JPH0641712Y2 - 熱交換器の製造用治具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は、熱交換器の製造工程に於いて、フィンとチ
ューブとを溶接等により一体状にする前工程として、両
者を仮に結束するための熱交換器の製造用治具に関する
ものである。

〈従来の技術〉 周知のように、カークラー用コンデンサー等の熱交換器
は、冷媒が循環するチューブと、熱交換効率を向上させ
るためのフィンとを有しており、上記チューブとフィン
とはロウ付等により一体化されている。そこで、熱交換
器の製造工程に於いては、チューブとフィンとを接触状
態としたワークを仮結束させておくために、一定の手段
がとられてきた。

この仮結束に際しては、溶接を確実にするべく、チュー
ブとフィンとの接触状態がぴったりとしていて、正確で
なければならない。

従来のこの種の手段としては、Ａ、梱包用機器を用い
て、ワークに対して鉄帯を手作業で巻付ける方式があ
り、また、先行技術として、Ｂ、所定の装置を用いて、
ワークに対してワイヤーを機械的に巻付ける方式、Ｃ、
ワークに対して、その三側面を覆う略コ字形状の大型の
治具を組付け、ボルトで締付ける方式、等があった。

〈考案が解決しようとする問題点〉 しかしながら、上記した手段にあって、Ａの方式は、手
動用巻付器及び鉄帯が市販されているので入手し易い長
所があるものの、鉄帯等の消耗品のコストが嵩むこと、
自動化が困難であること、ワークと鉄帯の間隔をとらな
いと相互に溶着してしまうこと、等の短所があり、作業
者が熟練していないと、品質、生産量に安定性が望めな
い欠点があった。

また、Ｂの方式については、専用自動機を使用するの
で、ワークが単純な矩形状である場合には、複数本のワ
イヤーを同時に巻付けることができ、作業効率が上記Ａ
の方式よりも数段優れ、ワイヤー等の消耗品のコストを
大幅に低廉に抑えることができると云った長所がある一
方で、ワークが単純な矩形状ではなく、凹凸のある複雑
な形状である場合には、巻付けが不可能となる。

さらに、Ｃの方式については、初心者でも作業が容易で
ある長所があるが、ワークに対して専用の治具となるの
でコストが嵩むことになり、治具の熱容量が大きいため
にヒートバランスに問題を残し、溶着が正確に達成され
ない短所となっている。

〈問題を解決するための手段〉 本考案は上記した問題点を解決するために考案されたも
ので、熱交換器の製造工程に於いて、熱交換効率を向上
させるためのフィンと内部を媒体が循環するチューブと
を接触状態としたワークを溶接等により一体状にする工
程の前工程としてワークを仮結束するための熱交換器の
製造用治具であって、一対の挟持材の一方端を端材を介
して連結して本体を構成し、前記ワークを挟持する一対
の挟持材の他方端同志を止着材を介して連結すると共
に、前記端材に、締め付けることにより端材を貫通して
前記ワークに当接する締結材を取付けて構成したもので
ある。

〈作用〉 本考案は上記した構成であるので、フィンとチューブと
を接触状態としたワークに対し、一対の挟持材によって
挟持する状態で本体を嵌め込み、一対の挟持材の他方端
部同志を止着材を介して連結することによって、挟持固
定が達成される。

そして、更に、端材に、この端材を貫通して締結材を取
付け、ワークの一方側面に当接するまで締付けることに
より、ワークの他方側面は前記した止着材に当接し、側
方への位置ずれが防止され、フィンとチューブとのぴっ
たりとした接触状態が、一対の挟持材、止着材、締結材
によって、確実に維持されることになる。

この場合、一対の挟持材に於ける止着材による連結位置
は、ワークの寸法形状によって選択できるので、一個の
本体をもって如何なる形状のワークにも対応できること
になる。

