ８．５に合わせた。その後、６５℃
に昇温してチオ硫酸ナトリウム２mgを加え、その２分後
に塩化金酸５mgを添加し、８０分後に４−ヒドロキシ−
６−メチル−１，３，３ａ，７−テトラザインデンを５
１２mg加えた後に急冷して固化させ、乳剤Ａとした。

【００３７】２．乳剤塗布液の調製乳剤Ａにハロゲン化銀１モルあたり、下記の薬品を添加
して乳剤塗布液とした。

【００３８】イ．分光増感色素〔Ｉ〕１３８mg ロ．分光増感色素〔II〕４２．５mg ハ．ポリアクリルアミド（分子量４万）８．５４ｇニ．トリメチロールプロパン１．２ｇホ．ポリスチレンスルホン酸ナトリウム（平均分子量６０万）０．４６ｇヘ．ポリ（エチルアクリレート／メタルクリル酸）のラテックス３２．８ｇト．１，２−ビス（ビニルスルホニルアセトアミド）エタン２ｇ

【００３９】分光増感色素〔Ｉ〕

【００４０】

【化９】

【００４１】分光増感色素〔II〕

【００４２】

【化１０】

【００４３】３．乳剤層の表面保護層塗布液の調製容器を４０℃に加温し、下記に示す薬品を加えて塗布液
とした。イ．ゼラチン１００ｇロ．ポリアクリルアミド（分子量４万）１２．３ｇハ．ポリスチレンスルホン酸ナトリウム（分子量６０万）０．６ｇニ．ポリメチルメタクリレート微粒子（平均粒子サイズ２．５μm ）２．７ｇホ．ポリアクリル酸ナトリウム３．７ｇヘ．ｔ−オクチルフェノキシエトキシエタンスルホン酸ナトリウム１．５ｇト．C₁₆H₃₃O-(CH₂CH₂O)₁₀-H ３．３ｇチ．C₈H₁₇SO₃K ８４mg リ．C₈F₁₇SO₂N(C₃H₇)(CH₂CH₂O)₄(CH₂)₄-SO₃Na ８４mg ヌ．NaOH ０．２ｇル．メタノール７８cc ヲ．１，２−ビス（ビニルスルホニルアセトアミド）エタン乳剤層と表面保護層の総ゼラチン量に対して、２．３重量％になるように調製ワ．プロキセル５２mg

【００４４】４．バック層塗布液の調製容器を４０℃に加温し、下記に示す薬品を加えてバック
層塗布液とした。イ．ゼラチン量１００ｇロ．染料−IV ２．３９ｇハ．ポリスチレンスルホン酸ナトリウム１．１ｇニ．リン酸０．５５ｇホ．ポリ（エチルアクリレート／メタクリル酸）ラテックス２．９ｇヘ．プロキセル４６mg ト．染料−IIの特開昭６１−２８５４４５号記載のオイル分散物染料自身として２４６mg チ．染料−IVの特開昭６１−２８５４４５号記載のオイル分散物染料自身として４６mg 染料−VI

