JPH0638476A - 無刷子電動機 - Google Patents
無刷子電動機Info
- Publication number
- JPH0638476A JPH0638476A JP4191819A JP19181992A JPH0638476A JP H0638476 A JPH0638476 A JP H0638476A JP 4191819 A JP4191819 A JP 4191819A JP 19181992 A JP19181992 A JP 19181992A JP H0638476 A JPH0638476 A JP H0638476A
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- JP
- Japan
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- winding
- stator
- shroud
- circuit board
- printed circuit
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 無刷子電動機において、固定子の厚み方向の
寸法を低減し、耐熱グレードの低い部品の採用を可能と
してコスト低減を行い、さらにメンテナンス性を向上さ
せ歩留りをよくする。 【構成】 環状の固定子鉄心１とその固定子鉄心１のス
ロット絶縁と巻線シュラウドを一体に成形した鉄心絶縁
２と固定子鉄心１の歯部ごとに施した巻線３と内側シュ
ラウド２ａに設けた巻線３の終端を巻き付ける巻線端巻
付けピン４ｂとをその巻線端巻付けピン４ｂの一部を内
径面に露出させるように熱硬化性樹脂で一体に成形した
固定子２３と、駆動回路５用の面実装部品５ａを実装し
巻線端巻付けピン４ｂが挿入され導電性を保ちながら固
定するための穴を有し内側シュラウド２ａの内側に配置
されるプリント基板４と、固定子２３に固着され軸受２
６を介して回転子２３を回転自在に保持するブラケット
２４とを備える。
寸法を低減し、耐熱グレードの低い部品の採用を可能と
してコスト低減を行い、さらにメンテナンス性を向上さ
せ歩留りをよくする。 【構成】 環状の固定子鉄心１とその固定子鉄心１のス
ロット絶縁と巻線シュラウドを一体に成形した鉄心絶縁
２と固定子鉄心１の歯部ごとに施した巻線３と内側シュ
ラウド２ａに設けた巻線３の終端を巻き付ける巻線端巻
付けピン４ｂとをその巻線端巻付けピン４ｂの一部を内
径面に露出させるように熱硬化性樹脂で一体に成形した
固定子２３と、駆動回路５用の面実装部品５ａを実装し
巻線端巻付けピン４ｂが挿入され導電性を保ちながら固
定するための穴を有し内側シュラウド２ａの内側に配置
されるプリント基板４と、固定子２３に固着され軸受２
６を介して回転子２３を回転自在に保持するブラケット
２４とを備える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、家庭用空調機の送風フ
ァン等を駆動するために用いられる無刷子電動機に関す
る。
ァン等を駆動するために用いられる無刷子電動機に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、家庭用空調機においては、コンプ
レッサの能力制御を行うことが主流になりつつある。こ
れに対応して、熱交換機への送風量を幅広く多段階に調
整することが要求され、この要望を満たすために、従来
から採用されていたファン駆動源としての誘導電動機に
代わって、速度調整の容易な無刷子電動機を直流電源で
運転する方式が採用されるようになった。また、家庭用
空調機の軽薄短小化に伴い、この種の電動機に対しても
小型化の要求が強くなりつつある。
レッサの能力制御を行うことが主流になりつつある。こ
れに対応して、熱交換機への送風量を幅広く多段階に調
整することが要求され、この要望を満たすために、従来
から採用されていたファン駆動源としての誘導電動機に
代わって、速度調整の容易な無刷子電動機を直流電源で
運転する方式が採用されるようになった。また、家庭用
