JPH0639897A - ウエザストリップの成形方法 - Google Patents
ウエザストリップの成形方法Info
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- JPH0639897A JPH0639897A JP4216393A JP21639392A JPH0639897A JP H0639897 A JPH0639897 A JP H0639897A JP 4216393 A JP4216393 A JP 4216393A JP 21639392 A JP21639392 A JP 21639392A JP H0639897 A JPH0639897 A JP H0639897A
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 取付基部からシール部が伸び出すウエザスト
リップの成形方法において、ウエザストリップ組付け時
にシール部を所望の姿勢にすることができるようにシ−
ル部の根元部を変形しやすい薄肉に成形し、かつ成形過
程で根元部の撓みによるシール部の倒れ込みを防止する
ことである。 【構成】 ウエザストリップ押出工程で、シール部５２
がウエザストリップの他の部分と干渉しないように、根
元部５４を曲げ中心として組付け時姿勢よりも傾倒させ
た姿勢とし、かつシール部５２の傾倒側の側面に先端が
取付基部５１と近接対向する突起５６を備えたウエザス
トリップを押出し、押出し後に突起５６でシール部５２
を取付基部５１に支持せしめるようにした。
リップの成形方法において、ウエザストリップ組付け時
にシール部を所望の姿勢にすることができるようにシ−
ル部の根元部を変形しやすい薄肉に成形し、かつ成形過
程で根元部の撓みによるシール部の倒れ込みを防止する
ことである。 【構成】 ウエザストリップ押出工程で、シール部５２
がウエザストリップの他の部分と干渉しないように、根
元部５４を曲げ中心として組付け時姿勢よりも傾倒させ
た姿勢とし、かつシール部５２の傾倒側の側面に先端が
取付基部５１と近接対向する突起５６を備えたウエザス
トリップを押出し、押出し後に突起５６でシール部５２
を取付基部５１に支持せしめるようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は自動車に用いられるウエ
ザストリップの成形方法に関するものである。
ザストリップの成形方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】自動車ボデーの開口まわりには、開口を
開閉する部材の外周をシールするゴム製のウエザストリ
ップが取付られている。
開閉する部材の外周をシールするゴム製のウエザストリ
ップが取付られている。
【０００３】図６に示す自動車のサンルーフを例にとる
と、図６に示すように、ルーフ１の開口まわりには取付
基部４１の側面に首状の根元部４４にて連結されたシー
ル部４２を備えたウエザストリップ４が組付られてお
り、サンルーフ２が閉じられたときにその外周とルーフ
１の開口との間をシールする。なお、取付基部４１の頂
端にはサンルーフ２の下面と当接する他のシール部４３
が形成されており、また取付基部４１にはインサート４
７が埋設されている。
と、図６に示すように、ルーフ１の開口まわりには取付
基部４１の側面に首状の根元部４４にて連結されたシー
ル部４２を備えたウエザストリップ４が組付られてお
り、サンルーフ２が閉じられたときにその外周とルーフ
１の開口との間をシールする。なお、取付基部４１の頂
端にはサンルーフ２の下面と当接する他のシール部４３
が形成されており、また取付基部４１にはインサート４
７が埋設されている。
【０００４】ところで、このウエザストリップ４は、こ
のままの断面形状に押出成形することは困難であるた
め、図８に示すように、押出工程では取付基部４１を平
板状とし、かつシール部４３と干渉するのを避けるため
にシール部４２を根元部４４を曲げ中心として傾倒させ
た形状で押出し、加硫後、取付基部４１をＵ字形に曲げ
加工している。そして、ルーフへの組付け時には、図７
に示すようにシール部４２はルーフ１に押付られること
で、根元部４４が曲げ変形されて姿勢を変更する。
のままの断面形状に押出成形することは困難であるた
め、図８に示すように、押出工程では取付基部４１を平
