JPH0638556Y2 - 振動板 - Google Patents
振動板Info
- Publication number
- JPH0638556Y2 JPH0638556Y2 JP1988072912U JP7291288U JPH0638556Y2 JP H0638556 Y2 JPH0638556 Y2 JP H0638556Y2 JP 1988072912 U JP1988072912 U JP 1988072912U JP 7291288 U JP7291288 U JP 7291288U JP H0638556 Y2 JPH0638556 Y2 JP H0638556Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- outer peripheral
- voice coil
- attaching portion
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 4
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- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
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Landscapes
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はイン・イヤータイプのステレオヘッドホン，イ
ヤホン，マイクロスピーカなどに用いられる小型の振動
板に関する。
ヤホン，マイクロスピーカなどに用いられる小型の振動
板に関する。
（従来の技術） 従来、この種の振動板としては、第２図（Ａ），（Ｂ）
に示すようなものがある。すなわち、図中１は平面から
見ると円形を呈している振動板、２は外周貼付部、３は
ボイスコイル貼付部、４はボイスコイル貼付部３の外周
部分から外周貼付部２の間において外周に向って斜めに
延びるように笹の葉状に形成されたコルゲーションであ
り、このコルゲーション４によって剛性をもたせてい
る。
に示すようなものがある。すなわち、図中１は平面から
見ると円形を呈している振動板、２は外周貼付部、３は
ボイスコイル貼付部、４はボイスコイル貼付部３の外周
部分から外周貼付部２の間において外周に向って斜めに
延びるように笹の葉状に形成されたコルゲーションであ
り、このコルゲーション４によって剛性をもたせてい
る。
しかるに、振動板１の性能は形状によって大きく左右さ
れ、かつ大きな振幅を必要とする振動板においては異常
音を発生しないように構成する必要がある。
れ、かつ大きな振幅を必要とする振動板においては異常
音を発生しないように構成する必要がある。
そこで、第３図（Ａ），（Ｂ）に示すように、外周貼付
部２を除く振動板全面にシボ模様５を形成し、剛性をア
ップさせたものがある。シボ模様とはリブと異なり、深
さ、幅などが不規則な凹凸状の模様であり、第３図
（Ａ）においては縦線であり、また、（Ｂ）図において
は斜線で示す。
部２を除く振動板全面にシボ模様５を形成し、剛性をア
ップさせたものがある。シボ模様とはリブと異なり、深
さ、幅などが不規則な凹凸状の模様であり、第３図
（Ａ）においては縦線であり、また、（Ｂ）図において
は斜線で示す。
なお、そのほかの対策としては同心円状や放射方向また
はこれらを組合せたリブを形成した振動板もある。
はこれらを組合せたリブを形成した振動板もある。
（考案が解決しようとする課題） しかしながら、ボイスコイル貼付部３を含む振動板全体
にシボ模様を形成したものではボイスコイルを取付ける
際に接着ムラが生じ易くボイスコイルの取付剛性が良く
なく、振動板の高域の応答特性を悪くするという課題が
あった。
にシボ模様を形成したものではボイスコイルを取付ける
際に接着ムラが生じ易くボイスコイルの取付剛性が良く
なく、振動板の高域の応答特性を悪くするという課題が
あった。
また、振動板の外周取付部分にもシボ模様を付けている
と、その部分はコンプライアンスが良くないため、特に
薄い振動板においては振幅が不安定となる原因となって
いた。
と、その部分はコンプライアンスが良くないため、特に
薄い振動板においては振幅が不安定となる原因となって
いた。
また、凹凸の大きなリブを振動板に形成すると外力によ
ってツブレや変形を起こした場合、それを復元させるの
