JPH0638778B2 - パン製造機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、一般家庭で小麦粉等のパン材料を投入するだ
けで、混練，発酵，焼成の一連の工程が自動的に行われ
てパン作りがなされるパン製造機に関するものである。

従来の技術 一般にパン作りを行う場合、混練機，発酵機，のし棒，
オーブン等の機器を利用しているが、これらにおいて
は、温度と時間の管理が非常にむずかしく、時節にかか
わらず、おいしい焼きたてのパンを作るには相当の熟練
が必要であった。これらの問題を解消するため、第４図
に示す練り機能、オーブン機能を単品内に収納した構成
のパン製造機が考えられている。

この第４図に示すものは、ヒータなどの加熱手段１を有
するとともに、上方開口部を蓋２で開閉するようにした
焼成室３内に、羽根などの混練手段４を備えた焼成ケー
ス５を配設し、さらに設置面から外気を前記焼成室３お
よび焼成ケース５内に導入する吸気路６を設けるととも
に、前記蓋２には穴状の排気路７を形成している。そし
て焼成室３および焼成ケース５内の換気は、吸気路６に
配設したファン８を駆動させて外部の空気を前記焼成室
３および焼成ケース５内に強制的に送り込むことによっ
て行っている。９は前記羽根などの混練手段４を駆動さ
せるモータである。

上記構成において、焼成ケース５にパン材料を投入し、
タイマーをセットすると、所定時間に運転が始まり、タ
イマーと温度調整により、混練，発酵，焼成の一連の工
程を自動的に行い、所定時間経過後にパンが焼き上がる
ものである。

前記各工程のうち、混練工程においては、モータ９によ
り駆動される羽根などの混練手段４で、焼成ケース５内
のパン材料と水を練り合わせるが、この練りを行うと、
パン生地の温度は上がるもので、特に夏場（室温が高い
時）においては、パン生地の温度が上がりすぎるため、
従来においては、吸気路６に配設したファン８を駆動さ
せることにより、外部の空気を焼成ケース５内に強制的
に送り込んでパン生地に吹きつけ、水分の蒸発による蒸
発潜熱によって、パン生地を冷却しながら混練を行うよ
うにしていた。一方、混練時におけるパン生地の温度を
検知し、その温度が所定温度に達すると、混練を終了さ
せるようにしたものもあった。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記従来の構成においては、混練時にお
けるパン生地の温度上昇を抑えるために、設置面から外
部の空気を導入し、その空気を焼成ケース５内に送り込
んでパン生地に吹きつけるようにしているため、たとえ
ば、設置面にごみ等があった場合、そのごみ等がいっし
ょに吸い込まれてパン生地内に入り込み、不衛生になる
という問題点があった。一方、パン生地の温度を検知
し、その温度が所定温度に達すると、混練を終了させる
ようにしたものにおいては、混練が不足するという問題
点を有していた。

本発明はこのような問題点に鑑み、特に夏場（室温が高
い時）において、パン生地の温度が上がりすぎるのを簡
単な手段により防止することができるとともに、混練が
不足するようなこともなく、しかもパン生地が不衛生に
なることのないパン製造機を提供することを目的とする
ものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明は、加熱手段によっ
て加熱される焼成室と、この焼成室内に設置され、かつ
パン材料を収納する焼成ケースと、この焼成ケース内の
パン材料を混練する混練手段と、前記焼成室および焼成
ケースを含む上方からの吸，排気路とを備え、前記排気
路に強制通風用のファンを配設し、かつこのファンは、
パン材料の混練工程において、その途中から作動させる
ようにしたものである。

