JPH0636723Y2

JPH0636723Y2 - 靴用インサート部材

Info

Publication number: JPH0636723Y2
Application number: JP4676789U
Authority: JP
Inventors: 雅央小川
Original assignee: Mizuno Corp
Current assignee: Mizuno Corp
Priority date: 1989-04-20
Filing date: 1989-04-20
Publication date: 1994-09-28
Anticipated expiration: 2004-04-20
Also published as: JPH02136505U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、靴の内、特にダイレクトインジェクション製
法による靴の靴用インサート部材（以下単にインサート
部材と略称する）の改良に係るものである。

（従来の技術）従来より、ゴルフ靴やサッカー靴や野球靴等において
は、インサート部材を一次成形品として成形しておき、
これらをボトムモールド内に設置した後、靴底成形部材
を射出注入して靴が作られている。

これら従来から公知の靴のインサート部材としては、以
下のようなものがある。

即ち、第10図に示すように、ボトムモールド15に凹部16
を形成し、該凹部16にインサート部材17を押さえ且つス
ペーサー的な機能を持たせたピン状突起19を形成したイ
ンサート部材17を嵌合した後、サイドモールド18を設置
し、靴底形成用空隙20に靴底成形部材21を射出注入して
靴を作ることが公知になつている。

又、第11図に示すように、サイドモールド18とボトムモ
ールド15により、インサート部材17の樹脂食い切り用段
差22の保持用の凹部16を形成し、該凹部16にインサート
部材17を嵌合設置し、アッパー部材14を吊り込んだラス
ト13を配置後、靴底成形用空隙20に靴底成形部材21を射
出注入して靴を作ることが公知になつている。

更に、特開昭54-92441号に開示されており、第12図に示
すように、『甲被と中底で被覆した靴底と左右の側壁及
び底型からなる射出成型機用金型において、該金型の底
型23の上面にその外周縁より小さい囲壁状小突起24や該
囲壁状突起24内に１個又は複数個の筒状突起25を形成し
同じく底型23内部に前記筒状突起25と連通する材料供給
路31を形成し、前記底型23の囲壁状小突起24内に予め底
型23の筒状突起25を挿嵌できる透孔27を有する皮革板26
を嵌合し、・・・・及び筒状突起25より底材料を供給し
て該底材料を硬化成型すると共に外底と皮革板26及び甲
被29とを一体的に結合することを特徴とする運動靴の製
造法』により作られた靴が既に公知になつている。

その他の公知技術として、特開昭55-99201号に開示され
ており、第13図に示すように、靴底32に設けられた孔33
を底金型34に嵌合させるとともに、射出管35を該孔33の
内部に挿入し、射出材料を射出する方法が公知になって
いる。

又、特開昭54-148646号に開示されており、第14図に示
すように皮革製前底36に設けられた透孔37に、モールド
下型38に設けられた突縁39を嵌入させて靴底材料を射出
成形する方法も公知になっている。

（考案が解決しようとする課題）しかし、これら従来の靴のインサート部材では、以下の
ような問題点を有していた。

即ち、第10図に示すような、インサート部材に押さえ用
及びスペーサー的な機能を持たせたピン状突起を形成し
たものを使用して作った靴においては、インサート部材
のピン状突起の本数を少なめに設計すれば、ピン状突起
とピン状突起の隙間から靴底成形部材である合成樹脂が
漏れてインサート部材の接地面に回り込み、成形品の歩
留まりが低下すると言った欠点を有していた。又、その
ためインサート部材を確実にボトムモールドに当接保持
して、靴底成形部材を射出注入した際にこれら靴底成形
部材がインサート部材の接地面側に回り込むことを防止
するためには、ピン状突起をインサート部材の上面側の
周縁部に多数形成する必要があるが、そうすることによ
りインサート部材の重量が重くなると言った欠点を有す
ると共に、靴底成形部材である合成樹脂を射出注入した
際これらのピン状突起が合成樹脂の流動性を阻害して、
合成樹脂の均一な充填が出来難いため、靴底の意匠であ
る突起形状がうまく形成し難いと言った欠点をも有して
いた。

