JPH0876305A - ハロゲン化銀写真感光材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】迅速処理においても硬調な写真応答を示すこと
で視覚的鮮鋭性の高い感光材料を提供する。 【構成】支持体上の少なくとも一方の側に、２層以上の
ハロゲン化銀乳剤層を有するハロゲン化銀写真感光材料
において、該２層以上のハロゲン化銀乳剤層の内、任意
の２層の乳剤層が下記1)及び2)の関係を満たすことを特
徴とするハロゲン化銀写真感光材料。 1) 各々の層には少なくとも１つの下記乳剤を含有す
る。乳剤中に含まれる全ハロゲン化銀粒子の投影面積の
５０％以上が、塩化銀含有率が１０モル％以上で、アス
ペクト比が２以上の平板状ハロゲン化銀粒子である。 2) ２層の乳剤層の内、支持体から遠い方の乳剤層に含
まれる上記1)の乳剤よりも、支持体により近い方の乳剤
層に含まれる上記1)の乳剤の方が高感度である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は鮮鋭性に優れるハロゲン
化銀写真感光材料に関するものである。さらに迅速処理
における現像進行性、定着性に優れる写真感光材料に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】塩化銀含量の高い平板状粒子に関して
は、数多くの先行技術がある。｛１１１｝面を主平面に
有する平板状粒子の例としては、例えば、特公昭６４−
８３２６号、同６４−８３２５号、同６４−８３２４
号、特開平１−２５０９４３号、特公平３−１４３２８
号、特公平４−８１７８２号、特公平５−４０２９８
号、同５−３９４５９号、同５−１２６９６号や特開昭
６３−２１３８３６号、同６３−２１８９３８号、同６
３−２８１１４９号、特開昭６２−２１８９５９号が上
げられる。又、｛１００｝面を主平面に有する平板状粒
子の先行技術としては、特開平５−２０４０７３号、特
開昭５１−８８０１７号、特開昭６３−２４２３８号等
があげられる。特に特開平６−０５９３６０号には、塩
化銀含有｛１００｝平板に関する記載があるが、これら
には、鮮鋭性を上げる手段等については、何ら記載が無
い。これらの先行技術には、塩化銀平板の迅速処理性、
優れた定着性等の記載があるが、同時にＵＶ光で露光し
た場合、その吸収係数が増大するために、上層の粒子に
よる光の吸収が増大し下層の粒子に吸収される光量が減
少するために、相対的に感材の特性は軟調になってしま
う。感材が軟調になってしまうと、形成される画像はコ
ントラストが下がり、視覚上鮮鋭性が低下してしまう。
この問題は、光吸収が長波に及ぶ臭化銀の系ではより顕
著であり、例えば国際公開（ＷＯ）９３／０１５２１号
には、紫外（ＵＶ）光に対して臭化銀を平板化したり、
塩化銀を用いることで光の透過性を上げる方法が記載さ
れている。しかしながらこれらの方法では、十分に高い
階調を得ることができず十分では無かった。

【０００３】したがって、ＵＶ光に発光する蛍光増感紙
との組合わせで視覚上鮮鋭性の高い高階調な特性曲線を
有する感光材料を実現できずにいた。これに対し本発明
者らは、鋭意検討の結果、塩化銀含率を上げ、さらに平
板状粒子化することでハロゲン化銀の透過率を上げ、下
層にまでＵＶ光が充分に行きわたることで硬調化するば
かりでなく、多層構成にしてさらに最高感乳剤を下層に
することでより硬調な感材を構成できることを見い出し
た。しかも、驚くべきことに、Dry to Dryの全処理時間
が６０秒を切る様な超迅速処理においては、高感を下層
にしても通常は、現像液の拡散が遅く高感乳剤本来の性
能が引き出せず低感化し、充分に硬調な画像を形成でき
なかったが、本発明の様に塩化銀含有率の高い平板状粒
子を用いるとこの問題が解決され下層にあっても高感乳
剤が、本来の写真性能を示し、結果として硬調な画像を
形成できることが判った。さらに、この様な現象は、特
にＵＶ発光蛍光体を用いたＸ線画像形成に有効であるこ
とが見い出された。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】迅速処理においても硬
調な写真応答を示すことで、視覚的鮮鋭性の高い感光材
料を作製することが本発明の課題である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
の結果、以下の方法で課題を解決した。 （Ｉ）支持体上の少なくとも一方の側に、２層以上のハ
ロゲン化銀乳剤層を有するハロゲン化銀写真感光材料に
おいて、該２層以上のハロゲン化銀乳剤層の内、任意の
２層の乳剤層が下記1)及び2)の関係を満たすことを特徴
とするハロゲン化銀写真感光材料。 1) 各々の層には少なくとも１つの下記乳剤を含有す
る。乳剤中に含まれる全ハロゲン化銀粒子の投影面積の
５０％以上が、塩化銀含有率が１０モル％以上で、アス
ペクト比が２以上の平板状ハロゲン化銀粒子である。 2) ２層の乳剤層の内、支持体から遠い方の乳剤層に含
まれる上記1)の乳剤よりも、支持体により近い方の乳剤
層に含まれる上記1)の乳剤の方が高感度である。 （II）４００nm以下に発光ピークを有するＸ線吸収蛍光
増感紙と組合せて用いる事を特徴とする上記(I) に記載
のハロゲン化銀写真感光材料。

【０００６】以下に本発明を詳細に説明する。本発明の
写真感光材料は、支持体上に２層以上の乳剤層を有する
が、各々の層に含まれる乳剤は１種以上であれば良く、
１種以上５種以下、より好ましくは１種以上３種以下が
好ましい。各々の乳剤層は、同一面上に含まれる全乳剤
層の銀塗布量の１０％〜９０％の銀量を有することが好
ましく、より好ましくは２０％〜８０％の銀量を有する
ことが好ましい。同一面上に含まれる層の任意の２層の
うちより支持体から遠い層の感度が、支持体に近い層の
感度よりも低いことが好ましい。該２層の感度差は２０
％以上が好ましく、より好ましくは３０％以上が好まし
く、さらに好ましくは６０％以上５００％未満が好まし
い。この感度の評価は、各々の層の単独のセンシトメト
リー特性上カブリ＋０．１の光学濃度を与える点を与え
る光量の逆数から求められる。

【０００７】本発明の写真感光材料は、最高感乳剤が支
持体より最も遠い層以外に含まれることが好ましい。本
発明の感材中に含まれる最高感乳剤の総銀量は、感材中
の全銀量の２０％〜８０％である。又、好ましくは３０
％〜７０％である。又、最高感乳剤が支持体より最も遠
い層とそれ以外の層の両方に用いられる場合、最も遠い
層に含まれる最高感乳剤の全最高感乳剤に占める割合が
５０％未満であれば、本発明の態様となる場合がある。

