JPH0641757Y2 - 竪型ロータリプレス装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （技術分野） 本考案は竪型ロータリプレス装置に係り、特に、回転盤
が下盤上に配設された形式の竪型ロータリプレス装置に
おいて、漏出する圧油の効果的な回収を図りつつ、回転
盤と下盤との摺動抵抗を低減して、回転盤の回転を低動
力で行ない得るようにするための技術に関するものであ
る。

（背景技術） 多色成形やインサート成形等に用いられるロータリプレ
ス装置の一つとして、回転盤が下盤上に設けられると共
に、可動盤が回転盤の上方に配置されて、可動盤に配設
された複数の上型と回転盤に配設された複数の下型と
が、回転盤の複数の回転位置において、可動盤の下降作
動に基づいて同時に圧締されるようにされた形式のもの
が従来から知られている。

而して、このような形式の竪型ロータリプレス装置にお
いては、従来、回転盤の回転時において、回転盤が、そ
の重量（下型の重量を含む）に応じた摺動面圧をもっ
て、下盤の上面を直接摺接させられつつ回転せしめられ
るようになっていた。そして、そのために、従来のロー
タリプレス装置にあっては、回転盤と下盤との間の摺動
抵抗が大きく、回転盤を回転させるために大きな動力を
要するといった問題があると共に、回転盤と下盤との間
の摺動面の摩耗が激しいといった問題があった。

（解決課題） 本考案は、このような事情を背景として為されたもので
あり、その解決すべき課題とするところは、回転盤の回
転時における回転盤と下盤との摺動抵抗を効果的に低減
して、回転盤の回転に要する動力を有効に低減すると共
に、回転盤と下盤との摺動面の摩耗を良好に抑制するこ
とが出来、また漏出する圧油を効果的に回収することの
できる竪型ロータリプレス装置を提供することにある。

（解決手段） そして、かかる課題を解決するために、本考案にあって
は、前述の如き、下盤上に回転盤を配する一方、該回転
盤の上方に可動盤を昇降可能に配し、該可動盤の下降作
動により、該可動盤に配した複数の上型と前記回転盤に
配した複数の下型とを、前記回転盤の複数の回転位置に
おいて同時に圧締し得るようにした竪型ロータリプレス
装置において、前記下盤と前記回転盤との間に第一の密
閉空間を形成すると共に、該第一の密閉空間に連通する
連通孔を前記下盤に形成し、かかる連通孔を通じて該第
一の密閉空間に所定の圧油を注入し得るようにする一
方、該第一の密閉空間の外側にそれを取り囲むようにし
て位置するように該下盤と該回転盤との間に第二の密閉
空間を設け、更に該第二の密閉空間の外側周囲に位置す
るように該下盤と該回転盤との間にシール手段を配設
し、そして前記第二の密閉空間を外部に連通せしめる通
路を前記下盤に形成して、前記第一の密閉空間から前記
第二の密閉空間へ漏出する圧油を、該通路を通じて外部
に回収するようにしたのである。

（作用） このような竪型ロータリプレス装置においては、下盤と
回転盤との間に設けられた第一の密閉空間内に圧油が注
入されると、その圧油の圧力によって回転盤に浮上力が
作用され、かかる浮上力による回転盤の浮上効果によっ
て、下型および回転盤の重量に基づく回転盤と下盤との
摺動面圧が大幅に低減される。従って、下盤に対する回
転盤の摺動抵抗も大幅に低減されることとなって、回転
盤を小さな動力で回転させることが可能となり、また、
下盤と回転盤との摺動面の摩耗も大幅に抑制されること
となる。加えて、第一の密閉空間の外周部において漏出
する圧油は、該第一の密閉空間の外側に位置する、第二
の密閉空間にて効果的にトラップされ、そして第二の密
閉空間の外周部からの漏洩はシール手段にて良好に阻止
しつつ、該第二の密閉空間から外部に、下盤に設けた通
路を通じて取り出され、以て有効な回収が図られるので
ある。

（実施例） 以下、本考案をより一層具体的に明らかにするために、
その一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

先ず、第１図において、10は下盤であり、その上方に
は、タイロッド12で四隅を連結支持されて、上盤14が配
設されている。そして、それら下盤10と上盤14との間に
おいて、タイロッド12で上下に案内される状態で可動盤
16が設けられ、上盤14に設けられた油圧シリンダ18にて
昇降せしめられるようになっている。

可動盤16と対向する下盤10の上面には、回転盤20が設け
られている。この回転盤20の下面には、回転軸22が同心
的に設けられ、一方、下盤10には、該回転軸22を回転可
能に保持するための回転軸保持孔24が形成されている。
そして、回転盤20は、かかる回転軸保持孔24内に回転軸
22を突入されて下盤10の上面に載置されている。

