JPH0640169A

JPH0640169A - 熱転写受像シート

Info

Publication number: JPH0640169A
Application number: JP3206208A
Authority: JP
Inventors: Takashi Ueno; 剛史上野; Katsuyuki Oshima; 克之大嶋; Mikio Asajima; 幹夫浅島
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1991-07-24
Filing date: 1991-07-24
Publication date: 1994-02-15

Abstract

(57)【要約】【目的】従来技術の問題点を解決し、高濃度且つ高解
像度の画像が形成されるだけではなく、筆記性にも優れ
た熱転写受像シートを提供すること。【構成】基材シート上に中間層と染料受容層とを順次
積層してなり、上記中間層がアクリル樹脂又は少なくと
も一部が架橋した樹脂から形成されていることを特徴と
する熱転写受像シート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は熱転写受像シートに関
し、更に詳しくは高濃度且つ高解像度の画像が形成され
るだけではなく、筆記性にも優れる熱転写受像シートの
提供を目的とする。

【０００２】

【従来の技術】従来、種々の熱転写方法が公知である
が、それらの中で昇華性染料を記録剤とし、これを紙や
プラスチックシート等の基材シートに担持させて熱転写
シートとし、昇華性染料で染着可能な熱転写受像シー
ト、例えば、紙やプラスチックフイルムの表面に染料受
容層を設けた熱転写受像シート上に各種のフルカラー画
像を形成する方法が提案されている。

【０００３】この場合には加熱手段としてプリンターの
サーマルヘッドが使用され、極めて短時間の加熱によっ
て３色又は４色の多数の色ドットを熱転写受像シートに
転移させ、該多色の色ドットにより原稿のフルカラー画
像を再現するものである。この様に形成された画像は、
使用する色材が染料であることから非常に鮮明であり、
且つ透明性に優れている為、得られる画像は中間色の再
現性や階調性に優れ、従来のオフセット印刷やグラビア
印刷による画像と同様であり、且つフルカラー写真画像
に匹敵する高品質の画像が形成可能となっている。

【０００４】

【発明が解決しようとしている問題点】上記の如き昇華
型熱転写方式に使用される熱転写受像シートとしては、
プラスチックシート、プラスチックシートと紙等との積
層シート、合成紙等が使用されているが、昇華型熱転写
方式の利用を一般のオフィスへも拡大する為に、コート
紙（アート紙）、キャストコート紙、ＰＰＣ用紙等の普
通紙を受像シートの基材シートとして使用することが要
求されている。この様な一般の事務用紙を基材シートと
して使用し、その表面に染料受容層を形成する場合、サ
ーマルヘッドが受容層表面にむらなく接触する様に、受
容層にはある程度のクッション性が要求される。通常か
かるクッション性は基材シートと受容層との間にクッシ
ョン性の良好な樹脂からなる中間層が形成されることで
得られている。しかしながら、その結果、受容層に画像
形成後或は画像形成前に鉛筆等で筆記しようとすると、
受容層の強度が不足し、鉛筆の芯が引っ掛かったりして
筆記が困難であり、強制的に筆記しようとすると受容層
が剥離してしまう場合もある。従って本発明の目的は、
上記従来技術の問題点を解決し、高濃度且つ高解像度の
画像が形成されるだけではなく、筆記性にも優れた熱転
写受像シートを提供することである。

【０００５】

【問題点を解決する為の手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、基材シート上に
中間層と染料受容層とを順次積層してなり、上記中間層
がアクリル樹脂又は少なくとも一部が架橋した樹脂から
形成されていることを特徴とする熱転写受像シートであ
る。

【０００６】

【作用】中間層を硬度の高いアクリル樹脂又は少なくと
も一部が架橋した樹脂から形成することによって優れた
筆記性が付与される。又、好ましい実施態様では中間層
を２層とし、受容層側の中間層を上記アクリル樹脂等か
ら比較的硬い層とし、基材側の中間層をクッション性に
優れた樹脂から形成することによって、優れた筆記性と
共に優れた印字性能が得られる。

