JPH0356548Y2 - - Google Patents
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- JPH0356548Y2 JPH0356548Y2 JP1985068575U JP6857585U JPH0356548Y2 JP H0356548 Y2 JPH0356548 Y2 JP H0356548Y2 JP 1985068575 U JP1985068575 U JP 1985068575U JP 6857585 U JP6857585 U JP 6857585U JP H0356548 Y2 JPH0356548 Y2 JP H0356548Y2
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- electronic component
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- electronic
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- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 6
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 9
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/003—Placing of components on belts holding the terminals
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Packages (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
- Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は電子部品連巻回体に関し、特にチツ
プ部品を多数保持したテープ状の電子部品連の巻
回体に関する。
プ部品を多数保持したテープ状の電子部品連の巻
回体に関する。
(従来技術)
従来より、自動マウント機を用いてプリント基
板にチツプ形電子部品を装着することが行なわれ
ている。そのようなチツプ部品を供給する一手段
として、電子部品連巻回体がある。通常、電子部
品連は、リールに巻回され、保持される。
板にチツプ形電子部品を装着することが行なわれ
ている。そのようなチツプ部品を供給する一手段
として、電子部品連巻回体がある。通常、電子部
品連は、リールに巻回され、保持される。
(考案が解決しようとする問題点)
自動マウント機では、リールに巻かれた電子部
品連巻回体を、多数並置保持して用いる。したが
つて、従来の電子部品連巻回体を用いる自動マウ
ント機は、大型化する傾向にあつた。その原因は
電子部品連巻回体の幅にある。ところが、テープ
状の保持体の幅それ自体は標準化されていて、こ
れをむやみに狭くすることはできない。そのため
に、電子部品連巻回体の全体の幅に大きな影響を
与えるフランジを除去することが考えられる。し
かしながら、フランジがなければ巻回されたテー
プ状の電子部品連が、たとえば輸送中の衝撃など
によつて、荷崩れを生じてしまう。
品連巻回体を、多数並置保持して用いる。したが
つて、従来の電子部品連巻回体を用いる自動マウ
ント機は、大型化する傾向にあつた。その原因は
電子部品連巻回体の幅にある。ところが、テープ
状の保持体の幅それ自体は標準化されていて、こ
れをむやみに狭くすることはできない。そのため
に、電子部品連巻回体の全体の幅に大きな影響を
与えるフランジを除去することが考えられる。し
かしながら、フランジがなければ巻回されたテー
プ状の電子部品連が、たとえば輸送中の衝撃など
によつて、荷崩れを生じてしまう。
それゆえに、この考案の主たる目的は、全体と
しての幅が小さく、しかも荷崩れなどを生じな
い、電子部品連巻回体を提供することである。
しての幅が小さく、しかも荷崩れなどを生じな
い、電子部品連巻回体を提供することである。
(問題点を解決するための手段)
この考案は、巻芯に積層的に巻回された電子部
品連の各層間に接着層を形成した、電子部品連巻
回体である。
品連の各層間に接着層を形成した、電子部品連巻
回体である。
(作用)
巻層間に形成された接着層によつて、各層の電
子部品連が相互に結合され、それによつて巻回体
の軸方向および周方向への電子部品連のくずれが
防止される。
子部品連が相互に結合され、それによつて巻回体
の軸方向および周方向への電子部品連のくずれが
防止される。
(考案の効果)
この考案によれば、従来のリール式のものに比
べて、フランジがないので、その分全体の幅ない
し厚みが小さい、電子部品連巻回体が得られる。
したがつて、それを用いる自動マウント機もまた
小型化が可能である。さらに、リールを用いない
