JPH05155165A - 受容層転写シート、複合熱転写シート及び画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来技術の問題点を解決し、表面が平滑でな
いラフ紙等にも白抜けや欠けのない高品質及び高濃度画
像を、良好な熱エネルギー効率で形成することを可能と
する受容層転写シート及び複合熱転写シート及び画像形
成方法を提供すること。 【構成】 基材フイルムの一方の面に、少なくとも染料
受容層を含む転写性樹脂層を設けてなる受容層転写シー
トにおいて、該転写性樹脂層が、体積中空率が５０％以
上の中空カプセルを含み且つ最上層に感熱接着剤層が形
成されていることを特徴とする受容層転写シート、長尺
基材フイルムの一方の面に１色又は複数色の染料層と転
写性染料受容層及び／又は転写性保護層とが面順次に設
けられ、上記転写性受容層が体積中空率が５０％以上の
中空カプセルを含むことを特徴とする複合熱転写シー
ト、及び該複合熱転写シートを用いる画像形成方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はサーマルヘッド等によっ
て被転写材に受容層を転写させる受容層転写シート、該
受容層を含む複合熱転写シート及び画像形成方法に関
し、更に詳しくは熱転写方式によって高品質のカラー画
像を形成することが出来る複合熱転写シート及び画像形
成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、種々の熱転写方法が公知である
が、それらの中で昇華性染料を記録剤とし、これを紙や
プラスチックフイルム等の基材フイルムに担持させて熱
転写シートとし、染料受容層を設けた紙やプラスチック
フイルム等の受像シート上に各種のフルカラー画像を形
成する方法が提案されている。この場合には加熱手段と
してプリンターのサーマルヘッドが使用され、極めて短
時間の加熱によって３色又は４色の多数の色ドットを受
像シートに転移させ、該多色の色ドットにより原稿のフ
ルカラー画像を再現するものである。

【０００３】しかしながら、上記方法で画像形成が可能
な被転写材は、染料染着性のあるプラスチックシート或
いは染料受容層を予め設けてある紙等に限定され、一般
の普通紙等には直接画像が形成出来ないという問題があ
る。勿論、一般の普通紙であってもその表面に受容層を
形成しておけば、画像形成は可能であるが、これは一般
的にはコスト高であり、例えば、葉書、メモ、便箋、レ
ポート用紙等の如き一般的な既製の被転写材には応用困
難である。この様な問題点を解決する方法として、普通
紙等の既製品の被転写材に画像を形成しようとする場
合、その必要部分のみに染料受容層を手軽に形成する方
法として、受容層転写シートが知られている（例えば、
特開昭６２−２６４９９４号公報参照）。更に操作を簡
便にする方法として、長尺基材フイルムの面にイエロ
ー、シアン、マゼンタ及び必要に応じてブラックの各染
料層を面順次に形成し、更に同一基材フイルム面に転写
受容層を設け、先ず受容層を受像シートに転写させ、続
いて該受容層に各色の染料を転写させてフルカラー画像
を形成する複合熱転写シートが知られ、更には形成され
た染料画像を保護する為の保護層を更に面順次に設けた
複合熱転写シートも提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとしている問題点】しかしながら、
以上の如き受容層転写シートを使用する場合、表面平滑
な加工紙の場合は問題は少ないが、目の粗い普通紙、葉
書、その他の紙の場合には、表面に繊維が露出して表面
の平滑性に欠ける為、受容層の転写が均一に行われず、
従って該受容層に形成される画像には白抜けや欠けが発
生し、高品質画像を得ることが出来ないという問題があ
る。これらの問題を解決する方法として、受容層を厚く
形成して転写することが考えられるが、この場合には、
受容層の転写性や箔切れ性が劣り、又、受容層が比較的
硬い為に十分なクッション性が得られず、熱転写シート
を介して行われるサーマルヘッドからの熱移行が不均一
となって、同様に高品質の画像が得られないという問題
がある。更に受容層に伝達される熱が拡散し易く、サー
マルヘッドのエネルギー効率が低いという問題がある。
従って、本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決
し、表面が平滑でないラフ紙等にも白抜けや欠けのない
高品質及び高濃度画像を、良好な熱エネルギー効率で形
成することを可能とする受容層転写シート及び複合熱転
写シート及び画像形成方法を提供することである。