〈実施例〉 以下本案を実施例の図面にもとづいて説明する。

本考案は、熱交換器の製造用治具であって、熱交換器の
製造工程に於いて、フィン３とチューブ２とを接触状態
としたワーク１を仮結束するためのものである。

そして、ここでの治具は、鋼材製の本体４と止着材９と
締結材10で構成する。

本体４は、所定長さの細板形状となった一対の挟持材５
の一方端を、比較的肉厚な端材７を介して連結して構成
する略コ字形状であり、端材７の中心部に、挟持材５の
長さ方向に沿って螺条孔８を開設すると共に、挟持材５
の他方端部に、複数の孔６を開設する。

この場合、両挟持材５の孔６の開設位置は、相互に対向
している。

この本体４を、前記したワーク１に嵌め込んで、一対の
挟持材５によってワーク１を挟持し、端材７がワーク１
の一方側面に当接するまで押込む。

そして、ワーク１の他方側面近傍で、ワーク１の寸法に
対応する両挟持材５の相互に対向する孔６に、ピン状の
止着材９を挿入してワーク１を固定するのである。

また、端材７の螺条孔８にボルト形状の締結材10を螺合
貫通させ、ワーク１の一方側面に先端が強く当接するま
で締結固定する。

この締結材10の締結固定により、止着材９がワーク１の
他方側面に当接するので、ワーク１に対する幅方向の結
束が達成され、フィン３とチューブ２との密着した接触
状態が確実に維持される。

尚、ワーク１は、製品によって特にその幅方向の寸法に
変動があり、この寸法に応じて挟持材５の複数の孔６の
何れか適宜の箇所を選択して、止着材９を挿入すること
になる。

締結材10の締結固定は、トルク設定付きのモータで達成
すると良い。

そして、上記した本体４は、ワーク１の寸法に応じて適
宜本数が使用される。

更には、本体４の表面を酸化させれば、溶着時にワーク
１との溶着が避けられる。

以上本考案を図面の実施例について説明したが、本考案
は上記した実施例に限定されるものではなく、実用新案
登録請求の範囲に記載した構成を変更しない限りどのよ
うにでも実施することができる。

例えば、止着材９は、ボルトとナットとで構成し、ボル
トを各挟持材５の相対向する孔６に挿入して先端にナッ
トを螺合することによりワーク１を結束しても良い。ま
た止着材９は、一対の挟持材５の他方端部の所定位置を
連結できる構成であれば如何なる形態であっても良く、
複数の孔６を開設しないで、所定のワイヤーを巻付ける
ことによっても連結を達成できるものである。

〈考案の効果〉 以上要するに本考案によれば、フィンとチューブとを接
触状態としたワークの仮結束が極めて簡単且つ正確に達
成でき、ワークの如何なる形状、大きさにも対応させる
ことができ、共用性と耐久性を持たせることが可能であ
って、半永久的に使用できて単価も安いので、経済的な
ものとなる。

そして、ワークに対する本体の締結は、トルクモータを
使用して簡単に行えるので、未熟練者でも作業が容易で
あり、自動専用機に組み込むことも可能となり、ワーク
の溶着に際して治具によるヒートバランスが崩れること
もないので、製品にばらつきがなく、品質の向上が期待
でき、取扱いが容易である等、実用的価値の高いもので
ある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は熱交換器
の製造用治具の斜視図、第２図はワークに治具を装着し
た状態の斜視図である。 符号の説明 １はワーク、２はチューブ、３はフィン、４は本体、５
は挟持材、７は端材、９は止着材、10は締結材である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】熱交換器の製造工程に於いて、熱交換効率
   を向上させるためのフィンと内部を媒体が循環するチュ
   ーブとを接触状態としたワークを溶接等により一体状に
   する工程の前工程としてワークを仮結束するための熱交
   換器の製造用治具であって、一対の挟持材の一方端を端
   材を介して連結して本体を構成し、前記ワークを挟持す
   る一対の挟持材の他方端同志を止着材を介して連結する
   と共に、前記端材に、締め付けることにより端材を貫通
   して前記ワークに当接する締結材を取付けて成る熱交換
   器の製造用治具。