JPH0637741B2 - 吹き付け染色されたカットパイルカーペット - Google Patents
吹き付け染色されたカットパイルカーペットInfo
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- JPH0637741B2 JPH0637741B2 JP63093501A JP9350188A JPH0637741B2 JP H0637741 B2 JPH0637741 B2 JP H0637741B2 JP 63093501 A JP63093501 A JP 63093501A JP 9350188 A JP9350188 A JP 9350188A JP H0637741 B2 JPH0637741 B2 JP H0637741B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、熱可塑性合成繊維のマルチフィラメント糸を
パイル糸に用いたカーペットに関し、特にパイル面に染
料を吹き付けて染色したカットパイルカーペットに関す
る。
パイル糸に用いたカーペットに関し、特にパイル面に染
料を吹き付けて染色したカットパイルカーペットに関す
る。
熱可塑性合成繊維のマルチフィラメント糸をパイル糸に
用いたカーペットは、生産性，耐久性に優れることか
ら、最も広く用いられている。パイル糸には、丸断面，
三角形やトライローバル等の異形断面，それらの断面に
中空部を有する中空断面繊維のマルチフィラメント糸に
繊維の捲縮によるバルキー性を与えたもの、さらに双糸
等に撚合わせたものなどがカーペットの種類に応じて用
いられている。例えば、中空断面繊維から成るパイル糸
は、繊維の中空部で光が散乱されることにより汚れが目
立ちにくいと言うソイルハイド効果を与えるので、ルー
プパイルに好適として用いられているが、カットパイル
には余り用いられていない。この理由は色々挙げられる
が、その一つにカットパイルでは中空部にごみ等が入り
込み得るし、入ったら容易に取れないと言うこともあ
る。これに対して、中実の丸断面や異形断面繊維から成
るパイル糸はループパイルにもカットパイルにも用いら
れている。特に、トライローバル断面繊維から成るパイ
ル糸は、パイル面のカバリング性に優れるので、汎用的
に種々のカーペットに用いられており、双糸等の撚合わ
せ糸としてサキソニーカーペット等のカットパイルにも
多く用いられている。
用いたカーペットは、生産性，耐久性に優れることか
ら、最も広く用いられている。パイル糸には、丸断面，
三角形やトライローバル等の異形断面，それらの断面に
中空部を有する中空断面繊維のマルチフィラメント糸に
繊維の捲縮によるバルキー性を与えたもの、さらに双糸
等に撚合わせたものなどがカーペットの種類に応じて用
いられている。例えば、中空断面繊維から成るパイル糸
は、繊維の中空部で光が散乱されることにより汚れが目
立ちにくいと言うソイルハイド効果を与えるので、ルー
プパイルに好適として用いられているが、カットパイル
には余り用いられていない。この理由は色々挙げられる
が、その一つにカットパイルでは中空部にごみ等が入り
込み得るし、入ったら容易に取れないと言うこともあ
る。これに対して、中実の丸断面や異形断面繊維から成
るパイル糸はループパイルにもカットパイルにも用いら
れている。特に、トライローバル断面繊維から成るパイ
ル糸は、パイル面のカバリング性に優れるので、汎用的
に種々のカーペットに用いられており、双糸等の撚合わ
せ糸としてサキソニーカーペット等のカットパイルにも
多く用いられている。
一方、カーペットの染色について、最近ではコンピュー
タで駆動制御されるジェットノズルから染料をパイル面
に吹き付けてカーペットに色柄模様を付与することが行
われている。これによれば、容易にペルシャ絨毯様の色
柄模様を有するカーペットを得ることができる。
タで駆動制御されるジェットノズルから染料をパイル面
に吹き付けてカーペットに色柄模様を付与することが行
われている。これによれば、容易にペルシャ絨毯様の色
柄模様を有するカーペットを得ることができる。
前述のような双糸等の撚合わせ糸をパイル糸に用いたカ
ットパイルカーペットは、パイル糸に撚止めの熱処理が
施されていても、カットパイル先端の撚による纒まり性
（ペンシルポイント性）が悪く、撚が解けてパイルがフ
ェルト化し易いと言う問題がある。特に、このカットパ
イルカーペットを前述のようなジェットノズルを用いる
