JPH0636378U - 磁気ディスク駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡易な構成によってハブの耐腐食性を向上
し、ダストの発生を防止して信頼性を高める。 【構成】 外周に磁気ディスク６が装着されて回転駆動
するハブ２０をアルミニウム素材により形成し、このハ
ブ２０の表面に無電解メッキ層２１を設ける。 【効果】 簡単な構成によりハブの発錆を抑止するた
め、錆によるダストを極小にすることができ、磁気ディ
スク駆動装置の信頼性が格段に高められる。また、切削
加工時に寸法精度を高く維持できるアルミニウム素材が
使用でき、切削性が向上すると共に寸法精度が向上し、
ハブの加工コストを大幅に低減できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、磁気ディスクを回転駆動するためのアルミニウム素材のハブを有す る磁気ディスク駆動装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

磁気ディスク駆動装置としては図２のような構成が提案されている。図２にお いて、フレーム１には軸２が固定されており、軸２の外周には２個のボールベア リング３，４が固定配置されている。ボールベアリング３，４の外周にはハブ５ が取り付けられている。ハブ５は一般的に例えばＪＩＳ−Ｈ−４０４０に規定さ れているＡ５０５６或いはＡ６０６１等の耐腐食性を有するアルミニウム素材が 使用される。これは、アルミニウム素材からなるハブ５に錆が発生した場合、そ の錆は粉末状のダストとなって後述する磁気ディスクに飛散するため、エラーの 原因となることを未然に防止しようとするものである。

【０００３】 上記ハブ５の中心部は筒状に形成されていて、この筒状の中心部の上下端部は 開口し、筒状中心部の外周に図示しない磁気ディスクが装着されるようになって いる。磁気ディスクには図示しないアクチュエータによってシークされる浮動磁 気ヘッドが臨んでいる。上記ハブ５の上端側開口には磁性シール６が配設され、 軸２との間をシールすることによって、上記ボールベアリング３，４から飛散す るオイルミスト等のダストが磁気ディスクに飛散することを阻止している。ハブ ５の外周鍔部には略円筒状のロータヨーク７の上端が固着され、ロータヨーク７ の内周にはロータマグネット８が固着されている。一方、上記フレーム１にはス テータコア９が固定され、ステータコア９は複数の突極を有し、各突極にはコイ ル１０が巻回されている。ステータコア９の外周面はロータマグネット８の内周 面に間隙をおいて対向している。ステータコア９、ロータマグネット８等によっ てモータを構成し、ロータマグネット８を回転付勢することによりハブ５が一体 に回転するようになっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の磁気ディスク駆動装置においては、ハブ５を耐腐食性を有するアル ミニウム素材により形成しているが、例えＡ５０５６或いはＡ６０６１等が耐腐 食性を有していると言えども、多少の発錆は避けられず、やはりこの錆が磁気デ ィスク６に飛散してエラーを生じさせる原因となる問題があった。また、上記ア ルミニウム素材は耐腐食性を重視してことから、高価であることに加え、特に、 加工時に切削性が悪く、このため寸法精度が得られ難いといった問題点がある。

【０００５】 本考案は、このような問題点を解消するためになされたもので、簡易な構成に よってハブの耐腐食性を向上し、ダストの発生を防止して信頼性を高めることの できる磁気ディスク駆動装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、外周に磁気ディスクが装着されて回転駆動するハブをアルミニウム 素材により形成し、このハブの表面に無電解メッキ層を設けている。

【０００７】

【作用】

ハブの表面に無電解メッキ層を設けると、耐腐食性が向上して発錆が抑止され るため、ハブの錆によるダストが極小となることから、信頼性が高められる。ま た、メッキ層を設けるために、加工性能が良好なアルミニウム素材が使用でき、 切削性が向上すると共に寸法精度が向上する。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案にかかる磁気ディスク駆動装置の実施例について図面を参照しな がら説明する。尚、図２と同符号は同部品を示し、その詳細な説明は省略する。 図１において、前述した図２の磁気ディスク駆動装置と相違する点は、ハブ２０ をアルミニウム素材によって形成し、このハブ２０の表面に無電解メッキ層２１ を設けた点にある。即ち、ハブ２０のアルミニウム素材は、例えば、ＪＩＳ−Ｈ −４０４０に規定されているＡ２０１１〜２０１７等のアルミニウム素材が選択 使用される。このアルミニウム素材は切削性が優れていることから、ハブ２０を 生産工程において切削加工する際には、容易に加工できると共に、所望の寸法精 度が容易に得られる利点がある反面、耐腐食性については多少の難点を有してい る。

【０００９】 以上のアルミニウム素材を寸法精度良く切削加工して形成されたハブ２０の表 面には、例えば、無電解ニッケルメッキ層２１が設けられる。このニッケルメッ キ層２１は、Ａ２０１１〜２０１７等のアルミニウム素材の耐腐食性が維持可能 な厚さに設定される。尚、ハブ２０の各部寸法として、上記メッキ層２１を含め る必要がある場合は、ハブ２０の切削加工時にメッキ層２１を考慮した寸法に加 工しておくことが肝要である。このように、ハブ２０の表面にメッキ層２１を設 けることによって、上記アルミニウム素材の耐腐食性の難点は解消され、高い寸 法精度のハブ２０ができる。

【００１０】 上記ハブ２０は前述した例と同様に、ボールベアリング３，４の外周に取り付 けられ、モータによって回転付勢される。また、ハブ２０の筒状中心部の外周に は、図示しない磁気ディスクが装着されるようになっている。このように磁気デ ィスクを装着した状態であっても、ハブ２０の表面には無電解ニッケルメッキ層 ２１が設けられているので、錆の発生が抑止され、アルミニウム素材の錆による ダストは従来に比較して極小にできる。従って、磁気ディスク駆動装置としての 信頼性も格段に向上する。

【００１１】 尚、上述の実施例は本考案の一例を示すもので、無電解メッキ層はニッケルの 他に同等の機能を有する材料であれば、他の材料であってもよい。また、ハブの みならず、フレームをアルミニウム素材で形成した場合には、少なくとも磁気デ ィスクが内装されるチャンバー内に臨む上記フレーム部分も同様に無電解メッキ 層を設けてもよく、本考案を逸脱しない範囲で種々変更可能である。

【００１２】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案の磁気ディスク駆動装置は、ハブの表 面に無電解メッキ層を設けるといった簡単な構成により、ハブの耐腐食性が向上 して発錆が抑止されるため、ハブの錆によるダストを極小にすることができる。 このため、磁気ディスク駆動装置の信頼性を格段に高めることができる。また、 メッキ層を設けるために、切削加工時に寸法精度を高く維持できるアルミニウム 素材が使用でき、切削性が向上すると共に寸法精度が向上すると共に、ハブの加 工コストを大幅に低減することができる利点がある。

【００１３】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかる磁気ディスク駆動装置の実施例
を示す断面図である。

【図２】従来の磁気ディスク駆動装置を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

２０ ハブ ２１ 無電解メッキ層

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周に磁気ディスクが装着されて回転駆
   動するハブをアルミニウム素材により形成し、このハブ
   の表面に無電解メッキ層が設けられてなる磁気ディスク
   駆動装置。