JPH0641434U - 脱穀機における揺動選別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 揺動選別装置４の全体をコンパクトとなし、
また、高速作業化に対応可能としながら整備性も高め
る。 【構成】 前部を脱穀機体１に設ける支持ガイド９に揺
動可能に支持し、後部に揺動駆動アーム４７を設け、機
体１に対し後方への引出しを可能とした第１揺動選別組
付体４Ａと、この第１揺動選別組付体４Ａの下部に配設
される第２揺動選別組付体４Ｂとから構成し、該第２揺
動選別組付体４Ｂを第１揺動選別組付体４Ａに対し機体
１の後方に引出可能に支持させた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、主としてコンバインに搭載する脱穀機の揺動選別装置、詳しくは、 脱穀機体の内部で扱胴や処理胴の下部側に配設され、これら扱胴や処理胴で脱穀 処理された処理物を揺動させながら選別して、この処理物を１番物と２番物など に選別分離させるようにした揺動選別装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、コンバインなどに搭載する脱穀機は、機体内部に扱胴や処理胴を回転可 能に支持すると共に、これら扱胴や処理胴の下部側にチャフシーブやグレンシー ブ及びストローラックなどを備えた揺動選別装置を揺動可能に配設して、前記扱 胴などで脱穀処理された処理物を前記揺動選別装置上に落下させ、この揺動選別 装置で前記処理物を揺動させながら選別することにより、該処理物を１番物と２ 番物などに選別分離させるようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、最近では、コンバインの高速作業化とコンパクト化及び各種装置の 良好な整備性とが要求されている。これらの要求を満足させるためには、前記コ ンバインに設ける刈取機側だけではなく、該コンバインに搭載する脱穀機の各部 も改良を加える必要があり、例えば脱穀機側においては、機体内に備える扱胴や 処理胴の他に、これら扱胴などで処理された処理物を選別するための揺動選別装 置を改善する必要がある。

【０００４】 しかして、前記揺動選別装置側においては、機体全体のコンパクト化を行うた めに選別面積をできるだけ縮小し、また、刈取、脱穀の高速作業化に対応可能と するためには選別処理能力を増大させ、さらには、前記揺動選別装置の外部取出 しを容易に行えるようにして、該揺動選別装置の整備性を高める必要が生じる。

【０００５】 所が、前述した各種の改善内容は、それぞれが互いに相矛盾する事項であり、 つまり、前記揺動選別装置の選別面積を縮小して機体全体のコンパクト化に対応 可能とするときには、該揺動選別装置の選別能力が相対的に低下して、高速作業 化に対応不能となり、一方、前記揺動選別装置の選別処理能力を増大させて高速 作業に対応可能とするときには、選別面積を大きくとる必要があって、機体全体 のコンパクト化を行うことができず、しかも、前記揺動選別装置の選別面積を大 とするときには、該揺動選別装置の全体が大型化して外部取出しが困難となり、 その整備性が悪くなるのである。

【０００６】 そこで、前記揺動選別装置を２段構成として平面上の大きさを小さくすること により装置全体を小形としてコンパクト化ができながら、装置全体として大きな 選別面積も確保でき、その選別処理能力を高めて高速作業化に対応可能となすこ とが考えられるが、斯くするときには、前記揺動選別装置全体の上下高さが高く なるため、該揺動選別装置の修理点検作業などを行うべく、この揺動選別装置の 全体を前記機体の後部側に設けた取出口から外部へと取出すとき、その取出しが 行い難くなって整備性の点で問題が残るのである。

【０００７】 即ち、前記取出口における上下高さは、２番物を選別処理するための傾斜壁高 さと、扱胴又は処理胴の後方に配設され、扱室網又は処理室足の下方に延びる後 壁の下縁高さとにより決まり、また、選別能力の向上からその上下高さは充分大 きくできないのであり、このため、前記揺動選別装置を２段構成として、その全 体高さを高くする場合には、前述したように、機体全体のコンパクト化や高速作 業化に対応可能とすることはできる反面、前記揺動選別装置の全体を前記取出口 から外部に取出すことが困難となって、整備性の点で問題があったのである。

