JPH0635521U - 床材剥離用自走車 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 床面が、床材剥離用自走車の走行方向に対し
直角方向に凹凸になっていても、床材の剥離に支障をな
くす。 【構成】 剥離刃５を、軸８の回りに回転自在とする。
床面の凹凸に対しては、剥離刃５がその凹凸に対応して
矢印のごとく回転し、床面に沿う。このため、剥離刃５
が床面と床材の間に円滑に挿入されて床材を円滑に剥離
する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、プラスチックタイル、人工芝、防水シートなどの床材を剥離する 自走車、とくにその剥離刃の取付構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の床材剥離用自走車としては、例えば実開平１−４６３３２号公 報に記載のものがある。この自走車は、自走可能な自走車本体の走行方向前面に 、横方向の剥離刃を上下に振動可能に設けたものであり、床面と床材の境界部分 に剥離刃を挿入させた状態で、自走車を走行させ、剥離刃を上下に振動させなが らその推進力により床材を剥離する。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

この剥離作業において、通常、床材面は均一な平坦面ではなく、多少のゆるや かな凹凸を有する。この床材面の自走車走行方向の凹凸に対しては、前述の公報 記載の技術のように、剥離刃を小刻みに上下に揺動させれば、その凹凸に剥離刃 を沿わせることができる。

【０００４】 しかし、その従来技術においては、前記走行方向に対する直角方向（剥離刃の 長さ方向）の凹凸に対しては何の工夫もなされていない。すなわち、剥離刃は横 方向においては揺動し得ないものとなっている。このため、床材の凹凸面では、 剥離刃の刃先全長が床材と床面の間に侵入せず、一部のみが入って他は浮き上が るなどの不都合があった。この場合、剥離刃が床材端面に対し傾めになって横切 ることとなり、円滑な剥離作用を行えない。

【０００５】 この考案は、以上の点に鑑み、床材面が、走行方向に対し、横方向に凹凸があ っても、その剥離を円滑に行い得るようにすることを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために、この考案にあっては、前述の剥離刃を上下に振動 可能に設けた床材剥離用自走車において、その剥離刃を、走行方向の軸に対しそ の回りに回転自在とした構成を採用したのである。

【０００７】

【作用】

このように構成するこの考案に係る床材剥離用自走車は、剥離刃を、床面と床 材の境界部分に挿入させた状態又は床材に当てた状態で、自走車を走行させ、剥 離刃を上下に振動させながらその推進力により床材を剥離する。このとき、床材 面が走行方向に対し直角方向に凹凸があると、その凹凸に対応して剥離刃は回転 して床材面に沿い、床材と床面の間に円滑に侵入する。

【０００８】

【実施例】

図１に示すように、この実施例に係る自走車本体Ａは、座部分１に座って踏座 のペタル２ａを踏むことによりゴム製クローラー３を回転させて前後に動く。ペ タル２ａを前に踏み込めば前方に、後に踏み込めば後方に動く。また座部分１右 側のレバー２ｂは方向転換用であり、外側のレバー２ｂを引けば走行中の右側の クローラー３が停止して右旋回し、内側のレバー２ｂを引けば左側のクローラー ３が停止して左旋回する。

【０００９】 自走車本体Ａの前面には支持アーム４などを介して剥離刃５が取付けられてい る。その支持アーム４は図４に示すようにアーム片４ａとアーム片４ｂとからな り、一方のアーム片４ａは、図５に示すように自走車本体Ａに固定の部材５に軸 ６でもって上下に回転可能に取付けられており、油圧シリンダ７により上下に揺 動される（図２参照）。

【００１０】 この支持アーム片４ａの軸８に他方の支持アーム片４ｂが貫通されてピン９に より抜け止めされている。そのピン９は、他方の支持アーム片４ｂの筒体１０の 長孔１１に嵌まり、図６に示すように、この長孔１１の長さ（中心角α）に応じ てその中を移動可能となっており、この移動角度αの範囲で、一方の支持アーム 片４ａに対し他方の支持アーム片４ｂが軸８を中心にしてその回りに回転する。 図中、１２は軸８のキャップであり、ビス止めされる。

【００１１】 上記移動角度（支持アーム片４ｂの回転角度）αは後述の剥離刃５の剥離作用 時の必要回転角度を考慮して適宜に決定する。この場合、全周に亘って回転自在 とすることもできる。軸８は支持アーム片４ｂの幅方向中心になくてもよい。

【００１２】 他方の支持アーム片４ｂに揺動アーム１３を介して剥離刃５が設けられている 。また、他方の支持アーム片４ｂには油圧モータ１４が設けられており、図２に 示すように、この油圧モータ１４の軸１４ａが回転軸１５に偏心して固定されて いる。油圧モータ１４と前記油圧シリンダ７はレバー１７により操作する。

【００１３】 回転軸１５には揺動アーム１３からの連結アーム１６がベアリング１６ａを介 して嵌められており、油圧モータ１４が回転すると、図２の矢印のごとく連結ア ーム１６が前後動して、揺動アーム１３を介し剥離刃５が前方傾め下方に向って 上下に振動する。

【００１４】 この実施例は以上の構成であり、つぎにその作用について説明する。 まず、剥離作用を行わない場合には、図２鎖線のごとく支持アーム４を上方に 揺動し、この状態で、所要位置まで移動する。

【００１５】 一方、床材ａの剥離を行う場合には、同図実線のごとく、支持アーム４を下方 に揺動して剥離刃５を床材ａと床面ｂの間に挿入し、その状態で、自走車を走行 させ、その推進力により床材ａを剥離する。

【００１６】 このとき、油圧モータ１４により剥離刃５を振動させて床材ａの剥離作用を向 上させる。また、床面ｂ（床材ａ）に走行方向の凹凸があれば、油圧シリンダ７ により剥離刃５を上下に揺動させて床面に沿わす。さらに、床面ｂに横方向（走 行方向の直角方向）の凹凸があれば、例えば図３のごとく床面ｂ（床材ａ）がβ 度傾いておれば、同図及び図６のごとく剥離刃５が回転してその凹凸に沿う。

【００１７】 このように、剥離刃５は揺動・回転によって床面ｂに沿い、床面ｂと床材ａの 間に確実に挿入されて床材ａを確実に剥す。また、剥離刃５はその揺動・回転に 加え前記振動によって床材ａに容易に喰い込み得る。このため、剥離刃５を床材 ａに当てただけで走行しても、剥離刃５は床材ａに容易に喰い込んで剥離作用が 行われる。

【００１８】

【考案の効果】

この考案は、以上のように構成して、剥離刃を床面の凹凸に沿うようにしたの で、床材を確実に剥ぎ取り得る効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例の斜視図

【図２】同実施例の要部切断正面図

【図３】同実施例の概略左側面図

【図４】同実施例の要部斜視図

【図５】図４の一部分解図

【図６】作用説明図

【符号の説明】

ａ 床材 ｂ 床面 Ａ 自走車本体 １ 座部分 ２ａ 操作ペタル ２ｂ、１７ 操作レバー ３ クローラー ４ 支持アーム ４ａ、４ｂ 支持アーム片 ５ 剥離刃 ６、８ 軸 ７ 油圧シリンダ ９ ピン １０ 筒体 １１ 長孔 １３ 揺動アーム １４ 油圧モータ １６ 連結アーム

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 自走可能な自走車本体の走行方向前面
   に、横方向の剥離刃を上下に振動可能に設けた床材剥離
   用自走車において、前記剥離刃を、前記走行方向の軸に
   対しその回りに回転自在としたことを特徴とする床材剥
   離用自走車。