JPH0356547Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は電子部品連巻回体に関し、特にエン
ボスタイプの保持体に多数のチツプ部品が保持さ
れた電子部品連の巻回体に関する。

（従来技術） 従来より、自動マウント機を用いてプリント基
板にチツプ形電子部品を装着することが行なわれ
ている。そのようなチツプ部品を供給する一手段
として、電子部品連巻回体がある。通常、電子部
品連は、リールに巻回され、保持される。

（考案が解決しようとする問題点） 自動マウント機では、リールに巻かれた電子部
品連巻回体を、多数並置保持して用いる。したが
つて、従来の電子部品連巻回体を用いる自動マウ
ント機は、大型化する傾向にあつた。その原因は
電子部品連巻回体の幅にある。ところが、テープ
状の保持体の幅それ自体は標準化されていて、こ
れをむやみに狭くすることはできない。そのため
に、電子部品連巻回体の全体の幅に大きな影響を
与えるフランジを除去することが考えられる。し
かしながら、フランジがなければ巻回されたテー
プ状の電子部品連が、たとえば輸送中の衝撃など
によつて、荷崩れを生じてしまう。

それゆえに、この考案の主たる目的は、全体と
しての幅が小さく、しかも荷崩れなどを生じな
い、電子部品連巻回体を提供することである。

（問題点を解決するための手段） この考案は、樹脂テープに形成されたキヤビテ
イとそのキヤビテイの形成位置とは異なる位置に
キヤビテイの底面より突出している第１部分とこ
の第１部分に嵌合可能な第２部分とを含む電子部
品連を用い、巻芯にこの電子部品連が巻回された
とき、或る層の第１部分が隣接の巻層の第２部分
に嵌合されている、電子部品連巻回体である。

（作用） 隣接する層の第１部分と第２部分とが嵌合さ
れ、その嵌合によつて、主として巻回体の軸方向
への電子部品連の動きが阻止され、くずれが防止
される。

（考案の効果） この考案によれば、従来のリール式のものに比
べて、フランジがないので、その分全体の幅ない
し厚みが小さい、電子部品連巻回体が得られる。
したがつて、それを用いる自動マウント機もまた
小型化が可能である。さらに、リールを用いない
ので、材料面であるいは工程的に大幅なコストダ
ウンが可能になるばかりでなく、そのようなリー
ルを回収するなどの手間がかからなくなる。

この考案の上述の目的、その他の目的、特徴お
よび利点は、図面を参照して行なう以下の実施例
の詳細な説明から一層明らかとなろう。

（実施例） 第１図はこの考案の一実施例を示す断面図解図
である。電子部品連巻回体１０は、筒状または柱
状の巻芯１２に積層的に巻回された一連のテープ
状の電子部品連１４を含む。

電子部品連１４は、第２図に示すように、たと
えば樹脂テープの成形によつて、その長さ方向に
分布して多数のキヤビテイ１８，１８，…が形成
された保持体１６を含む。そして、この保持体１
６の幅方向側部には、一定ピツチの送り孔２０，
２０，…が形成されている。キヤビテイ１８のそ
れぞれにチツプ部品２２が収納され、その状態
で、保持体１６の上面に、送り孔２０の部分を除
いてカバーシート２４が貼り付けられ、キヤビテ
イ１８内にチツプ部品２２が封止される。このカ
バーシート２４もたとえば合成樹脂フイルムから
なり、その側端における熱溶着によつて保持体１
６に接着されている。

保持体１６の送り孔２０より側端側には、保持
体１６の長さ方向に連続する溝２６が形成されて
いる。この溝２６の形状は第２図に示すように開
口部分が狭く絞られた断面袋状に形成される。そ
して、この溝２６の下方には、さらにそこから突
出して保持体１６の長手方向に連続する突条２８
が形成される。この突条２８の断面形状は溝２６
の断面形状と同じようにその上端において絞られ
た水滴形状とされている。そして、突条２８の厚
みは溝２６の厚みよりやや小さく選ばれる。ただ
し、溝２６の開口部の幅は突条２８の厚みよりや
や小さく選ばれる。また、この突条２８の高さと
溝２６の深さとはほぼ近似していて、突条２８の
少なくとも一部好ましくは全部がキヤビテイ１８
の底面１８ａより下方に突出する。