ので、材料面であるいは工程的に大幅なコストダ
ウンが可能になるばかりでなく、そのようなリー
ルを回収するなどの手間がかからなくなる。
べて、フランジがないので、その分全体の幅ない
し厚みが小さい、電子部品連巻回体が得られる。
したがつて、それを用いる自動マウント機もまた
小型化が可能である。さらに、リールを用いない
ので、材料面であるいは工程的に大幅なコストダ
ウンが可能になるばかりでなく、そのようなリー
ルを回収するなどの手間がかからなくなる。
この考案の上述の目的、その他の目的、特徴お
よび利点は、図面を参照して行なう以下の実施例
の詳細な説明から一層明らかとなろう。
よび利点は、図面を参照して行なう以下の実施例
の詳細な説明から一層明らかとなろう。
(実施例)
第1図はこの考案の一実施例を示す断面図解図
である。電子部品連巻回体10は、筒状または柱
状の巻芯12の周側面に積層的に巻回された一連
のテープ状の電子部品連14を含む。この電子部
品連14の各層間は、接着剤16によつて接着な
いし結合されている。
である。電子部品連巻回体10は、筒状または柱
状の巻芯12の周側面に積層的に巻回された一連
のテープ状の電子部品連14を含む。この電子部
品連14の各層間は、接着剤16によつて接着な
いし結合されている。
巻芯12は、第2図に示すように、たとえば樹
脂などによつて成形された円筒状部材からなり、
その幅W1は、そこに巻回されるテープ状電子部
品連14の幅W2(第3図)よりやや大きく選ば
れる。巻芯12の周面には、スリツト12aが形
成される。このスリツト12aは、そこに電子部
品連14の先端が挿入されることによつて巻き始
めを確実にする。
脂などによつて成形された円筒状部材からなり、
その幅W1は、そこに巻回されるテープ状電子部
品連14の幅W2(第3図)よりやや大きく選ば
れる。巻芯12の周面には、スリツト12aが形
成される。このスリツト12aは、そこに電子部
品連14の先端が挿入されることによつて巻き始
めを確実にする。
電子部品連14は、第3図に示すように、一定
の幅W2を有するかつたとえば厚紙などからなる
テープ状の保持体18を含む。この保持体18の
一方側端には、一定ピツチの送り孔20,20,
…が形成される。また、この保持体18には、そ
こに収容されるチツプ形電子部品22の大きさな
いし形状に応じた多数の貫通孔が保持体18の長
さ方向に分布して形成され、これら貫通孔がキヤ
ビテイ24として作用する。すなわち、保持体1
8の一方主面にカバーテープ26が貼り付けら
れ、そのカバーテープ26によつて片面封止され
た貫通孔がキヤビテイ24,24,…を構成す
る。そして、それぞれのキヤビテイ24内にチツ
プ部品22が収納され、保持体18の他方主面
に、そのキヤビテイ24の他面開口を封止するよ
うに、別のカバーテープ28が貼り付けられる。
なお、これらカバーテープ26および28は、た
とえばともに合成樹脂フイルムからなり、その両
側端が熱溶着されることによつて、保持体18に
接着されている。
の幅W2を有するかつたとえば厚紙などからなる
テープ状の保持体18を含む。この保持体18の
一方側端には、一定ピツチの送り孔20,20,
…が形成される。また、この保持体18には、そ
こに収容されるチツプ形電子部品22の大きさな
いし形状に応じた多数の貫通孔が保持体18の長
さ方向に分布して形成され、これら貫通孔がキヤ
ビテイ24として作用する。すなわち、保持体1
8の一方主面にカバーテープ26が貼り付けら
れ、そのカバーテープ26によつて片面封止され
た貫通孔がキヤビテイ24,24,…を構成す
る。そして、それぞれのキヤビテイ24内にチツ
プ部品22が収納され、保持体18の他方主面
に、そのキヤビテイ24の他面開口を封止するよ
うに、別のカバーテープ28が貼り付けられる。
なお、これらカバーテープ26および28は、た
とえばともに合成樹脂フイルムからなり、その両
側端が熱溶着されることによつて、保持体18に
接着されている。
第3図に示すような電子部品連14の先端を第
2図に示すような巻芯12のスリツト12a内に
挿入し、巻芯12の周側面に順次電子部品連14
を第1図に示すように積層的に巻回する。このと
き、電子部品連14の保持体18の上面でありか
つ送り孔20が形成されている側端部に、接着剤
16が塗布されながら、電子部品連14が巻回さ
れる。そうすると、順次積層される電子部品連1
4の各層間が、第1図に示すように、この接着剤
16によつて結合され、そのために電子部品連巻
回体10の軸方向および周方向への電子部品連1
4の動きが阻止され、くずれが防止される。
2図に示すような巻芯12のスリツト12a内に
挿入し、巻芯12の周側面に順次電子部品連14
を第1図に示すように積層的に巻回する。このと
き、電子部品連14の保持体18の上面でありか
つ送り孔20が形成されている側端部に、接着剤
16が塗布されながら、電子部品連14が巻回さ
れる。そうすると、順次積層される電子部品連1