手段で染色した場合は、染料が高圧でパイル面に吹き付
けられるため、カットパイルの先端が開き易く、ペンシ
ルポイント性のある高品位のカーペットを得ることがで
きないと言う問題がある。そして、この問題をパイル糸
の撚止め熱処理温度を高くすることで解消しようとした
場合は、パイル糸のバルキー性が減少してパイル糸が粗
硬となり、カーペットの風合が低下するが、ペンシルポ
イント性は吹き付け染色に耐え得る程には向上せず、低
品位のカーペットしか得られない。
ットパイルカーペットは、パイル糸に撚止めの熱処理が
施されていても、カットパイル先端の撚による纒まり性
（ペンシルポイント性）が悪く、撚が解けてパイルがフ
ェルト化し易いと言う問題がある。特に、このカットパ
イルカーペットを前述のようなジェットノズルを用いる
手段で染色した場合は、染料が高圧でパイル面に吹き付
けられるため、カットパイルの先端が開き易く、ペンシ
ルポイント性のある高品位のカーペットを得ることがで
きないと言う問題がある。そして、この問題をパイル糸
の撚止め熱処理温度を高くすることで解消しようとした
場合は、パイル糸のバルキー性が減少してパイル糸が粗
硬となり、カーペットの風合が低下するが、ペンシルポ
イント性は吹き付け染色に耐え得る程には向上せず、低
品位のカーペットしか得られない。
本発明は、上述の問題を解消するためになされたもので
あり、ペンシルポイント性に優れて高品位の吹き付け染
色されたカットパイルカーペットの提供を目的とする。
あり、ペンシルポイント性に優れて高品位の吹き付け染
色されたカットパイルカーペットの提供を目的とする。
本発明者らは、吹き付け染色に耐え得るペンシルポイン
ト性を持ったカットパイルカーペットの製造について研
究を重ねた結果、断面に１個以上好ましくは５個程度ま
での中空部が存在することによって、断面の中空率すな
わち断面積に対する中空部面積の比率が５〜40％好まし
くは10〜30％である熱可塑性合成繊維のマルチフィラメ
ント糸を用いて形成した、少なくとも100 T/m 以上の上
撚と下撚とを有して105 ℃以上の湿熱もしくは150 ℃以
上の乾熱による撚止め処理がなされている双糸や３本撚
り等の撚合わせ糸をパイル糸に用いると、このパイル糸
を用いたカットパイルカーペットはジェットノズルで吹
き付け染色してもカットパイルのペンシルポイント性が
失われず、ペンシルポイント性の耐久性に優れて、永く
高品位を保つことを見出した。
ト性を持ったカットパイルカーペットの製造について研
究を重ねた結果、断面に１個以上好ましくは５個程度ま
での中空部が存在することによって、断面の中空率すな
わち断面積に対する中空部面積の比率が５〜40％好まし
くは10〜30％である熱可塑性合成繊維のマルチフィラメ
ント糸を用いて形成した、少なくとも100 T/m 以上の上
撚と下撚とを有して105 ℃以上の湿熱もしくは150 ℃以
上の乾熱による撚止め処理がなされている双糸や３本撚
り等の撚合わせ糸をパイル糸に用いると、このパイル糸
を用いたカットパイルカーペットはジェットノズルで吹
き付け染色してもカットパイルのペンシルポイント性が
失われず、ペンシルポイント性の耐久性に優れて、永く
高品位を保つことを見出した。
本発明は、この知見に基いてなされたものであり、パイ
ル面に染料を吹き付けて染色したカットパイルカーペッ
トにおいて、断面の中空率が１個以上の中空部の存在に
よって５〜40％である熱可塑性合成繊維のマルチフィラ
メント糸を用いて形成され、少なくとも、100 T/m 以上
の上撚と下撚とを有して105 ℃以上の湿熱もしくは150
℃以上の乾熱による撚止め処理が施されている撚合わせ
糸をパイル糸として用いていることを特徴とする吹き付
け染色されたカットパイルカーペットにある。
ル面に染料を吹き付けて染色したカットパイルカーペッ
トにおいて、断面の中空率が１個以上の中空部の存在に
よって５〜40％である熱可塑性合成繊維のマルチフィラ
メント糸を用いて形成され、少なくとも、100 T/m 以上
の上撚と下撚とを有して105 ℃以上の湿熱もしくは150
℃以上の乾熱による撚止め処理が施されている撚合わせ
糸をパイル糸として用いていることを特徴とする吹き付
け染色されたカットパイルカーペットにある。
以下、本発明の構成要件を作用との関係によって説明す
る。
る。
本発明において、熱可塑性合成繊維にはポリアミド（ナ
イロン６，ナイロン66等），ポリエステル（ポリエチレ