【０００７】

【好ましい実施態様】次に好ましい実施態様を挙げて本
発明を更に詳細に説明する。本発明で使用する基材シー
トは、紙、合成紙、プラスチックシート等いずれの基材
シートでもよいが、得られる受像シートに優れた普通紙
感を与える為には、通常のＰＰＣ用紙等の普通紙が使用
出来、又、中間層を塗工方法で形成する場合には塗工液
の浸透が少ない様にコート紙（アート紙）及びキャスト
コート紙等が好ましい。上記の基材シート上に形成する
中間層は、１例として、比較的硬度の高いアクリル樹脂
から形成する。硬度の高いアクリル樹脂としては、ポリ
メチルメタクリレート、ポリメチルアクリレート等の
（メタ）アクリル酸の低級アルキルエステルが好ましい
が、他の（メタ）アクリルモノマーであっても、例え
ば、ジビニルベンゼン、エチレングルコールジ（メタ）
アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）ア
クリレート等の多官能モノマーを配合して、得られるア
クリル樹脂を少なくとも一部架橋させてもよい。架橋の
方法は熱、紫外線、電子線等の方法が任意に採用するこ
とが出来る。又、上記のアクリル樹脂に代えて、例え
ば、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリアミド樹
脂、ポリアセタール樹脂等に適当な量の適当な架橋剤を
添加してその少なくとも一部を架橋させた樹脂であって
も同様の効果を奏する。

【０００８】上記の如きアクリル樹脂を、アセトン、酢
酸エチル、メチルエチルケトン、トルエン、キシレン、
シクロヘキサノン等の適当な有機溶剤に溶解し、白色度
を向上させる為の白色顔料やクッション性を向上させる
為の発泡剤や気泡等の添加剤を必要に応じて添加して塗
料又はインキを調製し、これを、例えば、グラビア印刷
法、スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースロ
ールコーティング法等の形成手段により塗布及び乾燥し
て中間層を形成する。この様にして形成する中間層の厚
みは約０．５〜５μｍ程度が好適である。

【０００９】上記中間層の表面に形成する染料受容層
は、熱転写シートから移行してくる昇華性染料を受容
し、形成された画像を維持する為のものである。染料受
容層を形成する為のバインダー樹脂としては、例えば、
ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビ
ニル、ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化ビニル系樹
脂、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリアクリルエス
テル等のビニル系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、
ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、
ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチレンやプ
ロピレン等のオレフィンと他のビニルモノマーとの共重
合体系樹脂、アイオノマー、セルロースジアセテート等
のセルロース系樹脂、ポリカーボネート等が挙げられ、
特に好ましいものは、ビニル系樹脂及びポリエステル系
樹脂である。これらの樹脂は水性エマルジョンに調製
し、このエマルジョンに、例えば、離型剤、酸化防止
剤、紫外線吸収剤等の必要な添加剤を加えたものを、グ
ラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を用いた
リバースロールコーティング法等の形成手段により塗布
及び乾燥して形成する。

【００１０】上記染料受容層は、熱転写シートとの良好
な離型性を付与する為に離型剤を含有するのが好まし
い。好ましい離型剤としては、シリコーンオイル、リン
酸エステル系界面活性剤、弗素系界面活性剤等が挙げら
れるが、シリコーンオイルが望ましい。上記シリコーン
オイルとしては、エポキシ変性、アルキル変性、アミノ
変性、カルボキシル変性、アルコール変性、弗素変性、
アルキルアラルキルポリエーテル変性、エポキシ・ポリ
エーテル変性、ポリエーテル変性等の変性シリコーンオ
イルが望ましい。離型剤は１種若しくは２種以上のもの
が使用される。又、この離型剤の添加量はバインダー樹
脂１００重量部に対し、１〜２０重量部が好ましい。こ
の添加量の範囲を満たさない場合は、熱転写シートと染
料受容層の融着若しくは印字感度の低下等の問題が生じ
る場合がある。以上の如く形成される染料受容層は任意
の厚さでよいが、一般的には１〜５０μｍの厚さであ
る。

