JPH0635606U - シリンダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シリンダ全体の形状を大型にすることなく、
エンドカバーをシリンダケースに容易かつ堅固にに固定
する。 【構成】 筒状のシリンダケース１内にピストン２を移
動可能に収容する。シリンダケース１の開放端部にエン
ドカバー６を嵌着する。シリンダケース１及びエンドカ
バー６にピストン２の移動方向と直交する方向へ延びる
貫通孔１４を形成する。貫通孔１４に筒状の結合ピン１
６を嵌挿し、その結合ピン１６の両端をかしめ付ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、筒状のシリンダケース内にピストンを移動可能に収容し、シリン ダケースの開放端部にエンドカバーを嵌着したシリンダに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種のシリンダにおいては、次のような固定構造により、エンドカバ ーがシリンダケースに対して固定されていた。

【０００３】 まず、第１の固定構造では、エンドカバーのフランジ部からシリンダケースの 開放端部にかけて、ピストンの移動方向に延びる複数のネジ孔が形成され、これ らのネジ孔にネジが螺合されることによって、エンドカバーがシリンダケースに 固定されている。 次に、第２の固定構造では、エンドカバーの嵌合部の外周面 に雄ネジが形成されると共に、シリンダケースの開放端部の内周面に雌ネジが形 成され、この雄ネジが雌ネジに螺合されることによって、エンドカバーがシリン ダケースに固定されている。

【０００４】 また、第３の固定構造では、シリンダケースの開放端部にエンドカバーが嵌挿 された状態で、シリンダケースの開放端部が全周に亘ってかしめ付けられること により、エンドカバーがシリンダケースに固定されている。

【０００５】 さらに、第４の固定構造では、シリンダケースの開放端部にエンドカバーが嵌 挿された状態で、その外側に止めリングが取り付けられることによって、エンド カバーがシリンダケースに抜け止め固定されている。

【０００６】 そして、第５の固定構造では、エンドカバーの嵌合部の外周面、またはシリン ダケースの開放端部の内周面に接着剤を塗布した状態で、両者が嵌合されること によって、エンドカバーがシリンダケースに接着固定されている。

【０００７】 しかも、従来のシリンダにおいては、シリンダケース及びエンドカバーにピス トンの移動方向と直交する方向へ延びる複数の透孔が形成されいた。そして、複 数のシリンダを積層した状態で、透孔にボルトを挿通することにより、シリンダ を積層状態に連結固定したり、シリンダを取付板上に載置した状態で、透孔にボ ルトを挿通することにより、シリンダを取付板に固定したりしていた。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、この従来のシリンダにおける各固定構造では、次のような問題があ った。 まず、第１の固定構造では、ネジ孔を形成するためにシリンダケースの 板厚を大きくする必要があって、シリンダ全体が大型になるという問題があった 。次に、第２の固定構造では、エンドカバーの嵌合部の断面形状が円形に限定さ れて、四角等の異形状のものには適用することができないという問題があった。 また、第３の固定構造においても、気密性を考慮すると、エンドカバーの嵌合部 の断面形状が円形に限定されるという問題があった。

【０００９】 さらに、第４の固定構造では、エンドカバーの嵌合部の断面形状が円形に限定 されると共に、シリンダケースに対するエンドカバーの固定が不十分であるとい う問題があった。そして、第５の固定方法では、接着面にグリース等が付着して いると接着不良を生じるおそれがあるため、接着面を綺麗に清掃する必要があっ て、作業が面倒であるという問題があった。

【００１０】 また、従来のシリンダでは、シリンダケースに対するエンドカバーの固定構造 と干渉しないように、ボルトを挿通するための複数の透孔を設ける必要があるた め、シリンダ全体が大型になるという問題があった。

【００１１】 この考案は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたもの であって、その第１の目的は、全体の形状を小型にすることができると共に、エ ンドカバーの嵌合部の断面形状が円形に限定されることなく、四角等の異形状の ものにも適用することができ、しかも、エンドカバーをシリンダケースに容易か つ堅固に固定することができるシリンダを提供することにある。

【００１２】 また、この考案の第２の目的は、エンドカバーをシリンダケースに固定するた めの結合ピンを、ボルトの挿通孔として使用することができて、構造が簡単で全 体の形状を一層小型にすることができるシリンダを提供することにある。

【００１３】 さらに、この考案の第３の目的は、流体給排用ポートに対する配管を、シリン ダケースの一側において集中的に行うことができるシリンダを提供することにあ る。