【０００８】 本考案は以上のような問題に鑑みてなしたもので、その目的は、機体全体をコ ンパクトにでき、しかも、高速作業化に対応可能とすることができながら、整備 性も高めることができる脱穀機の揺動選別装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案にかかる揺動選別装置は、前部を脱穀機体１ に設ける支持ガイド９に揺動可能に支持し、後部に揺動駆動アーム４７を設け、 前記機体１に対し後方への引出しを可能とした第１揺動選別組付体４Ａと、この 第１揺動選別組付体４Ａの下部に配設される第２揺動選別組付体４Ｂとから成り 、該第２揺動選別組付体４Ｂを前記第１揺動選別組付体４Ａに対し前記機体１の 後方に引出可能に支持したのである。

【００１０】

【作用】

以上の揺動選別装置は、２つの第１及び第２揺動選別組付体４Ａ，４Ｂから成 り、これら揺動選別組付体４Ａ，４Ｂが機体１内に上下段状に配設されるため、 揺動選別装置全体を小形として機体全体をコンパクト化することができながら、 揺動選別装置全体として大きな選別面積を確保でき、その選別処理能力を高めて 高速作業化に対応可能とすることができる。

【００１１】 しかも、前記第１揺動選別組付体４Ａは前記機体１に対し後方側に引出可能と され、また、前記第２選別組付体４Ｂは前記第１揺動選別組付体４Ａに対し前記 機体１の後方側に引出可能に支持されているため、前記揺動選別装置の修理点検 などを行うべく、その全体を前記機体１の外部側へと取出すときには、先ず、前 記第２揺動選別組付体４Ｂを第１揺動選別組付体４Ａから後方側に引出して、前 記機体１の後部側に設ける取出口から外部へと取出し、この後前記第１揺動選別 組付体４Ａを機体１から後方側に引出して前記取出口から外部へと取出すことに より、前記各揺動選別組付体４Ａ，４Ｂつまり揺動選別装置の全体を機体外部に 簡単に取出すことができて、該揺動選別装置の整備性を高め得るのである。

【００１２】 即ち、前記揺動選別装置を２つの第１，第２揺動選別組付体４Ａ，４Ｂで構成 することにより、前述したように機体全体のコンパクト化や高速作業化に対応可 能となすことができ、しかも、前記各揺動選別組付体４Ａ，４Ｂを前記機体１内 に上下段状に配設して、前記揺動選別装置全体の高さを高くするにも拘らず、前 記各揺動選別組付体４Ａ，４Ｂをそれぞれ各別に前記取出口から機体後方側に引 出可能とすることにより、この取出口を大きくしたりすることなく、つまり、扱 胴や処理胴で脱穀処理された処理物のうち２番物を選別処理すべく、前記取出口 の近くにまで延設された傾斜壁による２番物の選別処理能力を損なったりするこ となく、前記各揺動選別組付体４Ａ，４Ｂを前記取出口から機体外部に容易に取 出し、前記揺動選別装置全体の修理点検作業などを行うことができて、その整備 性を高めることができるのである。

【００１３】

【実施例】

図１は、コンバインなどに搭載される脱穀機の要部を示しており、この脱穀機 は、機体１の内部上方一側に扱室２を設けて、該扱室２内に扱胴２１を回転可能 に支持し、かつ、この扱室３の下部側に受網２２を張設すると共に、前記機体１ における前記扱室２の奥内部側で扱胴２１による処理物搬送方向後部側に、該扱 室２に連通する処理室３を設けて、この処理室３の内部に処理胴３１を回転可能 に支持し、また、該処理室３の下部側に受網３２を張設する一方、この受網３２ の後部側には排出口３３を設けている。