【０００８】本発明の感光材料が支持体の一方の側に２
層の乳剤層を有する場合は、支持体に近い側の乳剤層に
最高感度乳剤を用い、該層の感度が該層より支持体から
遠い側にある乳剤層よりも高感度とすることが好まし
い。又、支持体上に、支持体に近い順に第１乳剤層、第
２乳剤層及び第３層乳剤層を有する場合は、第１乳剤層
を、第２及び／又は第３乳剤層より高感度にしてもよ
く、第２乳剤層を第３乳剤層より高感度にしてもよい。
勿論、このような層構成が支持体の両側にあってもよ
い。

【０００９】本発明の塩化銀含有平板状粒子について説
明する。少なくとも分散媒とハロゲン化銀粒子を含むハ
ロゲン化銀乳剤において、該ハロゲン化銀粒子の全投影
面積の５０％以上、好ましくは６０％〜１００％、より
好ましくは７０〜１００％がＣｌ^- 含率１０モル％以
上、好ましくは２０モル％〜１００％、より好ましくは
３０〜１００モル％、更に好ましくは４０〜１００モル
％で、主平面が｛１００｝面及び又は｛１１１｝面であ
る平板状粒子である。ここに、平板状粒子とはアスペク
ト比（直径／厚さ）が２以上の粒子である。主平面は平
板状粒子の最大外表面を指す。該平板状粒子の厚さは
０．３５μm 以下であり０．０５〜０．３μm がより好
ましく、０．０５〜０．２５μm が更に好ましい。平均
アスペクト比は２以上、好ましくは２〜２５、より好ま
しくは５〜２０である。ここで直径とは、該平板状粒子
の投影面積と等しい面積を有する円の直径を指し、厚さ
は２つの主平面間の距離を指す。平均アスペクト比とは
全平板状粒子のアスペクト比の平均である。

【００１０】本発明の乳剤のうち｛１１１｝面を主平面
とする乳剤の核形成については、特公昭６４−８３２６
号、同６４−８３２５号、同６４−８３２４号、特開平
１−２５０９４３号、特公平３−１４３２８号、特公平
４−８１７８２号、特公平５−４０２９８号、同５−３
９４５９号、同５−１２６９６号や特開昭６３−２１３
８３６号、同６３−２１８９３８号、同６３−２８１１
４９号、特開昭６２−２１８９５９号等に詳しく述べら
れており、又、｛１００｝面を主平面に有する平板状粒
子の先行技術としては、特開平５−２０４０７３号、特
開昭５１−８８０１７号、特開昭６３−２４２３８号、
特願平５−２６４０５９号等に述べられている。

【００１１】本発明においては、これらの先行技術に記
載されている核形成方法を任意に用いることができる。
本発明のハロゲン化銀微粒子存在下の物理熟成（微粒子
が溶解し、基板粒子が成長する）により結晶成長する方
法について以下に記述する。微粒子乳剤添加法では０．
１５μm 径以下、好ましくは０．１μm 径以下、より好
ましくは０．０６〜０．００６μm 径のＡｇＸ微粒子乳
剤を添加し、オストワルド熟成により該平板状粒子を成
長させる。該微粒子乳剤は連続的に添加することもでき
るし、継続的に添加することもできる。該微粒子乳剤は
反応容器の近傍に設けた混合器でＡｇＮＯ₃ 溶液とＸ^-
塩溶液を供給して連続的に調製し、ただちに反応容器に
連続的に添加することもできるし、予め別の容器のバッ
チ式に調製した後に連続的もしくは継続的に添加するこ
ともできる。該微粒子乳剤は液状で添加することもでき
るし、乾燥した粉末として添加することもできる。該乾
燥粉末を添加直前に水と混合し、液状化して添加するこ
ともできる。添加した微粒子は２０分以内に消失する態
様で添加することが好ましく、１０秒〜１０分がより好
ましい。消失時間が長くなると、微粒子間で熟成が生
じ、粒子サイズが大きくなる為に好ましくない。従って
一度に全量を添加しない方が好ましい。該微粒子は多量
双晶粒子を実質的に含まないことが好ましい。ここで多
重双晶粒子とは、１粒子あたり、双晶面を２枚以上有す
る粒子を指す。実質的に含まないとは、多重双晶粒子数
比率が５％以下、好ましくは１％以下、より好ましくは
０．１％以下を指す。更には１重双晶粒子をも実質的に
含まないことが好ましい。更にはらせん転位を実質的に
含まないことが好ましい。ここで実質的に含まないとは
前記規定に従う。

【００１２】該微粒子のハロゲン組成はＡｇＣｌ、Ａｇ
Ｂｒ、ＡｇＢｒＩ（Ｉ^- 含率は１０モル％以下が好まし
く、５モル％以下がより好ましい）およびそれらの２種
以上の混晶である。この他の詳細は特願平４−２１４１
０９号の記載を参考にすることができる。微粒子の添加
総量は、全ハロゲン化銀量の２０％以上が必要であり、
好ましくは４０％以上、さらに好ましくは５０％以上９
８％以下である。該微粒子のＣｌ含率は、１０％以上が
好ましく、より好ましくは５０％以上１００％以下が好
ましい。

【００１３】核形成時、熟成時および成長時の分散媒と
しては従来公知のＡｇＸ乳剤用分散媒を用いることがで
きるが、特にメチオニン含率が好ましくは０〜５０μモ
ル／ｇ、より好ましくは０〜３０μモル／ｇのゼラチン
を好ましく用いることができる。該ゼラチンが熟成、成
長時に用いられた場合、直径サイズ分布が揃ったより薄
い平板状粒子が形成され、好ましい。また、特公昭５２
−１６３６５号、日本写真学会誌、２９巻(1) 、１７、
２２（１９６６年）、同３０巻(1) 、１０、１９（１９
６７年）、同３０巻(2) 、１７（１９６７年）、同３３
巻(3) 、２４（１９６７年）記載の合成高分子を分散媒
として好ましく用いることができる。微粒子添加による
成長時のｐＨは、２．０以上が必要であるが６以上、１
０以下が好ましい。さらに好ましくはｐＨ６以上９以下
である。又、ｐＣｌは１．０以上が必要であるが、１．
６以上が好ましい。さらに好ましくは２．０以上３．０
以下が好ましい。これらの成長条件は、特に｛１００｝
面を主平面とする平板状粒子において特に好ましいもの
である。ここでｐＣｌとは、溶液中のＣｌイオンの活量
〔Ｃｌ^- 〕に対し ｐＣｌ＝−ｌｏｇ〔Ｃｌ^- 〕 で定義される。T.H.James 著 THE THEORY OF THE RHOTO
GRAPHIC PROCESS 第４版第１章に詳しく述べられてい
る。