【００１４】

【課題を解決するための手段】

上記の第１及び第２の目的を達成するために、請求項１に記載の考案では、筒 状のシリンダケース内にピストンを移動可能に収容し、シリンダケースの開放端 部にエンドカバーを嵌着したシリンダにおいて、前記シリンダケース及びエンド カバーにピストンの移動方向と直交する方向へ延びる貫通孔を形成し、その貫通 孔に筒状の結合ピンを嵌挿し、その結合ピンの両端をかしめ付けたものである。

【００１５】 また、上記の第１〜第３の目的を達成するために、請求項２に記載の考案では 、一端を開放した筒状のシリンダケース内にピストンを移動可能に収容し、シリ ンダケースの開放端部にエンドカバーを嵌着したシリンダにおいて、前記シリン ダケース及びエンドカバーにピストンの移動方向と直交する方向へ延びる貫通孔 を形成し、その貫通孔に筒状の結合ピンを嵌挿し、その結合ピンの両端をかしめ 付け、シリンダケースの閉鎖端部には第１及び第２の流体給排用ポートを形成し 、第１のポートを一方のシリンダ室に開口させ、第２ポートにはピストンを貫通 して他方のシリンダ室内に突出開口する給排パイプを接続したものである。

【００１６】

【作用】

請求項１及び請求項２に記載のシリンダにおいては、エンドカバーをシリンダ ケースの開放端部に嵌合した状態で、それらの貫通孔に筒状の結合ピンを嵌挿し て、その結合ピンの両端をかしめ付ければ、エンドカバーをシリンダケースに容 易かつ堅固に固定することができる。

【００１７】 従って、エンドカバーをシリンダケースの開放端部にネジ止めする固定構造と は異なり、シリンダ全体の形状を小型にすることができる。また、エンドカバー をシリンダケースにねじ込み固定する固定構造のように、エンドカバーの嵌合部 の断面形状が円形に限定されることはなく、四角等の異形状のものにも適用する ことができる。

【００１８】 さらに、複数のシリンダを積層した状態で連結する場合や、シリンダを取付板 上に取り付ける場合には、エンドカバーをシリンダケースに固定した筒状の結合 ピンを、ボルトの挿通孔として使用することができる。従って、結合ピンの近傍 にボルト挿通孔を別に形成する必要がなく、構造が簡単で全体の形状を一層小型 にすることができる。

【００１９】 しかも、請求項２に記載のシリンダにおいては、第１及び第２の流体給排用ポ ートがシリンダケースの一側に集中配置されているため、それらの流体給排用ポ ートに対する配管を、シリンダケースの一側において集中的に行うことができる 。

【００２０】

【実施例】

以下、この考案を具体化したシリンダの第１実施例を、図１〜図６に基づいて 詳細に説明する。

【００２１】 図１〜図３に示すように、シリンダケース１は四角筒状に形成され、その一端 が開放されている。ピストン２はシリンダケース１内に移動可能に収容され、そ の両側面にはクッション板３が設けられると共に、外周にはピストンパッキン４ が取着されている。一対のピストンロッド５はピストン２の一側に延出され、シ リンダケース１内から外方に突出している。

【００２２】 エンドカバー６は前記シリンダケース１の開放端部に嵌着され、その一部には ピストンロッド５を挿通するための一対のロッド挿通孔７が形成されている。ロ ッドパッキン８は押え板９により各ロッド挿通孔７の外端に取り付けられ、シリ ンダケース１内の気密を保持している。

【００２３】 取付板１０はナット１１により両ピストンロッド５の先端部間に固定され、そ の両端にはピストン２の移動方向及びそれと直交する方向へ延びる各一対のネジ 孔１２，１３が形成されている。そして、このネジ孔１２，１３にネジを螺合す ることにより、取付板１０に図示しない被駆動部材を固定できるようになってい る。

【００２４】 図１、図２及び図４に示すように、一対の貫通孔１４は前記ピストン２の移動 方向と直交する方向へ平行に延びるように、シリンダケース１の開放端部及びエ ンドカバー６の嵌合部に形成され、シリンダケース１側の貫通孔１４の両端には テーパ部１５が形成されている。筒状の結合ピン１６は各貫通孔１４に嵌挿され 、それらの両端がテーパ部１５に沿って傾斜状にかしめ付けられている。