作用 上記構成によれば、特に夏場（室温が高い時）において
は、パン材料の混練時にファンを作動させると、上方か
ら空気が吸い込まれ、かつその空気は焼成ケース内に送
り込まれ、そして上方より焼成ケース内の湿度の高い空
気が排出されるため、それに伴い、パン生地より水分が
蒸発し、その蒸発潜熱により、混練時に発生する熱によ
るパン生地の温度上昇を抑えることができる。また、こ
れにより、パン材料の混練も所定時間継続して行われる
ため、練りが不足するということはなく、その結果、十
分な練りが行えることにより、室温が高い時のパンの質
が向上するもので、特にパンの気泡を形成する膜の膜厚
が薄くなって良くのびたパンが得られる。さらに上方か
ら吸，排気を行うようにしているため、従来のように設
置面から外部の空気を導入するもののように、ごみ等が
いっしょに吸い込まれて不衛生になるということもな
く、しかもファンの作動は、パン材料の混練工程の途中
から行わせるようにしているため、たとえば、ファンを
混練工程の最初から作動させた場合は、焼成ケース内の
パン材料、たとえば小麦粉等が舞い上がって外に排出さ
れることになるが、このような問題も解決することがで
きるものである。

実施例 以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。第１図において、１１は電気ヒータよりなる加熱手
段で、この加熱手段１１は焼成室１２内に設けられ、そ
してこの焼成室１２内に着脱自在に装備される焼成ケー
ス１３は上方を開放した有底筒状に構成され、かつその
内底部には羽根からなる混練手段１４が設けられ、さら
に上方には把手１５が設けられている。また前記混練手
段１４はカップリング１６を介して駆動源と連係してい
る。１７は焼成ケース１３の温度を検知して加熱手段１
１などの制御を行う温度センサー、１８は焼成室１２の
上方開口部を開閉する蓋、１９は機体ケースである。

前記蓋１８は中空状に構成されており、その内部の一部
には外側吸気口２０，吸気空間２１，フィルターを有す
る内側吸気口２２を通って焼成室１２および焼成ケース
１３に至る吸気路２３と、一端を外側の蓋排気孔２４
に、かつ他端を内側の蓋排気孔２５にそれぞれ連通させ
た排気空間２６とを有し、さらにこれらの吸，排気空間
２１，２６はバイパス路２７を有する隔壁２８で仕切ら
れている。

２９はモータ３０で駆動されるファン３１を途中に配設
した排気ダクトで、その一端は焼成室１２の上部に開口
し、かつ他端は前記内側の蓋排気孔２５に連通してお
り、そしてその途中はＵ字状として、少なくとも排気下
降部３２が形成されるように設定している。

そして前記排気ダクト２９、内側の蓋排気孔２５、排気
空間２６，外側の蓋排気孔２４によって排気路３３を構
成している。

上記構成において、次に第２図のプロセス図にもとづい
て、パン製造の工程について説明する。まず、焼成ケー
ス１３に小麦粉，食塩，砂糖，スキムミルク，バター，
水などのパン材料を投入しておき、運転を開始すると、
前記パン材料が混練され、そして一定のねかし時間をお
いた後、ドライイーストが焼成ケース１３内に投入さ
れ、そして再度混練が行われる。この混練が終ると発酵
工程に入り、この発酵工程においては、ある周期で混練
を伴うガス抜きが行われ、１次発酵，２次発酵，３次発
酵，整形発酵へと進行し、次いで焼成工程に移行し、こ
の焼成工程が終了すると、最後に蒸気抜き工程が行われ
る。