【００１４】 また、前記機体１の内方下部側には、前記扱胴２１や処理胴３１で脱穀処理さ れた処理物を揺動選別するための揺動選別装置４を配設すると共に、この揺動選 別装置４の下部側で処理物搬送方向前部側に唐箕５を設け、該唐箕５の後方側に １番物を外部に取出すための１番取出コンベア６と、２番物を集めて還元スロア などを介して前記処理室３内に供給し、この処理室３内の処理胴３１で再処理す るための２番コンベア７とをそれぞれ配設している。

【００１５】 そして、前記扱室２内に供給された穀稈を前記扱胴２１で脱穀処理して受網２ ２から下方に落下させ、また、該受網２２から落下しない処理物は前記扱室２の 後部側から前記処理室３に供給し、その内部の処理胴３１で再処理して受網３２ から下方へと落下させ、これら各受網２２，３２から落下された処理物を前記揺 動選別装置４で揺動選別しながら、該揺動選別装置４の下方側へと落下させて、 前記唐箕５からの選別風で風選処理することにより１番物と２番物及び塵埃など とに分離させ、この１番物は前記１番取出コンベア６から前記機体１の外部へと 取出し、また、２番物は前記２番取出コンベア７で長さ方向一側に集めて、還元 スロアなどにより前記処理室３内に供給して再処理を施し、さらに、塵埃などは 前記機体１の後部側に設ける排塵口から外部へと排出される。尚、前記処理室３ 内の処理胴３１で処理されて、その受網３２から落下することなく、該受網３３ の後部側に設けた排出口３３から下方側に落下される排出物は、前記揺動選別装 置４の後方上部側に落下されて選別処理が行われた後に前記排塵口から外部に排 出される。

【００１６】 また、前記機体１の後部側に設ける後室で前記揺動選別装置４との対向部位に は、この揺動選別装置４の修理点検作業時などに、該揺動選別装置４を前記機体 １の外部に取出すための取出口８を形成している。尚、前記取出口８の近くには 、前記扱胴２１や処理胴３１で脱穀処理され、前記揺動選別装置４で揺動選別さ れながら落下されて前記唐箕５で風選される処理物のうち、２番物を選別処理し て前記２番取出コンベア７側に供給するための傾斜壁７１が設けられ、該傾斜壁 ７１が前記２番取出コンベア７から取出口８の近くにまで延設されており、従っ て、前記２番物の良好な選別処理能力を確保すべく、前記取出口８は所定大きさ に制限されている。

【００１７】 しかして以上の構成において、図２及び図３に示したように、前記揺動選別装 置４を、前記機体１の内方上部側に支持される第１揺動選別組付体４Ａと、該第 １揺動選別組付体４Ａの下部側に着脱可能に取付けられる第２揺動選別組付体４ Ｂとで構成するのであって、前記第１揺動選別組付体４Ａは、その長さ方向全長 にわたって延びる左右一対の側壁４０，４０を備え、該各側壁４０の前方下部側 に、前部側が高位で後方側が低位となるように傾斜された選別板４１を形成し、 この選別板４１の後部で前記各側壁４０間の上下位置にそれぞれチャフシーブ４ ２とグレンシーブ４３とを設けると共に、前記各側壁４０の後方上部位置に前記 チャフシーブ４２と連続状にストローラック４４を配設し、また、前記各側壁４ ０の前方両側に左右一組の第１転動輪４５，４５をそれぞれ回転可能に支持する 一方、前記機体１の前部内壁両側に前後方向に向けて延びる左右一対の支持ガイ ド９，９を設けて、前記第１揺動選別組付体４Ａを前記転動輪４５を介して前記 機体１に対し揺動可能に支持すると共に、該各支持ガイド９に沿って前記各転動 輪４５を転動させることにより、前記第１揺動選別組付体４Ａの全体を前記機体 １に設けた取付口８から外方側に引出可能となすのである。

【００１８】 また、前記第１揺動選別組付体４Ａにおける側壁４０の後方下部側にはブラケ ット４６を取付け、該ブラケット４６に揺動駆動アーム４７の遊端側偏心軸４７ ａを支持し、このアーム４７の他端側を揺動機構の回転軸４７ｂに連結させて、 この揺動機構の駆動で前記アーム４７を回転させることにより、前記第１転動輪 ４５を前記支持ガイド９に前方上部側に接触させた状態で、前記揺動選別組付体 ４Ａを上下前後方向に揺動させるようになす。