空調機の軽薄短小化に伴い、この種の電動機に対しても
小型化の要求が強くなりつつある。
【０００３】以下、従来の無刷子電動機について図面を
参照して説明する。図５は従来の無刷子電動機の外観を
示す斜視図であり、図６はその無刷子電動機の縦断面図
である。
参照して説明する。図５は従来の無刷子電動機の外観を
示す斜視図であり、図６はその無刷子電動機の縦断面図
である。
【０００４】図６において、固定子鉄心１には、鉄心絶
縁２が施された上に巻線３が巻装され、駆動回路５を実
装したプリント基板４が取り付けられ、これらの部品が
熱硬化性樹脂で一体に成形され固定子２３を形成してい
る。固定子２３の中空部には永久磁石で構成された永久
磁石回転子２５が挿入され、固定子２３の両面には軸受
２６が圧入されたブラケット２４が固着され、ブラケッ
ト２４に圧入された軸受２６が回転子２５の回転軸を回
転自在に保持している。
縁２が施された上に巻線３が巻装され、駆動回路５を実
装したプリント基板４が取り付けられ、これらの部品が
熱硬化性樹脂で一体に成形され固定子２３を形成してい
る。固定子２３の中空部には永久磁石で構成された永久
磁石回転子２５が挿入され、固定子２３の両面には軸受
２６が圧入されたブラケット２４が固着され、ブラケッ
ト２４に圧入された軸受２６が回転子２５の回転軸を回
転自在に保持している。
【０００５】図７は従来の固定子の側面を示しており、
固定子巻線３の巻装とプリント基板４の取り付けを完成
した状態を示す。駆動回路５はプリント基板４の固定子
鉄心１側の面に、巻線３に干渉しないように実装され、
プリント基板４の巻線端巻付突起４ａに巻線３の端部が
巻き付けられ、半田付け等により電気的に接続されてい
る。なお、２ａおよび２ｂは巻線シュラウドで２ａは内
側シュラウド、２ｂは外側シュラウドである。
固定子巻線３の巻装とプリント基板４の取り付けを完成
した状態を示す。駆動回路５はプリント基板４の固定子
鉄心１側の面に、巻線３に干渉しないように実装され、
プリント基板４の巻線端巻付突起４ａに巻線３の端部が
巻き付けられ、半田付け等により電気的に接続されてい
る。なお、２ａおよび２ｂは巻線シュラウドで２ａは内
側シュラウド、２ｂは外側シュラウドである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、以上の
ような構成の無刷子電動機においては、固定子鉄心表面
から出力軸方向の外面までの厚みは、鉄心絶縁の厚さ
と、巻線シュラウドの高さと、プリント基板の厚さと、
半田付け高さと、樹脂モールド高さとを合計した寸法と
なる。ここで巻線シュラウドの高さは、コイルの巻き高
さと、プリント基板に実装された駆動部品の最大高さと
の大きいほうの寸法で決まる。このような固定子の構成
では、これ以上の厚みの低減は困難で軽薄短小の要請に
応えることができない。
ような構成の無刷子電動機においては、固定子鉄心表面
から出力軸方向の外面までの厚みは、鉄心絶縁の厚さ
と、巻線シュラウドの高さと、プリント基板の厚さと、
半田付け高さと、樹脂モールド高さとを合計した寸法と
なる。ここで巻線シュラウドの高さは、コイルの巻き高
さと、プリント基板に実装された駆動部品の最大高さと
の大きいほうの寸法で決まる。このような固定子の構成
では、これ以上の厚みの低減は困難で軽薄短小の要請に
応えることができない。
【０００７】また、プリント基板および駆動回路部品
は、鉄心および巻線とともにモールド樹脂により一体成
形されるので、駆動回路部品はモールド樹脂により一体
成形されるときに曝される温度に耐える、耐熱グレード
の高いものであることが必要である。
は、鉄心および巻線とともにモールド樹脂により一体成
形されるので、駆動回路部品はモールド樹脂により一体
成形されるときに曝される温度に耐える、耐熱グレード
の高いものであることが必要である。
【０００８】さらに、プリント基板と鉄心と巻線をモー
ルド樹脂で一体成形するため、プリント基板に実装した
駆動回路部品に異常が発生した場合にはメンテナンスが
不可能であるため使用不能となり、歩留りを低下させる
などの種々の問題を有していた。
ルド樹脂で一体成形するため、プリント基板に実装した