【００１４】ｐＨが、２．０以下になってしまうと、例
えば｛１００｝面を主平面にもつ平板状粒子の場合、横
方向の成長が抑制され、アスペクト比が下がり、乳剤の
カバーリングパワーは、低くなりがちで、かつ低感化し
てしまう。ｐＨ２．０以上であると、横方向の成長速度
が高くなり、高アスペクト比でカバーリングパワーも高
い乳剤が得られるが、カブリが高く低感化しやすい。ｐ
Ｃｌが、１．０以下になるとたて方向の成長が促進さ
れ、アスペクト比が低下し、乳剤のカバーリングパワー
が低く、かつ低感化してしまう。ｐＣｌが１．６以上に
なると高アスペクト比化してカバーリングパワーが増加
するがカブリが高く低感化しやすい。このとき、ハロゲ
ン化銀微粒子により基板粒子を成長させるとｐＨが６以
上及び又はｐＣｌが１．６以上でもカブリが低く、高感
でしかもより高アスペクト比で高カバーリングパワーと
なる。

【００１５】本発明の乳剤の単分散性については、単分
散度について特開昭５９−７４５４８１号に記載の方法
で定義した変動係数をもとに考えると、３０％以下が好
ましく、５％以上２５％以下が好ましい。特に硬調な感
材に用いる場合には、５％以上１５％以下が好ましい。

【００１６】本発明に於ては、上記の如き塩化銀系平板
状ハロゲン化銀乳剤を少なくとも２層の乳剤層中に含有
する。該塩化銀平板状乳剤を含有する乳剤層の５０〜１
００％、特に９０〜１００％を占める事が好ましい。本
発明は、支持体に近い乳剤層中に高感度乳剤を含有する
ことを特徴とするが、乳剤層全体としての感度も支持体
により近い乳剤層の方が支持体からより遠い乳剤層より
高感度である事が好ましい。

【００１７】本発明に好ましい増感方法であるセレン、
テルル増感について述べる。これらは、単独で用いられ
ても併用で用いられても良い。特にこれらの好ましい使
用例や化合物列は、例えば特開平３−１１６１３２号、
同５−１１３６３５号、同５−１６５１３６号、同５−
１６５１３７号、同５−１３４３４５号等に詳しく述べ
られている通りである。特に好ましく用いられるセレン
増感剤としては、例えば特開平５−１６５１３７号の一
般式（Ｉ）又は（II）で表わされる化合物及びそこに記
載された化合物例Ｉ−１〜Ｉ〜２０、II−１〜II−１９
を挙げる事ができる。テルル増感剤に関しては特開平５
−１３４３４５号の一般式（IV）及び（Ｖ）で表わされ
る化合物及びそこに記載された化合物例IV−１〜IV−２
２及びＶ−１〜Ｖ−１６を挙げることができる。

【００１８】本発明の塩化銀含有平板状粒子の形成に
は、特開平４−１３９４３９号、並びに特開平４−１３
９４４０号、特開平４−１３９４４１号並びに米国特許
第５，１０４，７８６号に記載されている多重同軸ノズ
ル等の装置を用い、ハロゲン水溶液と硝酸銀水溶液の直
前混合での反応容器中への添加によって核形成並びに成
長を好ましく行なうことができる。

【００１９】本発明の最も好ましい態様としては、支持
体の少なくとも一方の側に本発明に係る塩化銀乳剤層を
２層有し、該２層の内、支持体に近い方の乳剤層が支持
体より遠い乳剤層に比べて２０〜５００％高感度である
態様であり、特に該２層の乳剤層が支持体の両側に各々
存在する態様である。

【００２０】支持体としては、ＰＥＮを好ましく用いる
ことができる。ただしこれに限定されるものではない。
ＰＥＮとしてはポリエチレン−２，６−ナフタレートが
好ましい。本発明にいうポリエチレン−２，６−ナフタ
レートとは、その繰返し構造単位が実質的にエチレン−
２，６−ナフタレンジカルボキシレート単位から構成さ
れるものであればよく、共重合されないポリエチレン−
２，６−ナフタレンジカルボキシレートのみならず繰返
し構造単位の数の１０％以下、好ましくは５％以下が他
の成分で変性されたような共重合体、及び他のポリマー
との混合物、組成物を含むものである。ポリエチレン−
２，６−ナフタレートはナフタリン−２，６−ジカルボ
ン酸、またはその機能的誘導体、およびエチレングリコ
ールまたはその機能的誘導体とを触媒の存在下で適当な
反応条件の下に結合せしめることによって合成される
が、本発明にいうポリエチレン−２，６−ナフタレート
には、このポリエチレン−２，６−ナフタレートの重合
完結前に適当な１種又は２種以上の第三成分（変性剤）
を添加し

【００２１】共重合または混合ポリエステルとしたもの
であってもよい。適当な第三成分としては、２価のエス
テル形成官能基を有する化合物、例えばシュウ酸、アジ
ピン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ナフ
タレン−２，７−ジカルボン酸、ゴハク酸、ジフェニル
エーテルジカルボン酸等のジカルボン酸、またはその低
級アルキルエステル、ｐ−オキシ安息香酸、ｐ−オキシ
エトキシ安息香酸の如きオキシカルボン酸、またはその
低級アルキルエステル、あるいはプロピレングリコー
ル、トリメチレングリコールの如き２価アルコール類等
の化合物があげられる。ポリエチレン−２，６−ナフタ
レートまたはその変性重合体は、例えば安息香酸、ベン
ゾイル安息香酸、ベンジルオキシ安息香酸、メトキシポ
リアルキレングリコールなどの１官能性化合物によって
末端の水酸基および／またはカルボキシル基を封鎖した
ものであってもよく、あるいは、例えば極く少量のグリ
セリン、ペンタエリスリトールの如き３官能、４官能エ
ステル形成化合物で実質的に線状の共重合体が得られる
範囲内で変性されたものでもよい。