ンテレフタレート，ポリブチレンテレフタレート等），
ポリプロピレン等の繊維が挙げられるが、柔らかくて耐
久性に優れたパイルを与える上で、ポリアミド繊維が特
に好ましい。なお繊維は、平均デニールが５〜25de特に
５〜20deの範囲にあることが好ましい。平均デニールが
５de未満では、繊維に捲縮を与えてカバリング性のよい
パイル糸を作るようにした場合に、パイルが柔らかすぎ
てへたり易くなる。そして平均デニールが25deを超える
と、パイルの腰が強くなり過ぎてパイルが粗硬になり、
パイルしたがってカーペットの風合が悪くなる。繊維は
デニールが揃っていても、異デニールのミックスであっ
てもよい。しかし、断面に所定の中空部を有する中空繊
維でなければならない。中空繊維としたことの作用，効
果は後述する。
イロン６，ナイロン66等），ポリエステル（ポリエチレ
ンテレフタレート，ポリブチレンテレフタレート等），
ポリプロピレン等の繊維が挙げられるが、柔らかくて耐
久性に優れたパイルを与える上で、ポリアミド繊維が特
に好ましい。なお繊維は、平均デニールが５〜25de特に
５〜20deの範囲にあることが好ましい。平均デニールが
５de未満では、繊維に捲縮を与えてカバリング性のよい
パイル糸を作るようにした場合に、パイルが柔らかすぎ
てへたり易くなる。そして平均デニールが25deを超える
と、パイルの腰が強くなり過ぎてパイルが粗硬になり、
パイルしたがってカーペットの風合が悪くなる。繊維は
デニールが揃っていても、異デニールのミックスであっ
てもよい。しかし、断面に所定の中空部を有する中空繊
維でなければならない。中空繊維としたことの作用，効
果は後述する。
以上のような繊維のマルチフィラメント糸を用いるの
は、パイルのカバリング性や風合を良くするために繊維
に捲縮を付与したり、バルキー性に優れたパイル糸を形
成したりすることが容易にできるからである。そして、
マルチフィラメント糸は、双糸や３本撚りの撚合わせで
適当な太さのパイル糸が得られることから、ヤーンデニ
ールが400〜5000deの範囲のものが好ましい。
は、パイルのカバリング性や風合を良くするために繊維
に捲縮を付与したり、バルキー性に優れたパイル糸を形
成したりすることが容易にできるからである。そして、
マルチフィラメント糸は、双糸や３本撚りの撚合わせで
適当な太さのパイル糸が得られることから、ヤーンデニ
ールが400〜5000deの範囲のものが好ましい。
パイルのカバリング性や風合を良くするために繊維に付
与する捲縮としては、上述のようなマルチフィラメント
糸をノズル内で加熱流体により可塑化してからパッド
（pad)またはワッド(wad) 状に堆積させる方法（USP4,1
88,691号明細書，同4,268,940 号明細書，特公昭56−37
339 号公報）、ノズルで加熱流体によりマルチフィラメ
ント糸をループヤーンにし、ノズルを出て冷却した後に
ドラフトして開繊する方法（USP3,186,155号明細書，同
3,543,353 号明細書）、マルチフィラメント糸をノズル
内で加熱流体により可塑化してから空気透過性の衝突面
に吹き付けて、冷却した段階で衝突面から引き取る方法
（USP3,255,508号明細書，BP1,273,797 号明細書）等の
高速加工法によって与えられる３次元ランダムクリンプ
が好ましく、また捲縮率が４〜15％の範囲にあるのが好
ましい。３次元ランダムクリンプは、パイルのカバリン
グ性，風合を良くする効果が大きいし、また捲縮率は、
上述の範囲よりも低いとバルキー性のあるパイル糸が得
られなくなって、パイルのカバリング性，風合が悪くな
り、上述の範囲よりも高すぎるとパイルがフェルト感を
与えるようになってカーペットの品位が低下するように
なる。
与する捲縮としては、上述のようなマルチフィラメント
糸をノズル内で加熱流体により可塑化してからパッド
（pad)またはワッド(wad) 状に堆積させる方法（USP4,1
88,691号明細書，同4,268,940 号明細書，特公昭56−37
339 号公報）、ノズルで加熱流体によりマルチフィラメ
ント糸をループヤーンにし、ノズルを出て冷却した後に
ドラフトして開繊する方法（USP3,186,155号明細書，同
3,543,353 号明細書）、マルチフィラメント糸をノズル
内で加熱流体により可塑化してから空気透過性の衝突面
に吹き付けて、冷却した段階で衝突面から引き取る方法
（USP3,255,508号明細書，BP1,273,797 号明細書）等の