駆動回路部品に異常が発生した場合にはメンテナンスが
不可能であるため使用不能となり、歩留りを低下させる
などの種々の問題を有していた。
【０００９】本発明はこのような問題を解決するもの
で、固定子鉄心端面からの出力軸方向の必要寸法を短縮
し軽薄短小の要請に応えるとともに、耐熱グレードの低
い廉価な部品を使用することが可能で、またメンテナン
ス性のよい固定子を備えた無刷子電動機を提供すること
を目的とする。
で、固定子鉄心端面からの出力軸方向の必要寸法を短縮
し軽薄短小の要請に応えるとともに、耐熱グレードの低
い廉価な部品を使用することが可能で、またメンテナン
ス性のよい固定子を備えた無刷子電動機を提供すること
を目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の無刷子電動機は、複数のスロットを有する環
状の固定子鉄心とその固定子鉄心のスロット絶縁と巻線
シュラウドを一体に成形した鉄心絶縁と固定子鉄心の歯
部ごとに施した巻線と巻線シュラウドの内側シュラウド
に設けた巻線の終端を巻き付ける巻線端巻付けピンとを
その巻線端巻付けピンの一部を内径面に露出させるよう
に電気的絶縁性を有する熱硬化性樹脂で一体に成形した
固定子と、駆動回路用面実装部品を実装し巻線端巻付け
ピンが挿入され導電性を保ちながら固定するための穴を
有し巻線シュラウドの内側シュラウドの内側に配置され
るプリント基板と、固定子に固着され軸受を介して回転
子を回転自在に保持するブラケットとを備えたものであ
る。
に本発明の無刷子電動機は、複数のスロットを有する環
状の固定子鉄心とその固定子鉄心のスロット絶縁と巻線
シュラウドを一体に成形した鉄心絶縁と固定子鉄心の歯
部ごとに施した巻線と巻線シュラウドの内側シュラウド
に設けた巻線の終端を巻き付ける巻線端巻付けピンとを
その巻線端巻付けピンの一部を内径面に露出させるよう
に電気的絶縁性を有する熱硬化性樹脂で一体に成形した
固定子と、駆動回路用面実装部品を実装し巻線端巻付け
ピンが挿入され導電性を保ちながら固定するための穴を
有し巻線シュラウドの内側シュラウドの内側に配置され
るプリント基板と、固定子に固着され軸受を介して回転
子を回転自在に保持するブラケットとを備えたものであ
る。
【００１１】
【作用】上記構成によれば、プリント基板は固定子の端
面ではなく、固定子と一体に成形された巻線シュラウド
の内側シュラウドのさらに内側に配置されるので、プリ
ント基板およびプリント基板に実装された駆動回路用の
面実装部品は、固定子の厚み方向にその寸法が加算され
ることがなく、電動機完成品として厚み方向の寸法を減
縮することができる。
面ではなく、固定子と一体に成形された巻線シュラウド
の内側シュラウドのさらに内側に配置されるので、プリ
ント基板およびプリント基板に実装された駆動回路用の
面実装部品は、固定子の厚み方向にその寸法が加算され
ることがなく、電動機完成品として厚み方向の寸法を減
縮することができる。
【００１２】また、プリント基板は固定子とモールド樹
脂で一体に成形されることがないので、駆動回路用の面
実装部品としては耐熱グレードの低い廉価な部品が使用
可能であり、さらにプリント基板に実装した駆動回路部
品に異常が発生した場合にも、プリント基板に実装され
た個々の部品を容易に交換することができるのでメンテ
ナンス性を向上することができる。
脂で一体に成形されることがないので、駆動回路用の面
実装部品としては耐熱グレードの低い廉価な部品が使用
可能であり、さらにプリント基板に実装した駆動回路部
品に異常が発生した場合にも、プリント基板に実装され
た個々の部品を容易に交換することができるのでメンテ
ナンス性を向上することができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の無刷子電動機の一実施例につ
いて図面に基づき説明する。
いて図面に基づき説明する。
【００１４】図１は本発明の無刷子電動機の縦断面図、
図２はモールド成形された固定子へのプリント基板、絶
縁シートおよびブラケットの組付け状態を示す分解斜視
