JPH0637153Y2 - 化粧用壁板の取付構造 - Google Patents

化粧用壁板の取付構造

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JPH0637153Y2
JPH0637153Y2 JP1987030345U JP3034587U JPH0637153Y2 JP H0637153 Y2 JPH0637153 Y2 JP H0637153Y2 JP 1987030345 U JP1987030345 U JP 1987030345U JP 3034587 U JP3034587 U JP 3034587U JP H0637153 Y2 JPH0637153 Y2 JP H0637153Y2
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JP
Japan
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decorative wall
plate
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mounting structure
wall board
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JP1987030345U
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正次 高岡
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Nippon Kouatsu Electric Co
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Nippon Kouatsu Electric Co
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Description

【考案の詳細な説明】 イ.考案の目的 イ−1.産業上の利用分野 本考案は建築物の壁面に対し化粧面を施工する場合にお
いて特に薄い化粧用壁板であっても簡単かつ確実に取り
付けられるようにした化粧用壁板に関するものである。
イ−2.従来技術 石板や人工石板からなる化粧用壁板を建築物の壁面に対
し施工(固着)する方法としては、従来は次のように行
なっていた。
すなわち、建築物の壁面に対しL形の掛止金具をボルト
止めし、該金具の水平部に上下に貫通する連結ピン(ダ
ボピン)を付設し、この連結ピンに対し石板等の化粧用
壁板の端面(上下端面)のダボ孔を嵌入させ、さらに石
板の合わせ目や隙間にモルタル等を充填して石板を順次
積み上げて行く積み上げ式施工方法や、 石板や人工石板(以下、石板等と云う)をモルタル等の
接着材によって直接建物の壁面に固着する接着式施工方
法が行なわれている。
イ−3.本考案が解決しようとする問題点 しかしながら上記において前者の施工方法は、石板等の
上下各端面に、連結ピン嵌入用のダボ孔を形成しなくて
はならないため、特にこの孔あけ作業が難しい薄板状の
石板等を使用する場合には作業性が悪いと云う問題があ
った。
また後者は、石板等の裏面が平面状に形成されているた
め接着部において離脱が起こりやすく、どうしても充分
な接着強度が得られず施工が不安定になると云う問題が
あった。
ロ.考案の構成 ロ−1.問題点を解決するための手段 本考案は前記の問題点を解決するために、化粧用壁板
(2)の裏面側に、先端に膨大部(3a)を形成した取付
部材(3)を突出的に一体に接着固定し、該取付部材
(3)に袋状保持部(4a)を有する連結ボルト(4)
を、袋状保持部(4a)を膨大部(3a)に嵌合して、前記
ボルト(4)を建築物の鉄骨(1)に固定するようにし
たことを特徴とするものである。
ロ−2.作用 石板等の裏面側には、先端に膨大部を形成した取付部材
を一体に突設したため、前記積み上げ式施工方法の場合
は、これに連結ボルトを接合して建築物の壁面に対し簡
単かつ確実に施工できる。
ロ−3.実施例 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は本考案の石板あるいは人工石板からなる化粧用
壁板を順次積み上げた場合の中間部の取付構造を示すも
ので、図中(1)は建築物の鉄骨、(2)(2)は薄板
状に形成された天然石あるいは人工石板からなる化粧用
壁板、(3)は化粧用壁板(2)の裏面側の上部並びに
下部に位置して適宜間隔に配列されかつ一体に突出固着
された同壁板(2)と同一ないしは同一性材料で形成さ
れた取付部材であり、先端に円柱状の膨大部(3a)が形
成されている。(4)は、前記鉄骨(1)にナット
(5)によって締着固定された連結ボルトで、該ボルト
の一端に前記取付部材(3)の膨大部(3a)を抱覆して
かしめつける袋状の把持部(4a)が形成されている。図
中(6)は接着面、(7)は目地用のコーキング材を示
す。
次に化粧用壁板の壁面への施工方法について説明する。
第1図に示す化粧用壁板の鉄骨に対する施工方法の場合
は、袋状の把持部を取付部材の膨大部に対し嵌合しそし
てかしめ付けた連結ボルトを鉄骨の取付穴に差し込み、
ナットにより取り付ける。なお、この連結ボルトのかし
め付けは化粧用壁板(2)への取付部材(3)の接着に
先立って行なうことが接着後に同ボルトのかしめ付けを
行なうよりは作業性の点からより好ましい。また取付ボ
ルトはステンレス製が好ましい。
なお、化粧用壁板(人工石板)の組成と製造方法は下記
の通りである。
ガラス質成分(ガラスカレット)40〜60重量%、酸化ア
ルミニュウム(A2O3)10〜30重量%、粘土質成分10〜50
重量%、結合剤(リン酸化アルミニュウム)5〜15重量
%、着色剤(金属酸化物または加熱によって酸化しうる
金属酸化物例えば炭酸塩)5重量%の組成からなる成形
材料を混合し、これに水を加えてスラリー状にし、そし
てスプレードライヤーによって同材料を適切な粒径に造
粒した後、この材料をロール成形機のポッパーに投入す
る。そして、投入した同材料を加圧コンベアによって移
送し徐々に加圧して最終段の加圧ロールにおいて所定の
厚みに成形する。
同成形機より連続的に送出された人工石板(成形品)は
次に搬送用コンベアで移動する内に切断ソーによって所
定の寸法(長さ)に切断され、そして次の焼成工程に移
送される。焼成工程において、上記人工石板(成形品)
は、例えばローラハ−スキルン等の焼成炉に入れられ、
650〜800℃の温度にて3〜5時間程度かけて焼成され
る。そして、焼成後はその表面側が研摩されて上記の人
工石板は完成する。
また、上記において、化粧用壁板と取付部材との接着は
両者の接着面に前以て接着材を塗布しておき、焼成時に
焼成と同時に接着する方法のほか、化粧用石板と取付部
材とを焼成した後、接着材を塗布しそして再度炉に投入
して加熱し接着する方法が採られる。
また、取付部材は、一般には上記人工石板と同一材料を
使用し、プレス成形にて所定形状に成形した後、この成
形品を焼成して作るのであるが、射出成形によって作る
場合には上記材料に対しさらに有機バインダーが加わる
ため本焼成前にこのバインダーを一旦脱脂し、そして焼
成して作る。
ハ.考案の効果 本考案は以上の構成からなり、化粧用壁板が薄板状であ
っても同板の裏面側に一体に固定した取付部材により、
積み上げ方式の場合には同取付部材に結合した連結ボル
トを建築物の鉄骨に固定しながら上下方向に積み上げて
施工することができ、薄板状の化粧用壁板を簡単かつ確
実に建築物の壁面に施工することができる特長がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は鉄骨に対する化粧用壁板の施工方法、第2図
(A)は取付部材(B)は連結ボルトの各斜面図であ
る。 (2)……化粧用壁板 (3)……取付部材 (3a)……膨大部

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】化粧用壁板(2)の裏面側に、先端に膨大
    部(3a)を形成した取付部材(3)を突出的に一体に接
    着固定し、該取付部材(3)に袋状保持部(4a)を有す
    る連結ボルト(4)を、袋状保持部(4a)を膨大部(3
    a)に嵌合して、前記ボルト(4)を建築物の鉄骨
    (1)に固定するようにしたことを特徴とする化粧用壁
    板の取付耕造。
JP1987030345U 1987-03-02 1987-03-02 化粧用壁板の取付構造 Expired - Lifetime JPH0637153Y2 (ja)

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JPS63138337U JPS63138337U (ja) 1988-09-12
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JPS5716546U (ja) * 1980-07-04 1982-01-28

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JPS63138337U (ja) 1988-09-12

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