【００４５】

【化１１】

【００４６】５．バックの表面保護層塗布液の調製容器を４０℃に加温し、下記に示す薬品を加えて塗布液
とした。

【００４７】イ．ゼラチン１００ｇロ．ポリスチレンスルホン酸ナトリウム０．３ｇハ．ポリメチルメタクリレート微粒子（平均粒子サイズ３．５μm ）４．３ｇニ．ｔ−オクチルフェノキシエトキシエタンスルホン酸ナトリウム１．８ｇホ．ポリアクリル酸ナトリウム１．７ｇヘ．C₁₆H₃₃O-(CH₂CH₂O)₁₀-H ３．６ｇト．C₈H₁₇SO₃K ２６８mg チ．C₈F₁₇SO₂N(C₃H₇)(CH₂CH₂O)₄(CH₂)₄-SO₃Na ４５mg リ．NaOH ０．３ｇヌ．メタノール１３１ml ル．１，２−ビス（ビニルスルホニルアセトアミド）エタンバック層と表面保護層の総ゼラチン量に対して、２．２重量％になるように調整ヲ．プロキセル４５mg ６．塗布試料の作製前述のバック層塗布液をバック層の表面保護層塗布液と
ともに青色着色されたポリエチレンテレフタレートおよ
びＰＥＮの支持体の一方側に、バック層のゼラチン塗布
量が、２．６９ｇ／m²、バック層の表面保護層のゼラチ
ン塗布量が１．３ｇ／m²となるように塗布した。これに
続いて、支持体の反対側の前述の乳剤塗布液と表面保護
層塗布液とを、乳剤塗布液の塗布Ａｇ量が２．４ｇ／
m²、ゼラチン量が１．８５ｇ／m²および表面保護層のゼ
ラチン量が１．２ｇ／m²となるように塗布し、塗布試料
とした。塗布したサンプルは表２に記載のロールに巻い
て表２に記載の日数経時させた。

【００４８】７．センシトメトリーの方法こうして作製した塗布試料を以下の方法でセンシトメト
リーを行い、写真感度を測定した。塗布試料を、富士写
真フイルム（株）社製ＡＣ−１の６３３nmＨｅ−Ｎｅレ
ーザー露光部を用いて露光した。また、富士写真フイル
ム（株）社製ＦＣＲ−７０００の７８０nm半導体レーザ
ー露光部を改造し、日本電気（株）社製ＡｌＧａＩｎＰ
５mW、６７８nm半導体レーザー発光部をつけたものを
用いて露光した。現像処理は富士写真フイルム（株）社
製ＣＥＰＲＯＳ−Ｍで、処理液としてＣＥ−Ｄ・Ｆ１を
用い、現像温度を３５℃にして、Dry to Dry ４５秒処
理した。

【００４９】カールの測定実施例１と同じ。

【００５０】

【表２】

【００５１】本発明の試料が優れていることがわかる。

【００５２】実施例３（乳剤Ａの調整）水１リットル中に平均分子量１万５千
のゼラチン９ｇ、臭化カリウム６ｇを添加し、５５℃に
保った水溶液中へ、攪拌しながら硝酸銀水溶液３７cc
（硝酸銀４．００ｇ）と臭化カリウム５．９ｇを含む水
溶液３８ccをダブルジェット法により３７秒で添加し
た。次にゼラチン１８．６を添加した後７０℃に昇温し
て、硝酸銀水溶液８９cc（硝酸銀９．８ｇ）を２２分間
かけて添加した。ここで２５％のアンモニア水溶液７cc
を添加し、そのままの温度で１０分間物理熟成したのち
１００酢酸水溶液６．５cc添加した。引き続いて硝酸銀
１５３ｇの水溶液と臭化カリウムの水溶液を、電位をｐ
Ａｇ８．５に保ちながらコントロールダブルジェット法
で３５分かけて添加した。このときの流量は添加終了時
の流量が、添加開始時の流量の１０倍となるように加速
した。添加終了後２Ｎチオシアン酸カリウム溶液を３５
mlを添加した。５分間そのままの温度で物理熟成した
後、３５℃に温度を下げた。こうして平均投影面積直径
１．１０μm 、厚み０．１６μm 、直径の変動係数１
６．０％の単分散純臭化銀平板粒子を得た。この後、凝
集沈降法により可溶性塩類を除去した。再び４０℃に昇
温してゼラチン３５ｇとフェノキシエタノール２．３５
ｇ及び増粘剤としてポリスチレンスルホン酸ナトリウム
０．８ｇを添加し、苛性ソーダと硝酸銀溶液でｐＨ６．
１０、ｐＡｇ８．２５に調整した。温度を５６℃に昇温
したあと、エチルチオスルホン酸０．４ｇを添加した
後、二酸化チオ尿素０．０４３mgを添加し２２分間その
まま保持して還元増感を施した。その後、０．０８μm
のＡｇＩ微粒子乳剤を銀に対して０．１mol ％添加し溶
解させた。次に、４−ヒドロキシ−６−メチル−１，
３，３ａ，７−テトラアザインデン２０mgを添加し、10
分後に色素−Ｉを５００mgと増感色素ｂを２．５mg添加
した。さらに、塩化カルシウム水溶液０．８３ｇを添加
した。１０分後にチオシアン酸カリウム１１０mg、塩化
金酸２．６mgを添加した後、セレン化合物−IIを２．４
mg、チオ硫酸ナトリウム１．６mgを添加し６０分間熟成
した。その後、添加剤−IIを３５mg添加、３分後に急冷
し固化させたものを乳剤Ａとした。