図、図３は本発明の無刷子電動機のモールド成形前の固
定子の破断斜視図、図４は本発明の無刷子電動機の完成
品を示す斜視図である。
図２はモールド成形された固定子へのプリント基板、絶
縁シートおよびブラケットの組付け状態を示す分解斜視
図、図３は本発明の無刷子電動機のモールド成形前の固
定子の破断斜視図、図４は本発明の無刷子電動機の完成
品を示す斜視図である。
【００１５】図３において、複数のスロットを有する環
状の固定子鉄心１には、鉄心絶縁２がモールド樹脂の一
体成形で形成され、歯部１ａごとに内側シュラウド２ａ
と外側シュラウド２ｂが形成され、内側シュラウド２ａ
と外側シュラウド２ｂの間に図１に示す巻線３が巻装さ
れる。内側シュラウド２ａの内側には、巻線３の線端を
巻き付けるための巻線端巻付けピン４ｂが設けられ、こ
の巻線端巻付けピン４ｂを取り付ける基部４ｃは肉厚が
他の部分より厚く形成されている。また、内側シュラウ
ド２ａには巻線端巻付けピン４ｂへ巻線端を容易に導く
ための巻線端案内溝４ｅが設けられている。
状の固定子鉄心１には、鉄心絶縁２がモールド樹脂の一
体成形で形成され、歯部１ａごとに内側シュラウド２ａ
と外側シュラウド２ｂが形成され、内側シュラウド２ａ
と外側シュラウド２ｂの間に図１に示す巻線３が巻装さ
れる。内側シュラウド２ａの内側には、巻線３の線端を
巻き付けるための巻線端巻付けピン４ｂが設けられ、こ
の巻線端巻付けピン４ｂを取り付ける基部４ｃは肉厚が
他の部分より厚く形成されている。また、内側シュラウ
ド２ａには巻線端巻付けピン４ｂへ巻線端を容易に導く
ための巻線端案内溝４ｅが設けられている。
【００１６】次に、図３に説明した内側シュラウド２ａ
と外側シュラウド２ｂの間に図１に示す巻線３が巻装さ
れ、巻装された巻線３の巻線端が巻線端巻付けピン４ｂ
に巻き付けられ、巻線端巻付けピン４ｂが露出した状態
となるようにモールド樹脂で一体成形された固定子２３
を図２に示す。図２に示すように、固定子２３の内面に
露出した巻線端巻付けピン４ｂが、プリント基板４の固
定穴４ｄに挿入されるようにプリント基板４を配置し、
半田付けにより導電性を保ちながらプリント基板４を固
定子２３に固定する。プリント基板４からのリード線５
ｃはリード線引出し溝２３ａに嵌め込まれ外部に引き出
される。固定子２３に固定されたプリント基板４の上に
絶縁シート６を配置し、絶縁シート６の上からブラケッ
ト２４を固定子２３にかぶせる。ブラケット２４の突起
部２４ａは、固定子２３の凹部２３ｂに嵌め込まれ、ね
じ等により固定子２３に固定される。
と外側シュラウド２ｂの間に図１に示す巻線３が巻装さ
れ、巻装された巻線３の巻線端が巻線端巻付けピン４ｂ
に巻き付けられ、巻線端巻付けピン４ｂが露出した状態
となるようにモールド樹脂で一体成形された固定子２３
を図２に示す。図２に示すように、固定子２３の内面に
露出した巻線端巻付けピン４ｂが、プリント基板４の固
定穴４ｄに挿入されるようにプリント基板４を配置し、
半田付けにより導電性を保ちながらプリント基板４を固
定子２３に固定する。プリント基板４からのリード線５
ｃはリード線引出し溝２３ａに嵌め込まれ外部に引き出
される。固定子２３に固定されたプリント基板４の上に
絶縁シート６を配置し、絶縁シート６の上からブラケッ
ト２４を固定子２３にかぶせる。ブラケット２４の突起
部２４ａは、固定子２３の凹部２３ｂに嵌め込まれ、ね
じ等により固定子２３に固定される。
【００１７】図１は組み立てられた本発明の無刷子電動
機を示しており、固定子鉄心１の表面には鉄心絶縁２が
形成され、その鉄心絶縁２の上に設けられた内側シュラ
ウド２ａと外側シュラウド２ｂの間に巻線３が巻装され
ており、その巻線３の端部は内側シュラウド２ａに設け
られた巻線端巻付けピン４ｂに巻き付けられている。固
定子２３の中空部には永久磁石回転子２５が挿入され、
固定子２３の両面には軸受２６が圧入されたブラケット
２４が固着され、ブラケット２４に圧入された軸受２６
が永久磁石回転子２５の回転軸を回転自在に保持してい
る。駆動回路５の面実装部品５ａを永久磁石回転子２５
側に実装したプリント基板４は、内側シュラウド２ａの