【００１９】 さらに、前記第１揺動選別組付体４Ａに設ける各側壁４０の外方両側下部には 、前記選別板４１の後部位置近くから前記グレンシーブ４３の後端部にかけて延 び、前記第１揺動選別組付体４Ａに対し前記第２揺動選別組付体４Ｂを引出可能 とする断面コ形状とされた左右一対のガイドレール４８，４８を設ける。そして 、このようにガイドレール４８，４８を設けた場合においても、前記第１揺動選 別組付体４Ａの最大高さａ１を取付口８の開口高さＢよりも小さく設定して、前 記第１揺動選別組付体４Ａの全体を前記機体１に設けた取付口８から外方側に引 き出し可能とする。

【００２０】 また、前記第２揺動選別組付体４Ｂは、前述した第１揺動選別組付体４Ａと同 様に、その長さ方向全長にわたって延びる左右一対の側壁５０，５０を備え、該 各側壁５０の前方下部側に選別板５１を形成し、この選別板５１の後部で前記各 側壁５０間の上下位置にそれぞれチャフシーブ５２とグレンシーブ５３とを設け ると共に、前記各側壁５０の後方上部位置に前記チャフシーブ５２と連続状にス トローラック５４を配設する一方、前記各側壁５０の前方両側には、前記第１揺 動選別組付体４Ａに設けた前記各ガイドレール４８，４８に沿って転動可能な左 右一組の第２転動輪５５，５５をそれぞれ回転自由に支持して、該各転動輪５５ を前記各ガイドレール４８に沿って転動させることにより、前記第１揺動選別組 付体４Ａに対し前記第２揺動選別組付体４Ｂの全体を引出可能となし、かつ、こ の第２揺動選別組付体４Ｂの最大高さａ２を前記取付口８の開口高さＢよりも小 さく設定して、この第２揺動選別組付体４Ｂの全体を前記第１揺動選別組付体４ Ａとは個別に前記機体１の取付口８から外方側に引出可能となすのである。

【００２１】 次に、以上の構成とした揺動選別装置４の作用について説明する。先ず、この 揺動選別装置４で前記扱胴２１や処理胴２２で脱穀処理された処理物を選別処理 するときには、図１で明らかなように、前記第１及び第２揺動選別組付体４Ａ， ４Ｂをそれぞれ上下段状に重ね合わせた状態で前記機体１の内部にセットし、前 記ブラケット４６を介して連結された前記揺動駆動アーム４７を揺動駆動させる ことにより、前記第１揺動選別組付体４Ａに設けた第１転動輪４５を前記支持ガ イド９の前方上部側に接触させた状態で、前記第１揺動選別組付体４Ａを上下前 後方向に揺動させ、これに伴い該第１揺動選別組付体４Ａの上部側に重合状に支 持された前記第２揺動選別組付体４Ｂを共に上下前後方向に揺動させて、これら 各揺動選別組付体４Ａ，４Ｂにより前記扱胴２１や処理胴２２で脱穀処理された 処理物を選別処理するのである。

【００２２】 このとき、前記第１及び第２揺動選別組付体４Ａ，４Ｂは前記機体１の内部に 上下段状にセットされているため、前記揺動選別装置４の平面形状を小形として 機体全体をコンパクト化することができ、しかも、この揺動選別装置４は前記２ つの各揺動選別組付体４Ａ，４Ｂで構成されているため、前記揺動選別装置４の 全体として大きな選別面積を確保でき、その選別処理能力を高めて高速作業化に も対応可能とできるのである。