【００５３】

【化１２】

【００５４】（乳剤Ｂの調整）水１リットル中に平均分
子量１万５千のゼラチン７ｇ、臭化カリウム６ｇを添加
し、４５℃に保った水溶液中へ、攪拌しながら硝酸銀水
溶液３７cc（硝酸銀４．００ｇ）と臭化カリウム５．９
ｇを含む水溶液３８ccをダブルジェット法により３７秒
で添加した。次にゼラチン１８．６を添加した後６０℃
に昇温して、硝酸銀水溶液８９cc（硝酸銀９．８ｇ）を
２２分間かけて添加した。ここで２５％のアンモニア水
溶液５ccを添加し、そのままの温度で１０分間物理熟成
したのち１００酢酸水溶液４．５cc添加した。引き続い
て硝酸銀１５３ｇの水溶液と臭化カリウムの水溶液を、
電位をｐＡｇ８．０に保ちながらコントロールダブルジ
ェット法で３５分かけて添加した。このときの流量は添
加終了時の流量が、添加開始時の流量の１０倍となるよ
うに加速した。添加終了後２Ｎチオシアン酸カリウム溶
液を３５mlを添加した。５分間そのままの温度で物理熟
成した後、３５℃に温度を下げた。こうして平均投影面
積直径０．８５μm 、厚み０．１３５μm 、直径の変動
係数１８．５％の単分散純臭化銀平板粒子を得た。この
後、沈降法により可溶性塩類を除去した。再び４０℃に
昇温してゼラチン３５ｇとプロキセル０．０５ｇ及び増
粘剤としてポリスチレンスルホン酸ナトリウム０．４ｇ
を添加し、苛性ソーダと硝酸銀溶液でｐＨ５．８０、ｐ
Ａｇ７．８に調整した。温度を５４℃に昇温したあと、
エチルチオスルホン酸０．４ｇを添加した後、二酸化チ
オ尿素０．０４３mgを添加し２２分間そのまま保持して
還元増感を施した。次に、４−ヒドロキシ−６−メチル
−１，３，３ａ，７−テトラアザインデン６０mgを添加
し、その後、０．０８μm のＡｇＩ微粒子乳剤を銀に対
して０．１mol ％添加し溶解させた。１０分後に色素−
Ｉを４８０mgと増感色素ｂを２．０mg添加した。さら
に、塩化ナトリウム水溶液０．４ｇを添加した。１０分
後にチオシアン酸カリウム３０mg、塩化金酸２．０mgを
添加した後、セレン化合物−IIを２．０mg、チオ硫酸ナ
トリウム１．６mgを添加し８０分間熟成した。その後、
急冷し固化させたものを乳剤Ｂとした。