巻線端巻付けピン４ｂが、プリント基板４の固定穴４ｄ
に挿入されるように配置され、巻線端巻付けピン４ｂが
プリント基板４の固定穴４ｄに半田付けされて、内側シ
ュラウド２ａの内側に固定されている。固定子２３の両
面には軸受２６が圧入されたブラケット２４が固着さ
れ、ブラケット２４に圧入された軸受２６が永久磁石回
転子２５の回転軸を回転自在に保持している。
機を示しており、固定子鉄心１の表面には鉄心絶縁２が
形成され、その鉄心絶縁２の上に設けられた内側シュラ
ウド２ａと外側シュラウド２ｂの間に巻線３が巻装され
ており、その巻線３の端部は内側シュラウド２ａに設け
られた巻線端巻付けピン４ｂに巻き付けられている。固
定子２３の中空部には永久磁石回転子２５が挿入され、
固定子２３の両面には軸受２６が圧入されたブラケット
２４が固着され、ブラケット２４に圧入された軸受２６
が永久磁石回転子２５の回転軸を回転自在に保持してい
る。駆動回路５の面実装部品５ａを永久磁石回転子２５
側に実装したプリント基板４は、内側シュラウド２ａの
巻線端巻付けピン４ｂが、プリント基板４の固定穴４ｄ
に挿入されるように配置され、巻線端巻付けピン４ｂが
プリント基板４の固定穴４ｄに半田付けされて、内側シ
ュラウド２ａの内側に固定されている。固定子２３の両
面には軸受２６が圧入されたブラケット２４が固着さ
れ、ブラケット２４に圧入された軸受２６が永久磁石回
転子２５の回転軸を回転自在に保持している。
【００１８】図４の斜視図は完成された本発明の無刷子
電動機の外観を示している。
電動機の外観を示している。
【００１９】
【発明の効果】以上の実施例から明らかなように本発明
の無刷子電動機によれば、プリント基板が内側シュラウ
ドの内面に嵌め込まれた構成となるため、固定子鉄心表
面から出力軸方向の外面までの厚みは、鉄心絶縁の厚さ
と、巻線シュラウドの高さと、樹脂モールド高さとだけ
を合計した寸法となり、厚み方向の寸法の減縮が達成さ
れ、使用するモールド樹脂の量を低減することができ
る。
の無刷子電動機によれば、プリント基板が内側シュラウ
ドの内面に嵌め込まれた構成となるため、固定子鉄心表
面から出力軸方向の外面までの厚みは、鉄心絶縁の厚さ
と、巻線シュラウドの高さと、樹脂モールド高さとだけ
を合計した寸法となり、厚み方向の寸法の減縮が達成さ
れ、使用するモールド樹脂の量を低減することができ
る。
【００２０】また、プリント基板は固定子とモールド樹
脂で一体に成形されることがないので、駆動回路用面実
装部品としては耐熱グレードの高いものを使用する必要
がなく、耐熱グレードの低い廉価な部品が使用可能であ
り、さらにプリント基板に実装した駆動回路部品に異常
が発生した場合にも、プリント基板に実装された個々の
部品を容易に交換することができる。
脂で一体に成形されることがないので、駆動回路用面実
装部品としては耐熱グレードの高いものを使用する必要
がなく、耐熱グレードの低い廉価な部品が使用可能であ
り、さらにプリント基板に実装した駆動回路部品に異常
が発生した場合にも、プリント基板に実装された個々の
部品を容易に交換することができる。
【００２１】したがって、本発明の無刷子電動機におい
ては小型化とコスト低減を実現し、さらにメンテナンス
性と歩留を向上することができる。
ては小型化とコスト低減を実現し、さらにメンテナンス
性と歩留を向上することができる。
【図１】図１は本発明の無刷子電動機の一実施例の縦断
面図
面図
【図２】成形された固定子への部品の組付け状態を示す
分解斜視図
分解斜視図
【図３】本発明の無刷子電動機の一実施例のモールド成
形前の固定子の破断斜視図
形前の固定子の破断斜視図
【図４】本発明の無刷子電動機の完成品を示す斜視図
【図５】従来の無刷子電動機の外観を示す斜視図
【図６】従来の無刷子電動機の縦断面図
【図７】従来の無刷子電動機のモールド成形前の固定子
の側面図
の側面図
１ 固定子鉄心 ２ 鉄心絶縁 ２ａ 内側シュラウド（巻線シュラウド） ２ｂ 外側シュラウド（巻線シュラウド） ３ 巻線 ４ プリント基板 ４ｂ 巻線端巻付けピン ５ 駆動回路 ５ａ 面実装部品 ２３ 固定子 ２４ ブラケット ２５ 永久磁石回転子（回転子） ２６ 軸受