【００２２】本発明の感光材料として特に効果を発揮す
るのは、支持体の両側に、各々少なくとも１層のハロゲ
ン化銀乳剤層を有する場合である。本発明をかかる支持
体の両側に乳剤を有する感材に適用すると、前記効果の
他に、高画質で鮮鋭度の高い画像が得られる特徴があ
り、さらに現像処理における処理補充量を減らした時
に、タンクとかローラーを汚染しないという予想外の効
果も奏する事ができる。化学増感方法としてはいわゆる
金化合物による金増感法又はイリジウム、白金、ロジウ
ム、パラジウム等の金属による増感法或いは含硫黄化合
物を用いる硫黄増感法、或いはスズ塩類、ポリアミン等
による還元増感法、セレン化合物による増感法、テルル
化合物による増感法、或いはこれらの２つ以上の組み合
わせを用いることができる。平板状ハロゲン化銀粒子の
製法としては、当業界で知られた方法を適宜、組合せる
ことにより成し得る。本発明の感光材料の銀量として
は、好ましくは０．５ｇ／m²〜５ｇ／m²（片面で）より
好ましくは１ｇ／m²〜３．４ｇ／m²（片面で）である。
迅速処理適正としては５ｇ／m²をこえないことが好まし
い。

【００２３】本発明の感光材料に用いられる各種添加剤
に関しては特に制限はなく、例えば特開平２−６８５３
９号公報の以下の該当箇所に記載のものを用いることが
できる。 項 目 該 当 箇 所 １．ハロゲン化銀乳剤と 特開平2-68539 号公報第８頁右下欄下から６行目か その製法 ら同第10頁右上欄12行目 ２．化学増感方法 同第10頁右上欄13行目から同左下欄16行目 ３．カブリ防止剤・安定 同第10頁左下欄17行目から同第11頁左上欄７行目及 剤 び同第３頁左下欄２行目から同第４頁左下欄 ４．分光増感色素 同第４頁右下欄４行目から同第８頁右下欄 ５．界面活性剤・帯電防 同第11頁左上欄14行目から同第12頁左上欄９行目 止剤 ６．マット剤・滑り剤・ 同第12頁左上欄10行目から同右上欄10行目。同第14 可塑剤 頁左下欄10行目から同右下欄１行目 ７．親水性コロイド 同第12頁右上欄11行目から同左下欄16行目 ８．硬膜剤 同第12頁左下欄17行目から同第13頁右上欄６行目 ９．支持体 同第13頁右上欄７行目から20行目 10. 染料・媒染剤 同第13頁左下欄１行目から同第14頁左下欄９行目

【００２４】本発明の感光材料を用いて画像を形成する
方法としては、４００nm以下に主ピークを持つ蛍光体と
の組み合わせで画像形成する方法が良い。さらに好まし
くは３８０nm以下に主ピークを持つ蛍光体と組み合わせ
て画像形成する方法が良い。４００nm以下に主発光ピー
クであるスクリーンは特開平６−１１８０４号、ＷＯ９
３／０１５２１号に記載のスクリーンなどが使われるが
これに限られるものではない。

【００２５】処理液の補充量は１０cc／４切以下である
ことが好ましいがさらに好ましくは５cc／４切以下であ
り、効果が大きく現れる。本発明の現像液に用いるアス
コルビン酸又はその誘導体としては、特開平５−１６５
１６１号公報の一般式（Ｉ）で表わされる化合物及びそ
こに記載された化合物例Ｉ−１〜Ｉ−８、II−９〜II−
１２が特に好ましい。本発明に使用する現像液に用いら
れるアスコルビン酸類は、エンジオール型（Endiol) 、
エナミノール型（Enaminol) 、エンジアミン型（Endiam
in) 、チオールエノール型（Thiol-Enol) およびエナミ
ン−チオール型（Enamin-Thiol) が化合物として一般に
知られている。これらの化合物の例は米国特許第２，６
８８，５４９号、特開昭６２−２３７４４３号などに記
載されている。これらのアスコルビン酸類の合成法もよ
く知られており、例えば野村次男と大村浩久共著「レダ
クトンの化学」（内田老鶴圃新社１９６９年）に記載に
述べられている。本発明に用いられるアスコルビン酸類
はリチウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩などのアルカ
リ金属塩の形でも使用できる。これらのアスコルビン酸
類は、現像液１リットル当り１〜１００ｇ、好ましくは
５〜８０ｇ用いるのが好ましい。

【００２６】本発明では、特にアスコルビン酸類と共に
１−フェニル−３−ピラゾリドン類またはｐ−アミノフ
ェノール類を併用するのが好ましい。本発明に用いる３
−ピラゾリドン系現像主薬としては、１−フェニル−３
−ピラゾリドン、１−フェニル−４，４−ジメチル−３
−ピラゾリドン、１−フェニル−４−メチル−４−ヒド
ロキシメチル−３−ピラゾリドン、１−フェニル−４，
４−ジヒドロキシメチル−３−ピラゾリドン、１−フェ
ニル−５−メチル−３−ピラゾリドン、１−ｐ−アミノ
フェニル−４，４−ジメチル−３−ピラゾリドン、１−
ｐ−トリル−４，４−ジメチル−３−ピラゾリドン、１
−ｐ−トリル−４−メチル−４−ヒドロキシメチル−３
−ピラゾリドンなどがある。現像主薬は通常０．００１
モル／リットル〜１．２モル／リットルの量で用いられ
るのが好ましい。本発明に用いるｐ−アミノフェノール
系現像主薬としては、Ｎ−メチル−ｐ−アミノフェノー
ル、ｐ−アミノフェノール、Ｎ−（β−ヒドロキシエチ
ル）−ｐ−アミノフェノール、Ｎ−（４−ヒドロキシフ
ェニル）グリシン、２−メチル−ｐ−アミノフェノー
ル、ｐ−ベンジルアミノフェノール等があるが、なかで
もＮ−メチル−ｐ−アミノフェノールが好ましい。

【００２７】ｐＨの設定のために用いるアルカリ剤には
水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、
炭酸カリウム、第三リン酸ナトリウム、第三リン酸カリ
ウムのようなｐＨ調節剤を含む。本発明の現像液に用い
る亜硫酸塩の保恒剤としては亜硫酸ナトリウム、亜硫酸
カリウム、亜硫酸リチウム、亜硫酸アンモニウム、重亜
硫酸ナトリウム、メタ重亜硫酸カリウムなどがある。亜
硫酸塩は０．０１モル／リットル以上、特に０．０２モ
ル／リットル以上が好ましい。また、上限は２．５モル
／リットルまでとするのが好ましい。この他、L.F.A.メ
イソン著「フォトグラフィック・プロセシング・ケミス
トリー」、フォーカル・プレス刊（１９６６年）の２２
６〜２２９頁、米国特許第２，１９３，０１５号、同
２，５９２，３６４号、特開昭４８−６４９３３号など
に記載のものを用いてもよい。