【００５５】（塗布液の調整）＜乳剤塗布層の調製＞化学増感を施した乳剤Ａにハロゲ
ン化銀１モル当り下記の薬品を添加して塗布液Ａ−１と
した。・２，６−ビス（ヒドロキシアミノ）−４−ジエチルアミノ− １，３，５−トリアジン７２mg ・トリメチロールプロパン９ｇ・デキストラン（平均分子量３．９万）１８．５ｇ・ポリスチレンスルホン酸カリウム（平均分子量６０万）１．８ｇ・添加剤−Ｉ１ｇ・化合物（Ｅ−２）４．８ｇ・添加剤−II １．５ｇ・化合物（Ｅ−４）２００mg ・化合物（Ｅ−５）３．２ｇ・化合物（Ｅ−６）１４mg ・ポリアクリル酸ナトリウム（平均分子量４万）３．８ｇ・ＫＩ８３mg ・スノーテックスＣ（日産化学（株））２９．１ｇ・ゼラチン７０ｇ・ＮａＯＨｐＨ＝６．５になるように調整した。・硬膜剤（１，２−ビス（ビニルスルホニルアセトアミド）エタン）膨潤率が２３０％になるように調整した。

【００５６】

【化１３】

【００５７】化学増感を施した乳剤Ｂにハロゲン化銀１
モル当り下記の薬品を添加して塗布液Ｂ−１とした。・２，６−ビス（ヒドロキシアミノ）−４−ジエチルアミノ− １，３，５−トリアジン７２mg ・トリメチロールプロパン９ｇ・デキストラン（平均分子量３．９万）１８．５ｇ・ポリスチレンスルホン酸カリウム（平均分子量６０万）１．８ｇ・添加剤−Ｉ３．４ｇ・化合物（Ｅ−２）４．８ｇ・添加剤−II １．５ｇ・化合物（Ｅ−６）４２mg ・ポリアクリル酸ナトリウム（平均分子量４万）１．３ｇ・ＫＩ８３mg ・スノーテックスＣ（日産化学（株））２９．１ｇ・ゼラチン１m²当りの総ゼラチン塗布量が２．６ｇ／m²になるように添加量を調整した。・硫酸ｐＨ＝５．９になるように調整した。・硬膜剤（１，２−ビス（ビニルスルホニルアセトアミド）エタン）膨潤率が２００％になるよう調整した。上記塗布液に対し染料−IIが片面あたり１０mg／m²とな
るように染料化合物Ｆを添加した。（１）染料乳化物Ｆの調製上記染料−II ６０ｇおよびオイル−Ｉ６２．８ｇ、
オイル−II ６２．８ｇおよび酢酸エチル３３３ｇを６
０℃で溶解した。つぎにドデシルスルホン酸ナトリウム
の５％水溶液６５ccとゼラチン９４ｇと水５８１ccを添
加し、ディゾルバーにて６０℃、３０分間乳化分散し
た。つぎに、下記化合物−IV ２ｇおよび水６リットル
を加え、４０℃に降温した。つぎに、旭化成製限外濾過
ラボモジュールＡＣＰ１０５０を用いて、全量が２kgと
なるまで濃縮し、前期化合物−IVを１ｇ加えて染料乳化
物Ｆとした。

【００５８】

【化１４】

【００５９】＜表面保護層塗布液の調製＞各成分が下記
の塗布量となるように塗布液Ｃ−１を調整した。・ゼラチン７８０mg／m² ・塗布助剤Ｉ１３〃・塗布助剤II ４５〃・塗布助剤X ６．５〃・塗布助剤IV ３〃・塗布助剤V １〃・添加剤II ２〃・化合物（Ｅ−６）０．５〃・化合物（Ｄ−８）１００〃・ポリアクリル酸ナトリウム（平均分子量８万）８０〃・スノーテックスＣ（日産化学（株））２００〃・ポリメチルメタクリレート（平均粒径３．７μm ）８７〃・プロキセル０．５〃（ＮａＯＨでｐＨ６．５に調整）