【００２５】 図２及び図３に示すように、第１の流体給排用ポート１７は前記シリンダケー ス１の閉鎖端部の一側寄りに形成され、その内端がシリンダケース１内の一方の シリンダ室Ｃ１に開口されている。第２の流体給排用ポート１８は第１の流体給 排用ポート１７に隣接するように、シリンダケース１の閉鎖端部の中央に形成さ れている。給排パイプ１９は第２のポート１８の内端に接続され、ピストン２の 透孔２０を貫通してシリンダケース１内の他方のシリンダ室Ｃ２に突出開口され ている。シールリング２１は透孔２０に嵌着され、両シリンダ室Ｃ１，Ｃ２間の 気密を保持している。

【００２６】 図１及び図２に示すように、一対のボルト挿通孔２２は前記結合ピン１６に対 応してシリンダケース１の閉鎖端部に形成され、ピストン２の移動方向と直交す る方向へ平行に延びている。そして、図５に示すように複数のシリンダを積層し た状態、または、図６に示すようにシリンダを取付板２３上に載置した状態で、 このボルト挿通孔２２及び結合ピン１６内にボルト２４を挿通して、ナット２５ で締め付けることにより、シリンダを積層状態に連結固定したり、取付板２３上 に取り付け固定したりできる。

【００２７】 次に、前記のように構成されたシリンダについて動作を説明する。 さて、図１及び図２はピストン２がシリンダケース１の閉鎖端部側に移動され て、ピストンロッド５がシリンダケース１内に没入された状態を示すものである 。この状態で、第１の流体給排用ポート１７から一方のシリンダ室Ｃ１内にエア 等の圧力流体が供給されると、ピストン２が同図の左方に移動されて、ピストン ロッド５がシリンダケース１内から突出される。また、このピストンロッド５の 突出状態で、第２の流体給排用ポート１８から給排パイプ１９を介して他方のシ リンダ室Ｃ２内に圧力流体が供給されると、ピストン２が同図の右方に移動され て、ピストンロッド５がシリンダケース１内に没入される。

【００２８】 また、この実施例のシリンダにおいて、シリンダケース１の開放端部にエンド カバー６を取り付ける場合には、図４に示すように、エンドカバー６をシリンダ ケース１の開放端部に嵌合した後、それらの貫通孔１４に筒状の結合ピン１６を 嵌挿する。そして、この結合ピン１６の両端を貫通孔１４のテーパ部１５に沿っ てかしめ付ければ、エンドカバー６をシリンダケース１に容易かつ堅固に固定す ることができる。

【００２９】 従って、この実施例によれば、エンドカバー６をシリンダケース１の開放端部 にネジ止めする従来の固定構造とは異なり、シリンダ全体の形状を小型にするこ とができる。また、エンドカバー６をシリンダケース１にねじ込み固定する従来 の固定構造のように、エンドカバー６の嵌合部の断面形状が円形に限定されるこ とはなく、四角等の異形状のものにも適用することができる。

【００３０】 さらに、図５に示すように複数のシリンダを積層した状態で連結する場合や、 図６に示すようにシリンダを取付板２３上に取り付ける場合には、エンドカバー ６をシリンダケース１に固定した筒状の結合ピン１６を、ボルトの挿通孔として 使用することができる。従って、結合ピン１６の近傍にボルト挿通孔を別に形成 する必要がなく、構造が簡単で全体の形状を一層小型にすることができる。

【００３１】 しかも、この実施例のシリンダにおいては、第１及び第２の流体給排用ポート １７，１８がシリンダケース１の一側に集中配置されているため、それらの流体 給排用ポート１７，１８に対する配管を、シリンダケース１の一側において集中 的に行うことができる。

【００３２】

【別の実施例】

次に、この考案の別の実施例を、図７〜図１２に基づいて説明する。 まず、図７に示す第２実施例においては、シリンダケース１側の貫通孔１４の 両端にテーパー部１５が形成されていない。このため、結合ピン１６の両端はシ リンダケース１の両側面に沿ってほぼ直角にかしめ付けられる。

【００３３】 次に、図８及び図９に示す第３実施例においては、エンドカバー６が円柱状に 形成され、シリンダケース１の円筒状の開放端部に嵌合されるようになっている 。そして、前述した第１実施例と同様に、貫通孔１４に結合ピン１６を嵌挿して 、その結合ピン１６の両端をかしめ付けることにより、エンドカバー６がシリン ダケース１に固定されている。

【００３４】 また、図１０に示す第４実施例においては、シリンダケース１に２連のシリン ダ室が形成され、各シリンダ室の開放端部に円柱状のエンドカバー６がそれぞれ 嵌合されるようになっている。そして、前述した第３実施例と同様に、これらの エンドカバー６がシリンダケース１に対して、一対の結合ピン１６により各別に 固定されている。