【００１１】又、本発明の好ましい実施態様では、上記
の受容層の表面に微細凹凸形状を設けてマット化してお
き、更に筆記性を良好にすることが出来る。マット化す
る好ましい方法としては、受像シートをエンボスロール
とニップロールとの間に通す方法や、表面微細凹凸形状
を有する賦型シートとと共にをニップロール間に通す方
法が挙げられる。又、染料受容層に紙と同様な質感を与
える場合には、普通紙等を賦型シートとして使用するこ
とが出来る。本発明の別の好ましい実施態様では、前記
の中間層を２層構成とし、先ず最初に基材シートの面に
第二の中間層２を形成する。該中間層２は、ある程度弾
性の高い被膜であることが好ましい。かかる被膜は、Ｔ
ｇが１０℃以下、好ましくは−８０℃〜１０℃の樹脂、
例えば、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、アクリ
ル樹脂、ポリエチレン系樹脂、ブタジエンラバー、エポ
キシ樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、ポリア
ミド系樹脂、塩化ビニル、酢酸ビニル、エチレン、プロ
ピレン等のモノマーの二元或は三元共重合体系樹脂、ア
イオノマー等が挙げられる。又、前記中間層１には、充
填剤を添加してその被膜強度及び硬度を向上させること
が出来る。又、中間層２には白色度を向上させる為の白
色顔料やクッション性を向上させる為の発泡剤や気泡等
の添加剤を必要に応じて添加することが好ましい。又、
中間層２に発泡剤や気泡を包含させた場合、これらの気
泡等が過発泡又は過膨脹しても、その上の硬い中間層１
の存在によって受容層が凹凸になったり、突き破られる
ことが防止される。中間層２の形成方法は前記中間層１
と同様であり、中間層２の厚みは約０．５〜３０μｍ程
度が好適であり、中間層１と２との合計の厚みは１〜４
０μｍ程度が好適である。

【００１２】本発明では前記染料受容層は転写方法でも
形成することも出来る。転写方法は、例えば、ポリエス
テルフイルム等の離型性のよいフイルム面に、前記染料
受容層及び中間層（又は中間層１及び２）を形成して受
容層転写シートを作成し、更にその表面に適当な粘着剤
層又は接着剤層を形成しておき、この粘着剤層を前記基
材シート面に対向させてラミネーター等で貼り合わせ、
その後上記ポリエステルフイルムを剥離する方法であ
る。又、粘着剤層及び中間層（又は中間層２及び中間層
１）は基材シートの表面に設けておいてもよい。

【００１３】又、プリンター内における受像シートの搬
送性を良好にする目的で染料受容層の反対面に、例え
ば、アクリル樹脂やアクリルシリコーン樹脂の様な滑性
に優れた樹脂又はこれに適当な滑性粒子を加えて、例え
ば、１〜５ｇ／ｍ^２程度の厚みのスリップ層を形成する
ことも好ましい。上記の如き本発明の熱転写受像シート
を使用して熱転写を行う際に使用する熱転写シートは、
紙やポリエステルフイルム上に昇華性染料を含む染料層
を設けたものであり、従来公知の熱転写シートはいずれ
も本発明でそのまま使用することが出来る。又、熱転写
時の熱エネルギーの付与手段は、従来公知の付与手段が
いずれも使用出来、例えば、サーマルプリンター（例え
ば、日立製作所製、ビデオプリンターＶＹ−１００）等
の記録装置によって、記録時間をコントロールすること
により、５〜１００ｍＪ／ｍｍ^２程度の熱エネルギーを
付与することによって所期の目的を十分に達成すること
が出来る。

【００１４】

【実施例】次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に
具体的に説明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に
断りの無い限り重量基準である。受容層用塗工液組成；塩化ビニル／酢酸ビニル共重合樹脂（ＶＹＨＤ、ユニオンカーバイド社製）１００部エポキシ変性シリコーン（ＫＦ−３９３、信越化学工業製）３部アミノ変性シリコーン（ＫＰ−３４３、信越化学工業製）３部トルエン／メチルエチルケトン（重量比１：１）５００部中間層１用塗工液組成；アクリル樹脂（ＢＲ−８５、三菱レイヨン製）１００部トルエン／メチルエチルケトン（重量比１：１）４００部中間層２用塗工液組成；アクリルエマルジョン（ペガール７５０５、高圧ガス工業製）１００部純水５０部

【００１５】実施例１キャストコート紙（ニユーコートゴールド、坪量８４．
９ｇ／ｍ^２、神崎製紙製）のキャスト面に、中間層用塗
工液１を１ｇ／ｍ^２（固形分）の割合で塗工及び乾燥さ
せ、その表面に受容層用塗工液を９ｇ／ｍ^２（固形分）
の割合で塗工及び乾燥して染料受容層を形成し、本発明
の受像シートを得た。実施例２コート紙（ダイヤコート、坪量７３．３ｇ／ｍ^２、十条
製紙製）のコート面に中間層２用塗工液１を１ｇ／ｍ^２
（固形分）の割合で塗工及び乾燥させ、その上に中間層
１用塗工液２を３ｇ／ｍ^２（固形分）の割合で塗工及び
乾燥し、更にその表面に受容層用塗工液を６ｇ／ｍ
^２（固形分）の割合で塗工及び乾燥して染料受容層を形
成し、本発明の受像シートを得た。実施例３実施例２のキャストコート紙の代わりにアート紙（クロ
ームダルアート、坪量１２７．９ｇ／ｍ^２、神崎製紙
製）を用い、他は実施例１と同様にして本発明の受像シ
ートを得た。