【００６０】

【化１５】

【００６１】支持体の調製（１）下塗層用染料分散物Ｂの調製下記の染料−VIを特開昭６３−１９７９４３号に記載の
方法でボールミル処理した。

【００６２】

【化１６】

【００６３】水４３４mlおよびTriton Ｘ−２００界面
活性剤（ＴＸ−２００）の６．７％水溶液７９１mlとを
２リットルのボールミルに入れた。染料２０ｇをこの溶
液に添加した。酸化ジルコニウム（ＺｒＯ₂)のビーズ４
００ml（２mm径）を添加し、内容物を４日間粉砕した。
この後、１２．５％ゼラチン１６０ｇを添加した。脱泡
したのち、濾過によりＺｒＯ₂ビーズを除去した。得ら
れた染料分散物を観察したところ、粉砕された染料の粒
径は直径０．０５〜１．１５μm にかけての広い分野を
有していて、平均粒径は０．３７μm であった。さら
に、遠心分離操作をおこなうことで０．９μm 以上の大
きさの染料粒子を除去した。こうして染料分散物Ｄを得
た。（２）支持体の調製二軸延伸された厚さ１７５μm のポリエチレンテレフタ
レートフィルムおよびＰＥＮ上にコロナ放電処理をおこ
ない、下記の組成により成る第１下塗液を塗布量が４．
９cc／m²となるようにワイヤーバーコーターにより塗布
し、１８５℃にて１分間乾燥した。次に反対面にも同様
にして第１下塗層を設けた。使用したポリエチレンテレ
フタレートには染料−Ｉが０．０４wt％含有されている
ものを用いた。・ブタジエン−スチレン共重合体ラテックス溶液（固形分４０％ブタジエン／スチレン重量比＝３１／６９）１５８cc ・２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−ｓ−トリアジンナトリウム塩４％溶液４１cc ・蒸留水８０１cc ＊ラテックス溶液中には、乳化分散剤−Ｉをラテックス
固形分に対し０．４wt％含有

【００６４】上記の両面の第１下塗層上に下記の組成か
らなる第２の下塗層を塗布量が下記に記載の量となるよ
うに片側ずつ、両面にワイヤー・バーコーター方式によ
り１５５℃で塗布、乾燥した。・ゼラチン８０mg／m² ・染料分散物Ｄ（染料固形分として）８mg／m² ・塗布助剤−XI １．８mg／m² ・プロキセル０．２７mg／m² ・マット剤平均粒径２．５μm のポリメチルメタクリレート２．５mg／m²

【００６５】

【化１７】

【００６６】（写真材料の調製）前述のごとく準備した
支持体上にベースから近い順に乳剤層Ｂ−１、乳剤層Ａ
−１、表面保護層Ｃ−１、とを組み合わせ同時押し出し
法により両面にそれぞれ３層塗布したものを写真材料と
した。また、片面当りの塗布銀量はＡ−１層が１．０ｇ
／m²、Ｂ−１層が０．７ｇ／m²とした。塗布したサンプ
ルは表３に記載のロールに巻いて表３に記載の日数経時
させた。センシトメトリー富士フイルム（株）社製のＨＲ−４スクリーンを使用し
て両側から０．０５秒の露光を与えた。処理は実施例１
と同じ。カールの測定実施例１と同じ。