突条２８の下端縁には、適当な間隔ごとに、切
欠３０，３０，…が形成される。この切欠３０
は、保持体１６すなわち電子部品連１４を巻芯１
２に巻回する際に、径方向の位置における周方向
の長さの違いに起因して生じる「しわ」を緩和す
るためのものである。

巻芯１２は、第３図に示すように、たとえば樹
脂などによつて成形された円筒状部材からなり、
その幅ないし厚みＷ１は、そこに巻回されるテー
プ状電子部品連１４の幅Ｗ２（第１図）よりやや
大きく選ばれる。巻芯１２の周面には、スリツト
１２ａが形成される。このスリツト１２ａは、そ
こに電子部品連１４の先端が挿入されることによ
つて巻き始めを確実にする。

第２図に示すような電子部品連１４の保持体１
６の先端が、第３図に示す巻芯１２のスリツト１
２ａ内に挿入され、それによつて巻き始めが形成
される。その後、この巻芯１２が回転されてその
周側面上に電子部品連１４が第１図に示すように
順次積層的に巻回される。この状態で、第１図か
らよくわかるように、或る層の保持体１６に形成
された突条２８は、それより下の層の保持体の溝
２６に嵌り合う。そして、溝２６の開口部の幅が
突条２８の厚みより小さいため、突条２８が溝２
６から抜けるのが防止される。すなわち、隣接す
る層の溝２６と突条２８とによつて、隣接する各
層の保持体１６すなわち電子部品連１４が相互に
結合される。したがつて、電子部品連巻回体１０
の軸方向のみならず周方向へのくずれが防止でき
る。

第４図はこの考案の他の実施例に用いられる電
子部品連の例を示す斜視図である。この電子部品
連１４は、同じようにエンボスタイプのものとし
て形成され、第２図の溝２６おおび突条２８に代
えて、断面Ｖ字形の溝３２が形成されている。

そして、この第４図に示すような電子部品連１
４が、巻芯１２の側面上に順次積層的に巻回され
ると、第５図に示すように、Ｖ字状の溝３２の先
端がその隣接する下層の保持体のＶ字状の溝に嵌
り合い、それによつて電子部品連１４の巻回体１
０の軸方向へのずれが規制されている。

第６図はこの考案の他の実施例に用いられる電
子部品連の例を示す斜視図である。この実施例に
おいては、保持体１６の側端部より下方に垂下す
る側面部３４が形成される。この側面部３４の上
部には凹部３６が形成され、側面部３４の下端は
内方に折り曲げられて係合部３８として形成され
る。そして、側面部３４の上端はやや内方に位置
し、したがつて側面部３４の上端はその下部に比
べてやや幅狭に形成されている。

この第６図に示すような電子部品連１４が巻芯
１２の周側面上に順次積層的に巻回されると、第
７図に示すように、或る層の保持体１６の係合部
３８が、それより下層の保持体の側面部３４に形
成された凹部３６に嵌り合う。そして、このと
き、側面部３４の上部が幅狭に形成されているた
め、側面部３４はほぼ面一な平坦なものとなる。

側面部３４の下端すなわち係合部３８とキヤビ
テイ１８の底面との間には一定のギヤツプＧがあ
る。このようなギヤツプＧは、第７図に示すよう
に巻回されたとき、最下層に巻回された保持体が
押しつぶされるのを防ぐ役目をする。すなわち、
最下層の電子部品連の保持体の側面部３４の係合
部３８が巻芯１２に接触し、キヤビテイ１８の底
面１８ａは巻芯１２には接触しない。したがつ
て、この側面部３４の弾性力によつて、その層の
キヤビテイの破壊などが有効に防止できるのであ
る。

第８図はこの考案に用いられる電子部品連の他
の例を示す斜視図である。この例では、先の第１
図および第５図の実施例が、いずれも、突出部が
凹部に係合することによつて各層間におけるずれ
を防止するようにしていた。そのようなずれの防
止のための他の手段として、第８図に示す電子部
品連が用いられる。