又、第11図に示すような、インサート部材に樹脂食い切
り用段差を形成する場合には、確実にインサート部材を
サイドモールドとボトムモールドに嵌合保持するために
は、樹脂食い切り用段差の厚みを1.0〜1.2mmにする必要
があるため、靴底自体の総肉厚が厚くなり、靴自体の重
量が重くなると言った問題点を有していた。

更に、第12図に示す特開昭54-92441号に開示されている
靴のように、甲被と中底で被覆した靴底と左右の側壁及
び底型からなる射出成型機用金型の底型の上面にその外
周縁より小さい囲壁状小突起や該囲壁状突起内に１個又
は複数個の筒状突起を形成し、同じく底型内部に前記筒
状突起と連通する材料供給路を形成し、前記底型の囲壁
状小突起内に予め底型の筒状突起を挿嵌できる透孔を有
する皮革板を嵌合した後底材料を供給して該底材料を硬
化成型すると共に外底と皮革板及び甲被とを一体的に結
合することにより運動靴を作る場合には、皮革板のよう
な天然の単一素材を使用するときには良好でも、最近市
場に出回っている長繊維強化熱可塑性プラスチック（以
下FRTPと省略する）部材と合成樹脂とをハイブリット化
したインサート部材のように、熱膨張係数の差異から反
りが生じるものでは、底型（ボトムモールド）に形成し
た筒状突起に挿嵌して使用してもインサート部材の反り
により、ボトムモールドとの間に間隙が生じるため、筒
状突起とインサート部材に形成した透孔とがうまく嵌合
出来ないことから、靴底成形部材である合成樹脂を射出
注入すれば、この部分から漏れてインサート部材の接地
面側に回り込み、製品の歩留まりが著しく低下すると言
った欠点を有していた。

又、第13図に示す特開昭55-99201号に開示されている射
出成形方法のように、靴底32に設けられた孔33を底金型
34に嵌合させるとともに、射出管35を該孔33の内部に挿
入し、射出材料を射出する方法を用いた場合、射出材料
の射出完了後、靴底32を底金型34より脱型した際、該孔
33の内壁と射出管35の中に充填された射出材料との間に
間隙を生じることになり、該間隙には土や泥が詰まり、
長期間の使用においては水が含浸して内部の合成樹脂の
劣化を引き起こす問題点があった。

第14図に示す特開昭54-148646号に開示されている射出
成形方法のように皮革製前底36に設けられた透孔37に、
モールド下型38に設けられた突縁39を嵌入させて靴底材
料を射出成形する方法を用いた場合、靴底材料を射出し
てゆき靴底材料が空隙内に充満して内圧が高まると、突
縁の周辺39から靴底材料が漏れ出す問題点があった。

そのため、最近では、合成樹脂製の素材を使用したイン
サート部材は勿論のこと、FRTP部材と合成樹脂とをハイ
ブリット化したインサート部材を使用しても、樹脂漏れ
が発生せず、耐久性、成形性が良好で且つ軽量な靴の供
給が望まれていた。

（課題を解決するための手段）本考案は、これら従来の欠点に鑑み成形性が良好で且つ
軽量な靴を提供することが出来るインサート部材を供給
することを目的になされたものである。

即ち、ダイレクトインジェクション製法等によりアッパ
ー部材や靴底成形部材等が一体化されたゴルフ靴やサッ
カー靴等において、ポリエーテルブロックアミド樹脂か
らなる前記靴底成形部材に装着一体化されるポリウレタ
ン樹脂製のインサート部材、又はポリウレタン樹脂をマ
トリックスとしてハイブッリド化されたインサート部材
に関し、該インサート部材の接地面側の任意箇所に、靴
底成形部材の射出注入用の貫通孔を設け、且つ該貫通孔
に通じる孔を設けた任意形状の中空突出部がインサート
部材と一体に形成された構成であることを特徴とするイ
ンサート部材である。