【００６７】

【表３】

【００６８】本発明の試料が優れていることがわかる。

【００６９】実施例４１．平板状粒子の調製水１リットル中に臭化カリウム６ｇ、平均分子量１万５
千の低分子量ゼラチン７ｇを添加し、５５℃に保った容
器中へ攪拌しながら硝酸銀水溶液３７cc（硝酸銀４．０
０ｇ）と臭化カリウム５．９ｇを含む水溶液３８ccをダ
ブルジェット法により３７秒間で添加した。つぎに、ゼ
ラチン１８．６ｇを添加した後、７０℃に昇温して硝酸
銀水溶液８９cc（硝酸銀９．８ｇ）を２２分間かけて添
加した。ここで２５％のアンモニア水溶液７ccを添加、
そのままの温度で１０分間物理熟成した後、１００％酢
酸溶液を６．５cc添加した。引き続いて硝酸銀１５３ｇ
の水溶液と臭化カリウムの水溶液をｐＡｇ８．５に保ち
ながらコントロールダブルジェット法で３５分かけて添
加した。次に２Ｎのチオシアン酸カリウム溶液１５ccを
添加した。５分間そのままの温度で物理熟成した後、３
５℃に温度を下げた。平均投影面積直径１．１０μm 、
厚み０．１４５μm 、直径の変動係数１８．５％の単分
散純臭化銀平板状粒子を得た。この後、凝集沈降法によ
り可溶性塩類を除去した。再び４０℃に昇温してゼラチ
ン３０ｇとフェノキシエタノール２．３５ｇおよび増粘
剤としてポリスチレンスルホン酸ナトリウム０．８ｇを
添加し、苛性ソーダと硝酸銀溶液でｐＨ５．９０、ｐＡ
ｇ８．００に調整した。この乳剤を攪拌しながら５６℃
に保った状態で化学増感を施した。まず、チオスルフォ
ン酸化合物−Ｉ

【００７０】

【化１８】

【００７１】を１×１０^-5モル／モルＡｇ添加し、つぎ
にＡｇＩ微粒子を０．１モル％添加し、さらに二酸化チ
オ尿素０．０４３mgを添加し、２２分間そのまま保持し
て還元増感を施した。つぎに、４−ヒドロキシ−６−メ
チル−１，３，３ａ，７−テトラザインデン２０mgと色
素−Ｉを４００mgを添加した。さらに塩化カルシウム
０．８３ｇを添加した。引き続きチオ硫酸ナトリウム
１．３mgとセレン化合物−IIを１．９mgと塩化金酸２．
６mgおよびチオシアン酸カリウム９０mgを添加し、４０
分後に３５℃に冷却した。その後ＨＰ−２１（三菱化成
製の多孔性樹脂）を用いて増感色素を脱色させてＴ−１
乳剤を調製した。

【００７２】塗布試料の調製ハロゲン化銀１モルあたり下記の薬品を添加して塗布液
とした塗布試料を作製した。・ゼラチン（乳剤中のＧｅｌも含め）１０８ｇ・トリメチロールプロパン９ｇ・デキストラン（平均分子量３．９万）１８．５ｇ・ポリスチレンスルホン酸ナトリウム（平均分子量６０万）１．８ｇ・硬膜剤１，２−ビス（ビニルスルホニルアセトアミド）エタン膨潤率が230%の値になるように添加量を調整・添加剤−Ｉ３４mg ・添加剤−II ４．８ｇ・化合物（Ｅ−６）１５mg

【００７３】上記塗布液に対し、染料−IIが片面あたり
１０mg／m²となるように水不溶性染料乳化物Ａを添加し
た。

【００７４】（１）染料乳化物Ａの調製上記染料−II ６０ｇおよびオイル−Ｉ６２．８ｇ、
オイル−II ６２．８ｇおよび酢酸エチル３３３ｇを６
０℃で溶解した。つぎにドデシルスルホン酸ナトリウム
の５％水溶液６５ccとゼラチン９４ｇと水５８１ccを添
加し、ディゾルバーにて６０℃、３０分間乳化分散し
た。つぎに、下記化合物−IV ２ｇおよび水６リットル
を加え、４０℃に降温した。つぎに、旭化成製限外濾過
ラボモジュールＡＣＰ１０５０を用いて、全量が２kgと
なるまで濃縮し、前記化合物−IVを１ｇ加えて染料乳化
物Ａとした。表面保護層は各成分が下記の塗布量となる
ように調製準備した。・ゼラチン０．７８ｇ／m² ・ポリアクリル酸ナトリウム（平均分子量４０万）０．０８０ｇ／m² ・４−ヒドロキシ−６−メチル−１，３，３ａ，７− テトラザインデン０．０１５ｇ／m² ・塗布助剤−Ｉ０．０１３ｇ／m² ・塗布助剤−II ０．０４５ｇ／m² ・塗布助剤−Ｘ０．００６５ｇ／m² ・塗布助剤−IV ０．００３ｇ／m² ・塗布助剤−Ｖ０．００１ｇ／m² ・添加剤II １．７mg／m² ・化合物（Ｐ−８）１００mg／m² ・ポリメチルメタクリレート（平均粒径３．７μm ）０．０８７ｇ／m² ・プロキセル（NaOHでpH7.4 に調整) ０．０００５ｇ／m²