4の各層間が、第1図に示すように、この接着剤
16によつて結合され、そのために電子部品連巻
回体10の軸方向および周方向への電子部品連1
4の動きが阻止され、くずれが防止される。
なお、第1図実施例では、接着剤16を送り孔
20(第2図)が形成された側端部に塗布した。
しかしながら、このような接着剤16は、カバー
テープ28上に形成されてもよいことは勿論であ
る。しかしながら、接着剤16は、カバーテープ
28と保持体18とにまたがつて形成されること
は好ましくない。なぜなら、たとえば自動マウン
ト機によつてカバーテープ28をはがす際に、そ
のはがし力にむらが生じることがあるからであ
る。
20(第2図)が形成された側端部に塗布した。
しかしながら、このような接着剤16は、カバー
テープ28上に形成されてもよいことは勿論であ
る。しかしながら、接着剤16は、カバーテープ
28と保持体18とにまたがつて形成されること
は好ましくない。なぜなら、たとえば自動マウン
ト機によつてカバーテープ28をはがす際に、そ
のはがし力にむらが生じることがあるからであ
る。
第4A図および第4B図はこの考案の他の実施
例を示す図解図であり、第4A図がその断面図を
示し、第4B図が展開した状態の平面図を示す。
この実施例では、電子部品連巻回体10は、巻芯
12に巻回された電子部品連14の各層間に、接
着層として介在された両面テープ30を含む。す
なわち、この実施例では、第4B図に示すよう
に、電子部品連14のカバーテープ28上に、こ
の電子部品連14の長さ方向に連続する両面テー
プ30を貼り付けながら、巻芯12の周側面上に
この電子部品連14を順次巻回する。そうすれ
ば、第4A図に示すように、電子部品連14の上
層のカバーテープ28とそれに隣接する電子部品
連14の下層のカバーテープ26との間が、この
両面テープ30によつて接着ないし結合される。
例を示す図解図であり、第4A図がその断面図を
示し、第4B図が展開した状態の平面図を示す。
この実施例では、電子部品連巻回体10は、巻芯
12に巻回された電子部品連14の各層間に、接
着層として介在された両面テープ30を含む。す
なわち、この実施例では、第4B図に示すよう
に、電子部品連14のカバーテープ28上に、こ
の電子部品連14の長さ方向に連続する両面テー
プ30を貼り付けながら、巻芯12の周側面上に
この電子部品連14を順次巻回する。そうすれ
ば、第4A図に示すように、電子部品連14の上
層のカバーテープ28とそれに隣接する電子部品
連14の下層のカバーテープ26との間が、この
両面テープ30によつて接着ないし結合される。
なお、第4A図および第4B図の実施例におい
て、両面テープ30を、第1図実施例の接着剤1
6が付与されている位置に貼着してもよい。この
場合、送り孔をふがないようにたとえばパンチン
グなどして両面テープに孔をあければよい。
て、両面テープ30を、第1図実施例の接着剤1
6が付与されている位置に貼着してもよい。この
場合、送り孔をふがないようにたとえばパンチン
グなどして両面テープに孔をあければよい。
上述の実施例では、いずれも、厚紙のような保
持体を用いた電子部品連について説明した。しか
しながら、この考案は、エンボスタイプの保持体
を用いた電子部品連にも適用できる。
持体を用いた電子部品連について説明した。しか
しながら、この考案は、エンボスタイプの保持体
を用いた電子部品連にも適用できる。
第5図はこの考案のその他の実施例に用いられ
る電子部品連を示す斜視図である。この電子部品
連14′は、樹脂テープが成形された保持体32
を含む。この保持体32の側端には、送り孔3
4,34,…が形成され、さらにそこにチツプ形
電子部品22を収容するための多数のキヤビテイ
36,36,…が形成される。そして、この保持
体32の上面は、それぞれのキヤビテイ36に収
容されたチツプ部品22を封止するように、カバ
ーテープ38が貼り付けられる。
る電子部品連を示す斜視図である。この電子部品
連14′は、樹脂テープが成形された保持体32
を含む。この保持体32の側端には、送り孔3
4,34,…が形成され、さらにそこにチツプ形
電子部品22を収容するための多数のキヤビテイ
36,36,…が形成される。そして、この保持
体32の上面は、それぞれのキヤビテイ36に収
容されたチツプ部品22を封止するように、カバ
ーテープ38が貼り付けられる。
このような電子部品連14′が第6図に示すよ
うに巻回されると、電子部品連14′のカバーテ
ープ38と隣接する電子部品連のキヤビテイ36
の底面36a(第5図)との間に両面テープ30
が介在し、それによつてそれら両者が結合され
る。
うに巻回されると、電子部品連14′のカバーテ
ープ38と隣接する電子部品連のキヤビテイ36
の底面36a(第5図)との間に両面テープ30
が介在し、それによつてそれら両者が結合され
る。
なお第6図実施例において、両面テープ30は
第1図に示すような接着剤16に代えられてもよ
い。
第1図に示すような接着剤16に代えられてもよ