【０００５】

【問題点を解決する為の手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、基材フイルムの
一方の面に、少なくとも染料受容層を含む転写性樹脂層
を設けてなる受容層転写シートにおいて、該転写性樹脂
層が、体積中空率が５０％以上の中空カプセルを含み且
つ最上層に感熱接着剤層が形成されていることを特徴と
する受容層転写シート、長尺基材フイルムの一方の面に
１色又は複数色の染料層と転写性染料受容層及び／又は
転写性保護層とが面順次に設けられ、上記転写性受容層
が体積中空率が５０％以上の中空カプセルを含むことを
特徴とする複合熱転写シート、及び該複合熱転写シート
を用いる画像形成方法である。

【０００６】

【作用】少なくとも染料受容層を含む転写樹脂層に、体
積中空率が５０％以上の中空カプセルを包含させること
によって、転写された染料受容層に良好なクッション性
と断熱性とを与えることが出来、その結果、白抜けや欠
けのない高品質及び高濃度画像を良好な熱エネルギー効
率で形成することが可能となる。

【０００７】

【好ましい実施態様】次に好ましい実施態様を挙げて本
発明を更に詳細に説明する。本発明の受容層転写シート
の１例は、図１に図解的に示す様に、基材フイルム１の
一方の面に少なくとも染料受容層３を含む転写性樹脂層
Ａを設けてなる受容層転写シートにおいて、該転写性樹
脂層Ａが、体積中空率が５０％以上の中空カプセルを含
み、且つ最上層が感熱接着剤層４であることを特徴とし
ている。本発明の複合熱転写シートは、第２図にその断
面を図解的に示す様に、長尺基材フイルム１の一方の面
に１色又は複数色の染料層５、例えば、イエロー（５
Ｙ）、マゼンタ（５Ｍ）、シアン（５Ｃ）及び必要に応
じてブラック（Ｂｋ）（不図示）と上記図１と同じ染料
受容層を含む転写性樹脂層Ａ及び／又は転写性保護層５
が面順次に設けられていることを特徴としている。尚、
図中６は背面滑性層である。

【０００８】本発明で用いる基材フイルムとしては、従
来の熱転写シートに使用されていると同じ基材フイルム
がそのまま用いることが出来ると共に、その他のものも
使用することが出来、特に制限されない。好ましい基材
フイルムの具体例としては、例えば、グラシン紙、コン
デンサ紙、パラフイン紙等の薄葉紙、ポリエステル、ポ
リプロピレン、セロハン、ポリカーボネート、酢酸セル
ロース、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレ
ン、ナイロン、ポリイミド、ポリ塩化ビニリデン、アイ
オノマー等のプラスチック或いはこれらと前該紙とを複
合した基材フイルム等が挙げられる。この基材フイルム
の厚さは、その強度及び耐熱性等が適切になる様に、材
料に応じて適宜変更することが出来るが、その厚さは、
好ましくは、３〜１００μｍである。

【０００９】本発明が、図１に示した態様である場合に
は、以上な様な基材フイルム上に後述と同一の染料受容
層３を含む転写性樹脂層Ａを実質上全面的に形成する。
本発明が、図２に示した態様である場合には、以上の様
な基材フイルムの連続体の表面に染料層５と転写性受容
層及び／又は転写性保護層Ｂを面順次に形成する。染料
層％は、染料を任意のバインダー樹脂で担持させた層で
ある。使用する染料としては、従来公知の熱転写シート
に使用されている染料はいずれも本発明に有効に使用可
能であり特に限定されない。例えば、幾つかの好ましい
染料としては、赤色染料として、MS Red G、 Macrolex R
edViolet R、Ceres Red7B、 SamaronRed HBSL、 Resolin R
edF3BS等が挙げられ、又、黄色の染料としては、ホロン
ブリリアントイエロー6GL、 PTY-52、マクロレックスイエ
ロー6G等が挙げられ、又、青色染料としては、カヤセッ
トブルー714、 ワクソリンブルーAP-FW、ホロンブリリア
ントブルーS-R、 MSブルー100 等が挙げられる。