板状とし、かつシール部４３と干渉するのを避けるため
にシール部４２を根元部４４を曲げ中心として傾倒させ
た形状で押出し、加硫後、取付基部４１をＵ字形に曲げ
加工している。そして、ルーフへの組付け時には、図７
に示すようにシール部４２はルーフ１に押付られること
で、根元部４４が曲げ変形されて姿勢を変更する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで根元部４２
は、これを厚肉とするとウエザストリップ組付け時に曲
げにくく、無理に曲げるとシ−ル部４２全体が不規則に
変形してシ−ル性がていかする。
は、これを厚肉とするとウエザストリップ組付け時に曲
げにくく、無理に曲げるとシ−ル部４２全体が不規則に
変形してシ−ル性がていかする。
【０００６】しかしながら一方において、根元部４２を
薄くすると、ウエザストリップ押出し後、加硫工程へ搬
送される過程で根元部４２が撓んでシ−ル部４２が図８
の矢印Ｃ方向に大きく垂れ下がってしまい、所期の姿勢
とは全く異なった姿勢で加硫される。そしてこの姿勢で
組付けられると、やはりシ−ル部４２に不都合な変形が
生じる。また、押出し後の垂れ下がりによりシ−ル部４
２の側面と取付基部４１が接触結合されるという問題も
ある。このように根元部４２の組付け時の変形性と押出
し後の保形性を両立させることは極めて困難である。
薄くすると、ウエザストリップ押出し後、加硫工程へ搬
送される過程で根元部４２が撓んでシ−ル部４２が図８
の矢印Ｃ方向に大きく垂れ下がってしまい、所期の姿勢
とは全く異なった姿勢で加硫される。そしてこの姿勢で
組付けられると、やはりシ−ル部４２に不都合な変形が
生じる。また、押出し後の垂れ下がりによりシ−ル部４
２の側面と取付基部４１が接触結合されるという問題も
ある。このように根元部４２の組付け時の変形性と押出
し後の保形性を両立させることは極めて困難である。
【０００７】そこで本発明は、取付基部に連結するシ−
ル部の根元部を組付け容易な薄肉とし、かつ成形時の根
元部の保形性が確保されるウエザストリップの成形方法
を提供することを課題としてなされたものである。
ル部の根元部を組付け容易な薄肉とし、かつ成形時の根
元部の保形性が確保されるウエザストリップの成形方法
を提供することを課題としてなされたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、取付基部と取
付基部から伸び出すシ−ル部を備え、押出工程で、シ−
ル部が取付基部に対して傾倒した姿勢で押出しがなされ
るウエザストリップにおいて、図２（Ａ）に示すよう
に、シ−ル部５２の傾倒側の側面から先端が取付基部５
１に近接対向する突起５６が突出するウエザストリップ
を押出し、押出し後に、図２（Ｂ）に示すようにシ−ル
部５２が突起５６で支持されるようにしたことを特徴と
する。
付基部から伸び出すシ−ル部を備え、押出工程で、シ−
ル部が取付基部に対して傾倒した姿勢で押出しがなされ
るウエザストリップにおいて、図２（Ａ）に示すよう
に、シ−ル部５２の傾倒側の側面から先端が取付基部５
１に近接対向する突起５６が突出するウエザストリップ
を押出し、押出し後に、図２（Ｂ）に示すようにシ−ル
部５２が突起５６で支持されるようにしたことを特徴と
する。
【０００９】
【作用】根元部５４を薄くしても、シ−ル部５２は突起
５６で支えられるから、不都合な垂れ下がりは生じな
い。突起５６の先端は取付基部５１と当接し接合される
が、加硫後に容易に引き裂き、分離することができる。
５６で支えられるから、不都合な垂れ下がりは生じな
い。突起５６の先端は取付基部５１と当接し接合される
が、加硫後に容易に引き裂き、分離することができる。
【００１０】
【実施例】図２（Ａ）は図１に示すウエザストリップの
押出工程での断面形状を、図２（Ｂ）は押出し直後のウ
エザストリップの断面形状をそれぞれ示す。
押出工程での断面形状を、図２（Ｂ）は押出し直後のウ
エザストリップの断面形状をそれぞれ示す。
【００１１】図２Ａに示すように、押出機により押出さ
れるウエザストリップ５の取付基部５１は平板状に展開
された断面形状で、インサート５７が一体に押出され
る。取付基部５１の一方の面の幅方向中央から断面ほぼ
円形の中空状のシール部５３が突出し、幅方向の一端に
は断面ほぼ三角形の中空状のシール部５２が首状の根元
