JPH0641654B2 - 高収縮応力性コアヤ−ン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、紡績糸調高密度織物に好適な高収縮応力性コ
アヤーンに関する。

従来、高密度織物は、織段階で出来るだけ高密度に織り
上げて製造されていた。しかし、高密度化することで、
生産性も低くなり、したがつてコストが高くなる。特に
風合の良好な細番手の紡績糸を用いた場合糸切れも多く
なり生産性は著しく低くなる。本発明者は、上記欠点を
解決すべく鋭意研究の結果、単に収縮率を高くした糸条
を用いて織物を製造し、収縮処理を行ない高密度化を図
つたが、組織が密になるほど組織の拘束力により収縮で
きなくなるため高密度化が出来ないことを見出した。特
に紡績糸の場合にこの傾向は大となる。このため、本発
明者は、巾入れ段階で組織の拘束力に打ち勝つて収縮さ
せるために高収縮応力性糸を用いる方法を検討し、本発
明に到達したものである。

本発明は、紡績糸調であつて、しかも実質的に高密度の
織物を得るのに好適な高収縮応力性コアヤーンを提供す
ることを目的とするものである。

本発明は、かかる目的を達成するために次のような構成
をとるものである。すなわち、本発明は、紡糸速度４０
００ｍ／min以上で紡糸した未延伸糸を結晶化温度付近
で２段目の延伸温度、延伸倍率を１段目のそれらより高
い条件で延伸して得られたフイラメントの１本以上のま
わりにステープル繊維が巻きついて施撚されてなるコア
ヤーンにおいて、１３０℃〜２００℃の乾熱下のいずれ
かの温度における熱収縮応力が０．３ｇ／デニール以上
であるフイラメントが、前記コアヤーンにおいて２０重
量％〜６０重量％含有されていることを特徴とする高収
縮応力性コアヤーンである。

以下に本発明を詳細に説明する。本発明において、１本
以上のフイラメントのまわりにステープル繊維が巻きつ
いたコアヤーンを用いるのは、紡績糸調とするためであ
る。ここに前記フイラメントは、モノフイラメントまた
はマルチフイラメントの双方を意味する。本発明の高収
縮応力性コアヤーンに含有されるフイラメントの熱収縮
応力が本発明において特に重要な意義を有するものであ
り、かかるフイラメントの１３０℃〜２００℃、好まし
くは１５０℃〜１６０℃、さらに好ましくは１４０℃〜
１５０℃の乾熱下のいずれかの温度における熱収縮応力
は０．３ｇ／デニール以上、好ましくは０．４ｇ／デニ
ール以上でなければならない。けだし、前記コアヤーン
の熱収縮応力を低下させずに高密度化を図るためであ
る。なお、ここにいう熱収縮応力とは、次に定義するも
のであるが、測定する試料は、収縮処理前の複合糸から
取り出されたフイラメントである。いうまでもないが、
前記コアヤーンに１本以上のモノフイラメントが含まれ
る場合にはモノフイラメントが、また１本以上のマルチ
フイラメントが含まれる場合にはマルチフイラメントを
構成するフイラメントが、前記の複合糸から取り出され
たフイラメントに相当する。

本発明にいう熱収縮応力とは、繊維を０．０５ｇ／デニ
ールの張力下一定長で把持し、これを加熱昇温していく
と、繊維は熱収縮しようとするが、その両端が固定され
ているため実際の収縮は起こらず、そのかわり繊維に収
縮せんとする内部応力が生じる。この応力を熱収縮応力
という。熱収縮応力の測定は、市販の非接着型金属抵抗
線歪計を用い、これを増輻させ連動した自動Ｘ−Ｙ記録
計で時間に対する応力の変化を記録測定する。試料は一
定長のループとし、一端を歪計に直結したフツクに、他
端もフツクに掛け、２０℃において初期張力０．０５ｇ
／デニールになるように試料−フツク間長さを調整固定
する。（このときタルミのないように注意して張力を与
える。）こうして固定された試料を内径φ８mmの円筒形
石英ガラス管で外側にニクロム線を巻いたヒーターで更
にヒーター線外側を内径φ２５mmの石英管で囲つた二重
管式ヒーター（長さ２０cm）の中心に試料が位置するよ
うにヒーター中に試料を設置して、試料と３mm離れた中
心に設置した検出端とヒーターをプログラム付き積分回
路を有する温調器と直結させ、２０℃／分の昇温速度で
ヒーターを加熱して雰囲気を連続して昇温せしめ溶断す
るまで加熱して測定した熱収縮による収縮力を繊維のデ
ニールで除した値を熱収縮応力とする。