Claims (1)
- 【請求項１】複数のスロットを有する環状の固定子鉄心
とその固定子鉄心のスロット絶縁と巻線シュラウドを一
体に成形した鉄心絶縁と前記固定子鉄心の歯部ごとに施
した巻線と前記巻線シュラウドの内側シュラウドに設け
た前記巻線の終端を巻き付ける巻線端巻付けピンとをそ
の巻線端巻付けピンの一部を内径面に露出させるように
電気的絶縁性を有する熱硬化性樹脂で一体に成形した固
定子と、駆動回路用の面実装部品が実装され前記巻線端
巻付けピンが挿入され導電性を保ちながら固定するため
の穴を有し前記巻線シュラウドの内側シュラウドの内側
に配置されるプリント基板と、前記固定子に固着され軸
受を介して回転子を回転自在に保持するブラケットとを
備えた無刷子電動機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4191819A JPH0638476A (ja) | 1992-07-20 | 1992-07-20 | 無刷子電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4191819A JPH0638476A (ja) | 1992-07-20 | 1992-07-20 | 無刷子電動機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0638476A true JPH0638476A (ja) | 1994-02-10 |
Family
ID=16281057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4191819A Pending JPH0638476A (ja) | 1992-07-20 | 1992-07-20 | 無刷子電動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0638476A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6871967B2 (en) | 2002-11-18 | 2005-03-29 | Murakami Corporation | Solid type EC element and process for producing the same |
| JP2009055768A (ja) * | 2007-08-29 | 2009-03-12 | Tsukasa Denko Kk | ブラシレスモータ |
| JP2010193538A (ja) * | 2009-02-16 | 2010-09-02 | Fujitsu General Ltd | モールド電動機 |
| CN102075035A (zh) * | 2009-11-19 | 2011-05-25 | 日本电产芝浦株式会社 | 模制马达 |
-
1992
- 1992-07-20 JP JP4191819A patent/JPH0638476A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6871967B2 (en) | 2002-11-18 | 2005-03-29 | Murakami Corporation | Solid type EC element and process for producing the same |
| JP2009055768A (ja) * | 2007-08-29 | 2009-03-12 | Tsukasa Denko Kk | ブラシレスモータ |
| JP2010193538A (ja) * | 2009-02-16 | 2010-09-02 | Fujitsu General Ltd | モールド電動機 |
| CN102075035A (zh) * | 2009-11-19 | 2011-05-25 | 日本电产芝浦株式会社 | 模制马达 |
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