【００２８】一般に、現像液中には、ｐＨ緩衝剤等とし
て、ホウ酸化合物（例えばホウ酸、ホウ砂）を用いる事
が多いが、本発明のアスコルビン酸類含有現像液中に
は、ホウ酸化合物を実質的に含有しない事が好ましい。
アスコルビン酸類含有現像液がホウ酸化合物を含有する
と、本発明の酸素透過率の低い包装材料と組合せても本
発明の効果は得られない。本発明の系におけるホウ酸化
合物の存在の有無と効果の関係は全く予想外の事であっ
た。

【００２９】本発明に用いる処理剤の調液方法としては
特開昭６１−１７７１３２頁、特開平３−１３４６６６
号、特開平３−６７２５８号に記載の方法を用いること
ができる。本発明の処理方法としての現像液の補充方法
としては特願平４−５４１３１号に記載の方法を用いる
ことができる。Dry to Dryで１００秒以下の現像処理を
するときには、迅速処理特有の現像ムラを防止するため
に特開昭６３−１５１９４３号明細書に記載されている
ようなゴム材質のローラーを現像タンク出口のローラー
に適用することや、特開昭６３−１５１９４４号明細書
に記載されているように現像液タンク内の現像液攪拌の
ための吐出流速を１０ｍ／分以上にすることやさらに
は、特開昭６３−２６４７５８号明細書に記載されてい
るように、少なくとも現像処理中は待機中より強い攪拌
をすることがより好ましい。

【００３０】本発明の感光材料は、写真感光材料とし
て、特に限定はない。特にレーザー光源用写真材料や印
刷用感材並びに、医療用直接撮影Ｘ−レイ感材、医療用
間接撮影Ｘ−レイ感材、ＣＲＴ画像記録用感材、マイク
ロフィルム、一般撮影カラーネガ、カラーリバーサル感
材、カラー印画紙感材などに用いることもできるが、特
に医療用直接撮影Ｘ−レイ感材に好ましく用いられる。
以下に実施例を挙げた本発明を具体的に説明する。

【００３１】

【実施例】

実施例１ ｛１１１｝平板乳剤Ａの調製（低感乳剤） 塩化銀平板粒子を以下のように調製した。 溶液(1) 不活性ゼラチン ３０ｇ 晶癖制御剤Ａ ０．８ｇ

【００３２】

【化１】

【００３３】ＮａＣｌ ４ｇ Ｈ₂ Ｏ １７５０cc 溶液(2) ＡｇＮＯ₃ ７．６ｇ Ｈ₂ Ｏを加えて ３０cc 溶液(3) ＮａＣｌ ２．８ｇ Ｈ₂ Ｏを加えて ３０cc 溶液(4) ＡｇＮＯ₃ ２４．５ｇ Ｈ₂ Ｏを加えて ９６cc 溶液(5) ＮａＣｌ ０．３ｇ Ｈ₂ Ｏを加えて ６５cc 溶液(6) ＡｇＮＯ₃ １０１．９ｇ Ｈ₂ Ｏを加えて ４００cc 溶液(7) ＮａＣｌ ３７．６ｇ Ｈ₂ Ｏを加えて ４００cc

【００３４】３５℃に保った溶液(1) に、攪拌しながら
溶液(2) と溶液(3) を１分間かけて同時に加え、溶液の
温度を１５分間かけて５０℃に上昇させた。この時点で
全銀量の約５．７％に相当する粒子が形成された。次
に、溶液(4) と溶液(5) を２４分間かけて同時に加え、
さらに溶液(6) と溶液(7) を４０分間かけて同時に添加
し、塩化銀平板乳剤が得られた。乳剤を沈降法により水
洗・脱塩した後、ゼラチン３０ｇとＨ₂ Ｏを加え、さら
にフェノキシエタノール２．０ｇ及び増粘剤としてポリ
スチレンスルホン酸ナトリウム０．８ｇを添加し、苛性
ソーダでｐＨ６．０になるように再分散した。こうして
得られた乳剤は、アスペクト比２以上の粒子の全投影面
積に対する割合ａ₁ ＝９０％。平均円相当径ａ₃ ＝１．
５５μm 、平均厚みａ₄ ＝０．１８μm 、平均アスペク
ト比ａ₂ ＝８．６、円相当投影面積径の変動係数ａ₅ ＝
１９％の｛１１１｝面を主平面とした塩化銀平板乳剤で
ある。

【００３５】｛１１１｝平板乳剤Ｂの調製（高感乳剤） 乳剤Ａとまったく同様に、ただし溶液(1) の不活性ゼラ
チン３０ｇを２０ｇにし、晶癖制御剤Ａを０．８ｇから
１．０ｇに変える以外は、まったく同様にして乳剤Ｂを
作製した。この乳剤の特性値は ａ₁ ＝９５％ ａ₂ ＝９．３ ａ₃ ＝１．９２μm ａ₄ ＝０．２０６μm ａ₅ ＝１７％ であった。

【００３６】｛１００｝平板乳剤Ｃの調製（低感乳剤） 反応容器にゼラチン水溶液１５８２ml（ゼラチン−１
（メチオニン含率が約４０μモル／ｇの脱イオン化アル
カリ処理骨ゼラチン）１９．５ｇ、ＨＮＯ₃ １Ｎ液７．
８mlを含み、ｐＨ４．３）、ＮａＣｌ−１液（１００ml
中にＮａＣｌ １０ｇを含む）を１３ml入れ、温度を４
０℃に保ちながら、Ａｇ−１液（１００ml中にＡｇＮＯ
₃ ２０ｇを含む）とＸ−１液（１００ml中にＮａＣｌ
７．０５ｇを含む）を６２．４ml／分で１５．６mlずつ
同時混合添加した。３分間攪拌した後、Ａｇ−２液（１
００ml中にＡｇＮＯ₃ ２ｇを含む）とＸ−２液（１００
ml中にＫＢｒ １．４ｇを含む）を８０．６ml／分で２
８．２mlずつ同時混合した。３分間攪拌した後、Ａｇ−
１液とＸ−１液を６２．４ml／分で４６．８mlずつ同時
混合添加した。２分間攪拌した後、ゼラチン水溶液２０
３ml（ゼラチン−１１３ｇ、ＮａＣｌ １．３ｇ、表１
のｐＨにするためにＮａＯＨ１Ｎ液を含む）を加え、ｐ
Ｃｌを１．８とした後、温度を７５℃に昇温し、ｐＣｌ
を１．８とした後４２分間熟成した。ＡｇＣｌ微粒子乳
剤（平均粒子直径０．１μm ）を２．６８×１０^-2モル
／分のＡｇＣｌの添加速度で２０分添加した。添加後１
０分間熟成した後、沈降剤を加え、温度を３５℃に下
げ、沈降水洗した。ゼラチン水溶液を加え、６０℃でｐ
Ｈ６．０に調節した。該粒子のレプリカの透過型電子顕
微鏡写真像（以下ＴＥＭと記す）を観察した。得られた
乳剤は、銀を基準としてＡｇＢｒを０．４４モル％含む
高塩化銀｛１００｝平板粒子であった。該粒子の形状特
性値は下記のようであった。 （アスペクト比２以上の｛１００｝平板状粒子の全投影
面積／全ＡｇＸ粒子の投影面積和）×１００＝ａ₁ ＝９
０％ （アスペクト比２以上の｛１００｝平板状粒子の平均ア
スペクト比（平均直径／平均厚さ））＝ａ₂ ＝９．３ （アスペクト比２以上の｛１００｝平板状粒子の平均直
径）＝ａ₃ ＝１．６７μm 、（平均厚さ）＝ａ₄ ＝０．
１８μm 平均直径の変動係数＝ａ₅ ＝１９％

【００３７】｛１００｝平板乳剤Ｄの調製（高感乳剤） 乳剤Ｃの作製方法とまったく同様に、ただし、核形成の
温度を４０℃から５０℃に変え、Ｘ−２液のＫＢｒ量を
１．４ｇから１．０ｇに変える以外は、まったく同様に
して乳剤Ｂを作製した。この粒子の形状特性値は下記の
通りであった。 ａ₁ ＝９３％ ａ₂ ＝８．０ ａ₃ ＝１．９３μm ａ₄ ＝０．２４μm ａ₅ ＝２２％

【００３８】ハロゲン化銀乳剤Ｅの調製（低感乳剤） 水１リットルにゼラチン３２ｇを溶解し、５３℃に加温
された容器に臭化カリウム０．３ｇ、塩化ナトリウム５
ｇおよび化合物〔Ｉ〕

【００３９】

【化２】

【００４０】４６mgを入れた後、８０ｇの硝酸銀を含む
水溶液４４４mlと臭化カリウム２７．６ｇを含む水溶液
４５２mlをダブルジェット法により約２０分間かけて添
加し、その後８０ｇの硝酸銀を含む水溶液４００mlと臭
化カリウム２８．５ｇ及びヘキサクロロイリジウム(II
I) 酸カリウム（１０^-7モル／モル銀）を含む水溶液４
１５mlとをダブルジェット法により約２５分間かけて添
加して、平均粒子サイズ（投影面積直径）０．４５μm
の立方体単分散塩化銀粒子（投影面積直径の変動係数１
０％）を作製した。この乳剤を凝集法により脱塩処理
後、ゼラチン６２ｇ、フェノキシエタノール１．７５ｇ
を加え、ｐＨ６．５、ｐＡｇ８．５に合わせた。

【００４１】ハロゲン化銀乳剤Ｆの調製（高感乳剤） 乳剤Ｅとまったく同様にして、ただし温度を５３℃から
６０℃に上げることで平均粒子サイズ０．６５μm の立
方体単分散塩化銀粒子（変動係数９％）を作製した。

【００４２】化学増感 以上の如く調整した粒子Ａ、Ｆを攪拌しながら６０℃に
保った状態で化学増感を施した。まず、チオスルホン酸
化合物−Ｉをハロゲン化銀１モルあたり１０^-4モル添加
し、つぎに直径０．１０μm のＡｇＢｒ微粒子を全銀量
に対して１．０モル％添加し、さらに二酸化チオ尿素を
１×１０^-6モル／モルＡｇ添加し、２２分間そのまま保
持して還元増感を施した。つぎに４−ヒドロキシ−６−
メチル−１，３，３ａ，７−テトラアザインデンを３×
１０^-4モル／モルＡｇと増感色素−１，２をそれぞれ添
加した。さらに塩化カルシウムを添加した。引き続きチ
オ硫酸ナトリウム及びセレン化合物−Ｉおよびチオシア
ン酸カリウムを最適量添加し、各々の乳剤で最適な時間
熟成したのちに３５℃に冷却した。この様にして化学増
感した乳剤Ａ〜Ｆを作製した。

【００４３】

【化３】

【００４４】（乳剤塗布層の調製）化学増感を施した乳
剤に対してハロゲン化銀１モル当たり下記の薬品を添加
して乳剤塗布液とした。 ・ゼラチン（乳剤中のゼラチンも含めて） １１１ｇ ・デキストラン（平均分子量３．９万） ２１．５ｇ ・ポリアクリル酸ナトリウム（平均分子量４０万） ５．１ｇ ・ポリスチレンスルホン酸ナトリウム（平均分子量６０万） １．２ｇ ・硬膜剤 １，２−ビス（ビニルスルホニルアセトアミド）エタン 膨潤率が２３０％の値となるように添加量を調製 ・化合物Ｉ ４２．１mg ・化合物II １０．３ｇ ・化合物III ０．１１ｇ ・化合物IV ８．５mg ・化合物Ｖ ０．４３ｇ ・化合物VI ０．００４ｇ ・化合物VII ０．１ｇ ・化合物VIII ０．１ｇ ＮａＯＨでｐＨ６．１に調整

【００４５】

【化４】

【００４６】

【化５】

【００４７】上記塗布液に対し、染料−Ｉが片面当たり
１０mg／m²となるように染料乳化物Ａを添加した。

【００４８】

【化６】

【００４９】（染料乳化物Ａの調製）上記染料−Ｉを６
０ｇおよび下記高沸点有機溶媒−Ｉを６２．８ｇ、−II
を６２．８ｇ及び酢酸エチル３３３ｇを６０℃で溶解し
た。つぎにドデシルスルホン酸ナトリウムの５％水溶液
６５ccとゼラチン９４ｇ、水５８１ccを添加し、ディゾ
ルバーにて６０℃、３０分間乳化分散した。つぎに下記
化合物−VIを２ｇおよび水６リットルを加え、４０℃に
降温した。つぎに旭化成制限外濾過ラボモジュールＡＣ
Ｐ１０５０を用いて、全量が２kgとなるまで濃縮し、前
記化合物−VIを１ｇ加えて染料乳化物Ａとした。