高速加工法によって与えられる３次元ランダムクリンプ
が好ましく、また捲縮率が４〜15％の範囲にあるのが好
ましい。３次元ランダムクリンプは、パイルのカバリン
グ性，風合を良くする効果が大きいし、また捲縮率は、
上述の範囲よりも低いとバルキー性のあるパイル糸が得
られなくなって、パイルのカバリング性，風合が悪くな
り、上述の範囲よりも高すぎるとパイルがフェルト感を
与えるようになってカーペットの品位が低下するように
なる。
なお、捲縮率は、一定長の捲縮糸を取り出し、フリーの
状態で沸水中に30分間浸漬して捲縮を発現させた後脱水
し、標準状態すなわち20℃，60％RHの雰囲気で１昼夜風
乾した後、その試料に 0.1g/deの荷重を掛けて１分後の
長さ１を求め、次いでフリーで３分間放置した後、２
mg/deの荷重を掛けて１分後の長さ２を求め、100
(1−2)/２によって求めた値である。
状態で沸水中に30分間浸漬して捲縮を発現させた後脱水
し、標準状態すなわち20℃，60％RHの雰囲気で１昼夜風
乾した後、その試料に 0.1g/deの荷重を掛けて１分後の
長さ１を求め、次いでフリーで３分間放置した後、２
mg/deの荷重を掛けて１分後の長さ２を求め、100
(1−2)/２によって求めた値である。
パイル糸は、好ましくは捲縮を付与した以上のようなマ
ルチフィラメント糸に100 T/m 以上の下撚を施し、その
糸の２本あるいは３本を 100 T/m以上の上撚で撚合わ
せ、そして撚合わせた糸に105 ℃以上の湿熱もしくは 1
50℃以上の乾熱による撚止め処理を施すことによって作
られる。この場合の下撚および上撚は、ナイロン６の 1
000de/68fil の双糸を例にとると、Ｚ150 T/m 程度の下
撚とＳ150 T/m 程度の上撚が必要で、好ましい撚数の範
囲はＺ180〜230T/mの下撚とＳ180〜230T/mの下撚とな
る。そして、フィラメント糸のヤーンデニールが太くな
れば、撚数を少なくすることができる。しかし、吹き付
け染色に耐え得るペンシルポイント性を得るためには、
上撚と下撚が共に100 T/m 以上でなければならない。ま
た、撚止めの熱処理は、上述の双糸の例では 127℃の飽
和スチームによる１〜２分間の処理で撚トルクも撚戻り
も無くすことができる。そして、フィラメント糸のヤー
ンデニールが細かったり、撚数が100T/m近くまで少なか
ったりすれば、熱処理温度を下げることができる。しか
し、吹き付け染色に耐え得るペンシルポイント性を得る
には、撚止めの熱処理温度を湿熱で 105℃以上、乾熱で
150℃以上にしなければならない。上撚および下撚が共
に 100T/m 以上で、105 ℃以上の湿熱処理もしくは 150
℃以上の乾熱処理で撚トルクも撚戻りも無くすことがで
きたら、それ以上に撚止めの熱処理温度を高くしなくて
も吹き付け染色に耐え得るペンシルポイント性を得るこ
とができる。これは中空繊維のフィラメント糸を用いた
効果であり、中実繊維のフィラメント糸を用いた場合に
は撚止めの熱処理温度を高くしても吹き付け染色に耐え
得るペンシルポイント性を得ることはできない。
ルチフィラメント糸に100 T/m 以上の下撚を施し、その
糸の２本あるいは３本を 100 T/m以上の上撚で撚合わ
せ、そして撚合わせた糸に105 ℃以上の湿熱もしくは 1
50℃以上の乾熱による撚止め処理を施すことによって作
られる。この場合の下撚および上撚は、ナイロン６の 1
000de/68fil の双糸を例にとると、Ｚ150 T/m 程度の下
撚とＳ150 T/m 程度の上撚が必要で、好ましい撚数の範
囲はＺ180〜230T/mの下撚とＳ180〜230T/mの下撚とな
る。そして、フィラメント糸のヤーンデニールが太くな
れば、撚数を少なくすることができる。しかし、吹き付
け染色に耐え得るペンシルポイント性を得るためには、
上撚と下撚が共に100 T/m 以上でなければならない。ま
た、撚止めの熱処理は、上述の双糸の例では 127℃の飽
和スチームによる１〜２分間の処理で撚トルクも撚戻り
も無くすことができる。そして、フィラメント糸のヤー
ンデニールが細かったり、撚数が100T/m近くまで少なか
ったりすれば、熱処理温度を下げることができる。しか
し、吹き付け染色に耐え得るペンシルポイント性を得る
には、撚止めの熱処理温度を湿熱で 105℃以上、乾熱で
150℃以上にしなければならない。上撚および下撚が共