【００２３】 また、前記揺動選別装置４の修理点検などを行うべく、その全体を前記機体１ の外部側へと取出すときには、先ず、前記第２揺動選別組付体４Ｂに支持した左 右一組の第２転動輪５５を、前記第１揺動選別組付体４Ａに設けた左右一対のガ イドレール４８に沿って転動させながら、前記第２揺動選別組付体４Ｂの全体を 第１揺動選別組付体４Ａとは個別に引出して、前記機体１の後部側に設ける取出 口８から外部へと取出すのである。そして、このようにして前記第２揺動選別組 付体４Ｂを機体１の外部へと取出した後に、前記第１揺動選別組付体４Ａに支持 した左右一組の第１転動輪４５を前記機体１に設けた左右一対の支持ガイド９に 沿って後方側に転動させながら、前記第１揺動選別組付体４Ａを前記取出口８か ら外部へと引出すことにより、前記各揺動選別組付体４Ａ，４Ｂつまり揺動選別 装置４の全体を機体外部に簡単に取出すことができて、該揺動選別装置４の整備 性を高めることができるのである。

【００２４】 即ち、前記揺動選別装置４を前記第１，第２揺動選別組付体４Ａ，４Ｂの２部 材で構成することにより、前述したように機体全体のコンパクト化や高速作業化 に対応可能となすことができ、その上、前記各揺動選別組付体４Ａ，４Ｂを前記 機体１内に上下段状にセットするとき、その全体高さＡが前記取付口８の開口高 さＢよりも高くなるにも拘らず、前記各揺動選別組付体４Ａ，４Ｂの最大高さａ １，ａ２は何れも前記開口高さＢよりも小さいから、これら各組付体４Ａ，４Ｂ はそれぞれ各別に前記取出口８から機体１の後方側に引出すことができるのであ り、従って、前記取出口８を格別に大きくしたりする必要はなく、換言するとこ の取付口８の開口高さＢは、前記各揺動選別組付体４Ａ，４Ｂを上下段状にセッ トしたときの高さＡよりも小さくでき、かつ、これら揺動選別組付体４Ａ，４Ｂ の各最大高さａ１，ａ２よりも大となって、選別面積を稼ぐことができながら、 前記各揺動選別組付体４Ａ，４Ｂを個別に機体外方に引出し得るのである。従っ て、前記取出口８を格別に大きくしたりして、前記扱胴２１や処理胴３１で脱穀 処理された処理物のうち２番物を選別処理すべく、前記２番取出コンベア７から 前記取出口８の近くにまで延設された傾斜壁７１の大きさを制限したりして、該 傾斜壁７１による２番物の選別処理能力を損なったりすることなく、前記各揺動 選別組付体４Ａ，４Ｂを前記取出口８から機体外部に容易に取出し、前記揺動選 別装置４全体の修理点検作業などを行うことができて、その整備性を高め得るの である。しかも、前記揺動選別装置４は前記各揺動選別組付体４Ａ，４Ｂに分割 形成され、これら各揺動選別組付体４Ａ，４Ｂの個別重量が前記揺動選別装置４ を一体化する場合に較べて軽減されるため、前記各揺動選別組付体４Ａ，４Ｂを 前記取出口８から外部に取出すときの操作性を良好にできるのである。

【００２５】 以上の実施例では、前記第１及び第２揺動選別組付体４Ａ，４Ｂを前記機体１ 内に上下段状にセットして、前記第１揺動選別組付体４Ａを前記揺動駆動アーム ４７で上下前後方向に揺動させ、このとき、前記第１揺動選別組付体４Ａの上部 側に支持される第２揺動選別組付体４Ｂを共に追従揺動させるようにしたが、こ の他、前記各揺動選別組付体４Ａ，４Ｂを前記機体１側に設けて一対の揺動駆動 アーム（図示せず）にそれぞれ個別に支持して、前記第１揺動選別組付体４Ａを 大きな振動振幅で緩やかに揺動させ、また、前記第２揺動選別組付体４Ｂを小さ な振動振幅で小刻みに揺動させるようにしてもよく、斯くするときには、前記扱 胴２１や処理胴３１から落下供給される処理物を前記第１揺動選別組付体４Ａで 粗選別し、かつ、前記第２揺動選別組付体４Ｂで前記処理物の精選別を行うこと ができる。

【００２６】 また、前記各揺動選別組付体４Ａ，４Ｂは、それぞれ同一速度で互いに相反す る方向に揺動させることも可能であり、斯くするときには、前記各揺動選別組付 体４Ａ，４Ｂの揺動反力を相殺させて、該各揺動選別組付体４Ａ，４Ｂの揺動時 における振動を少なくすることができる。

【００２７】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の揺動選別装置は、前部を脱穀機体１に設ける支 持ガイド９に揺動可能に支持し、後部に揺動駆動アーム４７を設け、前記機体１ に対し後方への引出しを可能とした第１揺動選別組付体４Ａと、この第１揺動選 別組付体４Ａの下部に配設される第２揺動選別組付体４Ｂとから成り、該第２揺 動選別組付体４Ｂを前記第１揺動選別組付体４Ａに対し前記機体１の後方に引出 可能に支持させたから、前記揺動選別装置で扱胴や処理胴で脱穀処理された処理 物を選別処理するときには、前記各揺動選別組付体４Ａ，４Ｂを機体１内に上下 段状に配設することにより、前記揺動選別装置の全体を小形として機体全体をコ ンパクト化することができながら、該揺動選別装置の全体として大きな選別面積 を確保でき、その選別処理能力を高めて高速作業化に対応可能とすることができ る。

【００２８】 しかも、前記第１揺動選別組付体４Ａは前記機体１に対し後方側に引出可能と され、また、前記第２選別組付体４Ｂは前記第１揺動選別組付体４Ａに対し前記 機体１の後方側に引出可能に支持されているため、前記揺動選別装置の修理点検 などを行うべく、その全体を前記機体１の外部側へと取出すとき、前記各揺動選 別組付体４Ａ，４Ｂをそれぞれ個別に機体１の取出口から後方側へと簡単に引出 すことができ、従って、前記揺動選別装置の整備性を高めることもできるのであ る。即ち、前記揺動選別装置を２つの第１，第２揺動選別組付体４Ａ，４Ｂで構 成することにより、前述したように機体全体のコンパクト化や高速作業化に対応 可能となすことができ、その上、前記各揺動選別組付体４Ａ，４Ｂを前記機体１ 内に上下段状に配設して、前記揺動選別装置全体の高さを高くするにも拘らず、 前記各揺動選別組付体４Ａ，４Ｂをそれぞれ各別に前記取出口から機体後方側に 引出可能とすることにより、この取出口を大きくしたりすることなく、つまり、 扱胴や処理胴で脱穀処理された処理物のうち２番物を選別処理すべく、前記取出 口の近くにまで延設された傾斜壁による２番物の選別処理能力を損なったりする ことなく、前記各揺動選別組付体４Ａ，４Ｂを前記取出口から機体外部に容易に 取出して、前記揺動選別装置全体の修理点検作業などを行うことができて、その 整備性を高め得るのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の揺動選別装置を適用した脱穀機を簡略
的に示す断面図である。

【図２】同揺動選別装置の要部を拡大して示す縦断面図
である。

【図３】同揺動選別装置の要部を拡大して示す一部切欠
側面図である。

【符号の説明】

１ 機体 ４ 揺動選別装置 ４Ａ 第１揺動選別組付体４Ａ ４Ｂ 第２揺動選別組付体 ４７ 揺動駆動アーム ９ 支持ガイド

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 前部を脱穀機体１に設ける支持ガイド９
   に揺動可能に支持し、後部に揺動駆動アーム４７を設
   け、前記機体１に対し後方への引出しを可能とした第１
   揺動選別組付体４Ａと、この第１揺動選別組付体４Ａの
   下部に配設される第２揺動選別組付体４Ｂとから成り、
   該第２揺動選別組付体４Ｂを前記第１揺動選別組付体４
   Ａに対し前記機体１の後方に引出可能に支持しているこ
   とを特徴とする脱穀機における揺動選別装置。