【００７５】支持体の調製二軸延伸された厚さ１７５μm のポリエチレンテレフタ
レートフィルムおよびＰＥＮ上にコロナ放電処理をおこ
ない、下記の組成により成る第１下塗液を塗布量が４．
９cc／m²となるようにワイヤーバーコーターにより塗布
し、１８５℃にて１分間乾燥した。次に反対面にも同様
にして第１下塗層を設けた。使用したポリエチレンテレ
フタレートおよびＰＥＮには染料−Ｉが０．０４wt％含
有されているものを用いた。・ブタジエン−スチレン共重合体ラテックス溶液（固形分４０％ブタジエン／スチレン重量比＝３１／６９）１５８cc ・２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−ｓ−トリアジンナトリウム塩４％溶液４１cc ・蒸留水８０１cc ＊ラテックス溶液中には、乳化分散剤−Ｉをラテックス
固形分に対し０．４wt％含有

【００７６】上記の両面の第１下塗層上に下記の組成か
らなる第２の下塗層を塗布量が下記に記載の量となるよ
うに片側ずつ、両面にワイヤー・バーコーター方式によ
り１５５℃で塗布、乾燥した。・ゼラチン８０mg／m² ・塗布助剤−XI １．８mg／m² ・プロキセル０．２７mg／m² ・マット剤平均粒径２．５μm のポリメチルメタクリレート２．５mg／m²

【００７７】写真材料の調製準備した支持体上に先の乳剤層と表面保護層を同時押し
出し法により両面に塗布した。片面当りの塗布銀量は
１．４ｇ／m²とした。得られた感材を実施例−１と同様
に、直径６０cmのロール状に巻いて１０日間経時させ
て、そのカール挙動を比較したところ、ＰＥＮを支持体
とする本発明の試料はカール特性が良好であった。比較
の為、ロール状に巻くことなく、シート状で１０日間経
時させたものは、ＰＥＴもＰＥＮもいづれもカール特性
は良好であった。ロール状に巻いて１０日間経時したも
のに関し、以下によりその写真性能を評価した。

【００７８】（写真性能の評価）Du Pont 社製のウルト
ラビジョンファーストディテール（ＵＶＦＤ）を使用
して両側から０．０５秒の露光を与えた後処理を行っ
た。この実験に用いた自現機は、富士写真フイルム社製
自現機ＦＰＭ−９０００型を改造したものであり、その
処理工程は下記表４の通りである。

【００７９】

【表４】

【００８０】処理液については次の通りである。現像処理濃縮液の調製＜現像液＞パーツ剤Ａ水酸化カリウム２７０ｇ亜硫酸カリウム１１２５ｇ炭酸ナトリウム４５０ｇホウ酸７５ｇジエチレングリコール１５０ｇジエチレントリアミン五酢酸３０ｇ１−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）エチル−５−メルカプトテトラゾール１．５ｇハイドロキノン４０５ｇ４−ヒドロキシメチル−４−メチル−１−フェニル−３− ピラゾリドン３０ｇ水を加えて４５００ml パーツ剤Ｂテトラエチレングリコール７５０ｇ３，３−ジチオビスヒドロ桂皮酸３ｇ氷酢酸７５ｇ５−ニトロインダゾール４．５ｇ１−フェニル−３−ピラゾリドン６７．５ｇ水を加えて１０００ml パーツ剤Ｃグルタールアルデヒド（５０wt／wt％）１５０ｇ臭化カリウム１５ｇメタ重亜硫酸カリウム１２０ｇ水を加えて７５０ml