に 100T/m 以上で、105 ℃以上の湿熱処理もしくは 150
℃以上の乾熱処理で撚トルクも撚戻りも無くすことがで
きたら、それ以上に撚止めの熱処理温度を高くしなくて
も吹き付け染色に耐え得るペンシルポイント性を得るこ
とができる。これは中空繊維のフィラメント糸を用いた
効果であり、中実繊維のフィラメント糸を用いた場合に
は撚止めの熱処理温度を高くしても吹き付け染色に耐え
得るペンシルポイント性を得ることはできない。
100 T/m 以上の下撚と上撚とで撚合わせられたパイル糸
が断面の中空率が１個以上の中空部の存在によって５〜
40％である熱可塑性合成繊維の中空繊維で構成され、10
5 ℃以上の湿熱もしくは150 ℃以上の乾熱による撚止め
処理を施されていることで吹き付け染色に耐え得るペン
シルポイント性を示す理由は、次のように考えられる。
すなわち、中空繊維は撚合わせで締付け圧力を受けた部
分の中空部が撚止めの熱処理でつぶれて撚合わせ形態を
安定させ、且つ、中実繊維に比較して、例えば断面ドー
ナツ状の中空繊維の断面２次モーメントが同じデニール
の丸断面中実繊維の断面２次モーメントの中空率20％で
1.5 倍、中空率50％で3.0 倍と言ったように、曲げ変形
等を受けにくいことが高いペンシルポイント性を与える
のに大きく関係している。これについて、撚合わせ形態
を安定させるように中空部がつぶれていることは断面で
確認できる。
が断面の中空率が１個以上の中空部の存在によって５〜
40％である熱可塑性合成繊維の中空繊維で構成され、10
5 ℃以上の湿熱もしくは150 ℃以上の乾熱による撚止め
処理を施されていることで吹き付け染色に耐え得るペン
シルポイント性を示す理由は、次のように考えられる。
すなわち、中空繊維は撚合わせで締付け圧力を受けた部
分の中空部が撚止めの熱処理でつぶれて撚合わせ形態を
安定させ、且つ、中実繊維に比較して、例えば断面ドー
ナツ状の中空繊維の断面２次モーメントが同じデニール
の丸断面中実繊維の断面２次モーメントの中空率20％で
1.5 倍、中空率50％で3.0 倍と言ったように、曲げ変形
等を受けにくいことが高いペンシルポイント性を与える
のに大きく関係している。これについて、撚合わせ形態
を安定させるように中空部がつぶれていることは断面で
確認できる。
なお、中空率が５％よりも少ないと、中実繊維と同様、
吹き付け染色に耐え得るペンシルポイント性が得られな
くなり、40％を超すと、溶融紡糸時の製糸性が悪くなっ
て、毛羽や断糸が多発するようになる。中空部の好まし
い範囲は10〜30％である。また、中空部の数が余り多く
なっても、中空部のつぶれによる撚合わせ形態の安定化
が不充分になって、ペンシルポイント性に優れたパイル
糸が得られにくくなる。したがって、中空部は５個程度
までが好ましい。
吹き付け染色に耐え得るペンシルポイント性が得られな
くなり、40％を超すと、溶融紡糸時の製糸性が悪くなっ
て、毛羽や断糸が多発するようになる。中空部の好まし
い範囲は10〜30％である。また、中空部の数が余り多く
なっても、中空部のつぶれによる撚合わせ形態の安定化
が不充分になって、ペンシルポイント性に優れたパイル
糸が得られにくくなる。したがって、中空部は５個程度
までが好ましい。
カットパイルカーペットは、カーペット織機やタフティ
ングマシン等従来公知の手段によって作ることができ
る。生産性の点でタフティングマシンによるのが好まし
く、さらに、適当なパイル密度でパイルのカバリング性
に優れたカットパイルカーペットを得る上で5/64〜5/32
ゲージのタフティングマシンによるのが好ましい。
ングマシン等従来公知の手段によって作ることができ
る。生産性の点でタフティングマシンによるのが好まし
く、さらに、適当なパイル密度でパイルのカバリング性
に優れたカットパイルカーペットを得る上で5/64〜5/32
ゲージのタフティングマシンによるのが好ましい。
得られたカットパイルカーペットはパイル面に染料を吹
き付けて染色するが、これにはコンピュータによって駆
動制御されるジェットノズルから染料を吹き付けるコン
ピュータジェット染色機が好ましく用いられる。そし
て、コンピュータジェット染色機でペルシャ絨毯様の色
柄模様を付けるようにすれば、カットパイルがペンシル
ポイント性を保ち、風合が良く、そして色柄が美しくて
豪華なカットパイルカーペットを得ることができる。
き付けて染色するが、これにはコンピュータによって駆
動制御されるジェットノズルから染料を吹き付けるコン