第８図において、保持体１６の両側端が垂下し
て折り曲げられ、その側面部３４の下端がさらに
内方に折り曲げられ、したがつて保持体１６に
は、キヤビテイ１８の底面より下方に突出する傾
斜部４０が形成される。そして、保持体１６の幅
方向端部には、スリツト４２が形成される。

第８図に示す電子部品連１４が巻芯１２に順次
積層的に巻回されると、第９図に示すように、或
る層の保持体の傾斜部４０の先端がそれより下の
層の保持体のスリツト４２に嵌合され、それによ
つてこの２つの層の電子部品連は傾斜部４０とス
リツト４２とによつてその軸方向ないし周方向へ
の動きが阻止される。

第８図では送り孔は省略されているが、この実
施例ではスリツト４２を送り孔として利用すれば
よい。

第１０図は多数の電子部品連巻回体の保持構造
の一例を示す図解図である。先に説明した実施例
に従つて形成された電子部品連巻回体１０は、輸
送に際して、第１０図のように支持される。すな
わち、軸４６によつて連結された両フランジ４８
間に、多数の電子部品連巻回体１０が支持され
る。このとき、フランジ４８がたとえば輸送に際
しての補強部材として働く。

この第１０図からわかるように、この考案の電
子部品連巻回体１０を用いれば、従来のフランジ
付きリールを用いるものに比べて、その幅を大幅
に小さくすることができ、特に自動マウント機な
どのスペースフアクタの点で有利である。

多数の電子部品連巻回体１０が第１０図に示す
ように保持されるとき、巻芯１２の幅Ｗ１と電子
部品連１４（または１４′）の幅Ｗ２との差Ｗ３
が、隣接する電子部品連巻回体１０の間のクリア
ランスとして有効である。

しかしながら、たとえば輸送時においては、補
強のために、そのようなクリアランス部分に適当
なスペーサ（図示せず）を介在させるようにして
もよい。

第１部分および第２部分からなる嵌合部は、上
述のいずれの実施例においても幅方向端部に形成
した。しかしながら、その嵌合部は、たとえばキ
ヤビテイのごく近傍あるいはキヤビテイと送り孔
との間など、少なくともキヤビテイの位置と異な
る位置であれば、適当な任意の位置に形成されれ
ばよい。

また、第１図および第５図実施例では、嵌合部
を幅方向一方側にのみ形成したが、これはキヤビ
テイを挟んで両側に形成してもよい。

さらに、図示した嵌合部すなわち第１部分およ
び第２部分の形状、配置などは単なる例示であ
り、必要に応じて任意に変更ないし変形してもよ
い。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す断面図解図
である。第２図は第１図実施例に用いられる電子
部品連の一例を示す斜視図である。第３図は巻芯
の一例を示す斜視図である。第４図は電子部品連
の他の例を示す斜視図である。第５図は第４図の
電子部品連を巻回した状態を示す断面図である。
第６図は電子部品連のさらに他の例を示す斜視図
である。第７図は第６図の電子部品連が用いられ
たこの考案の別の実施例を示す断面図である。第
８図は電子部品連のさらに他の例を示す斜視図で
ある。第９図は第８図の電子部品連が巻回された
状態を示す断面図解図である。第１０図は多数の
電子部品連巻回体を並置保持した状態を示す図解
図である。 図において、１０は電子部品連巻回体、１６は
保持体、１８はキヤビテイ、２６は溝、２８は突
条、３０は切欠、３４は側面部、３６は凹部、３
８は係合部、４０は傾斜部、４２はスリツトを示
す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 樹脂テープの成形によりその長さ方向に分布
   して多数のキヤビテイが形成され、さらにその
   キヤビテイの形成位置とは異なる位置にキヤビ
   テイの底面より下方に突出する第１部分および
   この第１部分が嵌合可能な第２部分が形成さ
   れ、それぞれのキヤビテイにチツプ部品が保持
   された電子部品連を含み、 前記電子部品連が巻芯の外面に巻回され、前
   記第１部分が、隣接する前記第２部分に嵌合さ
   れている、電子部品連巻回体。 ２ 前記第２部分は凹部を含む、実用新案登録請
   求の範囲第１項記載の電子部品連巻回体。 ３ 前記第２部分はスリツトを含む、実用新案登
   録請求の範囲第１項記載き電子部品連巻回体。