JPH0639191A - ドライクリーニング方法 - Google Patents

ドライクリーニング方法

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JPH0639191A
JPH0639191A JP4218743A JP21874392A JPH0639191A JP H0639191 A JPH0639191 A JP H0639191A JP 4218743 A JP4218743 A JP 4218743A JP 21874392 A JP21874392 A JP 21874392A JP H0639191 A JPH0639191 A JP H0639191A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
solvent gas
condenser
solvent
condensed
washing
Prior art date
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Pending
Application number
JP4218743A
Other languages
English (en)
Inventor
Susumu Kimura
進 木村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JAPAN BITSUKU SERVICE KK
Original Assignee
JAPAN BITSUKU SERVICE KK
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Filing date
Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06LDRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
    • D06L1/00Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
    • D06L1/02Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using organic solvents

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 オゾン層破壊の少ない、安価で洗浄効率の良
い繊維製品及び皮革製品のドライクリーニング方法を提
供する。 【構成】 ドライクリーニング用溶剤として、CF3
2 CHCl2 、CClF2 CF2 CHClF又はCF
3 CF2 CHCl2 とCClF2 CF2 CHClFとの
混合物を使用して繊維製品、皮革製品を洗浄1し、洗浄
後の廃液を蒸留9し、蒸留した溶剤ガスを第2コンデン
サ8bで凝縮して液化した後、分離器11a,11bで
油水分離し、洗浄中並びに乾燥時に洗浄槽1から発生し
た溶剤ガスを第3コンデンサ8cを経て活性炭12a,
12bに吸着させるように構成する。特に、洗浄槽から
発生した溶剤ガスの一部を第3コンデンサで凝縮して回
収するとともに、第3コンデンサで凝縮しきれなかった
希薄の溶剤ガスの一部を活性炭に吸着させ、濃い溶剤ガ
スを冷凍凝縮して活性炭への負荷を軽減するととも溶剤
ガスの回収率を向上させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、洗浄剤として有機溶
剤を使用するドライクリーニング方法に関するものであ
り、更に詳細には、溶剤としてCF3 CF2 CHCl2
(1−ヒドロ−1,1−ジクロロペンタフロロプロパ
ン、HCFC−225ca)、CClF2 CF2 CHC
lF(1−ヒドロ−1,3−ジクロロ−ペンタフルオロ
プロパン、HCFC−225cb)又はCF3 CF2
HCl2 とCClF2 CF2 CHClFとの混合物を使
用する衣料その他の繊維製品及び皮革製品のドライクリ
ーニング方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】フロンによるオゾン層の破壊に対して、
国際的な地球環境保護の声が高まり、我国においても、
1989年7月1日よりフロン等の規制法により、特定
フロン5種類の生産と消費の規制が実施された。この規
制は更に厳しくなるものと予想されており、現在各方面
で代替品への転換等さまざまな観点からの対策が進めら
れている。
【0003】このような状況の中で、本出願人は、規制
の対象になつたCFC−113に代る第2世代のフロン
であるCF3 CF2 CHCl2 (HCFC−225c
a)、CClF2 CF2 CHClF(HCFC−225
cb)又はCF3 CF2 CHCl2 (HCFC−225
ca)とCClF2 CF2 CHClF(HCFC−22
5cb)との混合物を使用した衣料その他の繊維製品及
び皮革製品のドライクリーニング方法を開発している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記のCFC−113
は、洗浄槽から発生する濃い溶剤ガスを充分液化凝縮さ
せることができず、また、溶剤ガスの発生量の多い洗浄
中、乾燥中に、溶剤ガスを冷却、凝縮し、その後活性炭
に吸着させても、活性炭への負担が大きく、大容量の活
性炭タンクを設置する必要がある。また、大気中への溶
剤ガスの発散が不可避であり、オゾン層破壊の問題を生
じ、溶剤ガスを完全に回収することができず、溶剤のロ
ス対策が必要となる。
【0005】そのために、CFC−113を充分回収出
来ないので、活性炭吸着方式の組み合わせが好適である
が、活性炭の容量に限界があるので、活性炭への負荷を
軽減させ、溶剤の回収率を向上させることが問題になっ
ている。
【0006】上記の事情に鑑み、本発明は、CFC−1
13に代えてCF3 CF2 CHCl2 (1−ヒドロ−
1,1−ジクロロペンタフロロプロパン、HCFC−2
25ca)、CClF2 CF2 CHClF(1−ヒドロ
−1,3−ジクロロ−ペンタフルオロプロパン、HCF
C−225cb)又はCF3 CF2 CHCl2 とCCl
2 CF2 CHClFとの混合物を使用してオゾン層破
壊の少ない、安価で洗浄効率の良い繊維製品及び皮革製
品のドライクリーニング方法を提供することを目的とす
るものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決し目的を達成するために、ドライクリーニング用溶剤
として、CF3 CF2 CHCl2 (1ヒドロ−1,1ジ
クロロペンタフロロプロパン、HCFC−225c
a)、CClF2 CF2 CHClF(1−ヒドロ−1,
3−ジクロロ−ペンタフルオロプロパン、HCFC−2
25cb)又はCF3 CF2 CHCl2 とCClF2
2 CHClFとの混合物を使用して衣料その他の繊維
製品、皮革製品を洗浄し、洗浄後の廃液を蒸留し、蒸留
した溶剤ガスを第2コンデンサで凝縮して液化した後、
分離器で油水分離し、洗浄中並びに乾燥時に洗浄槽から
発生した溶剤ガスを第3コンデンサを経て活性炭に吸着
させるように構成したものであり、特に、洗浄槽から発
生した溶剤ガスの一部を第3コンデンサで凝縮して回収
するとともに、第3コンデンサで凝縮しきれなかった希
薄の溶剤ガスの一部を活性炭に吸着させるようにしたも
のであり、濃い溶剤ガスを冷凍凝縮して活性炭への負荷
を軽減するととも溶剤ガスの回収率を向上するようにし
たものである。
【0008】
【作用】上記の構成により、CF3 CF2 CHCl2
CClF2 CF2 CHClF又はCF3 CF2 CHCl
2 とCClF2 CF2 CHClFとの混合物をドライク
リーニング用溶剤として衣料その他の繊維製品、皮革製
品を洗浄し、その洗浄後の溶剤を蒸留して、蒸発した溶
剤ガスを第2コンデンサで凝縮して液化した後、分離器
で油水分離することで再生回収再利用量を99%可能と
した。低沸点溶剤では発生する不凝縮ガスの量が多く、
溶剤ガスを活性炭に100%吸着させことができない。
そこで、前記洗浄槽からの溶剤ガスを先ず第3コンデン
サで凝縮した後、希薄な溶剤ガスを活性炭に吸着させる
ようにして活性炭の負担を軽減させ、従来のCFC−1
13専用のドライクリーニング装置に少しの改造と冷却
チラーと第3コンデンサの増設という僅かの費用で代替
フロンを使用できるようにしたものである。
【0009】
【実施例】以下図面に基づき本発明のドライクリーニン
グ方法の実施例について説明する。
【0010】第1図は本発明の実施例のフローシートを
示したもので、洗浄槽1には、洗浄用溶剤としてCF3
CF2 CHCl2 、CClF2 CF2 CHClFまたは
CF3 CF2 CHCl2 とCClF2 CF2 CHClF
との混合物(AK−225,HCFC)を収容し、衣料
その他の繊維製品、皮革製品を投入してドランクリーニ
ングを行う。洗浄槽1はワッシャードラムのほか、浸漬
式、シャワー式、ジェット式、超音波式、蒸気式、多漕
式等の洗浄槽でも良く、またこれらの組み合わせでも良
い。
【0011】一方、上記フロンは、新液タンク2から新
液ライン3を経由して洗浄槽1に注入され、洗剤タンク
4に充填されている液状ソープを投入して、洗浄に供さ
れる。洗浄槽1で衣料その他の繊維製品、皮革製品を洗
浄した後、溶剤はボタントラップ5を経由して蒸留缶6
に移送される。
【0012】蒸留缶6ではスチーム7により溶剤分は蒸
発され、この蒸発溶剤はチラー水使用の第2コンデンサ
ー8bに導かれ、液化されて分離器に入る。一方、蒸留
缶6の汚物はスラッジとして排出口9より排出される。
【0013】第3コンデンサー8cは洗浄槽1で衣料そ
の他の繊維製品、皮革製品の乾燥工程が開始されると同
時に発生する溶剤ガスを循環用ヒータ20と冷凍機21
とブロア18を通じて循環させ凝縮を行う。この工程
は、乾燥サイクルの始まりから2ないし3分間実行し
て、その間に発生する溶剤ガスを−20℃から−25℃
で液化させ回収する。
【0014】第3コンデンサー8cで液化された溶剤
は、第1分離器11a,第2分離器11bに導入され、
比重分離方式で油水が分離される。第3コンデンサー8
cで充分回収されない低濃度の溶剤ガスは、気相で回収
するための活性炭吸着方式を組み合わせて、2個の活性
炭タンク12a,12bで交互に吸着される。
【0015】活性炭タンク12a,12bは、新液タン
ク2、第1分離器15a,第2分離器15b及びエアタ
ンク14等に連結して低濃度の溶剤ガスを吸着するよう
になっている。
【0016】なお、脱着時は、スチーム13を活性炭に
吹き込み、脱着された溶剤ガスはタワー水使用の第1コ
ンデンサー8a、チラー水使用の第2コンデンサー8b
で冷却凝縮され、油水分離後回収される。活性炭の乾燥
は外気15をスチームヒータ17で加熱し、カーボンブ
ロア16で送風して行う。
【0017】ところで、本発明に使用される溶剤は、不
凝縮ガスが当然多くなり、活性炭への負担が大きくな
る。そのため、ワッシャーブロア18でヒーター20を
通して第3コンデンサー8cに循環させ、衣料その他の
繊維製品、皮革製品の乾燥時に発生する溶剤ガスを液化
回収し、回収できない低濃度溶剤ガスだけを活性炭に吸
着させ、活性炭の負担を軽減させている。
【0018】
【発明の効果】以上説明のように、本発明は、代替フロ
ンの使用に際し、洗浄槽から発生する濃い溶剤ガスを液
化凝縮させる第3コンデンサーを設けることにより、溶
剤ガスの発生量の多い洗浄中、乾燥中に、このコンデン
サーと洗浄槽との循環方式で溶剤ガスを冷却、凝縮し、
その後活性炭に吸着させることにより、活性炭への負担
を軽減させることが出来る。そのため、大容量の活性炭
タンクを設置する必要がなくなる。また、全体の系をク
ローズ化することにより、大気中への溶剤ガスの発散を
防止し、オゾン層破壊の問題を解決するとともに、高価
な回収液は再利用に供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例を示すドライクリーニング方法
のフローシートである。
【符号の説明】
1 洗浄槽 2 溶剤タンク 6 蒸留缶 8a 第1コンデンサー 8b 第2コンデンサー 8c 第3コンデンサー 11a 第1分離器 11b 第2分離器 12a 第1活性炭タンク 12b 第2活性炭タンク

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ドライクリーニング用溶剤としてCF3
    CF2 CHCl2 (1−ヒドロ−1,1−ジクロロペン
    タフロロプロパン)、CClF2 CF2 CHClF(1
    −ヒドロ−1,3−ジクロロペンタフロロプロパン)又
    はCF3 CF2 CHCl2 とCClF2 CF2 CHCl
    Fとの混合物を使用して繊維製品又は皮革製品を洗浄
    し、洗浄後の廃液を蒸留し、蒸留した溶剤ガスを第2コ
    ンデンサで凝縮して液化した後、分離器で油水分離し、
    洗浄中並びに乾燥時に洗浄槽から発生した溶剤ガスを第
    3コンデンサを経て活性炭に吸着させるようにしたこと
    を特徴とするドライクリーニング方法。
JP4218743A 1992-07-27 1992-07-27 ドライクリーニング方法 Pending JPH0639191A (ja)

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