【００１０】上記の如き染料を担持する為のバインダー
樹脂としては、従来公知のものがいずれも使用出来、好
ましいものを例示すれば、エチルセルロース、ヒドロキ
シエチルセルロース、エチルヒドロキシセルロース、ヒ
ドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、酢酸
セルロース、酢酪酸セルロース等のセルロース系樹脂、
ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブ
チラール、ポリビニルアセタール、ポリビニルピロリド
ン、ポリアクリルアミド等のビニル系樹脂、ポリエステ
ル等が挙げられるが、これらの中では、セルロース系、
アセタール系、ブチラール系及びポリエステル系等が耐
熱性、染料の移行性等の点から好ましいものである。

【００１１】更に染料層中にはその他必要に応じて従来
公知の各種の添加剤も包含し得る。この様な染料層は、
好ましくは適当な溶剤中に前記の昇華性染料、バインダ
ー樹脂及びその他の任意成分を加えて各成分を溶解又は
分散させて染料層形成用塗料又はインキを調製し、これ
を上記の基材フイルム上に面順次に塗布及び乾燥させて
形成する。この様にして形成する染料層は０．２〜５．
０μｍ、好ましくは０．４〜２．０μｍ程度の厚さであ
り、又、染料層中の昇華性染料は、染料層の重量の５〜
９０重量％、好ましくは１０〜７０重量％の量で存在す
るのが好適である。上記基材フイルム１の表面に形成す
る染料受容層３は、任意の受像シートに転写後に、熱転
写シートから移行してくる昇華性染料を受容し、形成さ
れた画像を維持する為のものである。染料受容層は上記
染料層に対して面順次に設ける。染料層との関係は特に
限定されないが、例えば、図２の様に１単位が受容層→
Ｙ→Ｍ→Ｃ→Ｂｋ→保護層の順序が一般的であるが、こ
れに限定されない。又、夫々の色相の染料は同一面積に
設けられるのが普通であるが、受容層は、被転写材の種
類や画像に要求される耐久性によっては２回以上転写す
ることが要求される場合があり、その為、より大面積に
形成することも出来る。

【００１２】受容層の形成に先立って、基材フイルムの
面に剥離層２を形成することが好ましい。かかる剥離層
はワックス類、シリコーンワックス、シリコーン樹脂、
弗素樹脂、アクリル樹脂等の剥離剤から形成する。形成
方法は受容層の形成方法と同様でよく、その厚みは０．
５〜５μｍ程度で十分である。又、転写後に艶消し受容
層が望ましい場合には、剥離層中に各種の粒子を包含さ
せるか或は剥離層側表面をマット処理した基材フイルム
を使用することにより表面マット状にすることも出来る
勿論、上記の如き基材フイルムが適度な剥離性を有して
いる場合には離型層の形成は不要である。上記基材フイ
ルムの表面に形成する、少なくとも染料受容層３を含む
転写性樹脂層Ａは、受容層単独でもよいが、図１に示す
様に、その他、中間層又はバリヤー層（以下単に中間層
７という）及び／又は感熱接着剤層４を有してもよく、
これらの層の少なくとも１層が体積中空率が５０％以上
の中空カプセルを含有していればよい。

【００１３】上記の染料受容層３は、任意の被転写材に
受容層を転写後に、熱転写シートから移行してくる昇華
性染料を受容し、形成された画像を維持する為のもので
ある。染料受容層を形成する為の樹脂としては、例え
ば、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩
化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化ポリマ
ー、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリルエステル等のビニル
ポリマー、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリスチレン
系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチレンやプロピレン等の
オレフィンと他のビニルモノマーとの共重合体系樹脂、
アイオノマー、セルロースジアセテート等のセルロース
系樹脂、ポリカーボネート等が挙げられ、特に好ましい
ものは、ビニル系樹脂及びポリエステル系樹脂である。

【００１４】上記樹脂に混合して使用する好ましい離型
剤としては、シリコーンオイル、リン酸エステル系界面
活性剤、弗素系界面活性剤等が挙げられるが、シリコー
ンオイルが望ましい。該シリコーンオイルとしては、エ
ポキシ変性、アルキル変性、アミノ変性、カルボキシル
変性、アルコール変性、弗素変性、アルキルアラルキル
ポリエーテル変性、エポキシ・ポリエーテル変性、ポリ
エーテル変性等の変性シリコーンオイルが望ましい。離
型剤は１種若しくは２種以上のものが使用される。又、
この離型剤の添加量は染料受容層形成樹脂１００重量部
に対し、０．５〜３０重量部が好ましい。この添加量の
範囲を満たさない場合は、熱転写シートと染料受容層の
融着若しくは印字感度の低下等の問題が生じる場合があ
る。この様な離型剤を染料受容層に添加することによっ
て、転写後の受容層の表面に離型剤がブリードアウトし
て離型層が形成される。

【００１５】受容層３は、前記の基材フイルムの一方の
面に、上記の如き樹脂に離型剤等の必要な添加剤を加え
たものを、適当な有機溶剤に溶解したり或いは有機溶剤
や水に分散した分散体を、例えば、グラビア印刷法、ス
クリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースロールコ
ーティング法等の形成手段により塗布及び乾燥すること
によって形成される。上記染料受容層の形成に際して
は、受容層の箔切れを良好にする目的で、カオリンクレ
ー、炭酸カルシウム、微粉末シリカ等の充填剤を添加す
ることが出来る。以上の如く形成される染料受容層は任
意の厚さでよいが、一般的には１〜１０μｍの厚さであ
る。又、この様な染料受容層は連続被覆であるのが好ま
しいが、樹脂エマルジョンや樹脂分散液を使用して、不
連続の被覆として形成してもよい。勿論、この中間層に
中空カプセルを包含させることも可能である。

【００１６】更に上記の受容層３の表面には、必要に応
じて中間層７を形成する。中間層７は、接着剤層４中に
上記の中空カプセルを含有させる場合、該受容層３を転
写後に中空カプセルによる受容層３面の凹凸の発生や中
空カプセルの破裂による受容層の破損を防ぐ作用をし、
又、受容層に加えられている離型剤が接着剤層４に移行
して接着剤層の接着性の低下を防止する等の作用をする
ものであり、比較的硬い樹脂や弾力性に富む樹脂から形
成することが好ましい。この様な中間層は省略してもよ
く、中間層を設けることなく受容層表面に接着剤層を設
けてもよい。かかる中間層７は、例えば、ポリアミド樹
脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、エチレン・酢酸ビ
ニル共重合樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂、
ポリエステル樹脂等の如く被膜性の良好な樹脂の溶液を
塗布及び乾燥することによって、好ましくは０．１〜５
μｍ程度の厚みに形成する。又、上記樹脂を少なくとも
一部架橋させたり、電子線硬化や紫外線硬化樹脂等の如
くその強度を向上させたものであってもよい。勿論、こ
の中間層に中空カプセルを包含させることも可能であ
る。上記中間層７上に形成してもよい接着剤層４は、例
えば、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、
塩化ビニル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂、
ポリエステル樹脂等の如く熱時接着性の良好な樹脂の溶
液を塗布及び乾燥することによって、好ましくは０．５
〜１０μｍ程度の厚みに形成する。

【００１７】以上の如き染料受容層３、中間層７及び接
着剤層４の少なくとも１層に包含させる中空カプセル
は、例えば、ブタン、ペンタン等の低沸点液体をポリ塩
化ビニリデン、ポリアクリロニトリル等の樹脂でマイク
ロカプセル化したマイクロバルーン等の公知の発泡剤を
発泡させたものであり、又、白色顔料で被覆されたマイ
クロバルーン等も有効に使用することが出来る。特に好
ましい発泡剤は、比較的低温で発泡処理が可能な上記マ
イクロバルーン、その発泡体及び白色顔料で被覆された
マイクロバルーンであり、例えば、松本油脂製薬（株）
から種々のグレードのものが入手出来、いずれも本発明
で使用することが出来る。これらの発泡剤は、未発泡の
状態で前記の転写性樹脂層に添加し、最終的に、即ち、
熱転写受像シートの状態において発泡されて中空カプセ
ルとなっていればよく、又、予め発泡させた状態で上記
樹脂層に添加してもよい。又、発泡剤は未発泡の状態の
まま樹脂層に配合し、熱処理を行わずに未発泡のままと
し、画像形成時にサーマルヘッドの熱で加熱発泡させて
カプセル化しても有効である。中空カプセルの体積中空
率は、５０％以上であること必要であり、これ以下の体
積中空率では十分なクッション性と断熱性とが得られな
い。最も好ましい結果は体積中空率が９０％以上、例え
ば、９０〜９９．０％であるときに得られる。これらの
中空カプセルの粒径は０．２〜２０μｍであるのが好ま
しく、粒径が０．２μｍ未満では同様にクッション性及
び断熱性が不十分であり、一方、２０μｍを越えると平
滑な塗膜が得られにくく、画像形成上好ましくない。
又、中空カプセルの隔壁の厚みが０．０５〜３μｍの範
囲であることが好ましく、薄すぎると製造時や画像形成
時にカプセルが破壊され易く、一方、厚過ぎるとクッシ
ョン性が乏しくなる。

【００１８】中空カプセルは前記の理由から接着剤層に
包含させることが好ましく、この接着剤層に中空カプセ
ルを包含させる場合には、接着剤のＴｇが−２０〜＋７
０℃であることが好ましく、この様な接着剤を使用する
ことによって、中空カプセルのクッション性が十分に生
かされる。又、中空カプセルを含む層の厚みは３〜３０
μｍであることが好ましく、薄過ぎると十分なクッショ
ン性や断熱性が得られず、一方、厚過ぎると受容層表面
に傷が付く易く、転写性の低下や印字不良の原因とな
る。又、中空カプセルを含む層の中空率が１０〜９０％
であることが好ましく、１０％未満であると十分なクッ
ション性や断熱性が得られず、一方、９０％を越える
と、層の強度が不満足となる。又、本発明では、以上の
各層の少なくとも１層に充填剤、白色顔料、蛍光増白剤
等を包含させることによって、被転写材の地色にも係ら
ず白色度に優れた受容層を与えることが出来る。以上の
本発明の受容層転写シートにおいては、中空カプセルを
含む層が樹脂、中空カプセル及び空洞からなる実施態様
も包含する。ここで空洞とは、例えば、分解型の発泡剤
によって生じる微小セルを意味し、中空カプセルと空洞
とを併存させることによって、クッション性を一層高め
ることが出来る。但し、空洞の割合が多過ぎると膜強度
が低下するので、中空カプセルと空洞との比率を適宜調
節することが望ましい。

【００１９】本発明においては、更に必要に応じて染料
層及び転写性受容層に面順次に透明又は半透明の転写性
保護層Ｂを形成する。保護層Ｂを形成する為の樹脂とし
ては、例えば、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹
脂、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合
体、ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化ポリマー、ポリ
酢酸ビニル、ポリアクリルエステル等のビニルポリマ
ー、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート等のポリエステル系樹脂、ポリスチレン系樹
脂、ポリアミド系樹脂、エチレンやプロピレン等のオレ
フィンと他のビニルモノマーとの共重合体系樹脂、アイ
オノマー、セルロースジアセテート等のセルロース系樹
脂、ポリカーボネート等が挙げられ、特に好ましいもの
は、ビニル系樹脂及びポリエステル系樹脂である。

【００２０】更に上記の保護層の表面には、これらの層
の転写性を良好にする為に接着剤層を設けることが好ま
しい。これらの接着剤層は、例えば、ポリアミド樹脂、
アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニ
ル共重合樹脂、ポリエステル樹脂等の如く熱時接着性の
良好な樹脂の溶液を塗布及び乾燥することによって、好
ましくは０．５〜１０μｍ程度の厚みに形成する。尚、
転写性保護層の場合には気泡及び中間層は不要である。
又、層の形成方法は転写性受容層の形成に準じればよ
い。上記の如き受容層転写シートを使用して、受容層を
転写させ且つ画像を形成する為の受像シートは、特に限
定されず、例えば、普通紙、上質紙、トレーシングペー
パー、プラスチックフイルム等いずれのシートでもよ
く、又、形状的には、カード、葉書、パスポート、便
箋、レポート用紙、ノート、カタログ等いずれのもので
もよく、特に表面の目の粗い普通紙、ラフ紙にも適用可
能である。受容層及び保護層の転写方法は、熱転写用の
サーマルヘッドを備えた一般のプリンター、転写箔用の
ホットスタンパー、熱ロール等、受容層又は接着剤層が
活性化される温度に加熱可能ないずれの加熱加圧手段で
もよい。又、画像の形成方法としては従来公知の手段が
いずれも使用出来、例えば、サーマルプリンター（例え
ば、日立製作所製、ビデオプリンターＶＹ−１００）等
の記録装置によって、記録時間をコントロールすること
により、５〜１００ｍＪ／ｍｍ^２程度の熱エネルギーを
付与することによって所期の目的を十分に達成すること
が出来る。

【００２１】

【実施例】次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に
具体的に説明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に
断りの無い限り重量基準である。 実施例１ 背面に耐熱滑性層を形成し、他の面を離型処理してある
厚さ４．５μｍのポリエチレンテレフタレートフイルム
（東レ製）の離型処理面に、幅３０ｃｍ且つ間隔９０ｃ
ｍで受容層、中間層及び接着剤層を重ねて形成した。受
容層は下記の組成の受容層用塗工液をバーコーターによ
り乾燥時３．０ｇ／ｍ^２になる割合で塗布し、ドライヤ
ーで仮乾燥後、１００℃のオーブン中で３０分間乾燥し
て形成し、中間層は下記塗工液を用いて同様にして乾燥
時１．０ｇ／ｍ^２の割合で塗布及び乾燥して形成した、
接着剤層は下記接着剤溶液を用いて同様にして乾燥時
３．０ｇ／ｍ^２の割合で塗布及び乾燥して形成した。こ
の接着剤層の中空率は２１％であった。

【００２２】受容層用塗工液組成 塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂（電気化学工業製、１０００ＧＫＴ） １００部 アミノ変性シリコーン（X-22-343、 信越化学工業製） ３部 エポキシ変性シリコーン（KF-393、 信越化学工業製） ３部 メチルエチルケトン／トルエン（重量比1/1) ５００部中間層用塗工液組成 ； ポリメチルメタクリレート樹脂（ＢＲ−１０６、三菱レイヨン製）１００部 メチルエチルケトン／トルエン（重量比１／１） ５００部接着剤層用塗工液組成 ； ポリメチルメタクリレート樹脂（ＢＲ−１０６、三菱レイヨン製）１００部 中空カプセル（ＳＸ８６３（Ａ）、日本合成ゴム製、カプセル中空率７０％、 粒径０．４μｍ、隔壁厚０．１３μｍ） １０部 酸化チタン（ＴＣＡ−８８８、トーケムプロダクツ製） １００部 メチルエチルケトン／トルエン（重量比１／１） ５００部 続いて下記組成の染料層用インキを調製し、基材フイル
ムの受容層が形成されていない面に夫々幅３０ｃｍづつ
乾燥塗布量が１．０ｇ／ｍ^２になる様にグラビアコータ
ーにより塗布及び乾燥し本発明の複合熱転写シートを得
た。

【００２３】染料層用インキ組成 ： 分散染料（カヤセットブルー714、日本化薬（株）製） ４．０部 エチルヒドロキシセルロース（ハーキュレス社製） ５．０部 メチルエチルケトン／トルエン（重量比１／１） ８０．０部 ジオキサン １０．０部 尚、同様にしてイエローの熱転写シートをイエロー分散
染料（Macrolex Yellow 6G、 バイエル社製、C.I.Disper
se Yellow 201）から、そしてマゼンタの熱転写シート
をマゼンタ分散染料（C.I.Disperse Red60) を使用して
形成した。 実施例２ 実施例１における発泡剤に代えてマイクロカプセル（松
本油脂製薬製、Ｆ−３０Ｄ）を１５部を使用し、他は実
施例１と同様にして接着剤層用塗工液を塗工し、更に１
２０℃で２分間加熱乾燥及び発泡させ、本発明の受容層
転写シートを形成した。この接着剤層中の中空カプセル
の中空率は９９％、粒子径２５μｍ、隔壁厚０．１μｍ
であり、発泡後の接着剤層の厚みは３５μｍで、接着剤
層の中空率は７０％であった。 実施例３ 実施例１における発泡剤の代わりにチタンコーティング
したマイクロカプセル（松本油脂製薬製、Ｆ−３０Ｄ／
TiO₂）を１５部配合し、他は実施例１と同様にして本発
明の受容層転写シートを形成した。

【００２４】実施例３ 実施例１において、アクリル樹脂（ＢＲ−８５、三菱レ
イヨン製）の２０％メチルエチルケトン溶液から、面順
次に転写性保護層を更に形成した他は実施例１と同様に
して本発明の受容層転写シートを得た。 比較例１ 実施例１において気泡を含有させなかった以外は実施例
１と同様にした。 実施例４ 前記の実施例１〜３及び比較例１の複合熱転写シートの
受容層面と葉書とを重ね合せ、サーマルヘッドを用い
て、出力１Ｗ／ドット、パルス幅０．３〜０．４５mse
c.、ドット密度３ドット／ｍｍの条件で全面的に受容層
を転写させ、続いて該受容層の面に、原稿を色分解して
得られたイエロー信号の印字を行い、イエローの染料層
を重ねイエロー画像を形成した。更に上記で得られた画
像領域にマゼンタ信号により同様にマゼンタ染料を、更
に同様のシアン信号によりシアン染料を転写させ、フル
カラー画像を形成し、更に保護層（実施例３）を画像面
に転写させた。得られた画像の画質は、本発明の場合に
は白抜けや欠けがなく高品質の画像であったが、比較例
の複合熱転写シートを用いた場合には白抜けや欠けの多
い画像であった。

【００２５】

【効果】以上の如き本発明によれば、少なくとも染料受
容層を含む転写樹脂層に、体積中空率が５０％以上の中
空カプセルを包含させることによって、転写された染料
受容層に良好なクッション性と断熱性とを与えることが
出来、その結果、白抜けや欠けのない高品質及び高濃度
画像を良好な熱エネルギー効率で形成することが可能と
なる。

【００２６】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の受容層転写シートの断面を図解的に説
明する図。

【図２】本発明の複合熱転写シートの断面を図解的に説
明する図。

【符号の説明】

１：基材フイルム ２：剥離層 ３：染料受容層 ４：接着剤層 ５：染料層 ６：耐熱滑性層 ７：中間層 Ａ：染料受容層を含む転写性樹脂層 Ｂ：転写性保護層

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材フイルムの一方の面に、少なくとも
   染料受容層を含む転写性樹脂層を設けてなる受容層転写
   シートにおいて、該転写性樹脂層が、体積中空率が５０
   ％以上の中空カプセルを含み且つ最上層に感熱接着剤層
   が形成されていることを特徴とする受容層転写シート。
2. 【請求項２】 長尺基材フイルムの一方の面に１色又は
   複数色の染料層と転写性染料受容層及び／又は転写性保
   護層とが面順次に設けられ、上記転写性受容層が体積中
   空率が５０％以上の中空カプセルを含むことを特徴とす
   る複合熱転写シート。
3. 【請求項３】 中空カプセルの体積中空率が９０％以上
   である請求項１〜２に記載の受容層転写シート。
4. 【請求項４】 中空カプセルの粒径が０．２〜２０μｍ
   である請求項１〜２に記載の受容層転写シート。
5. 【請求項５】 中空カプセルの隔壁の厚みが０．０５〜
   ３μｍである請求項１〜２に記載の受容層転写シート。
6. 【請求項６】 中空カプセルを含む層の樹脂のＴｇが−
   ２０〜＋７０℃以下である請求項１〜２に記載の受容層
   転写シート。
7. 【請求項７】 中空カプセルを含む層の厚みが３〜３０
   μｍである請求項１〜２に記載の受容層転写シート。
8. 【請求項８】 中空カプセルを含む層の中空率が１０〜
   ９０％である請求項１〜２に記載の受容層転写シート。
9. 【請求項９】 中空カプセルを含む層が樹脂、カプセル
   及び空洞からなる請求項１〜２に記載の受容層転写シー
   ト。
10. 【請求項１０】 転写性受容層が白色であり、転写性保
    護層が透明乃至半透明である請求項１〜２に記載の複合
    熱転写シート。
11. 【請求項１１】 転写性受容層が中間層を含み、これら
    の層の少なくとも１層が白色顔料、蛍光増白剤及び気泡
    からなる群から選ばれる少なくとも１種を含有している
    請求項１〜２に記載の複合熱転写シート。
12. 【請求項１２】 請求項１又は２に記載の熱転写シート
    を用い、被転写材に対して受容層、染料画像、及び必要
    に応じて保護層を順次転写させることを特徴とする画像
    形成方法。