そして、本発明に係る高収縮応力性コアヤーンにおいて
前記フイラメントが占める含有率は２０重量％以上６０
重量％以下、好ましくは３０重量％以上６０重量％以下
である。２０重量％未満では、前記コアヤーンの熱収縮
応力が低下し、布帛の寸法安定性および布帛の強度も低
下してしまう。他方、含有率が６０重量％を超えると、
かかるコアヤーンを用いて高密度織物としたときに、高
密度織物は紡績糸調とはなりにくくなる。そして、本発
明のコアヤーンのなかのフイラメントの素材としては、
合成繊維が好ましく、その例としてはポリエステル繊
維、ナイロン繊維などがあげられる。また、ステープル
繊維としては、合成繊維、半合成繊維、天然繊維または
これらの混紡繊維のいずれでもよいが、あくまでも、求
められる紡績糸調風合にあわせて選択されるべきであ
る。

次に、本発明のコアヤーンに施撚されている撚数の撚係
数（インチ方式）は、好ましくは２．５以上５．０以
下、さらに好ましくは３．０以上４．５以下とする。
２．５未満であるとステープル繊維とフイラメントとの
絡まりが悪くなり、抗しごき性が低下して好ましくなく
なる。５．０を超えると本発明のコアヤーンの風合は硬
くなり、紡績糸風が損なわれてしまうので好ましくな
い。ここに、撚係数Ｋは、 の式より求められる。式中、Ｔは撚数（ｔ／in）、Ｎｅ
は英式綿番手である。

また、かかる高収縮応力性コアヤーンの１３０℃〜２０
０℃の乾熱下のいずれかの温度における熱収縮応力０．
１５ｇ／デニール以上であることが好ましい。これは、
収縮処理後に組織の拘束力に打ち勝つて収縮させ高密度
化するためである。そして、ここでいう熱収縮応力の定
義もすでに述べた通りのものである。

さて、ここで本発明の高収縮応力性コアヤーンの製造法
の１例について説明する。まず、配向結晶化せしめた例
えば紡糸速度４０００ｍ／min以上で紡糸した糸条を結
晶化温度付近で高倍率延伸して熱収縮応力の高いマルチ
フイラメントを製造する。ついで、ステープル繊維から
なる粗糸をドラフトしてフロントローラから紡出する際
に前記のマルチフイラメントを該フロントローラの直前
に供給して前記ドラフトされている粗糸すなわちフリー
スの真中に重ねる。フロントローラから紡出したものに
所定の撚数をかけて巻き取る。この際マルチフイラメン
トの前記コアヤーンにおける割合は、２０重量％以上で
あるようにすることが肝要である。

このように本発明の高収縮応力性コアヤーンは、高密度
織物にしたときにステープル繊維１００％の紡績糸を用
いたものより高密度化を図ることができ、また紡績糸調
の特徴を有するとともに強度がより強いという織物が得
られるという効果を奏する。さらに紡績糸使いのものよ
り低密度で織り上げ、後処理段階にて密度を高めること
ができ、コスト低減も図れるという効果が奏される。

実施例１〜２ 固有粘度１．０のポリエチレンテレフタレートを３１０
℃にてφ０．３mmのオリフイス孔を１６個有するノズル
より、単孔当り１．５ｇ／分の吐出量で紡出し、引取速
度４０００ｍ／分にて未延伸糸を巻き取つた。

ついで、延伸速度１００ｍ／分にて１段目８５℃、２段
目１１０℃の温度条件で延伸して得たマルチフイラメン
トおよび平均繊維長３０mmの綿繊維からなる粗糸を用い
て本発明の高収縮応力性コアヤーンおよびそれを用いた
高密度織物を製造した（実施例１）。また、固有粘度
０．６５のポリエチレンテレフタレートを３００℃にて
０．２３mmφのオリフイス孔２４個を有するノズルより
単孔当り２．１ｇ／分の吐出量で紡出し引取り速度５０
００ｍ／分で未延伸糸を引き取つた。ついで、延伸速度
３００ｍ／分にて１段目８５℃、２段目１１０℃の温度
条件で製造した延伸糸を用いて実施例１と同一条件でコ
アヤーンを作り、平織物となした（実施例２）。なお、
比較のために固有粘度０．６３のポリエチレンテレフタ
レートを２８５℃にて引取速度１３００ｍ／分にて巻き
取つた未延伸糸を１段目７５℃、２段目１１５℃の温度
条件及び表中の延伸倍率で延伸した以外実施例と同一条
件で得たマルチフイラメントおよび平均繊維長３０mmの
綿繊維からなる粗糸を用いてコアヤーンおよびそれを用
いた織物（比較例１）、さらに平均繊維長３０mmの綿繊
維からなる６０／１の綿糸を用いても同様の織物を製造
した（比較例２）。その結果は表に示す通りである。な
お、実施例中の熱収縮応力（ｇ／デニール）は、前述し
た測定法中歪計として、東洋ボールドウイン社製Ｔ．Ｉ
−５５０−３６０型、前置増巾器として東洋ボールドウ
イン社製ＰＲＥ−ＡＭＰＬ−ＩＦＩＥＲ ＳＳ−ＰＲ
型、自動Ｘ−Ｙ記録計として横河電気工業社製ＴＹＰＥ
ＰＲＯ−１１Ａ型、温調器として真空理工社製ＡＧＮ
Ｅ ＨＰＣ−１５００およびＡＧＮＥ ＳＣＲ−ＢＯＸ
を用いて測定した。また、強伸度は、東洋ボールドウイ
ン社製のテンシロンを用いて測定した。なお、表中のコ
アヤーンから取り出したフイラメントについて、参考の
ために９８℃×３０分の沸水収縮率をストレーンゲージ
でツカミ間隔２０cm、初荷重５mg／ｄで測定した値を表
中に示した。

表の結果から明らかなように、本発明の高収縮応力性コ
アヤーン使いの高密度織物は比較例１、２のものに比し
て処理前において同一密度であつても１００℃の沸水で
３０分収縮処理後においては、かなりの高密度になるこ
とが、判明した。しかも、紡績糸調の非常な高級品の風
格を示すものであつた。比較例２のものを実施例と同じ
密度とするには処理前において緯糸９５本／in、経糸２
７５本／inの織上げ密度にすることが必要であると考え
られ、この点においても本発明のものは生産性が高いこ
とを示すものである。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】紡糸速度４０００ｍ／min以上で紡糸した
   未延伸糸を結晶化温度付近で２段目の延伸温度、延伸条
   件を１段目のそれらより高い条件で延伸して得られたフ
   イラメントの１本以上のまわりにステープル繊維が巻き
   ついて施撚されてなるコアヤーンにおいて、１３０℃〜
   ２００℃の乾熱下のいずれかの温度における熱収縮応力
   が０．３ｇ／デニール以上であるフイラメントが、前記
   フイラメントにおいて２０重量％〜６０重量％含有され
   ていることを特徴とする高収縮応力性コアヤーン。
2. 【請求項２】コアヤーンが、１３０℃〜２００℃の乾熱
   下のいずれかの温度における熱収縮応力が０．１５ｇ／
   デニール以上のコアヤーンである特許請求の範囲第１項
   記載の高収縮応力性コアヤーン。