JPH0637833B2 - シールド掘進機 - Google Patents
シールド掘進機Info
- Publication number
- JPH0637833B2 JPH0637833B2 JP63082792A JP8279288A JPH0637833B2 JP H0637833 B2 JPH0637833 B2 JP H0637833B2 JP 63082792 A JP63082792 A JP 63082792A JP 8279288 A JP8279288 A JP 8279288A JP H0637833 B2 JPH0637833 B2 JP H0637833B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- shield machine
- tail
- concrete
- inner plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はシールド掘進機に関するものである。
従来シールド掘進機においてシールド機後方に場所打ラ
イニングを施す工法として、地山を外型枠に替え、こ
の地山とテール内部にて組立てた内型枠との間にコンク
リートを打設する方法、シールド掘進機のテールプレ
ートを外型枠として、テール内部に組立てた内型枠との
間にコンクリートを打設する工法が開発されている。
イニングを施す工法として、地山を外型枠に替え、こ
の地山とテール内部にて組立てた内型枠との間にコンク
リートを打設する方法、シールド掘進機のテールプレ
ートを外型枠として、テール内部に組立てた内型枠との
間にコンクリートを打設する工法が開発されている。
前記工法のうち、地山と内型枠との間にコンクリートを
打設する場合は、地山が自立し、湧水が無い場合以外は
鉄筋を組立てることができない。
打設する場合は、地山が自立し、湧水が無い場合以外は
鉄筋を組立てることができない。
またテールプレートと内型枠の間にコンクリートを打設
する工法は、地山の自立は不要であるが、シールド機を
曲進させようとする場合打設コンクリートが障害とな
る。すなわちテールプレートの内側にて既にコンクリー
トを打設するため、コンクリートの流動性をまだ維持し
ていたとしてもコンクリート中の鉄筋等がコンクリート
の流動するのを抑えてしまい、このコンクリートがテー
ルプレート内側に当って曲進を妨げてしまう。
する工法は、地山の自立は不要であるが、シールド機を
曲進させようとする場合打設コンクリートが障害とな
る。すなわちテールプレートの内側にて既にコンクリー
トを打設するため、コンクリートの流動性をまだ維持し
ていたとしてもコンクリート中の鉄筋等がコンクリート
の流動するのを抑えてしまい、このコンクリートがテー
ルプレート内側に当って曲進を妨げてしまう。
この発明は以上のような問題点を解決するためになされ
たもので、地山の自立がなくとも鉄筋の組立て、コンク
リートの打設が可能であるとともに、曲進が支障なく行
えるシールド掘進機を提供することを目的とする。
たもので、地山の自立がなくとも鉄筋の組立て、コンク
リートの打設が可能であるとともに、曲進が支障なく行
えるシールド掘進機を提供することを目的とする。
この発明にかかるシールド掘進機は、テールプレートの
内側にインナープレートを配し、二重構造とするもので
ある。
内側にインナープレートを配し、二重構造とするもので
ある。
インナープレートは筒状であって弾性を有する比較的薄
肉鋼板によって形成されている。このインナープレート
をテールプレートの内周に沿って配置し、スキンプレー
トの内側に取付けた複数本のジャッキに連結するもので
ある。
肉鋼板によって形成されている。このインナープレート
をテールプレートの内周に沿って配置し、スキンプレー
トの内側に取付けた複数本のジャッキに連結するもので
ある。
またインナープレートのテール側端は、後方に行くにつ
れて徐々に内径が大きくなるよう形成してもよい。
れて徐々に内径が大きくなるよう形成してもよい。
更にインナープレートのレール側部には、インナープレ
ートの軸線方向と平行なスリットを複数本形成してもよ
い。
ートの軸線方向と平行なスリットを複数本形成してもよ
い。
シールド掘進機が曲進した場合、インナープレートは打
設コンクリートの形状を維持するようその軸線がテール
プレートの軸線と交差する方向に若干屈曲して、コンク
リートの破損なくシールド掘進機の進行方向を変えるこ
とができる。
設コンクリートの形状を維持するようその軸線がテール
プレートの軸線と交差する方向に若干屈曲して、コンク
リートの破損なくシールド掘進機の進行方向を変えるこ
とができる。
インナープレートのテール側端の内径を徐々に大きくす
ると、インナープレートがテール側端にてコンクリート
に与える影響を小さくすることができる。
ると、インナープレートがテール側端にてコンクリート
に与える影響を小さくすることができる。
インナープレートのテール側部にスリットを形成すれ
ば、インナープレートの弾力性を大きくし、コンクリー
トに与える影響を小さくする。
ば、インナープレートの弾力性を大きくし、コンクリー
トに与える影響を小さくする。
以下、図に示す一実施例に基づきこの発明を詳細に説明
する。
する。
図において1はシールド掘進機であって、2はスキンプ
レートである。スキンプレート2のテール側部であるテ