部５４により連結している。根元部５４は取付基部５１
の外方向に湾曲しており、シール部５２は取付基部５１
側へ倒れ込んだ姿勢となっている。シール部５２の倒れ
側の側面にはシールリップ５７，５８が突出している。
そしてシールリップ５８の内側の根元部５４近傍から本
発明の特徴である突起５６が突出している。突起５６は
断面ほぼ三角形状で、尖状先端が取付基部５１の一端に
近接対向している。
れるウエザストリップ５の取付基部５１は平板状に展開
された断面形状で、インサート５７が一体に押出され
る。取付基部５１の一方の面の幅方向中央から断面ほぼ
円形の中空状のシール部５３が突出し、幅方向の一端に
は断面ほぼ三角形の中空状のシール部５２が首状の根元
部５４により連結している。根元部５４は取付基部５１
の外方向に湾曲しており、シール部５２は取付基部５１
側へ倒れ込んだ姿勢となっている。シール部５２の倒れ
側の側面にはシールリップ５７，５８が突出している。
そしてシールリップ５８の内側の根元部５４近傍から本
発明の特徴である突起５６が突出している。突起５６は
断面ほぼ三角形状で、尖状先端が取付基部５１の一端に
近接対向している。
【００１２】上記ウエザストリップ５はシール部５２，
５３がスポンジゴムからなり、他の部分はソリッドゴム
からなる。しかしながら、押出し直後の未加硫の根元部
５４は柔軟であって、シール部５２は根元部５４を曲げ
中心として更に倒れ込もうとするが、図２（Ｂ）に示す
ように突起５６の先端が取付基部５１に当接し、支えら
れる。その後、ウエザストリップ５は周知の方法で加硫
槽に送給されて加硫され、続いて曲げ機に送給されて取
付基部５１がＵ字形に曲げ加工され、所定長さに裁断さ
れる。得られたウエザストリップ５は、突起５６の先端
が取付基部５１に接合されているが、引き裂きまたは切
り裂きにより分離する。接合部は極めて薄いから、容易
に分離される。
５３がスポンジゴムからなり、他の部分はソリッドゴム
からなる。しかしながら、押出し直後の未加硫の根元部
５４は柔軟であって、シール部５２は根元部５４を曲げ
中心として更に倒れ込もうとするが、図２（Ｂ）に示す
ように突起５６の先端が取付基部５１に当接し、支えら
れる。その後、ウエザストリップ５は周知の方法で加硫
槽に送給されて加硫され、続いて曲げ機に送給されて取
付基部５１がＵ字形に曲げ加工され、所定長さに裁断さ
れる。得られたウエザストリップ５は、突起５６の先端
が取付基部５１に接合されているが、引き裂きまたは切
り裂きにより分離する。接合部は極めて薄いから、容易
に分離される。
【００１３】図１は上記により得られたウエザストリッ
プ５を、サンルーフ用ルーフ開口に取付けた状態を示す
ものである。自動車ルーフ１の開口まわりは段形の断面
形状としてあり、開口縁には起立するフランジ１１が形
成してある。ウエザストリップ５の取付基部５１をフラ
ンジ１１に押込むと、シールリップ５７，５８がルーフ
１の水平部１２に押付けられるとともにシール部５２の
外側面が垂直部１３により押込まれることで、根元部５
４は取付基部５１の側面から垂直に起立した形状に変形
する。サンルーフ２が閉じられると、シール部５２の先
端がルーフ１とサンルーフ２の間に挟まれ、シール部５
３がサンルーフ２の下面に当接することで、二重シール
となる。
プ５を、サンルーフ用ルーフ開口に取付けた状態を示す
ものである。自動車ルーフ１の開口まわりは段形の断面
形状としてあり、開口縁には起立するフランジ１１が形
成してある。ウエザストリップ５の取付基部５１をフラ
ンジ１１に押込むと、シールリップ５７，５８がルーフ
１の水平部１２に押付けられるとともにシール部５２の
外側面が垂直部１３により押込まれることで、根元部５
４は取付基部５１の側面から垂直に起立した形状に変形
する。サンルーフ２が閉じられると、シール部５２の先
端がルーフ１とサンルーフ２の間に挟まれ、シール部５
３がサンルーフ２の下面に当接することで、二重シール
となる。
【００１４】しかして本発明の上記成形方法によれば、
ウエザストリップ押出し後にシール部５２は突起５６に
より支えられるから、根元部５４を薄肉とすることがで
きる。そしてウエザストリップ組付け時、薄肉とした根
元部５４の撓みで、容易にシール部５２を組付け姿勢と
することができる。
ウエザストリップ押出し後にシール部５２は突起５６に
より支えられるから、根元部５４を薄肉とすることがで
きる。そしてウエザストリップ組付け時、薄肉とした根
元部５４の撓みで、容易にシール部５２を組付け姿勢と
することができる。
【００１５】本発明は上記サンルーフ用ウエザストリッ
プ５のみならず、他のウエザストリップにも適用でき
る。
プ５のみならず、他のウエザストリップにも適用でき
る。
【００１６】図３（Ａ）は自動車のルーフサイドに沿っ
て組付けられたウエザストリップ６の断面図、図３
（Ｂ）はウエザストリップ６の押出工程で押出された直
後の断面図である。ウエザストリップ６は、ルーフサイ
ド３に沿って形成したフランジ３１に取付けられる断面
Ｕ字形の取付基部６１と、取付基部６１の側面に根元部
６４により首状に連結され、ドアガラス８の上端が押付
けられる中空状のシール部６２と、取付基部６１から伸
び出してドアガラス８の内面に弾椄するインナシールリ
ップ６３を備えている。
て組付けられたウエザストリップ６の断面図、図３
（Ｂ）はウエザストリップ６の押出工程で押出された直
後の断面図である。ウエザストリップ６は、ルーフサイ
ド３に沿って形成したフランジ３１に取付けられる断面
Ｕ字形の取付基部６１と、取付基部６１の側面に根元部
６４により首状に連結され、ドアガラス８の上端が押付
けられる中空状のシール部６２と、取付基部６１から伸
び出してドアガラス８の内面に弾椄するインナシールリ
ップ６３を備えている。
【００１７】ウエザストリップ６は図３（Ｂ）に示すよ
うに、インサート６７を埋設した取付基部６１が平板滋
養に展開され、シール部６２がインナシールリップ６３
との干渉を避ける方向に傾倒した形状で押出される。シ
ール部６２には取付基部６１の端部と対向する位置に突
起６６が形成されており、押出し後に、シール部６２が
突起６６によって取付基部６１に支持され、先の実施例
と同様の作用効果が奏される。
うに、インサート６７を埋設した取付基部６１が平板滋
養に展開され、シール部６２がインナシールリップ６３
との干渉を避ける方向に傾倒した形状で押出される。シ
ール部６２には取付基部６１の端部と対向する位置に突
起６６が形成されており、押出し後に、シール部６２が
突起６６によって取付基部６１に支持され、先の実施例
と同様の作用効果が奏される。
【００１８】上記実施例はいずれも中空状のシ−ル部の
ウエザストリップ押出し後の垂れ下りを防ぐものである
が、本発明はリップ状のシ−ル部の垂れ下り防止にも適
用できる。
ウエザストリップ押出し後の垂れ下りを防ぐものである
が、本発明はリップ状のシ−ル部の垂れ下り防止にも適
用できる。
【００１９】図５は取付基部７１から伸び出すリップ状
のシ−ル部７２を備えたウエザストリップ７の押出し後
の要部断面を示すもので、シ−ル部７２はその根元部７
４に形成した突起７６により取付基部７１に支持され、
シ−ル部７２が垂れ下り状に傾倒するのが防止される。
のシ−ル部７２を備えたウエザストリップ７の押出し後
の要部断面を示すもので、シ−ル部７２はその根元部７
４に形成した突起７６により取付基部７１に支持され、
シ−ル部７２が垂れ下り状に傾倒するのが防止される。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、ウエザストリップ成形
過程で、シール部の根元部を曲げ中心とするシ−ル部の
垂れ変形や、この垂れ変形に伴うシール部側面と取付基
部との接触結合が防止されるから、シール部ヲウエザス
トリップ組付け時に曲げやすいように薄く成形すること
ができる。このように本発明では、ウエザストリップ成
形時のシ−ル部の保形性と、ウエザストリップ組付け時
のシ−ル部の変形性を両立させることができる。
過程で、シール部の根元部を曲げ中心とするシ−ル部の
垂れ変形や、この垂れ変形に伴うシール部側面と取付基
部との接触結合が防止されるから、シール部ヲウエザス
トリップ組付け時に曲げやすいように薄く成形すること
ができる。このように本発明では、ウエザストリップ成
形時のシ−ル部の保形性と、ウエザストリップ組付け時
のシ−ル部の変形性を両立させることができる。
【図１】本発明により得られたウエザストリップの、図
６のＡ−Ａ線に沿う位置での組付け断面図である。
６のＡ−Ａ線に沿う位置での組付け断面図である。
【図２】図２（Ａ）は図１のウエザストリップの押出工
程での断面図，図２（Ｂ）は押出し直後の断面図であ
る。