い。
第7図は多数の電子部品連巻回体の保持構造の
一例を示す図解図である。先に説明した実施例に
従つて形成された電子部品連巻回体10は、輸送
に際して、第7図のように支持される。すなわ
ち、軸46によつて連結された両フランジ48間
に、多数の電子部品連巻回体10が支持される。
このとき、フランジ48がたとえば輸送に際して
の補強部材として働く。
一例を示す図解図である。先に説明した実施例に
従つて形成された電子部品連巻回体10は、輸送
に際して、第7図のように支持される。すなわ
ち、軸46によつて連結された両フランジ48間
に、多数の電子部品連巻回体10が支持される。
このとき、フランジ48がたとえば輸送に際して
の補強部材として働く。
この第7図からわかるように、この考案の電子
部品連巻回体10を用いれば、従来のフランジ付
きリールを用いるものに比べて、その幅を大幅に
小さくすることができ、特に自動マウント機など
のスペースフアクタの点で有利である。
部品連巻回体10を用いれば、従来のフランジ付
きリールを用いるものに比べて、その幅を大幅に
小さくすることができ、特に自動マウント機など
のスペースフアクタの点で有利である。
多数の電子部品連巻回体10が第7図に示すよ
うに保持されるとき、巻芯12の幅W1と電子部
品連14(または14′)の幅W2との差W3が、
隣接する電子部品連巻回体10の間のクリアラン
スとして有効である。
うに保持されるとき、巻芯12の幅W1と電子部
品連14(または14′)の幅W2との差W3が、
隣接する電子部品連巻回体10の間のクリアラン
スとして有効である。
しかしながら、たとえば輸送時においては、補
強のために、そのようなクリアランス部分に適当
なスペーサ(図示せず)を介在させるようにして
もよい。
強のために、そのようなクリアランス部分に適当
なスペーサ(図示せず)を介在させるようにして
もよい。
なお、図示の例は単なる例示であり、接着層の
位置や形状、種類などは、必要に応じて任意に選
択し、かつ変更ないし変形してもよい。
位置や形状、種類などは、必要に応じて任意に選
択し、かつ変更ないし変形してもよい。
第1図はこの考案の一実施例を示す断面図解図
である。第2図は巻芯の一例を示す斜視図であ
る。第3図は電子部品連の一例を示す斜視図であ
る。第4A図および第4B図はこの考案の他の実
施例を示す図解図であり、第4A図がその断面図
を示し、第4B図が電子部品連を展開した状態の
平面図を示す。第5図はこの考案が適用される電
子部品連の他の例を示す斜視図である。第6図は
第5図の電子部品連を用いたこの考案のその他の
実施例を示す断面図解図である。第7図は多数の
電子部品連巻回体を並置保持した状態を示す図解
図である。 図において、12は巻芯、14,14′は電子
部品連、16は接着剤、30は両面テープを示
す。
である。第2図は巻芯の一例を示す斜視図であ
る。第3図は電子部品連の一例を示す斜視図であ
る。第4A図および第4B図はこの考案の他の実
施例を示す図解図であり、第4A図がその断面図
を示し、第4B図が電子部品連を展開した状態の
平面図を示す。第5図はこの考案が適用される電
子部品連の他の例を示す斜視図である。第6図は
第5図の電子部品連を用いたこの考案のその他の
実施例を示す断面図解図である。第7図は多数の
電子部品連巻回体を並置保持した状態を示す図解
図である。 図において、12は巻芯、14,14′は電子
部品連、16は接着剤、30は両面テープを示
す。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 巻芯の外面に、多数のチツプ部品を保持したテ
ープ状電子部品連が巻回され、さらに 前記巻回された電子部品連の層間に形成された
接着層を含む、電子部品連巻回体。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985068575U JPH0356548Y2 (ja) | 1985-05-08 | 1985-05-08 | |
| US06/860,097 US4760916A (en) | 1985-05-08 | 1986-05-06 | Wound unit of an electronic components series |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985068575U JPH0356548Y2 (ja) | 1985-05-08 | 1985-05-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6233589U JPS6233589U (ja) | 1987-02-27 |
| JPH0356548Y2 true JPH0356548Y2 (ja) | 1991-12-19 |
Family
ID=13377708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985068575U Expired JPH0356548Y2 (ja) | 1985-05-08 | 1985-05-08 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4760916A (ja) |
| JP (1) | JPH0356548Y2 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR960015106B1 (ko) * | 1986-11-25 | 1996-10-28 | 가부시기가이샤 히다찌세이사꾸쇼 | 면실장형 반도체패키지 포장체 |
| US5295297B1 (en) * | 1986-11-25 | 1996-11-26 | Hitachi Ltd | Method of producing semiconductor memory |
| US4898275A (en) * | 1989-05-25 | 1990-02-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Non nesting component carrier tape |
| JP2855673B2 (ja) * | 1989-07-14 | 1999-02-10 | セイコーエプソン株式会社 | 搬送テープ |
| US5132160A (en) * | 1991-02-21 | 1992-07-21 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Component carrier tape |
| US5150787A (en) * | 1991-02-21 | 1992-09-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Component carrier tape |
| JP3365058B2 (ja) * | 1994-07-07 | 2003-01-08 | 松下電器産業株式会社 | チップ部品集合体の製造方法およびチップ部品の装着方法 |
| US5833073A (en) * | 1997-06-02 | 1998-11-10 | Fluoroware, Inc. | Tacky film frame for electronic device |
| US20030209847A1 (en) * | 2002-05-10 | 2003-11-13 | Allison Claudia Leigh | Handling device comprising multiple immobilization segments |
| US20110005667A1 (en) * | 2002-05-10 | 2011-01-13 | Delphon Industries LLC | Multiple segment vacuum release handling device |
| US20050274454A1 (en) * | 2004-06-09 | 2005-12-15 | Extrand Charles W | Magneto-active adhesive systems |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3433254A (en) * | 1966-06-24 | 1969-03-18 | Texaco Inc | Vacuum control system |
| US3835992A (en) * | 1972-10-24 | 1974-09-17 | J Adams | Bandage dispensing package |
| NL8005052A (nl) * | 1980-09-08 | 1982-04-01 | Philips Nv | Verpakking voor elektrische en/of elektronische componenten. |
| US4657137A (en) * | 1981-05-22 | 1987-04-14 | North American Philips Corporation | Multi-chip packaging system |
-
1985
- 1985-05-08 JP JP1985068575U patent/JPH0356548Y2/ja not_active Expired
-
1986
- 1986-05-06 US US06/860,097 patent/US4760916A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4760916A (en) | 1988-08-02 |
| JPS6233589U (ja) | 1987-02-27 |
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