ールプレート4の内側には内周面に沿って外型枠となる
筒状のインナープレート5が配置されて二重構造となっ
ている。
レートである。スキンプレート2のテール側部であるテ
ールプレート4の内側には内周面に沿って外型枠となる
筒状のインナープレート5が配置されて二重構造となっ
ている。
インナープレート5はテールプレート4に比べて比較的
薄肉の鋼板によって形成されており、このレール側端は
内径が徐々に大きくなるよう形成されている。またイン
ナープレート5のテール側部には、インナープレート5
の軸線方向と平行なスリット6が複数本形成されてい
る。インナープレート5のテール側部の外周には補強バ
ンド7,7が巻付けられている。インナープレート5の基
端側には接続リング8が固定されている。
薄肉の鋼板によって形成されており、このレール側端は
内径が徐々に大きくなるよう形成されている。またイン
ナープレート5のテール側部には、インナープレート5
の軸線方向と平行なスリット6が複数本形成されてい
る。インナープレート5のテール側部の外周には補強バ
ンド7,7が巻付けられている。インナープレート5の基
端側には接続リング8が固定されている。
インナープレート5は接続リング8を貫通したボルト9
によってジャッキ10のロッド11先端に取付けられて
いる。このジャッキ10は複数本がピン軸支されてシー
ルド掘進機1のスキンプレート2の長手方向中間部内周
面に取付けられている。
によってジャッキ10のロッド11先端に取付けられて
いる。このジャッキ10は複数本がピン軸支されてシー
ルド掘進機1のスキンプレート2の長手方向中間部内周
面に取付けられている。
シールド掘進機1のスキンプレート2の内周面には複数
本の推進ジャッキ12が配設されており、この推進ジャ
ッキ12のロッド側端には妻型枠13が配設されてい
る。
本の推進ジャッキ12が配設されており、この推進ジャ
ッキ12のロッド側端には妻型枠13が配設されてい
る。
次に以上のようなシールド掘進機1による掘進につき説
明する。
明する。
シールド掘進機1のテーブルプレート4内にて、インナ
ープレート5に向い合せて内型枠14を組立てる。この
インナープレート5と内型枠14間にコンクリート15
を打設する。推進ジャッキ12のロッドを押すことによ
って妻型枠13を内型枠14に押し当て、この内型枠1
4に反力をとってシールド掘進機1を推進する。妻型枠
13はコンクリート15を加圧して余剰水を取り除き、
コンクリート15の硬化を促進する。
ープレート5に向い合せて内型枠14を組立てる。この
インナープレート5と内型枠14間にコンクリート15
を打設する。推進ジャッキ12のロッドを押すことによ
って妻型枠13を内型枠14に押し当て、この内型枠1
4に反力をとってシールド掘進機1を推進する。妻型枠
13はコンクリート15を加圧して余剰水を取り除き、
コンクリート15の硬化を促進する。
シールド掘進機1を曲進させる場合、インナープレート
5を連結したジャッキ10のうち、進行方向の内側に位
置するジャッキ10を縮め、反対側のジャッキ10を伸
ばす。このことによってインナープレート5は元の位置
を維持した状態でシールド掘進機1のスキンプレート2
のみが方向を変える。(第4図)インナープレート5は
テールプレート4に比較して薄肉であって弾力性が大き
く、インナープレート5はコンクリート15に追随して
屈曲し、打設コンクリート15や鉄筋に与える影響は小
さい。またスリット6がインナープレート5に形成され
ていることはインナープレートの弾力性を大きくするた
め、打設コンクリート等に与える影響は更に小さくな
る。
5を連結したジャッキ10のうち、進行方向の内側に位
置するジャッキ10を縮め、反対側のジャッキ10を伸
ばす。このことによってインナープレート5は元の位置
を維持した状態でシールド掘進機1のスキンプレート2
のみが方向を変える。(第4図)インナープレート5は
テールプレート4に比較して薄肉であって弾力性が大き
く、インナープレート5はコンクリート15に追随して
屈曲し、打設コンクリート15や鉄筋に与える影響は小
さい。またスリット6がインナープレート5に形成され
ていることはインナープレートの弾力性を大きくするた
め、打設コンクリート等に与える影響は更に小さくな
る。
この状態でシールド掘進機1を推進すれば、インナープ
レート5は打設コンクリート15に悪影響を与えること
なく、難なく脱型することができる。インナープレート
5のテール側端の内径が徐々に大きくなっていると、第
5図に示すように打設コンクリート15の脱型が容易と
なる。
レート5は打設コンクリート15に悪影響を与えること
なく、難なく脱型することができる。インナープレート
5のテール側端の内径が徐々に大きくなっていると、第
5図に示すように打設コンクリート15の脱型が容易と
なる。
この発明は以上のような構成を有し、以下のような効果
を得ることができる。
を得ることができる。
イ インナープレートを外型枠に替え、これと内型枠間
にコンクリートを打設すればよいため、地山が自立して
おらずともコンクリートが打設できる。
にコンクリートを打設すればよいため、地山が自立して
おらずともコンクリートが打設できる。
ロ テールプレートの内側に弾性を有する比較的薄肉鋼
板によって形成したインナープレートを配置したため、
シールド掘進機の進行を曲げてもインナープレートは打