が難しいという課題があった。
ってツブレや変形を起こした場合、それを復元させるの
が難しいという課題があった。
本考案は上記のことに鑑み提案されたもので、その目的
とするところは、異常音が生じないことは勿論のこと、
高域の応答特性も良く、また、特に薄い振動板であって
も振幅が不安定となることがなく、しかも外力によって
変形しても復元が容易な振動板を提供することにある。
とするところは、異常音が生じないことは勿論のこと、
高域の応答特性も良く、また、特に薄い振動板であって
も振幅が不安定となることがなく、しかも外力によって
変形しても復元が容易な振動板を提供することにある。
（課題を解決するための手段） 本考案では、樹脂フィルム成型の振動板であって、ボイ
スコイル貼付部３の外周部分から外周貼付部２の間に外
周に向かって斜めに延びる笹の葉状のコルゲーション４
が形成された振動板において、ボイスコイル貼付部３周
辺および外周部周辺を除く部分にシボ模様５を形成して
上記目的を達成している。
スコイル貼付部３の外周部分から外周貼付部２の間に外
周に向かって斜めに延びる笹の葉状のコルゲーション４
が形成された振動板において、ボイスコイル貼付部３周
辺および外周部周辺を除く部分にシボ模様５を形成して
上記目的を達成している。
（作用） 本考案では高域の応答特性に悪影響を与えるボイスコイ
ル貼付部分およびその周辺ならびに薄い振動板では振幅
が不安定な要素となる外周部分にシボ模様を形成しない
ことにより、性能の安定化を図っている。
ル貼付部分およびその周辺ならびに薄い振動板では振幅
が不安定な要素となる外周部分にシボ模様を形成しない
ことにより、性能の安定化を図っている。
（実施例） 第１図（Ａ），（Ｂ）は本考案の一実施例を示すもの
で、この実施例における振動板1Aはプラスチックなどの
合成樹脂にて成り、ボイスコイル貼付部３およびその内
側，外側の周辺部分3aと、外周貼付部２およびその内側
部分2aの若干を含む外周部周辺を除きシボ模様５が形成
されていることに構成上の特徴を有している。
で、この実施例における振動板1Aはプラスチックなどの
合成樹脂にて成り、ボイスコイル貼付部３およびその内
側，外側の周辺部分3aと、外周貼付部２およびその内側
部分2aの若干を含む外周部周辺を除きシボ模様５が形成
されていることに構成上の特徴を有している。
つまり、本考案では振動板全面でなく必要箇所、すなわ
ち異常音を起こし易い部分にのみシボ模様５を形成し、
容易に振動を分解・分散させて振動板を滑らかに振幅さ
せることができるようにしている。
ち異常音を起こし易い部分にのみシボ模様５を形成し、
容易に振動を分解・分散させて振動板を滑らかに振幅さ
せることができるようにしている。
しかして、本考案ではボイスコイルの取付けにあたって
はその部分にシボ模様５がなく平滑な面であるため、接
着剤をムラなく塗布でき、ボイスコイルを確実・堅固に
取付け、取付部分の剛性が低下することがないので、高
域の応答特性が悪くなることはない。
はその部分にシボ模様５がなく平滑な面であるため、接
着剤をムラなく塗布でき、ボイスコイルを確実・堅固に
取付け、取付部分の剛性が低下することがないので、高
域の応答特性が悪くなることはない。
また、外周部分にも同様、シボ模様５がないため、振幅
の不安定となる原因を除去でき、性能を向上させること
ができる。なお、その他第２図に示したものと同一部材
については同じ符号を付し説明は省略する。
の不安定となる原因を除去でき、性能を向上させること
ができる。なお、その他第２図に示したものと同一部材
については同じ符号を付し説明は省略する。
第４図および第５図は各従来例と本考案の周波数特性を
示すもので、Ａは本考案の周波数特性、Ｂは第２図に示
した周波数特性、Ｃは第３図に示した周波数特性を示
す。
示すもので、Ａは本考案の周波数特性、Ｂは第２図に示
した周波数特性、Ｃは第３図に示した周波数特性を示
す。
（考案の効果） 以上のように本考案によれば、部分的にシボ模様を形成
して構成したから、剛性を上げて異常音発生を防止し得
るとともに、高域応答性の改善、振幅の安定化を図るこ
とができる。
して構成したから、剛性を上げて異常音発生を防止し得
るとともに、高域応答性の改善、振幅の安定化を図るこ
とができる。
また、凹凸の大きなリブ構造でなく、しかもシボ模様は
部分的であるため、振動板にツブレや変形が生じても容
易にそれを復元し得る効果がある。
部分的であるため、振動板にツブレや変形が生じても容
易にそれを復元し得る効果がある。
また，本考案の振動板は、笹の葉状のコルゲーションを
有し、剛性を有する構造に加えシボ模様を形成したの
で、より剛性がアップしており、かつ振動板の外周部分
にはシボ模様がないため、薄い振動板であっても不安定
となることはない。
有し、剛性を有する構造に加えシボ模様を形成したの
で、より剛性がアップしており、かつ振動板の外周部分
にはシボ模様がないため、薄い振動板であっても不安定
となることはない。
また、ボイスコイル貼付部にもシボ模様がないため、ボ
イスコイルを取付けるにあたり、接着剤を均一に塗布で
き、ボイスコイルを確実に取付、取付部分の剛性低下が
なく、高域の応答特性が劣化することはない。
イスコイルを取付けるにあたり、接着剤を均一に塗布で
き、ボイスコイルを確実に取付、取付部分の剛性低下が
なく、高域の応答特性が劣化することはない。
第１図（Ａ），（Ｂ）は本考案の一実施例で、（Ａ）図
は概略断面図、（Ｂ）図は部分平面図、第２図（Ａ），
（Ｂ），第３図（Ａ），（Ｂ）はそれぞれ従来例、第４
図および第５図は本考案と従来例との周波数特性を示す
説明図である。 1A……振動板 ２……外周貼付部 ３……ボイスコイル貼付部 ５……シボ模様
は概略断面図、（Ｂ）図は部分平面図、第２図（Ａ），
（Ｂ），第３図（Ａ），（Ｂ）はそれぞれ従来例、第４
図および第５図は本考案と従来例との周波数特性を示す
説明図である。 1A……振動板 ２……外周貼付部 ３……ボイスコイル貼付部 ５……シボ模様
Claims (1)
- 【請求項１】樹脂フィルム成型の振動板であって、ボイ
スコイル貼付部３の外周部分から外周貼付部２の間に外
周に向かって斜めに延びる笹の葉状のコルゲーション４
が形成された振動板において、ボイスコイル貼付部３周
辺および外周部周辺を除く部分にシボ模様５を形成した
ことを特徴とする振動板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988072912U JPH0638556Y2 (ja) | 1988-06-01 | 1988-06-01 | 振動板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988072912U JPH0638556Y2 (ja) | 1988-06-01 | 1988-06-01 | 振動板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01177692U JPH01177692U (ja) | 1989-12-19 |
| JPH0638556Y2 true JPH0638556Y2 (ja) | 1994-10-05 |
Family
ID=31298065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988072912U Expired - Lifetime JPH0638556Y2 (ja) | 1988-06-01 | 1988-06-01 | 振動板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0638556Y2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4722920U (ja) * | 1971-03-31 | 1972-11-15 | ||
| JPS5981997A (ja) * | 1983-09-30 | 1984-05-11 | Nippon Atsudenki Kk | 動電型電気音響変換器の振動板製造方法 |
| JPS6282800A (ja) * | 1985-10-07 | 1987-04-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 振動板 |
| JPS62161489U (ja) * | 1986-04-02 | 1987-10-14 |
-
1988
- 1988-06-01 JP JP1988072912U patent/JPH0638556Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01177692U (ja) | 1989-12-19 |
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| JPH0441680Y2 (ja) |