ピュータジェット染色機が好ましく用いられる。そし
て、コンピュータジェット染色機でペルシャ絨毯様の色
柄模様を付けるようにすれば、カットパイルがペンシル
ポイント性を保ち、風合が良く、そして色柄が美しくて
豪華なカットパイルカーペットを得ることができる。
以下、さらに本発明を実施例によって説明する。
第１図に示したような３個の中空部１を有する断面形状
の繊維から成り、繊維の中空率がそれぞれ異なる1000de
/68filのナイロン６のフィラメント糸と中空部のない同
様のフィラメント糸とを作り、それらを特公昭56−3733
9 号公報の第１図に示されているような加熱流体噴射ノ
ズルに通して捲縮率が12％の３次元ランダムクリンプの
捲縮糸を得た。それら各捲縮糸を230 T/m の下撚と上撚
とにより双糸とした後、130 ℃の飽和スチームによる１
分間の撚止め処理を施してパイル糸とした。各パイル糸
を1/8 ゲージのタフティングマシンに用いてカットパイ
ルカーペットを作り、得られたカーペットをコンピュー
タジェット染色機で吹き付け染色して色柄付カーペット
とした。この染色カーペットのカットパイルのペンシル
ポイント性を比較評価した結果を第１表に示す。
の繊維から成り、繊維の中空率がそれぞれ異なる1000de
/68filのナイロン６のフィラメント糸と中空部のない同
様のフィラメント糸とを作り、それらを特公昭56−3733
9 号公報の第１図に示されているような加熱流体噴射ノ
ズルに通して捲縮率が12％の３次元ランダムクリンプの
捲縮糸を得た。それら各捲縮糸を230 T/m の下撚と上撚
とにより双糸とした後、130 ℃の飽和スチームによる１
分間の撚止め処理を施してパイル糸とした。各パイル糸
を1/8 ゲージのタフティングマシンに用いてカットパイ
ルカーペットを作り、得られたカーペットをコンピュー
タジェット染色機で吹き付け染色して色柄付カーペット
とした。この染色カーペットのカットパイルのペンシル
ポイント性を比較評価した結果を第１表に示す。
なお、ペンシルポイント性の◎はきわめて良好、○は良
好、△は多少のほつれは認められるがフエルト化が目立
つ程ではない、×はフエルト化した部分が目立つと言っ
た結果を示している。
好、△は多少のほつれは認められるがフエルト化が目立
つ程ではない、×はフエルト化した部分が目立つと言っ
た結果を示している。
この第１表の結果から分かるように、パイル糸に中空率
が５〜40％範囲の繊維から成るフィラメント糸を用いた
カーペットは、吹き付け染色後のカットパイルのペンシ
ルポイント性が良好でファズテスト後もフエルト化が目
立たないのに対して、中空率が大き過ぎる比較例１や小
さ過ぎる比較例２，３のカーペットでは、ファズテスト
後のカットパイルにフエルト化が目立ったり、それ以前
の吹き付け染色後の段階で既にほつれが認められたりフ
エルト化が目立ったりすることが生ずる。なお、中空率
が45％の繊維から成るフィラメント糸をパイル糸に用い
た比較例１では、繊維が毛羽になり易いことがファズテ
ストによるフエルト化に関係していると考えられ、さら
にフィラメント糸の製糸においても毛羽が発生し易かっ
た。
が５〜40％範囲の繊維から成るフィラメント糸を用いた
カーペットは、吹き付け染色後のカットパイルのペンシ
ルポイント性が良好でファズテスト後もフエルト化が目
立たないのに対して、中空率が大き過ぎる比較例１や小
さ過ぎる比較例２，３のカーペットでは、ファズテスト
後のカットパイルにフエルト化が目立ったり、それ以前
の吹き付け染色後の段階で既にほつれが認められたりフ
エルト化が目立ったりすることが生ずる。なお、中空率
が45％の繊維から成るフィラメント糸をパイル糸に用い
た比較例１では、繊維が毛羽になり易いことがファズテ
ストによるフエルト化に関係していると考えられ、さら
にフィラメント糸の製糸においても毛羽が発生し易かっ
た。
本発明のカットパイルカーペットは、パイルが吹き付け
染色されていてもペンシルポイント性を失わず、ペンシ
ルポイント性の耐久性に優れてフエルト化せず、長期間
使用しても個々のパイルが独立した高品位を保つと言う
優れた効果を奏する。なお、本発明は、外形が三角形の
断面繊維から成るフィラメント糸を用いた例に限定され
るものではない。
染色されていてもペンシルポイント性を失わず、ペンシ
ルポイント性の耐久性に優れてフエルト化せず、長期間
使用しても個々のパイルが独立した高品位を保つと言う
優れた効果を奏する。なお、本発明は、外形が三角形の
断面繊維から成るフィラメント糸を用いた例に限定され
るものではない。
第１図は本発明に用いられるフィラメント糸の構成繊維
の例を示す繊維断面図である。 １……中空部。
の例を示す繊維断面図である。 １……中空部。
Claims (1)
- 【請求項１】パイル面に染料を吹き付けて染色したカッ
トパイルカーペットにおいて、断面の中空率が１個以上
の中空部の存在によって５〜40％である熱可塑性合成繊
維のマルチフィラメント糸を用いて形成され、少なくと
も、100 T/m 以上の上撚と下撚とを有して105 ℃以上の
湿熱もしくは150 ℃以上の乾熱による撚止め処理が施さ
れている撚合わせ糸をパイル糸として用いていることを
特徴とする吹き付け染色されたカットパイルカーペッ
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63093501A JPH0637741B2 (ja) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | 吹き付け染色されたカットパイルカーペット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63093501A JPH0637741B2 (ja) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | 吹き付け染色されたカットパイルカーペット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01266263A JPH01266263A (ja) | 1989-10-24 |
| JPH0637741B2 true JPH0637741B2 (ja) | 1994-05-18 |
Family
ID=14084095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63093501A Expired - Fee Related JPH0637741B2 (ja) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | 吹き付け染色されたカットパイルカーペット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0637741B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3414375B1 (en) * | 2016-02-12 | 2021-01-06 | INVISTA Textiles (U.K.) Limited | Process for heat setting twisted, bulked continuous filament yarn |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6328232Y2 (ja) * | 1980-07-08 | 1988-07-29 | ||
| JPS5718697A (en) * | 1980-07-10 | 1982-01-30 | Yamasa Shoyu Co Ltd | 5-acetonyluracil derivative and its preparation |
| JPS57106759A (en) * | 1980-12-23 | 1982-07-02 | Teijin Ltd | Production of cut pile carpet |
| JPS5936760A (ja) * | 1982-08-19 | 1984-02-29 | 帝人株式会社 | タフテツドカ−ペツト |
| JPS6183307A (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-26 | Toray Ind Inc | 異形断面中空糸 |
-
1988
- 1988-04-18 JP JP63093501A patent/JPH0637741B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01266263A (ja) | 1989-10-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |