JPH0639761U - チップ部品のテーピング部品連 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 リール体に緻密に巻回できるチップ部品のテ
ーピング部品連を提供することであり、また、巻回が簡
単に行えるチップ部品のテーピング部品連を提供する。 【構成】 チップ部品２・・・を収納した複数のキャビ
テイー１１・・・を有するキャリアテープ１の上面に、
キャビテイー１１・・・の開口を覆うようにカバーテー
プ部材３を第１の接着層３１を介して貼着したチップ部
品のテーピング部品連１０であって、前記カバーテープ
部材の表面側に、第２の接着層３２を設け、テーピング
部品連１０を巻回した時に、第２の接着層３２を介して
チップ部品のテーピング部品連どうしを接着する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、チップ部品のテーピングする部品連に関するものであり、リール部 品に緻密に巻回できるチップ部品のテーピングする部品連を提供するものである 。

【０００２】

【従来技術】

近時、チップコンデンサ、チップ抵抗器などのチップ部品の搬送・供給は、チ ップ部品が収納される複数のキャビティーが形成されたキャリアテープに、夫々 のキャビティーにチップ部品を収納し、さらに、キャビティーの開口を閉塞する カバーテープ部材を貼着していたチップ部品のテーピング部品連が使用されてい る。このようなテーピング部品連は、２つのリール側壁と芯材からなる断面Ｈ状 のリール体に巻回される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上述の平面部材であるテーピング部品連を強制的に、曲面の芯材に巻きつける ため、テーピング部品連には、平面的になろうとする復元力が発生して、芯材に 巻きつけた内側のテーピング部品連と、その外周に巻きつけたテーピング部品連 との間に隙間が発生して、所定数のチップ部品を収納した所定長さのテーピング 部品連を巻回するリール体の２つのリール側壁形状が大きくなってしまうという 問題点があった。

【０００４】 また、リール体に巻回されたテーピング部品連すべて引き出した後は、リール 体は使い捨てしていた。この処分するリール体を最小限とするために、リール体 の２つのリール側壁を廃して、芯材のみに巻回することも考えられるが、従来の テーピング部品連では、荷崩れが発生してしまうという問題点があった。

【０００５】 本考案は、上述の問題点に鑑みて、案出されたものであり、その目的は、リー ル体に緻密に巻回できるチップ部品のテーピング部品連を提供するものである。

【０００６】 また、別の目的は、巻回が簡単に行えるチップ部品のテーピング部品連を提供 することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、チップ部品を収納した複数のキャビテイーを有するキャリアテープ の上面に、キャビテイーの開口を覆うようにカバーテープ部材を第１の接着層を 介して貼着したチップ部品のテーピング部品連であって、前記カバーテープ部材 の外部側表面に第２の接着層を設けたことを特徴とするチップ部品のテーピング 部品連である。好ましくは、第１の接着層の接着強度が、第２の接着層の接着強 度よりも大きいことである。また、好ましくは、カバーテープ部材に形成した第 ２の接着層は、第１の接着層の幅よりも小さく、且つカバーテープ部材の中央部 付近に形成されていることである。

【０００８】

【作用】

本考案において、第１の接着層は、キャリアテープとカバーテープ部材を貼着 するため接着層である。この第１の接着層が形成した主面と反対の主面、即ちガ バーテープ部材の外部に露出する面には、第２の接着層が形成されている。この 第２の接着層は、チップ部品のテーピング部品連をリール体又はリール芯材に巻 回した時、その外周に巻回されたチップ部品のテーピング部品連のキャリアテー プの底面に接着されるものである。

【０００９】 これにより、リール体又はリール芯材に巻回されたチップ部品のテーピング部 品連を複数周巻回しても、チップ部品のテーピング部品連間には、実質的に隙間 が発生することがなく、緻密に巻回できることになる。

【００１０】 また、内側に巻回されたチップ部品のテーピング部品連の外周に、第２の接着 層を介してチップ部品のテーピング部品連が接着保持されるため、従来のＨ状の リール体が不要となり、リール芯材にのみ巻回すればよく、無駄に処分されるリ ール芯材のみとなり、省資源化に適したテーピング部品連となる。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案のチップ部品のテーピング部品連を図面に基づいて説明する。図 １は本考案のチップ部品のテーピング部品連の平面図であり、図２は図１のＡ− Ａ線断面図である。

【００１２】 チップ部品のテーピング部品連１０は、キャビティー１１・・・が形成された キャリアテープ１と、該キャビティー１１・・・内に収納・保持されたチップ部 品２・・・と、キャビティー１１・・・の開口を閉塞するように貼付したトップ カバーテープ部材３とから構成されている。

【００１３】 キャリアテープ１は、所定間隔に配列したキャビティー１１・・・を形成する ためにエンボス加工を施した樹脂製テープであったり、また、図示しないが貫通 したキャビティーホールの下側開口を閉塞するボトムカバーテープが貼着された 紙製テープである。

【００１４】 キャリアテープ１の中央には長手方向にキャビティー１１・・・が、例えば２ ｍｍピッチで、所定寸法の矩形状に形成されている。また、テープ台紙１の一方 端部よりには自動マウント機、チップ部品収納機などでキャリアテープ１１を一 定間隔で送るための送り穴１２・・・・が形成されている。

【００１５】 チップ部品２・・・は、チップ抵抗器、チップコンデンサなどであり、各キャ ビティー１１・・・に夫々１つづつ収納されている。

【００１６】 カバーテープ部材３は、キャリアテープ１の上面に、キャビティー１１・・・ 内のチップ部品２・・・が脱落しないように貼着されるものであり、すくなくと も送り穴１２・・・を回避して、キャビティー１１・・・の上面側の開口を閉塞 するように形成されている。このキャリアテープ１の一方主面（キャリアテープ １との接合面）には、第１の接着層３１が形成され、他方主面（カバーテープ部 材３の表面）には、第２の接着層３２が形成されている。第１の接着層３１は、 加熱接着型の接着材料からなり、第２の接着層３２は、加圧接着型又は加熱接着 型の接着材料からなる。

【００１７】 キャリアテープ１とカバーテープ部材３との第１の接着層３１を介して行われ る貼着は、図３に示すように、チップ部品２・・・を収納したキビティー１１・ ・・の開口両側部分で行われる。この部分のカバーテープ部材３の上方からヒー ターヘッド４０を押し当てて熱が印加されて貼着は完了する。

【００１８】 また、第２の接着層３２は、図４の部分断面に示されるように、リール体の芯 材に巻回された場合に、内側に巻回されたチップ部品のテーピング部品連１０ａ のカバーテープ部材３の表面に形成した第２の接着層３２によって、その外側に 巻回されたチップ部品のテーピング部品連１０ｂのキャリアテープ１の下面に接 着される。この第２の接着層３２として加圧型接着剤を用いれば、テーピング部 品連１０を巻回する際のテンションによってテーピング部品連１０ａとテーピン グ部品連１０ｂとを接着することができる。従って、テーピング部品連１０ａと テーピング部品連１０ｂとの間には、実質的に隙間が発生せず、緻密に巻回でき ることになる。

【００１９】 尚、第２の接着層３２として、加熱型接着材料を用いた場合には、テーピング 部品連１０を巻回しながら、スポットエアヒーターなどで熱風を照射することに より、テーピング部品連１０ａとテーピング部品連１０ｂとを接着することがで きる。

【００２０】 ここで、カバーテープ部材３表面に形成した第２の接着層３２は、第１の接着 層３１よりも接着強度を小さくなるように接着材料を調整することが好ましい。

【００２１】 例えば、第１の接着層３１の接着強度を１０〜７０ｇ、第２の接着層３２の接着 強度をそれ以下となるようにする。

【００２２】 これは、リール体に巻回されたテーピング部品連１０ｂを引き出す際に、キャ リアテープ１からカバーテープ部材３が貼着されたまま、テーピング部品連１０ ｂと接着保持されたテーピング部品連１０ａを引き離するためである。

【００２３】 また、カバーテープ部材３表面に形成した第２の接着層３２は、図２に示すよ うに、カバーテープ部材３の中央部に幅を狭くして形成することが望ましい。こ れは、カバーテープ部材３とキャリアテープ１との貼着工程を容易すること、さ らに、上述したように、第１の接着層の接着強度よりも強度を小さくするためで ある。図３に示すようにカバーテープ部材３の上部からヒータヘッド４０を当接 するが、キャビティー１１の両側で貼着されるため、ヒータヘッド４０の構造と して、中央に凹部４１が形成されたものを使用する。この凹部４１部分に、カバ ーテープ部材３の表面の第２の接着層３２を配置すれば、第２の接着層３２に悪 影響を与えることなく、キャリアテープ１とカバーテープ部材３とを強固に且つ 安定に貼着することができる。

【００２４】 上述のように、本考案のテーピング部品連１０を用いることにより、リール体 に緻密にテーピング部品連１０を巻回することができる。

【００２５】 さらに、巻回されたテーピング部品連１０は、カバーテープ部材３の表面の第 ２の接着層３２によって、巻回状態が接着保持されることになるため、従来のよ うな２つのリール側壁が不要となる。即ち、図４に示すリール芯材５０にリール を巻回するだけで、荷崩れなしに安定して巻回させることができる。

【００２６】 従って、リール体の構造が芯材５０だけとなり、テーピング部品連１０のチッ プ部品２・・・を使用した後に処分するリール体が極めて少なくなり、省資源化 が達成できることになる。

【００２７】

【考案の効果】

以上、本考案によれば、リール体に緻密に巻回できるチップ部品のテーピング 部品連となる。また、リール体の構造を簡素化して簡単に巻回できるチップ部品 のテーピング部品連となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るチップ部品のテーピング部品連の
平面図。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。

【図３】キャリアテープとカバーテープ部材との貼着方
法を示す概略図。

【図４】チップ部品のテーピング部品連を巻回した状態
の部分拡大図。

【符号の説明】

１０・・・・・・チップ部品のテーピング部品連 １・・・・・キャリアテープ １１・・・・キャビティー ２・・・・・チップ部品 ３・・・・・カーバーテープ ３１・・・・第１の接着層 ３２・・・・第２の接着層

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のキャビテイーを有するキャリアテ
   ープと、 各キャビテイーに収納されたチップ部品と、 キャリアテープの上面に、キャビテイーの開口を覆うよ
   うに第１の接着層を介して貼着されたカバーテープ部材
   とから成るチップ部品のテーピング部品連であって、 前記カバーテープ部材の外表面に第２の接着層を設けた
   ことを特徴とするチップ部品のテーピング部品連。
2. 【請求項２】 カバーテープ部材に形成した第１の接着
   層の接着強度が、第２の接着層の接着強度よりも大きい
   ことを特徴とする請求項１記載のチップ部品のテーピン
   グ部品連。
3. 【請求項３】 カバーテープ部材に形成した第２の接着
   層は、第１の接着層の幅よりも小さく、且つカバーテー
   プ部材の中央部付近に形成されていること特徴とする請
   求項１記載のチップ部品のテーピング部品連。