又、前記インサート部材は、靴底の前部踏み付け部や踵
部の形状に略合致した形状に形成して使用するものであ
る。

更に、前記インサート部材は、靴底の形状に略合致した
形状に形成して使用することも可能である。

又、前記インサート部材に形成した中空突出部の形状
は、筒状形状やサッカー靴等で使用しているポイント形
状やクリーツ形状やスタッド形状その他任意形状に形成
することも可能である。

（作用）以上のような構成にしたことにより、本考案において
は、以下のような作用が生じる。

即ち、従来の靴のインサート部材では、合成樹脂製のイ
ンサート部材やハイブリット化したインサート部材を使
用する場合に生じやすい反りにより、靴底成形部材であ
る合成樹脂を射出注入したとき合成樹脂の漏れの問題が
あるが、本考案のインサート部材においては、インサー
ト部材の接地面側に合成樹脂射出注入用の貫通孔と該貫
通孔に通じる孔を設けた中空突出部を一体に形成してい
るため、例えインサート部材が少々反っていても、ボト
ムモールドに形成した靴底成形部材を射出注入するゲー
ト部で且つ前記インサート部材に形成した中空突出部を
嵌合設置するための凹部を形成して、該凹部に前記イン
サート部材の中空突出部を嵌合設置することにより、靴
底成形部材である合成樹脂を射出注入した際に、中空突
出部によって漏れることを防止することができ、しかも
中空突出部の内部には合成樹脂が充填され、該突出部の
内壁と合成樹脂とが密着した状態に成形でき、間隙を生
じることもない。

又、インサート部材が多少なり反っていても中空突出部
をインサート部材と一体に形成しているから合成樹脂を
射出注入した場合に射出注入圧力が低下することなく維
持できるため、アッパー部材を吊り込んだラストの底部
に衝突した合成樹脂の圧力が前記インサート部材をボト
ムモールドの方に押し下げるように作用するため、従来
のインサート部材のように反りによる合成樹脂の漏れが
生じると言った点は、ほぼ皆無に出来るものである。

又、本考案においては靴底成形部材の素材としてポリエ
ーテルブロックアミド樹脂を使用し、インサート部材若
しくはハイブリッド化されたインサート部材のマトリッ
クスとしてポリウレタン樹脂を使用することにより、靴
底成形部材とインサート部材との密着性を向上させるこ
とができる。

更に、これらの成形時の成形圧力により、インサート部
材と靴底成形部材との接着強度や剥離強度等の特性値が
向上するものである。

又、本考案においては、従来のピン状突起を多数立設し
たインサート部材のように重量が重くなったり、ピン状
突起により合成樹脂の流動性が阻害されると言ったこと
もなく、軽量で且つ靴底の意匠等の成形性の良好な靴を
供給することが出来るものである。

又、従来のインサート部材のように樹脂食い切り用段差
を1.0〜1.2mmの厚みで形成する必要がないため、靴底自
体の総肉厚が厚くなると言ったこともなく、やはり靴底
自体の軽量化が図れるものである。

又、本考案においては、前述のごとくインサート部材を
形成する際に、FRTP部材のシートをハイブリット化した
ものを使用することが出来るため、靴底の剛性やスナッ
プ性を向上せしめることが出来るものである。

又、合成樹脂製やハイブリット化したインサート部材を
使用する場合、特に反りが生じているものでも、前述の
ごとく合成樹脂が漏れて歩留まりが低下すると言ったこ
ともなく、製造コストを低減出来るものである。

（実施例）本考案に関する実施例を図面に基づいて説明すれば、第
１図乃至第９図に示すように、ダイレクトインジェクシ
ョン製法等によりアッパー部材２とインサート部材３と
靴底成形部材４とが一体化されたゴルフ靴１やサッカー
靴１等において、前記靴底成形部材４に装着一体化され
る合成樹脂製のインサート部材3a、又はハイブリット化
されたインサート部材3bに関し、該インサート部材３の
接地面側５の任意箇所に、靴底成形部材４を形成するた
めの射出注入用の貫通孔６を設け、且つ該貫通孔６に通
じる孔（イ）を設けた任意形状の中空突出部７をインサ
ート部材と一体に形成したことを特徴とする靴用インサ
ート部材である。

又、前記インサート部材３は、靴底８の前部踏み付け部
９や踵部10の形状に略合致した形状に形成して使用する
ものである。

又、図示はしなかったが、前記インサート部材３は、靴
底８の形状に略合致した形状に形成して使用することも
可能である。

更に、前記インサート部材３に形成した中空突出部７の
形状は、筒状形状7aやサッカー靴等で使用しているポイ
ント形状7bやクリーツ形状7bやスタッド形状7bその他任
意形状に形成することも可能である。

例えば、筒状形状7aの場合には、ゴルフ靴等に使用し、
靴が成形出来た時点で中空突出部を削除することも出来
るし、そのまま残存させることも可能である。

又、中空突出部の基部に座金状凸部７′を形成する等、
任意な意匠を施すことも可能である。

又、サッカー靴や野球靴の場合には、前述のごとくイン
サート部材３に形成する中空突出部７をポイント形状7b
やクリーツ形状7bやスタッド形状7b等にしておき、中空
突出部７に靴底成形部材４である合成樹脂を射出注入す
るための貫通孔６に通じる孔（イ）を設けてあるから、
合成樹脂を射出注入した際に貫通孔６、孔（イ）及び中
空の空隙部分も合成樹脂を充填することにより、他の箇
所に形成した通常のポイントやクリーツ等と同等に使用
することが出来る。

なお、インサート部材３と靴底成形部材４とは、同一の
素材で形成しても良いし、各々異種の素材で形成しても
良い。

例えば、同一素材の場合は、インサート部材３及び靴底
成形部材４としては、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹
脂、ポリエーテルブロックアミド樹脂その他の熱可塑性
合成樹脂を使用することが出来る。

一方、各々異種素材を使用する場合には、例えばインサ
ート部材の耐摩耗性を考慮して、熱可塑性ポリウレタン
樹脂（TPU）を使用し、靴底成形部材としては、ポリエ
ーテルブロックアミド樹脂（PEBAX・東レ株式会社の登
録商標）を使用することにより、熱可塑性ポリウレタン
樹脂との密着性が向上すると共に、特に靴自体の軽量化
が可能になる。

又、第２図及び第４図に示すように、インサート部材の
上面側にアッパーを吊り込んだラストとのスペーサー的
な働きをさすために、ピン状突起19を形成することも可
能である。

なお、インサート部材の内ハイブリット化したものとし
ては、第５図及び第６図に示すように、FRTP部材3bとし
てカーボン繊維、アラミド繊維、ガラス繊維、シリコン
カーバイド繊維、アルミナ繊維その他の強化繊維素材を
単独、乃至適宜組み合わせて織物、不織布、マット、引
き揃え等に加工したものにポリウレタン樹脂を含浸した
ものを使用するのが好適であるが、ポリアミド樹脂その
他の熱可塑性合成樹脂をマトリックスとして含浸したも
のを使用することが出来るものである。

又、インサート部材３は靴底成形部材と同色もしくは異
色の素材で製造することも可能である。

（考案の効果）本考案のインサート部材においては、インサート部材の
接地面側に靴底成形部材の射出注入用の貫通孔を設け、
且つ該貫通孔に通じる孔を設けた中空突出部が一体に形
成されているため、たとえインサート部材が少々反って
いても、ボトムモールドに形成した靴底成形部材を射出
注入するゲート部で且つ前記インサート部材に形成した
中空突出部を嵌合設置するための凹部を形成しておき、
インサート部材の中空突出部を該凹部に嵌合設置するこ
とにより、靴底成形部材である合成樹脂を射出注入して
も、従来のインサート部材を使用した靴の作り方と異な
り、これらインサート部材に形成した中空突出部によっ
て合成樹脂が漏れるのを防止するため、製品の歩留まり
が著しく向上するものである。

特に、靴底成形部材にポリエーテルブロックアミド樹脂
を使用し、インサート部材にポリウレタン樹脂を使用し
た場合、靴底成形部材とインサート部材との接着性が向
上し、剥離強度等の特性値が著しく向上するものであ
る。

更に、本考案のインサート部材においては、従来のピン
状突起を多数立設したインサート部材のように重量が重
くなったり、ピン状突起により合成樹脂の流動性が阻害
されて、靴底に形成した意匠の形状がうまく出難いと言
ったこともないため、軽量で且つ外観形状や意匠の成形
性が良好な靴を製造するのに最適である。

なお、本考案においては、前述のごとくインサート部材
を形成する際に、FRTP部材のシートをハイブリット化し
たものを使用することが出来るため、靴底の剛性やスナ
ップ性を向上することが出来るものである。

その他本考案に係るインサート部材を使用する靴におい
ては、靴底成形部材の厚みを適宜選択することが出来る
ため、ゴルフ靴等においては、スパイクピンの突き上げ
感を防止することが可能になる。

なお、本考案に係るインサート部材は、実施例に挙げた
ゴルフ靴やサッカー靴や野球靴以外の他の靴にも応用使
用出来るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案に係るインサート部材の一実施例を示
す斜視図、第２図は、第１図のA-A部分の断面図、第３
図は、本考案に係るインサート部材をゴルフ靴に使用し
た靴底側を示す平面図、第４図は、本考案に係るインサ
ート部材を使用したゴルフ靴の要部断面図、第５図は、
本考案に係るインサート部材の他の実施例を示す斜視
図、第６図は、第５図の要部断面図、第７図は、本考案
に係るインサート部材を使用したサッカー靴の靴底側を
示す平面図、第８図は、第７図のB-B部分の断面図、第
９図は、本考案に係るインサート部材を使用したサッカ
ー靴の要部断面図、第10図乃至第14図は、従来より公知
のインサート部材を使用した靴の作り方を示す断面説明
図。 1:靴、2:アッパー部材、3:インサート部材、3a:合成樹
脂製のインサート部材、3b:ハイブリット化したインサ
ート部材、4:靴底成形部材、5:接地面側、6:貫通孔、
（イ）：孔、7:中空突出部、７′：座金状凸部、8:靴
底、9:前部踏み付け部、10:踵部、11:スパイク、12:ポ
イント、13:ラスト、14:アッパー、15:ボトムモール
ド、16:凹部、17:インサート部材、18:サイドモール
ド、19:ピン状突起、20:靴底成形用空隙、21:靴底成形
部材、22:樹脂食い切り用段差、23:底型、24:囲壁状小
突起、25:筒状突起、26:皮革板、27:透孔、28:サイドモ
ールド、29:甲被、30:ラスト、31:材料供給路、32:靴
底、33:孔、34:底金型、35:射出管、36:皮革製前底、3
7:透孔、38:モールド下型、39:突縁。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ２９Ｌ 31:50 4Ｆ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ダイレクトインジェクション製法等により
アッパー部材や靴底成形部材等が一体化されているゴル
フ靴やサッカー靴等の靴において、ポリエーテルブロッ
クアミド樹脂からなる前記靴底成形部材に装着一体化さ
れたポリウレタン樹脂製のインサート部材、又はポリウ
レタン樹脂をマトリックスとしてハイブリッド化された
インサート部材に関し、該インサート部材の接地面側の
任意箇所に、靴底成形部材の射出注入用の貫通孔を設
け、且つ該貫通孔に通じる孔を設けた任意形状の中空突
出部がインサート部材と一体に形成された構成であるこ
とを特徴とする靴用インサート部材。
【請求項２】前記インサート部材に形成した中空突出部
の形状は、筒状形状やサッカー靴等で使用しているポイ
ント形状やクリーツ形状やスタッド形状その他任意形状
に形成されている請求項１記載の靴用インサート部材。