【００３５】 さらに、図１１及び図１２に示す第５実施例においては、前記の第４実施例と 同様に、シリンダケース１に２連のシリンダ室が形成され、各シリンダ室の開放 端部に円柱状のエンドカバー６がそれぞれ嵌合されるようになっている。また、 各エンドカバー６の外周には溝状の貫通孔１４が形成され、シリンダケース１の 貫通孔１４から両エンドカバー６の貫通溝１４に１本の結合ピン１４を嵌挿して 、その結合ピン１６の両端をかしめ付けることにより、両エンドカバー６がシリ ンダケース１に同時に固定されている。

【００３６】 なお、本考案は上記実施例に限定されるものではなく、考案の趣旨を逸脱しな い範囲で例えば次のように構成することもできる。 （１）シリンダケース１の両端を開放して、その両端開放部にエンドカバー６ をそれぞれ嵌着固定すること。

【００３７】 （２）図１３に示すように、シリンダケース１に直接給排パイプ１９の代わり となる給排通路５１を形成して構成すること。

【００３８】

【考案の効果】

この考案は、以上説明したように構成されているため、次のような優れた効果 を奏する。

【００３９】 まず、請求項１及び請求項２に記載の考案によれば、シリンダ全体の形状を小 型にすることができると共に、エンドカバーの嵌合部の断面形状が円形に限定さ れることなく、四角等の異形状のものにも適用することができ、しかも、エンド カバーをシリンダケースに容易かつ堅固に固定することができる。

【００４０】 また、請求項１及び請求項２に記載の考案によれば、エンドカバーをシリンダ ケースに固定するための結合ピンを、ボルトの挿通孔として使用することができ て、構造が簡単で全体の形状を一層小型にすることができる。

【００４１】 さらに、請求項２に記載の考案によれば、流体給排用ポートがシリンダケース の一側に集中配置されていて、流体給排用ポートに対する配管を、シリンダケー スの一側において集中的に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案を具体化したシリンダの第１実施例を
示す部分破断正面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線における断面図である。

【図３】図１のシリンダの右側面図である。

【図４】シリンダケースに対するエンドカバーの取付構
成を分解して示す部分断面図である。

【図５】図１に示すシリンダを複数個積層して連結した
状態を示す正面図である。

【図６】同じくシリンダを取付板上に取り付けた状態を
示す正面図である。

【図７】この考案のシリンダの第２実施例を示す部分断
面図である。

【図８】この考案のシリンダの第３実施例を示す部分断
面図である。

【図９】図８のＢ−Ｂ線における断面図である。

【図１０】この考案のシリンダの第４実施例を示す側断
面図である。

【図１１】この考案のシリンダの第５実施例を示す側断
面図である。

【図１２】その第５実施例のシリンダにおけるエンドカ
バーを取り出して示す斜視図である。

【図１３】別例のシリンダを示す断面図である。

【符号の説明】

１…シリンダケース、２…ピストン、６…エンドカバ
ー、１４…貫通孔、１６…結合ピン、１７…第１の流体
給排用ポート、１８…第２の流体給排用ポート、１９…
給排パイプ、Ｃ１…一方のシリンダ室、Ｃ２…他方のシ
リンダ室。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状のシリンダケース内にピストンを移
   動可能に収容し、シリンダケースの開放端部にエンドカ
   バーを嵌着したシリンダにおいて、 前記シリンダケース及びエンドカバーにピストンの移動
   方向と直交する方向へ延びる貫通孔を形成し、その貫通
   孔に筒状の結合ピンを嵌挿し、その結合ピンの両端をか
   しめ付けたことを特徴とするシリンダ。
2. 【請求項２】 一端を開放した筒状のシリンダケース内
   にピストンを移動可能に収容し、シリンダケースの開放
   端部にエンドカバーを嵌着したシリンダにおいて、 前記シリンダケース及びエンドカバーにピストンの移動
   方向と直交する方向へ延びる貫通孔を形成し、その貫通
   孔に筒状の結合ピンを嵌挿し、その結合ピンの両端をか
   しめ付け、シリンダケースの閉鎖端部には第１及び第２
   の流体給排用ポートを形成し、第１のポートを一方のシ
   リンダ室に開口させ、第２ポートにはピストンを貫通し
   て他方のシリンダ室内に突出開口する給排パイプを接続
   したことを特徴とするシリンダ。