【００１６】実施例４キャストコート紙（ニユーコートゴールド、坪量８４．
９ｇ／ｍ^２、神崎製紙製）のキャスト面に、下記中間層
用塗工液を１ｇ／ｍ^２（固形分）の割合で塗工し、乾燥
後紫外線照射により硬化させ、以下実施例１と同様にし
て本発明の受像シートを得た。中間層用塗工液組成；ペンタエリスルトールテトラアクリレート（ＳＲ−２９５、サートマー社製）２０部２−エチルヘキシルメタクリレート（ライトエステルＥＨ、共栄油脂化学工業製）１０部１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（イルガキュア１８４、日本チバガイギー製）１部トルエン／メチルエチルケトン（重量比１：１）１００部実施例５キャストコート紙（ニユーコートゴールド、坪量８４．
９ｇ／ｍ^２、神崎製紙製）のキャスト面に、下記中間層
用塗工液を１ｇ／ｍ^２（固形分）の割合で塗工し、乾燥
後加熱架橋して硬化させ、以下実施例１と同様にして本
発明の受像シートを得た。中間層用塗工液組成；ポリエステル樹脂（バイロン２９０、東洋紡製）１００部架橋剤（スミジュールＮ、住友化学工業製）１０部トルエン／メチルエチルケトン（重量比１：１）１００部比較例１コート紙（ダイヤコート、坪量７３．３ｇ／ｍ^２、十条
製紙製）のコート面に中間層２用塗工液１を１ｇ／ｍ^２
（固形分）の割合で塗工及び乾燥させ、その表面に受容
層用塗工液を６ｇ／ｍ^２（固形分）の割合で塗工及び乾
燥して染料受容層を形成し、比較例の受像シートを得
た。

【００１７】一方、下記組成の染料層用インキを調製
し、背面に耐熱処理を施した６μｍ厚のポリエチレンテ
レフタレートフイルムに、乾燥塗布量が１．０ｇ／ｍ^２
になる様にワイヤーバーにより塗布及び乾燥し、更に背
面にシリコーンオイル（Ｘ−４１・４００３Ａ、信越シ
リコーン製）をスポイトで数滴滴下後、全面に広げて背
面処理コートを行い、熱転写フイルムを得た。染料層用インキ組成：分散染料（カヤセットブルー７１４、日本化薬製）４．０部エチルヒドロキシセルロース（ハーキュレス社製）５．０部メチルエチルケトン／トルエン（重量比１／１）８０．０部ジオキサン１０．０部前記の各受像シートの受容層の面に上記熱転写フイルム
を重ね、サーマルヘッドを用いて、出力１Ｗ／ドット、
パルス幅０．３〜０．４５ｍｓｅｃ．、ドット密度３ド
ット／ｍｍの条件で印字を行いシアン画像を形成したと
ころ、下記表１の結果が得られた。

【表１】表１

【００１８】

【効果】以上の如き本発明によれば、中間層を硬度の高
いアクリル樹脂又は少なくとも一部が架橋樹脂から形成
することによって優れた筆記性が付与される。又、好ま
しい実施態様では中間層を２層とし、受容層側の中間層
を上記アクリル樹脂等から比較的硬い層とし、基材側の
中間層をクッション性に優れた樹脂から形成することに
よって、優れた筆記性と共に優れた印字性能が得られ
る。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材シート上に中間層と染料受容層とを
順次積層してなり、上記中間層がアクリル樹脂又は少な
くとも一部が架橋した樹脂から形成されていることを特
徴とする熱転写受像シート。
【請求項２】基材シートがパルプ紙である請求項１に
記載の熱転写受像シート。
【請求項３】中間層が２層からなり、受容層側の中間
層１がアクリル樹脂又はその少なくとも一部が架橋した
アクリル樹脂からなり、基材シート側の中間層がＴｇ１
０℃以下の樹脂からなる請求項１に記載の熱転写受像シ
ート。
【請求項４】中間層２が気泡を含む請求項３に記載の
熱転写受像シート。
【請求項５】受容層の表面がマット化処理されている
請求項１に記載の熱転写受像シート。