設コンクリートに追随してそのまま外型枠の機能を果す
ため、曲進時にもコンクリートや鉄筋に無理がかから
ず、影響を少なくして掘進が可能となる。
板によって形成したインナープレートを配置したため、
シールド掘進機の進行を曲げてもインナープレートは打
設コンクリートに追随してそのまま外型枠の機能を果す
ため、曲進時にもコンクリートや鉄筋に無理がかから
ず、影響を少なくして掘進が可能となる。
ハ インナープレートのテール側端を内径が徐々に大き
くなるよう形成したため、インナープレートがコンクリ
ートに影響を与えず、容易に脱型できる。
くなるよう形成したため、インナープレートがコンクリ
ートに影響を与えず、容易に脱型できる。
ニ インナープレートのテール側部にスリットを形成す
ると、インナープレートの弾力性が更に大きくなり、コ
ンクリートや鉄筋に与える影響を更に小さくできる。
ると、インナープレートの弾力性が更に大きくなり、コ
ンクリートや鉄筋に与える影響を更に小さくできる。
【図面の簡単な説明】 第1図はシールド掘進機の断面図、第2図はジャッキに
連結したインナープレートの一部断面図、第3図はイン
ナープレートの斜視図、第4図及び第5図はシールド掘
進機の曲進状態の断面図である。 1…シールド掘進機、2…スキンプレート、4…テール
プレート、5…インナープレート、6…スリット、10
…ジャッキ、12…推進ジャッキ、14…内型枠、15
…コンクリート。
連結したインナープレートの一部断面図、第3図はイン
ナープレートの斜視図、第4図及び第5図はシールド掘
進機の曲進状態の断面図である。 1…シールド掘進機、2…スキンプレート、4…テール
プレート、5…インナープレート、6…スリット、10
…ジャッキ、12…推進ジャッキ、14…内型枠、15
…コンクリート。
Claims (3)
- 【請求項1】テールプレートの内側に内型枠を組み、こ
のテールプレートと内型枠との間にコンクリートを打設
してライニングとしてなるシールド掘進機において、 弾性を有する比較的薄肉鋼板によって形成した筒状のイ
ンナープレートを、テールプレートの内周に沿って配置
し、スキンプレートの内側に取付けた複数のジャッキに
連結したことを特徴とするシールド掘進機。 - 【請求項2】インナープレートのテール側端は徐々に内
径が大きくなるよう形成してあることを特徴とする請求
項(1)記載のシールド掘進機。 - 【請求項3】インナープレートのテール側部には軸線方
向と平行なスリットが複数本形成してあることを特徴と
する請求項(1)又は(2)記載のシールド掘進機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63082792A JPH0637833B2 (ja) | 1988-04-04 | 1988-04-04 | シールド掘進機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63082792A JPH0637833B2 (ja) | 1988-04-04 | 1988-04-04 | シールド掘進機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01256700A JPH01256700A (ja) | 1989-10-13 |
| JPH0637833B2 true JPH0637833B2 (ja) | 1994-05-18 |
Family
ID=13784254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63082792A Expired - Lifetime JPH0637833B2 (ja) | 1988-04-04 | 1988-04-04 | シールド掘進機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0637833B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07557Y2 (ja) * | 1988-04-30 | 1995-01-11 | 飛島建設株式会社 | シールド掘進機 |
| JP2511871Y2 (ja) * | 1990-04-28 | 1996-09-25 | 飛島建設株式会社 | シ―ルド掘進機の妻枠装置 |
| JPH0786316B2 (ja) * | 1990-05-24 | 1995-09-20 | 大成建設株式会社 | 場所打ちコンクリートライニングの施工方法 |
| JPH0786317B2 (ja) * | 1990-09-28 | 1995-09-20 | 鹿島建設株式会社 | シールド掘進機による曲線部分の覆工法 |
| JP2024016615A (ja) * | 2022-07-26 | 2024-02-07 | 東日本旅客鉄道株式会社 | 立坑の構築装置、及び立坑の構築方法 |
-
1988
- 1988-04-04 JP JP63082792A patent/JPH0637833B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01256700A (ja) | 1989-10-13 |
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