JPH0637597Y2 - 調理器の感熱装置 - Google Patents

調理器の感熱装置

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Publication number
JPH0637597Y2
JPH0637597Y2 JP7272188U JP7272188U JPH0637597Y2 JP H0637597 Y2 JPH0637597 Y2 JP H0637597Y2 JP 7272188 U JP7272188 U JP 7272188U JP 7272188 U JP7272188 U JP 7272188U JP H0637597 Y2 JPH0637597 Y2 JP H0637597Y2
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JP
Japan
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heat
sensing
sensitive device
cooking plate
fitting
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP7272188U
Other languages
English (en)
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JPH01176393U (ja
Inventor
慶則 森
Original Assignee
フジマル工業株式会社
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Publication date
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  • Control Of Resistance Heating (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、加熱される調理板の温度を検出する感熱装置
の改良に係るものであり、詳しくは、調理板に押圧接触
して調理射温度を感熱素子に伝達する感知金具の構造
を、材料費並びに加工費を低減せしめる構造に改良した
ものである。
〔従来の技術〕
加熱される調理板の温度を検出する感熱装置に関する従
来技術としては、実開昭62-199013号公報記載の技術な
どがある。
同技術によれば、第7図に示すように、感熱素子1の両
端にリード線2が接続され、これを電気絶縁チューブ3
で被覆し、電気絶縁チューブ3を感熱板4の小径部5に
設けられた孔6に挿入する。
挿入された電気絶縁チューブ3は、第6図に示すよう
に、略直角方向に屈曲され、リード線2の両端は調理器
本体に設けられた温度制御部に接続される。
感熱板4には、調理板に圧接する側に大径部7が設けら
れ、大径部7には固定リング8を介して内ケース9が止
着され、電気絶縁チューブ3が直接調理板などの輻射熱
に晒されないように保護している。
従って、大径部7の外径寸法d1は、小径部5の孔6を貫
通する電気絶縁チューブ3の両屈曲部の外側寸法lより
大でなければならないため、小径部5の外径寸法d2より
も可成り大きくなり、感熱板4を製作する場合に、大径
部7を旋削可能な外径寸法をもった素材から小径部5を
旋削するために、素材費が高価となる欠点とその切削時
間が長くなる欠点がある。
第3図は、他の従来例を示す感熱装置の縦断面図であ
り、調理器本体10に固着されたホルダー11の上部にシル
クハット状に形成された案内筒12のフランジ部12aが固
着される。
案内筒12の上部であるカバー部12bには中央に孔が設け
られ、此の孔に感知金具13を出没可能に挿入され、感知
金具13とホルダー11との間に挿入されたばね14により感
知金具13は上方に付勢され、感知金具13の中間部に周設
された大径部13aが案内筒12の内面を摺動して、調理器
本体10に載置させた調理板15の外底面に感知金具が押圧
接触する。
大径部13aの下方に形成される小径部13bには孔6が設け
られ、感熱素子及びリード線2を被覆する電気絶縁チュ
ーブ3が孔6に挿入され、第4図に示すように、下方に
屈曲される。
そして、リード線2が調理器本体10に設された温度制御
部に接続される。
屈曲された電気絶縁チューブ3の横方向の寸法lは大径
部13aの外径寸法d3よりも小さくなければならないた
め、小径部13bの外径寸法d4は大径部13aに比較して可成
り小さくなる。
感知金具13を製作するためには、第5図に示すように、
一点鎖線の斜線で示す範囲を旋削しなければならず、前
述の従来例と同様に、素材費が高価となり切削時間が長
くかかる欠点があった。
本考案はかかる問題を解決することを目的としたもので
ある。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するために、本考案の感熱装置において
は、感知金具に大径部を設ける代りに溝を周設し、該溝
にE形止め輪を嵌着してE形止め輪を案内筒に摺動可能
に嵌挿した。
〔作用〕
感知金具はほぼ小径部に近い寸法の素材より製作するこ
とができ、旋削される量は極めて小となる。
溝に嵌着されたE形止め輪は案内筒に摺動可能であるた
め、感知金具は案内筒に沿って円滑に摺動し調理板に押
圧接着する機能が保たれる。
〔実施例〕
本考案の実施例について図面に参照して説明する。
第1図は感熱装置の縦断面図を示し、第2図は感熱装置
を備えた調理器の縦断面図を示す。
なお、従来例と同一部品には同一符号を付す。
調理器本体10にホルダー11が固着され、ホルダー11の上
部には案内筒12のフランジ部12aが固着され、案内筒12
のカバー部12bに設けられた孔に感知金具16を出没可能
に設けられることは従来例と同様である。
感知金具16は円柱形状を成し、中間の外周面に溝17が周
設され、溝17に嵌着されるE形止め輪18が案内筒12に摺
動可能に挿入される。
感知金具16の下端面にはばね受用の段部19が周設され、
段部19とホルダー11との間にばね14が挿入される。
従って、感知金具16は、E形止め輪18がカバー部12bに
当たるまで上昇可能であり、調理器本体10に載置された
調理板15の外底面に押圧接触する。
調理板15に内設されたヒーター20(第2図参照)に通電
して調理板15を加熱すると、調理板15の温度は圧接する
感知金具16に伝達され、電気絶縁チューブ3を介して感
熱素子に伝達されるが、電気絶縁チューブ3及びリード
線2は直接輻射熱に晒されることはなく、調理板15の温
度は正確に温度制御部に伝えられる。
なお、符号21は遮熱板である。
以上述べたように、調理板15に圧接して調理板15の温度
を感熱素子に伝達する感知金具16は、従来例に示した小
径部13bと同様の外径寸法でよいため、小さな素材から
製作することができ、旋削加工される量も極めて僅かで
あり加工時間を大幅に低減することができる。
〔考案の効果〕
本考案は、以上説明したように構成されているので、感
熱装置の機能をおとすことなく、感知金具の製作費を大
幅に減少することができた。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は本考案の実施例を示し、 第1図は感熱装置の縦断面図、 第2図は感熱装置を備えた調理器の縦断面図、 第3図は従来例を示す感熱装置の縦断面図、 第4図は同上の感熱装置に使用される感知金具の斜視
図、 第5図は同上の感知金具の加工量を説明する略図、 第6図は他の従来例を示す感熱装置の縦断面図、 第7図は同上の感熱装置の感熱板及びその組付部品の斜
視図である。 1…感熱素子、2…リード線、3…電気絶縁チューブ、
6…孔、10…調理器本体、11…ホルダー、12…案内筒、
13…感知金具、13b…小径部、14…ばね、15…調理板、1
6…感知金具、17…溝、18…E形止め輪。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】調理器本体に載置され発熱体により加熱さ
    れる調理板に該調理板方向に付勢された感知金具を圧接
    し、該感知金具に設けた孔に感熱素子を被覆する電気絶
    縁チューブを挿入し、上記感知金具に周設した溝にE形
    止め輪を嵌着し、上記感知金具の付勢方向に軸心を有す
    る案内筒に上記E形止め輪を摺動可能に嵌挿したことを
    特徴とする調理器の感熱装置。
JP7272188U 1988-06-02 1988-06-02 調理器の感熱装置 Expired - Lifetime JPH0637597Y2 (ja)

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JP7272188U JPH0637597Y2 (ja) 1988-06-02 1988-06-02 調理器の感熱装置

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JP7272188U JPH0637597Y2 (ja) 1988-06-02 1988-06-02 調理器の感熱装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01176393U JPH01176393U (ja) 1989-12-15
JPH0637597Y2 true JPH0637597Y2 (ja) 1994-09-28

Family

ID=31297875

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