程での断面図，図２（Ｂ）は押出し直後の断面図であ
る。
【図３】本発明により得られた他のウエザストリップの
図４のＢ−Ｂ線に沿う位置での組付け断面図である。
図４のＢ−Ｂ線に沿う位置での組付け断面図である。
【図４】図３のウエザストリップの押出し直後の断面図
である。
である。
【図５】本発明による更に他のウエザストリップの押出
し直後の要部断面図である。
し直後の要部断面図である。
【図６】自動車の斜視図である。
【図７】従来のウエザストリップの、図６のＡ−Ａ線に
沿う位置での断面図である。
沿う位置での断面図である。
【図８】図７のウエザストリップの押出成形時の断面図
である。
である。
１ 自動車ルーフ ２ サンルーフ ４，５，６，７ ウエザストリップ ４１，５１，６１，７１ 取付基部 ４２，５２，６２，７２ シール部 ４４，５４，６４，７４ 根元部 ５６，６６，７６ 突起
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ６０Ｊ 10/08 Ｂ２９Ｋ 21:00 105:04 105:20 4Ｆ Ｂ２９Ｌ 31:30 4Ｆ
Claims (1)
- 【請求項１】 中空状またはリップ状のシ−ル部が取付
基部から伸び出すウエザストリップであって、押出工程
でシ−ル部を取付基部に対して傾倒した姿勢に押出し、
組付け時にシ−ル部の根元部を曲げ中心としてシ−ル部
の姿勢を変えるウエザストリップにおいて、シ−ル部の
傾倒側の側面から突出して先端が取付基部に近接対向す
る突起を備えたウエザストリップを押出し、押出し後に
上記突起により傾倒姿勢のシ−ル部を取付基部に支持せ
しめることを特徴とするウエザストリップの成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4216393A JP2713042B2 (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | ウエザストリップの成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4216393A JP2713042B2 (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | ウエザストリップの成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0639897A true JPH0639897A (ja) | 1994-02-15 |
| JP2713042B2 JP2713042B2 (ja) | 1998-02-16 |
Family
ID=16687865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4216393A Expired - Fee Related JP2713042B2 (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | ウエザストリップの成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2713042B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014172268A (ja) * | 2013-03-08 | 2014-09-22 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 戸当り部材及びその製造方法 |
-
1992
- 1992-07-22 JP JP4216393A patent/JP2713042B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014172268A (ja) * | 2013-03-08 | 2014-09-22 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 戸当り部材及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2713042B2 (ja) | 1998-02-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |