JPH0641298B2 - ポリエステル樹脂製容器 - Google Patents
ポリエステル樹脂製容器Info
- Publication number
- JPH0641298B2 JPH0641298B2 JP2132884A JP2132884A JPH0641298B2 JP H0641298 B2 JPH0641298 B2 JP H0641298B2 JP 2132884 A JP2132884 A JP 2132884A JP 2132884 A JP2132884 A JP 2132884A JP H0641298 B2 JPH0641298 B2 JP H0641298B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- ribs
- polyester resin
- resin container
- rib
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明はポリエステル樹脂製容器、特に果汁入り炭酸飲
料用容器に関するもので、容器の底部の耐圧，耐熱強度
を向上せしめて、安定した底部形状を有する容器を得る
ことを目的とするものである。
料用容器に関するもので、容器の底部の耐圧，耐熱強度
を向上せしめて、安定した底部形状を有する容器を得る
ことを目的とするものである。
果汁入り炭酸飲料用容器は、炭酸ガス圧がかかった状態
で加熱殺菌が行なわれるもので、このため延伸が十分で
ない容器底部の耐圧，耐熱強度を高めることが必要とな
る。
で加熱殺菌が行なわれるもので、このため延伸が十分で
ない容器底部の耐圧，耐熱強度を高めることが必要とな
る。
而して底部の耐圧強度を高めるためには底部を結晶化せ
しめることが効果的であるが、この場合通常の容器の底
部では一定時間以上加熱を行なうと結晶化部が変形を起
し安定した半球状の底部形状が得られない場合がある。
しめることが効果的であるが、この場合通常の容器の底
部では一定時間以上加熱を行なうと結晶化部が変形を起
し安定した半球状の底部形状が得られない場合がある。
本発明は特許請求の範囲に記載するようにポルエステル
樹脂製容器の底部に、その中心より放射状に複数の肉厚
リブが形成され、該底部は前記リブおよびリブの周囲部
分において結晶化されて、前記肉厚リブの外側端を尖頭
部とする星型の結晶化部が前記底部に形成されていると
いう構成とすることにより、容器の底部の耐圧，耐熱強
度が向上せしめられて、容器の底部が安定した形状を有
するという効果を達成しているものである。
樹脂製容器の底部に、その中心より放射状に複数の肉厚
リブが形成され、該底部は前記リブおよびリブの周囲部
分において結晶化されて、前記肉厚リブの外側端を尖頭
部とする星型の結晶化部が前記底部に形成されていると
いう構成とすることにより、容器の底部の耐圧，耐熱強
度が向上せしめられて、容器の底部が安定した形状を有
するという効果を達成しているものである。
以上図面に示す実施例に基づいて本発明の構成を説明す
る。
る。
第１図および第２図は、本発明によるポリエステル樹脂
製容器の底部の平面図および縦断面図であって、容器１
の底部２の内面にはその中心より複数の膨隆する肉厚リ
ブ３が形成されている、このように底部２内面にリブ３
を形成することによって該リブ部分は底部２の他の部分
より肉厚部分とされている。前記リブ３は底部２を加熱
殺菌に対する耐圧，耐熱強度を考慮した場合少なくとも
４本以上形成するのが望ましい。
製容器の底部の平面図および縦断面図であって、容器１
の底部２の内面にはその中心より複数の膨隆する肉厚リ
ブ３が形成されている、このように底部２内面にリブ３
を形成することによって該リブ部分は底部２の他の部分
より肉厚部分とされている。前記リブ３は底部２を加熱
殺菌に対する耐圧，耐熱強度を考慮した場合少なくとも
４本以上形成するのが望ましい。
前記底部２の結晶化は前記リブ３およびリブ３の周囲部
分に亘って施されており、結晶化部４の形状は、第１図
に図示するごとく、前記肉厚リブ３の外側端を尖頭部と
する星型になっている。すなわち、底部２に放射状に肉
厚リブ３を設けることによって結晶化の効果を良好なら
しめ、かつその結晶化部４が肉厚リブ３の外側端を尖頭
部とする星型となることによって、底部２の耐圧・耐熱
強度を向上させることができる。
分に亘って施されており、結晶化部４の形状は、第１図
に図示するごとく、前記肉厚リブ３の外側端を尖頭部と
する星型になっている。すなわち、底部２に放射状に肉
厚リブ３を設けることによって結晶化の効果を良好なら
しめ、かつその結晶化部４が肉厚リブ３の外側端を尖頭
部とする星型となることによって、底部２の耐圧・耐熱
強度を向上させることができる。
前記したポリエステル樹脂製容器を成形する方法は、あ
らかじめプリフォームの底部内面にその中心より複数の
膨隆する肉厚リブを形成し、該プリフォームを二軸延伸
ブロー成形することによって容器に成形する。しかるの
ち該容器の底部を少なくとも７０℃以上の結晶化温度で
加熱してリブおよびリブの周囲部分において結晶化せし
めるものである。
らかじめプリフォームの底部内面にその中心より複数の
膨隆する肉厚リブを形成し、該プリフォームを二軸延伸
ブロー成形することによって容器に成形する。しかるの
ち該容器の底部を少なくとも７０℃以上の結晶化温度で
加熱してリブおよびリブの周囲部分において結晶化せし
めるものである。
次に加熱による容器底部の伸び（変形）について、容器
底部のリブ付末結晶化、リブ無し結晶化およびリブ付結
晶化の実験結果を下記表に示す。
底部のリブ付末結晶化、リブ無し結晶化およびリブ付結
晶化の実験結果を下記表に示す。
上述の結果より加熱による容器底部の伸び（変化）率
は、底部をリブ付結晶化とすることが他のものよりはる
かに少ないことが明らかであり、この実験からも容器底
部に放射状に肉厚リブを形成し、該リブおよびリブの周
囲部分を結晶化せしめた容器底部はすぐれた耐圧，耐熱
強度を有するものである。なお前記実施例では底部の内
面に形成されているが、底部の外面に形成してもリブに
よる効果は同様の効果が得られる。
は、底部をリブ付結晶化とすることが他のものよりはる
かに少ないことが明らかであり、この実験からも容器底
部に放射状に肉厚リブを形成し、該リブおよびリブの周
囲部分を結晶化せしめた容器底部はすぐれた耐圧，耐熱
強度を有するものである。なお前記実施例では底部の内
面に形成されているが、底部の外面に形成してもリブに
よる効果は同様の効果が得られる。
本発明は前述のごとく、容器底部の中心から放射状に走
る複数の肉厚リブを容器底部に形成し、該底部を前記リ
ブおよびリブの周囲部分において結晶化せしめて、前記
肉厚リブの外側端を尖頭部とする星型の結晶化部を前記
容器底部に形成することにより、容器底部における加熱
に対する耐圧，耐熱強度を向上せしめて、容器底部が加
熱に対して変化することを防止し、安定した底部形状を
得ることができるというものである。
る複数の肉厚リブを容器底部に形成し、該底部を前記リ
ブおよびリブの周囲部分において結晶化せしめて、前記
肉厚リブの外側端を尖頭部とする星型の結晶化部を前記
容器底部に形成することにより、容器底部における加熱
に対する耐圧，耐熱強度を向上せしめて、容器底部が加
熱に対して変化することを防止し、安定した底部形状を
得ることができるというものである。
第１図は本発明における容器底部の平面図、第２図は同
上縦断面図である。 １：容器、２：底部、３：リブ、４：結晶化部。
上縦断面図である。 １：容器、２：底部、３：リブ、４：結晶化部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 腰高 幸夫 千葉県松戸市稔台310 株式会社吉野工業 所千葉工場内 (72)発明者 飯塚 高雄 千葉県松戸市稔台310 株式会社吉野工業 所千葉工場内 (72)発明者 下山 好美 千葉県松戸市稔台310 株式会社吉野工業 所千葉工場内 (56)参考文献 特開 昭54−16283（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−64039（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−121809（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−98459（ＪＰ，Ｕ) 特開 昭55−71243（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−75834（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】プリフォームを二軸延伸ブロー成形するこ
とによって形成されたポリエステル樹脂製容器におい
て、底部にその中心より放射状に複数の肉厚リブが成形
され、該底部は前記リブおよびリブの周囲部分において
結晶化されて、前記肉厚リブの外側端を尖頭部とする星
型の結晶化部が前記底部に形成されていることを特徴と
するポリエステル樹脂製容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2132884A JPH0641298B2 (ja) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | ポリエステル樹脂製容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2132884A JPH0641298B2 (ja) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | ポリエステル樹脂製容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60172636A JPS60172636A (ja) | 1985-09-06 |
| JPH0641298B2 true JPH0641298B2 (ja) | 1994-06-01 |
Family
ID=12052069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2132884A Expired - Lifetime JPH0641298B2 (ja) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | ポリエステル樹脂製容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0641298B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6453027U (ja) * | 1987-09-28 | 1989-03-31 | ||
| JPH01115534A (ja) * | 1987-10-28 | 1989-05-08 | Nissei Plastics Ind Co | 複合加工機 |
| JPH01124546A (ja) * | 1987-10-30 | 1989-05-17 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 耐熱容器及びその製造方法 |
| JP2580318B2 (ja) * | 1989-02-17 | 1997-02-12 | ポリプラスチックス 株式会社 | 樹脂製容器 |
| JPH02233842A (ja) * | 1989-03-07 | 1990-09-17 | Suzuki Motor Co Ltd | 内燃機関の空燃比制御装置 |
| JPH0723369Y2 (ja) * | 1989-05-11 | 1995-05-31 | 興亜硝子株式会社 | 瓶の底部外面構造 |
| JPH0735085B2 (ja) * | 1990-10-05 | 1995-04-19 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ２軸延伸結晶性樹脂容器およびその製造方法 |
| JPH0491816U (ja) * | 1990-12-25 | 1992-08-11 | ||
| JP2743799B2 (ja) * | 1993-11-24 | 1998-04-22 | 東洋製罐株式会社 | ポリエステル製ボトル及びその製造に用いるプリフォーム |
| JP5750002B2 (ja) * | 2011-07-29 | 2015-07-15 | 麒麟麦酒株式会社 | プラスチックボトル用プリフォーム及びプラスチックボトル |
-
1984
- 1984-02-08 JP JP2132884A patent/JPH0641298B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60172636A (ja) | 1985-09-06 |
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