JPH0636810B2 - バイアルびんの密封装置 - Google Patents
バイアルびんの密封装置Info
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- JPH0636810B2 JPH0636810B2 JP60298952A JP29895285A JPH0636810B2 JP H0636810 B2 JPH0636810 B2 JP H0636810B2 JP 60298952 A JP60298952 A JP 60298952A JP 29895285 A JP29895285 A JP 29895285A JP H0636810 B2 JPH0636810 B2 JP H0636810B2
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明はバイアルびんの密封装置、即ち蓋部分を貫通
して注射針を刺入することにより内容液の抽出を行い、
また抜針後においては蓋の弾性復元力によって再密封す
るようになされたバイアルびんの密封装置に関する。
して注射針を刺入することにより内容液の抽出を行い、
また抜針後においては蓋の弾性復元力によって再密封す
るようになされたバイアルびんの密封装置に関する。
従来の技術 従来、バイアルびんの密封は、第２図に示されるように
蓋材としてゴム栓(11)が用いられ、これをびん(12)の口
部に密嵌したのち、更にそのシール状態の完全を期すべ
くゴム栓(11)のフランジ部(11a)とびん(12)の上端フラ
ンジ部(13)とにまたがって金属製の環状のキャップ(14)
を締着し、このキャップの締付力でびん口とゴム栓(11)
との間の密封を保持するものとなされていた。
蓋材としてゴム栓(11)が用いられ、これをびん(12)の口
部に密嵌したのち、更にそのシール状態の完全を期すべ
くゴム栓(11)のフランジ部(11a)とびん(12)の上端フラ
ンジ部(13)とにまたがって金属製の環状のキャップ(14)
を締着し、このキャップの締付力でびん口とゴム栓(11)
との間の密封を保持するものとなされていた。
発明が解決しようとする問題点 しかながら、上記のような密封装置によるときは、キャ
ップの締付け力が弱いと密封が不完全なものとなり、必
ずしも確実な密封状態を保持しうるものではなく、収容
物によってはその品質に悪影響を及ぼす可能性もあり安
全性の面から改善が要望されるところであった。
ップの締付け力が弱いと密封が不完全なものとなり、必
ずしも確実な密封状態を保持しうるものではなく、収容
物によってはその品質に悪影響を及ぼす可能性もあり安
全性の面から改善が要望されるところであった。
この発明は、上記のような問題点に鑑みて、密封性を更
に一段と確実なものとなしうると共に、密封作業も極め
て容易になし得て、結果的にバイアルびんのコストダウ
ン化をもはかりうるような密封装置を提供することを目
的としてなされたものである。
に一段と確実なものとなしうると共に、密封作業も極め
て容易になし得て、結果的にバイアルびんのコストダウ
ン化をもはかりうるような密封装置を提供することを目
的としてなされたものである。
問題点を解決する為の手段 この発明は、注射針の刺入を可能とするゴム等よりなる
弾性材層を、びん口にヒートシールの方法で完全密封状
態に装着せしめるものとすることにより、所期目的の達
成をはかったものである。
弾性材層を、びん口にヒートシールの方法で完全密封状
態に装着せしめるものとすることにより、所期目的の達
成をはかったものである。
即ち、この発明は、蓋部分を貫通する注射針の刺入およ
びその脱針後の弾性復元再密封を可能とするバイアルび
んの密封装置において、蓋材として、所定厚みのゴム等
の弾性材層の下面側に金属箔を介して熱接着性樹脂組成
物層が設けられた複合蓋材が用いられ、該蓋材が前記熱
接着性樹脂組成物層をびん口部に熱接着せしめることに
よって密封状態かつ一体にびんに取付けられてなること
を特徴とするバイアルびんの密封装置を要旨とするもの
である。
びその脱針後の弾性復元再密封を可能とするバイアルび
んの密封装置において、蓋材として、所定厚みのゴム等
の弾性材層の下面側に金属箔を介して熱接着性樹脂組成
物層が設けられた複合蓋材が用いられ、該蓋材が前記熱
接着性樹脂組成物層をびん口部に熱接着せしめることに
よって密封状態かつ一体にびんに取付けられてなること
を特徴とするバイアルびんの密封装置を要旨とするもの
である。
これを第１図に示す実施例に基づいて更に詳しく説明す
れば次のとおりである。
れば次のとおりである。
実施例 第１図において、（１）はガラス製のびん本体、（２）
はこれの口部に装着されたこの発明によるびん蓋材であ
る。
はこれの口部に装着されたこの発明によるびん蓋材であ
る。
蓋材（２）は、所要厚さのゴム板等よりなる弾性材層
（３）を主体として、その下面側にアルミニウム箔等の
導電性金属箔（４）と、熱接着性樹脂組成物層（５）と
が順次一体に積層された積層複合材からなる。
（３）を主体として、その下面側にアルミニウム箔等の
導電性金属箔（４）と、熱接着性樹脂組成物層（５）と
が順次一体に積層された積層複合材からなる。
ここに、上記弾性材層（３）は従来のゴム栓に使われて
いるようなブチルゴム、三元ポリマー等が好適に用いら
れるが、注射針の刺入を可能とし、かつそれを抜いたの
ちに弾性復元して刺針孔を自動閉塞しうるようなもので
あれば、どんな材料を用いて構成しても良い。またその
厚みは、通常２mm以上のものが用いられる。
いるようなブチルゴム、三元ポリマー等が好適に用いら
れるが、注射針の刺入を可能とし、かつそれを抜いたの
ちに弾性復元して刺針孔を自動閉塞しうるようなもので
あれば、どんな材料を用いて構成しても良い。またその
厚みは、通常２mm以上のものが用いられる。
金属箔（４）は、蓋材（２）を高周波誘導加熱の手段で
びん口にヒートシールするさいに、発熱体として機能せ
しめるためのものであり、好適には軽量かつ安価な耐食
性材料として厚さ５〜１００μ程度、特に好ましくは４
０〜６０μのアルミニウム箔が用いられるが、もちろん
他の種類の金属からなるものを用いてもよい。
びん口にヒートシールするさいに、発熱体として機能せ
しめるためのものであり、好適には軽量かつ安価な耐食
性材料として厚さ５〜１００μ程度、特に好ましくは４
０〜６０μのアルミニウム箔が用いられるが、もちろん
他の種類の金属からなるものを用いてもよい。
熱接着性樹脂組成物層（５）は、高周波誘導加熱によっ
て蓋材（２）をびん口に密封状態に熱接着しうるもので
あれば良く、公知の組成物を任意に選択使用しうる。た
とえば特開昭５８−２０６０４号公報に示されるような
エチレンー酢酸ビニル共重合体の加水分解物に不飽和カ
ルボン酸をガラフト重合した樹脂、あるいは特開昭６０
−２７５３３号公報に記載のように、エチレンとα，β
ーエチレン型不飽和カルボン酸との共重合体を金属イオ
ンで中和した樹脂等を用いうるが、更に好適には、エチ
レン含有量５０〜９７モル％のエチレン−酢酸ビニル共
重合体のケン化物にカルボン酸基含有不飽和化合物をグ
ラフト重合させてなるエチレン−酢酸ビニル共重合体ケ
ン化物のカルボキシル変性体と、この変性体１００重量
部に対して３０重量部以下の無機化合物との混合物から
なる樹脂組成物を用いることにより、比較的低い温度の
加熱で良好なシールを行いうる点で好ましい。この樹脂
組成物の１つの成分であるエチレン−酢酸ビニル共重合
体ケン化物のカルボキシル変性体は次のものを使用す
る。すなわち、メルトインデックス１〜３００ｇ／１０
分（ＡＳＴＭ１２３８−６５Ｔによる）を有し、かつエ
チレン含有量５０〜９７モル％、好ましくは７０〜９２
モル％のエチレン−酢酸ビニル共重合体をケン化して、
水酸基当量が１００〜３０００ｇ／１当量、好ましく
は、２００〜１０００ｇ／１当量であるケン化物をつく
り、ついでこのケン化物にカルボン酸基含有不飽和化合
物をグラフト重合することにより得られたものを使用す
る。ここで、カルボン酸基含有不飽和化合物としては、
例えばアクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イタコ
ン酸およびシトラコン酸などがある。得られたグラフト
重合物すなわちエチレンー酢酸ビニル共重合体ケン化物
のカルボキシル変性体は、全体として酸当量５００００
ｇ／１当量以下、好ましくは１０００〜１００００ｇ／
１当量がよい。
て蓋材（２）をびん口に密封状態に熱接着しうるもので
あれば良く、公知の組成物を任意に選択使用しうる。た
とえば特開昭５８−２０６０４号公報に示されるような
エチレンー酢酸ビニル共重合体の加水分解物に不飽和カ
ルボン酸をガラフト重合した樹脂、あるいは特開昭６０
−２７５３３号公報に記載のように、エチレンとα，β
ーエチレン型不飽和カルボン酸との共重合体を金属イオ
ンで中和した樹脂等を用いうるが、更に好適には、エチ
レン含有量５０〜９７モル％のエチレン−酢酸ビニル共
重合体のケン化物にカルボン酸基含有不飽和化合物をグ
ラフト重合させてなるエチレン−酢酸ビニル共重合体ケ
ン化物のカルボキシル変性体と、この変性体１００重量
部に対して３０重量部以下の無機化合物との混合物から
なる樹脂組成物を用いることにより、比較的低い温度の
加熱で良好なシールを行いうる点で好ましい。この樹脂
組成物の１つの成分であるエチレン−酢酸ビニル共重合
体ケン化物のカルボキシル変性体は次のものを使用す
る。すなわち、メルトインデックス１〜３００ｇ／１０
分（ＡＳＴＭ１２３８−６５Ｔによる）を有し、かつエ
チレン含有量５０〜９７モル％、好ましくは７０〜９２
モル％のエチレン−酢酸ビニル共重合体をケン化して、
水酸基当量が１００〜３０００ｇ／１当量、好ましく
は、２００〜１０００ｇ／１当量であるケン化物をつく
り、ついでこのケン化物にカルボン酸基含有不飽和化合
物をグラフト重合することにより得られたものを使用す
る。ここで、カルボン酸基含有不飽和化合物としては、
例えばアクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イタコ
ン酸およびシトラコン酸などがある。得られたグラフト
重合物すなわちエチレンー酢酸ビニル共重合体ケン化物
のカルボキシル変性体は、全体として酸当量５００００
ｇ／１当量以下、好ましくは１０００〜１００００ｇ／
１当量がよい。
また上記組成物のいま１つの成分である無機化合物とし
ては、例えばマグネシウム、カルシウム、アルミニウ
ム、チタンおよびケイ素の酸化物、水酸化物、炭酸塩並
びに硫酸塩、あるいはタルク、クレー、長石粉、マイ
カ、バライトなどがあるが、特に好ましくはカルシウム
の炭酸塩、タルクが使用される。使用される無機化合物
の平均粒径０．１〜５０μm、好ましくは０．５〜３０
μmである。而して、上記熱接着性樹脂組成物は、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体ケン化物のカルボキシル変性
体よりなる樹脂１００重量部に対して、上記無機化合物
を３０重量部以下、通常０．１〜１０重量部、好ましく
は１〜５重量部混合したものである。
ては、例えばマグネシウム、カルシウム、アルミニウ
ム、チタンおよびケイ素の酸化物、水酸化物、炭酸塩並
びに硫酸塩、あるいはタルク、クレー、長石粉、マイ
カ、バライトなどがあるが、特に好ましくはカルシウム
の炭酸塩、タルクが使用される。使用される無機化合物
の平均粒径０．１〜５０μm、好ましくは０．５〜３０
μmである。而して、上記熱接着性樹脂組成物は、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体ケン化物のカルボキシル変性
体よりなる樹脂１００重量部に対して、上記無機化合物
を３０重量部以下、通常０．１〜１０重量部、好ましく
は１〜５重量部混合したものである。
弾性材層（３）と金属箔（４）及び熱接着性樹脂組成物
層（５）の接合は、接着剤を介して行うのが普通であ
る。また図示実施例では、蓋材（２）の基体的構成を示
したが、弾性材層（３）の上面、及び同層（３）と金属
箔（４）との間、および金属箔（４）と樹脂組成物層
（５）との間に、必要に応じてポリオレフィン系樹脂フ
ィルム、紙、その他の有機質層を設けるものとしてもよ
い。
層（５）の接合は、接着剤を介して行うのが普通であ
る。また図示実施例では、蓋材（２）の基体的構成を示
したが、弾性材層（３）の上面、及び同層（３）と金属
箔（４）との間、および金属箔（４）と樹脂組成物層
（５）との間に、必要に応じてポリオレフィン系樹脂フ
ィルム、紙、その他の有機質層を設けるものとしてもよ
い。
ところで、上記蓋材（２）は、これをびん口の大きさに
合わせて打抜き成形したものをびん本体（１）の上面に
載せ、高周波誘導加熱装置によって金属箔（４）からの
発熱を利用して熱接着性樹脂組成物層（５）をびん口上
面に熱接着せしめることにより、びん本体（１）の完全
な密封状態を実現しているものである。図中（６）はこ
の接着部を示す。
合わせて打抜き成形したものをびん本体（１）の上面に
載せ、高周波誘導加熱装置によって金属箔（４）からの
発熱を利用して熱接着性樹脂組成物層（５）をびん口上
面に熱接着せしめることにより、びん本体（１）の完全
な密封状態を実現しているものである。図中（６）はこ
の接着部を示す。
また、この密封状態を外的衝撃から保護して更に一層完
全なものとするためには、熱収縮フィルム、金属板等か
らなる締環（７）を付加し、これで蓋材（２）をびん口
部に緊密に締着せしめるものとすることが推奨される。
全なものとするためには、熱収縮フィルム、金属板等か
らなる締環（７）を付加し、これで蓋材（２）をびん口
部に緊密に締着せしめるものとすることが推奨される。
発明の効果 この発明は上述のように、蓋材として所定厚みのゴム等
の弾性材層の下面側に金属箔を介して熱接着性樹脂組成
物層が設けられた複合蓋材が用いられたものであるか
ら、該蓋材を通じての注射針の刺入、抜脱後の弾性復元
再密封を可能とするものであることはもちろん、高周波
誘導加熱により上記熱接着性樹脂組成物層をびん口面に
熱接着して密封するので、完全かつ確実な密封状態を達
成することができ、従来品の如く密封不完全の危惧を生
ずる欠点がなく安全性を向上しうる。また、従来品にお
いて必須としたキャップの使用を省略しうること、また
成形されたゴム栓を不要とすること、更にまた平板状の
弾性体と金属箔及び熱接着性樹脂組成物のフィルムの積
層物から打抜きによって蓋材を簡易に製造しうること、
及び該複合蓋材を高周波誘導加熱により簡単にびん口に
密封状態に被覆装着しうること等が相俟って、部材コス
トの低減と共に密封作業性の向上により従来品より一層
コストダウンをはかりうる利点がある。
の弾性材層の下面側に金属箔を介して熱接着性樹脂組成
物層が設けられた複合蓋材が用いられたものであるか
ら、該蓋材を通じての注射針の刺入、抜脱後の弾性復元
再密封を可能とするものであることはもちろん、高周波
誘導加熱により上記熱接着性樹脂組成物層をびん口面に
熱接着して密封するので、完全かつ確実な密封状態を達
成することができ、従来品の如く密封不完全の危惧を生
ずる欠点がなく安全性を向上しうる。また、従来品にお
いて必須としたキャップの使用を省略しうること、また
成形されたゴム栓を不要とすること、更にまた平板状の
弾性体と金属箔及び熱接着性樹脂組成物のフィルムの積
層物から打抜きによって蓋材を簡易に製造しうること、
及び該複合蓋材を高周波誘導加熱により簡単にびん口に
密封状態に被覆装着しうること等が相俟って、部材コス
トの低減と共に密封作業性の向上により従来品より一層
コストダウンをはかりうる利点がある。
第１図はこの発明の実施例を示す縦断面図、第２図は従
来品の密封構造を示す断面図である。 （１）……びん本体、（２）……蓋材、（３）……弾性
材層、（４）……金属箔、（５）……熱接着性樹脂組成
物層、（６）……接着部。
来品の密封構造を示す断面図である。 （１）……びん本体、（２）……蓋材、（３）……弾性
材層、（４）……金属箔、（５）……熱接着性樹脂組成
物層、（６）……接着部。
Claims (3)
- 【請求項１】蓋部分を貫通する注射針の刺入およびその
脱針後の弾性復元再密封を可能とするバイアルびんの密
封装置において、 蓋材として、所定厚みのゴム等の弾性材層の下面側に金
属箔を介して熱接着性樹脂組成物層が設けられた複合蓋
材が用いられ、該蓋材が前記熱接着性樹脂組成物層をび
ん口部に熱接着せしめることによって密封状態かつ一体
にびんに取付けられてなることを特徴とするバイアルび
んの密封装置。 - 【請求項２】蓋材の金属層がアルミニウム箔からなる特
許請求の範囲第１項記載のバイアルびんの密封装置。 - 【請求項３】蓋材の熱接着性樹脂組成物層が、エチレン
含有量５０〜９７モル％のエチレン−酢酸ビニル共重合
体のケン化物にカルボン酸基含有不飽和化合物をグラフ
ト重合させてなるエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化
物のカルボキシル変性体と、この変性体１００重量部に
対して３０重量部以下の無機化合物との混合物からな
る、特許請求の範囲第１項または第２項記載のバイアル
びんの密封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60298952A JPH0636810B2 (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | バイアルびんの密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60298952A JPH0636810B2 (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | バイアルびんの密封装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62155853A JPS62155853A (ja) | 1987-07-10 |
| JPH0636810B2 true JPH0636810B2 (ja) | 1994-05-18 |
Family
ID=17866304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60298952A Expired - Lifetime JPH0636810B2 (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | バイアルびんの密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0636810B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08276425A (ja) * | 1995-04-03 | 1996-10-22 | Meisei Kinzoku Kogyosho:Kk | セパレータ付ランナー破砕機並びにペレット再生装置を装備せる合成樹脂一貫成型方式 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0323244Y2 (ja) * | 1987-10-02 | 1991-05-21 | ||
| CN114806437A (zh) * | 2021-01-28 | 2022-07-29 | 上海沣奇实业有限公司 | 一种垫片 |
-
1985
- 1985-12-27 JP JP60298952A patent/JPH0636810B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08276425A (ja) * | 1995-04-03 | 1996-10-22 | Meisei Kinzoku Kogyosho:Kk | セパレータ付ランナー破砕機並びにペレット再生装置を装備せる合成樹脂一貫成型方式 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62155853A (ja) | 1987-07-10 |
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