【００５０】

【化７】

【００５１】（表面保護層塗布液の調製）表面保護層塗
布液を、各成分が下記の塗布量となるように調製した。 ・ゼラチン ０．７８０ｇ／m² ・ポリアクリル酸ナトリウム（平均分子量４０万） ０．０３５ ・ポリスチレンスルホン酸ナトリウム（平均分子量６０万）０．００１２ ・ポリメチルメタクリレート（平均粒径３．７μm ） ０．０７２ ・塗布助剤−Ｉ ０．０２０ ・塗布助剤−II ０．０３７ ・塗布助剤−III ０．００８０ ・塗布助剤−IV ０．００３２ ・塗布助剤−Ｖ ０．００２５ ・化合物−VII ０．００２２ ・プロキセル ０．００１０ （ＮａＯＨでｐＨ６．８に調整）

【００５２】

【化８】

【００５３】(1) 支持体の調製） 二軸延伸された厚さ１７５μm のポリエチレンテレフタ
レートフィルム上にコロナ放電を行い、下記の組成より
成る第１下塗液を塗布量が４．９cc／m²と成るようにワ
イヤーコンバーターにより塗布し、１８５℃にて１分間
乾燥した。つぎに反対面にも同様にして第１下塗層を設
けた。使用したポリエチレンテレフタレートには染料−
Ｉが０．０４ｗｔ％含有されているものを用いた。 ・ブタジエン−スチレン共重合体ラテックス溶液 （固形分４０％ブタジエン／スチレン重量比＝３１／６９） １５８cc ・２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−ｓ−トリアジンナトリウム塩 ４％溶液 ４１cc ・蒸留水 ８０１cc ＊ラテックス溶液中には、乳化分散剤として下記化合物
をラテックス固形分に対し０．４ｗｔ％含有

【００５４】

【化９】

【００５５】(2) 下塗層の塗布 上記の両面の第１下塗層上に下記の組成からなる第２の
下塗層を塗布量が下記に記載の量となるように片側ず
つ、両面にワイヤー・バーコーダー方式により塗布し、
１５５℃で乾燥した。 ・ゼラチン ８０mg／m² ・染料分散物Ｂ（染料固形分として） ８ ・塗布助剤−VI １．８ ・化合物−VIII ０．２７ ・マット剤 平均粒径２．５μm のポリメチルメタクリレート ２．５

【００５６】

【化１０】

【００５７】（写真材料の調製）前述のごとく準備した
支持体上に先の乳剤層を両面に塗布し、表１の塗布銀量
になる様に組み合わせ試料を作製した。乳剤第１層が支
持体に最も近く、乳剤第３層が支持体から最も遠い層で
ある。

【００５８】

【表１】

【００５９】Du Pont 社製のウルトラビジョンファース
トディテール（ＵＶ）を使用して、両側に密着させ、両
側から０．０５秒の露光を与え、Ｘ線センシトメトリー
を行なった。露光量の調整は、Ｘ線管球とカセッテとの
距離を変化させることにより行った。露光後、下記現像
液と定着液にて自動現像機処理を行った。

【００６０】（処理） 自動現像機・・富士フイルム（株）製ＣＥＰＲＯＳ−Ｍ
を改造して乾燥ゾーンにヒートローラーを組み込み、搬
送スピードを速め、Dry toDry ３０秒とした。 濃縮液の調製 ＜現像液＞ パーツ剤Ａ 水酸化カリウム ３３０ｇ 亜硫酸カリウム ６３０ｇ 亜硫酸ナトリウム ２５５ｇ 炭酸カリウム ９０ｇ ホウ酸 ４５ｇ ジエチレングリコール １８０ｇ ジエチレントリアミン五酢酸 ３０ｇ １−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミン）エチル−５−メルカプト テトラゾール ０．７５ｇ ハイドロキノン ４５０ｇ ４−ヒドロキシメチル−４−メチル−１−フェニル−３− ピラゾリドン ６０ｇ 水を加えて ４１２５ml

【００６１】 パーツ剤Ｂ ジエチレングリコール ５２５ｇ ３，３′ジチオビスヒドロ桂皮酸 ３ｇ 氷酢酸 １０２．６ｇ ２−ニトロインダゾール ３．７５ｇ １−フェニル−３−ピラゾリドン ３４．５ｇ 水を加えて ７５０ml

【００６２】 パーツ剤Ｃ グルタールアルデヒド（５０ｗｔ／ｗｔ％） １５０ｇ 臭化カリウム １５ｇ メタ重亜硫酸カリウム １０５ｇ 水を加えて ７５０ml

【００６３】 ＜定着液＞ チオ硫酸アンモニウム（７０ｗｔ／ｖｏｌ％） ３０００ml エチレンジアミン四酢酸・二ナトリウム・二水塩 ０．４５ｇ 亜硫酸ナトリウム ２２５ｇ ホウ酸 ６０ｇ １−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミン）−エチル−５−メルカプト テトラゾール １５ｇ 酒石酸 ４８ｇ 氷酢酸 ６７５ｇ 水酸化ナトリウム ２２５ｇ 硫酸（３６Ｎ） ５８．５ｇ 硫酸アルミニウム １５０ｇ 水を加えて ６０００ml ｐＨ ４．６８

【００６４】（処理液の調製）上記現像液濃度液を下記
の容器に各パーツ剤毎に充填した。この容器はパーツ剤
Ａ、Ｂ、Ｃの各部分容器が容器自身によって一つに連結
されているものである。また、上記定着液濃度も同種の
容器に充填した。まず、現像槽内にスターターとして、
酢酸５４ｇと臭化カリウム５５．５ｇを含む水溶液３０
０mlを添加した。上記処理剤入容器を逆さにして自現機
の側面に装着されている処理液ストックタンクの穿孔刃
にさしこんで、キャップの封止膜を破り、容器内の各処
理剤をストックタンクに充填した。これらの各処理剤を
下記の割合で自現機の現像槽、定着槽に、それぞれ自現
機に設置されているポンプを作動して満たした。また、
感材が四切サイズ換算で８枚処理される毎にも、この割
合で、処理剤原液と水とを混合して自現機の処理槽に補
充した。

【００６５】現像液 パーツ液Ａ ５１ml パーツ液Ｂ １０ml パーツ液Ｃ １０ml 水 １２５ml ｐＨ １０．５０ 定着液 濃縮液 ８０ml 水 １２０ml ｐＨ ４．６２ 水洗槽には水道水を満たした。