上記各工程の中で、排気路３３に設けたファン３１は混
練時と蒸気抜き工程時にＯＮされて作動するが、特に夏
場（室温が高い時）において、パン材料の混練時にファ
ン３１を作動させると、第１図の矢印で示すように、蓋
１８の一部に設けた外側吸気口２０より外部の空気が吸
い込まれ、かつその空気はフィルターを有する内側吸気
口２２を通って焼成ケース１３および焼成室１２内に送
り込まれ、そして排気下降部３２，排気ダクト２９，内
側の蓋排気孔２５を通って外側の蓋排気孔２４より排出
される。このようにパン材料の混練時にファン３１を作
動させると、焼成ケース１３内の湿度の高い空気が上方
より排出されるため、それに伴い、パン生地より水分が
蒸発し、その蒸発潜熱により、混練時に発生する熱によ
るパン生地の温度上昇を抑えることができる（第３
図）。また、これにより、パン材料の混練も所定時間継
続して行われるため、練りが不足するということはな
く、その結果、十分な練りが行えることにより、室温が
高い時のパンの質が向上する。特にパンの気泡を形成す
る膜の膜厚が薄くなって良くのびたパンが得られる。ま
た機体ケース１９の上方に設けた蓋１８のところで、
吸，排気を行わせるようにしているため、従来のように
機体の設置面から外気を導入するもののように、ごみや
小さい昆虫等がいっしょに吸い込まれて不衛生になると
いうこともなくなるものである。さらにファン３１の作
動を、パン材料の混練工程の最初から作動させた場合
は、焼成ケース１３内のパン材料、たとえば小麦粉等が
舞い上がって外に排出されることになるが、本発明の一
実施例においては、ファン３１の作動を、パン材料の混
練工程の途中、すなわちパン生地がある程度できあがっ
てから（少なくとも１分間）、行わせるようにしている
ため、小麦粉等が舞い上がって外に排出されるという問
題も解決することができるものである。

なお、加熱手段としては、上記実施例で示した電気ヒー
タのほかに燃焼器や高周波加熱器などが考えられ、また
混練手段も実施例の羽根に限定されるものではない。

発明の効果 上記実施例の説明から明らかなように本発明によれば、
加熱手段によって加熱される焼成室と、この焼成室内に
設置され、かつパン材料を収納する焼成ケースを含む上
方からの吸，排気路を備え、前記排気路に強制通風用の
ファンを配設しているため、特に夏場（室温が高い時）
においては、パン材料の混練時にファンを作動させる
と、上方から空気が吸い込まれ、かつその空気は焼成ケ
ース内に送り込まれ、そして上方より焼成ケース内の湿
度の高い空気が排出されることになり、その結果、それ
に伴ってパン生地より水分が蒸発し、その蒸発潜熱によ
り、混練時に発生する熱によるパン生地の温度上昇を抑
えることができる。また、これにより、パン材料の混練
も所定時間継続して行われるため、練りが不足するとい
うことはなく、その結果、十分な練りが行えることによ
り、室温が高い時のパンの質が向上するもので、特にパ
ンの気泡を形成する膜の膜厚が薄くなって良くのびたパ
ンが得られる。さらに上方から吸，排気を行うようにし
ているため、従来のように設置面から外部の空気を導入
するもののように、ごみ等がいっしょに吸い込まれて不
衛生になるということもなく、しかもファンの作動は、
パン材料の混練工程の途中から行わせるようにしている
ため、たとえば、ファンを混練工程の最初から作動させ
た場合は、焼成ケース内のパン材料、たとえば小麦粉等
が舞い上がって外に排出されることになるが、このよう
な問題も解決することができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すパン製造機の縦断面
図、第２図は同パン製造機のプロセス図、第３図は同パ
ン製造機において排気した時と排気しない時のパン生地
の温度を示すグラフ、第４図は従来例を示すパン製造機
の縦断面図である。 １１……加熱手段、１２……焼成室、１３……焼成ケー
ス、１４……混練手段、２３……吸気路、３１……ファ
ン、３３……排気路。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 郁子 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 柴田 守雄 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 山口 繁 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 仲倉 弘文 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (56)参考文献 特公 平５−23138（ＪＰ，Ｂ２)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】加熱手段によって加熱される焼成室と、こ
   の焼成室内に設置されかつパン材料を収納する焼成ケー
   スと、この焼成ケース内のパン材料を混練する混練手段
   と、前記焼成室および焼成ケースを含む上方からの吸，
   排気路とを備え、前記排気路に強制通風用のファンを配
   設しかつこのファンはパン材料の混練工程においてその
   途中から作動させるようにしたパン製造機。