【００８１】＜定着液＞チオ硫酸アンモニウム（７０wt／vol ％）３０００ml エチレンジアミン四酢酸・二ナトリウム・二水塩０．４５ｇ亜硫酸ナトリウム２２５ｇホウ酸６０ｇ１−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）−エチル−５− メルカプトテトラゾール１５ｇ酒石酸４８ｇ氷酢酸６７５ｇ水酸化ナトリウム２２５ｇ硫酸（３６Ｎ）５８．５ｇ硫酸アルミニウム１５０ｇ水を加えて６０００ml ｐＨ４．６８

【００８２】処理液の調製上記現像液濃縮液を下記の容器に各パーツ剤毎に充填し
た。この容器はパーツ剤Ａ、Ｂ、Ｃの各部分容器が容器
自身によって一つに連結されているものである。また、
上記定着液濃縮液も同種の容器に充填した。

【００８３】まず、現像槽内にスターターとして、酢酸
５４ｇと臭化カリウム５５．５ｇを含む水溶液３００ml
を添加した。上記処理剤入容器を逆さにして自現機の側
面に装着されている処理液ストックタンクの穿孔刃にさ
しこんで、キャップの封止膜を破り、容器内の各処理剤
をストックタンクに充填した。これらの各処理剤を下記
の割合で自現機の現像槽、定着槽に、それぞれ自現機に
設置されているポンプを作動して満たした。ただし４切
当りの処理補充液量は８ccにした。

【００８４】現像液パーツ剤Ａ６０ml パーツ剤Ｂ１３．４ml パーツ剤Ｃ１０ml 水１１６．６ml ｐＨ１０．５０

【００８５】定着液濃縮液８０ml 水１２０ml ｐＨ４．６２水洗槽には水道水を満たした。

【００８６】クロスオーバーの評価試料の片側に Du Pont社製のウルトラビジョンファース
トディテールをカセッテを使用して密着させＸ線センシ
トメトリーを行なった。現像処理をした後、スクリーン
に接した面（フロント面）とその反対面（バック面）を
各々の感度（log E)の差を用いて次の式(1) から算出し
た。

【００８７】

【数１】

【００８８】汚れの評価１００００枚処理した後ローラーの汚れを目視評価し
た。〇：全く問題ない。 ×：汚れが目立ち問題である。

【００８９】

【表５】

【００９０】本発明の試料はクロスオーバーが減ったた
め画質が良いしローラーの汚れもないことがわかる。

【００９１】実施例５ＥＰ５３４３９５ Example 3 の方法に準じて平板のAg
Clを調製した。実施例４と同様に脱塩および化学増感、
色素脱着を行ないAgCl平板乳剤を調製した。実施例１と
同様にＰＥＴとＰＥＮに塗布し試料を作成しクロスオー
バーを評価したところ、ＰＥＮを用いた試料の方がクロ
スオーバーが小さく良好であった。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ０３Ｃ 5/16 5/29 ５０１ // Ｂ２９Ｋ 67:00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】塗布後の巻き取りをロール状態で行ない
１日以上経時させるハロゲン化銀感光材料において支持
体がポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）を含むことを
特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
【請求項２】シート状に加工されることを特徴とする
請求項１のハロゲン化銀写真感光材料。
【請求項３】支持体の両側に各々少なくとも１層のハ
ロゲン化銀乳剤層を有する事を特徴とする請求項１のハ
ロゲン化銀写真感光材料。
【請求項４】請求項１のハロゲン化銀写真感光材料と
４００nm以下に主ピークを持つ蛍光体の組合せで画像を
形成する方法。