【００６６】また、水あか防止剤として、放線菌を平均
粒径１００μm 、平均孔径３μm のパーライトに担持さ
せたもの０．４ｇをポリエチレン製のビン（ビン開口部
を３００メッシュのナイロン布で覆い、この布より水お
よび菌の流通が可能）に充填したものを３個用意し、そ
のうちの２個を水洗槽の底部に、１個を水洗水のストッ
クタンク（液量０．２リットル）の底部にそれぞれ沈め
た。 処理スピード及び処理温度 現 像 ３５℃ ８．８秒 定 着 ３２℃ ７．７ 水 洗 １７℃ ３．８ スクイズ ４．４ 乾 燥 ５８℃ ５．３ トータル ３０ 補充量 現像液 ２５ml／１０×１２インチ 定着液 ２５ml／１０×１２インチ 結果を表２に示す。

【００６７】

【表２】

【００６８】感度はカブリ＋０．２の光学濃度を与える
露光量の逆数を用い試料５の感度を１００とした時の相
対感度で示した。階調Ｇは濃度０．２と２．０の点を結
ぶ直線における傾き（濃度（２．０−０．２）／光量）
を示す。表２に示す様に本発明の感材が高い階調（Ｇ
値）を示し、コントラストが高く、鮮鋭性に優れる感材
であることが判る。

【００６９】実施例２ 実施例１で作製した感材と、まったく同様にしてただし
支持体を下記の様に調整したＰＥＮ（ポリエチレンナフ
タレート支持体に変えたところ、塗布後ロール状態で経
時しても、カールが小さく、かつ乳剤層を両面に塗布し
た場合のクロスオーバー光による像のボケも小さい感光
材料を作ることができた。 支持体Ａ：市販のポリエチレン−２，６−ナフタレート
を３００℃にて溶融後、Ｔ型ダイから押し出し１４０℃
で３．３倍の縦延伸を行い、続いて３．３倍の横延伸を
行い、さらに２５０℃で６秒間熱固定し１４０μm のフ
ィルムを得た。 支持体Ｂ：あらかじめポリエチレンテレフタレートとポ
リエチレン−２，６−ナフタレートのペレットを１５０
℃で４時間真空乾燥した後、２軸混練押し出し機を用い
２８０℃で混練押し出しした後、ペレット化した。この
ペレットを支持体Ｂと同様に製膜した。 各支持体にコロナ放電を行った。コロナ放電処理はピラ
ー社製ソリッドステートコロナ処理機６ＫＶＡモデルを
用い、３０cm幅支持体を２０ｍ／分で処理する。このと
き、電流・電圧の読み取り値より被処理物は、０．３７
５ＫＶ・Ａ・分／m²の処理がなされた。処理時の放電周
波数は９．６ＫＨｚ、電極と誘電体ロールのギャップク
リアランスは、１．６mmであった。下塗りは、実施例１
の支持体と同様の手法で行なった。

【００７０】実施例３ 実施例１〜２で作成した写真感光材料を下記の様な現像
液で処理を行なった。 〔自動現像機処理〕自動現像機は富士写真フイルム
（株）製の「富士ＸレイプロセサーＣＥＰＲＯＳ−Ｍ〕
を駆動軸を改造して全処理時間が３０秒になるようにし
た。乾燥吹出温度は５５℃に設定した。 現像液処方 ＰａｒｔＡ 水酸化カリウム １８．０ｇ 亜硫酸カリウム ３０．０ｇ 炭酸ナトリウム ３０．０ｇ ジエチレングリコール １０．０ｇ ジエチレントリアミン五酢酸 ２．０ｇ １−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミン）エチル−５−メルカプト テトラゾール ０．１ｇ Ｌ−アスコルビン酸 ４３．２ｇ ４−ヒドロキシメチル−４−メチル−１−フェニル−３− ピラゾリドン ２．０ｇ 水を加えて ３００ml

【００７１】 ＰａｒｔＢ トリエチレングリコール ４５．０ｇ ３，３′−ジチオビスヒドロ桂皮酸 ０．２ｇ 氷酢酸 ５．０ｇ ５−ニトロインダゾール ０．３ｇ １−フェニル−３−ピラゾリドン ３．５ｇ 水を加えて ６０ml

【００７２】 ＰａｒｔＣ グルタールアルデヒド（５０％） １０．０ｇ 臭化カリウム ４．０ｇ メタ重亜硫酸カリウム １０．０ｇ 水を加えて ５０ml PartA ３００mlとPartB ６０mlとPartC ５０mlに水を加
えて１リットルとしてｐＨ１０．９０に合わせる。Part
A ４．５０リットル、PartB ０．９０リットル、PartC ０．７５
リットルを富士フイルム（株）製ＣＥ−ＤＦ１ボトルに使用
液１．５リットル用として充填して使用した。 現像開始液 前記現像補充液に酢酸を添加してｐＨ＝１０．２０にし
たものを現像開始液とした。

【００７３】定着液としては富士写真フイルム（株）製
ＣＥ−Ｆ１を使用した。 現像温度…………３５℃ 定着温度…………３５℃ 乾燥温度…………５５℃ 補充量（現像液、定着液ともに）２５ml／１０×２１イ
ンチ（３２５ml／m²） 各試料１０×１２インチサイズフィルムを６００枚ラン
ニング処理を行い良好な性能が得られた。本発明の感材
と現像液の組み合わせはスタート時とランニング液の感
度変化がなく良好であることが判った。

【００７４】実施例４ 実施例１〜３で得られた本発明の感材を特開平６−１１
８０４号に記載の蛍光体スクリーンを用いＸ線露光での
画像形成を行なったところ、良好なＸ線画像が形成され
ることが確認された。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体上の少なくとも一方の側に、２層
   以上のハロゲン化銀乳剤層を有するハロゲン化銀写真感
   光材料において、該２層以上のハロゲン化銀乳剤層の
   内、任意の２層の乳剤層が下記1)及び2)の関係を満たす
   ことを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。 1) 各々の層には少なくとも１つの下記乳剤を含有す
   る。乳剤中に含まれる全ハロゲン化銀粒子の投影面積の
   ５０％以上が、塩化銀含有率が１０モル％以上で、アス
   ペクト比が２以上の平板状ハロゲン化銀粒子である。 2) ２層の乳剤層の内、支持体から遠い方の乳剤層に含
   まれる上記1)の乳剤よりも、支持体により近い方の乳剤
   層に含まれる上記1)の乳剤の方が高感度である。
2. 【請求項２】 ４００nm以下に発光ピークを有するＸ線
   吸収蛍光増感紙と組合せて用いる事を特徴とする請求項
   １に記載のハロゲン化銀写真感光材料。