ここで、回転軸22は、第２図に示されているように、保
芯メタル26,26を介して下盤10の回転軸保持孔24に回転
可能に保持されており、下盤10から突出した下端部にお
いて回転駆動装置28に連結されている。そして、ここで
は、かかる回転駆動装置28による回転軸22の回動作動に
よって、回転盤20がその中心線回りに180°回転され得
るようになっており、かかる回転盤20の二つの回転位置
において、可動盤16の下降作動に基づいて、可動盤16に
取り付けられた二つの上型30と回転盤20に取り付けられ
た二つの下型32とが同時に圧締され得るようになってい
る。

ところで、回転盤20の下面には、第２図および第３図に
示されているように、その最外周部に位置して、円筒状
の段付面34を有する環状の切欠き36が同心的に形成され
ていると共に、その環状の切欠き36の内側近傍部位に位
置して環状溝38が同心的に形成されている。そして、そ
の環状溝38の内側近傍部位と回転軸22の外側近傍部位と
の間において、該環状溝38と同心的に複数の環状溝40が
相互に所定の間隔を隔てて配設されていると共に、それ
ら環状溝40を相互に連通する状態で、回転軸22を挟んで
径方向に対象的に延びるように、一対の直線溝42,42が
形成されている。

一方、回転盤20が載置された下盤10の上面には、第２図
および第３図に示されているように、回転盤20における
切欠き36の形成部位に対応して、回転軸保持孔24と同心
的に円環状の突条44が突出して設けられており、また回
転軸保持孔24の開口縁部に位置して、前記回転盤20の直
線溝42,42の端部と外周部で重複する状態で、環状の切
欠き46が同心的に形成されている。そして、第２図に示
されているように、回転盤20が下盤10上に載置された状
態において、環状溝38と最外周の環状溝40との間の環状
の突条48と各環状溝40間の円弧状の突条50とにおいて、
回転盤20が下盤10の上面に当接されるようになっている
と共に、下盤10の突条44の内周面に回転盤20の切欠き36
の段付面34が摺動可能に嵌合されるようになっており、
且つ、このような状態で下盤10上に載置される回転盤20
の段付面34と下盤10の突条44との間において環状のシー
ル材52が配設されると共に、該回転盤20の回転軸22と下
盤10の回転軸保持孔24との間において環状のシール材54
が配設されて、それら下盤10と回転盤20との間に、回転
盤20の突条48で内外に隔てられてた第一および第二の二
つの密閉空間56,58が形成されるようになっている。

そして、ここでは、第２図および第３図に示されている
ように、前記下盤10の切欠き46に開口して第一の密閉空
間56に常時連通する状態で、複数（ここでは２つ）の連
通孔60が周方向に等間隔に下盤10を貫通して形成されて
いる一方、前記環状溝38に開口して第二の密閉空間58に
常時連通する状態で、複数（ここでは４つ）の連通孔62
が周方向に等間隔に下盤10を貫通して形成され、各連通
孔60を通じて第一の密閉空間56が油圧源に接続される一
方、各連通孔62を通じて第二の密閉空間58がタンクに接
続せしめられている。

このようなロータリプレス装置において、回転盤20を回
転作動させる場合には、油圧源から連通孔60,60を通じ
て第一の密閉空間56内に所定圧力の作動油（圧油）を注
入する。このようにすれば、その作動油の圧力が回転盤
20の下面に浮上力として作用するため、下型32,32およ
び回転盤20の重量がかかる浮上力によって減殺乃至は相
殺されて、回転盤20の下盤10との摺動面圧が大幅に低減
されるのであり、その結果、回転盤20と下盤10との間の
摺動抵抗が大幅に低減されるのである。従って、回転盤
20を回転作動させるための動力が大幅に低減されると共
に、回転盤20と下盤10との摺動による摩耗も大幅に抑制
されることとなるのである。

しかも、回転盤20と下盤10との間の隙間を通じて第一の
密閉空間56から第二の密閉空間58側へ漏出した作動油
は、シール材52によって外部への漏れが防止され、連通
孔62を通じてタンクに回収されることとなる。

以上、本考案の一実施例を詳細に説明したが、本考案
は、これ以外の態様で実施することも可能である。

例えば、前記実施例では、第一の密閉空間56内に作動油
を注入するための連通孔60が下盤10に形成された切欠き
46に開口する状態で形成されていたが、環状溝40に開口
する状態で連通孔60を形成するようにすることも可能で
ある。

また、第一の密閉空間56を形成するための溝（40,42）
は、前記実施例以外の形態で形成するようにすることも
できる。ただし、前記実施例のように、第一の密閉空間
56内に注入された作動油の圧力による浮上力が回転盤20
にできるだけ均等に作用して、回転盤20の滑らかな回転
をできるだけ損なわないように、また回転盤20の下面が
下盤10の上面にできるだけ平均的に当接して、圧締時に
おいて、回転盤20ができるだけ変形しないように、溝を
形成することが望ましい。

その他、具体例を一々列挙することは割愛するが、本考
案が、その趣旨を逸脱しない範囲内において、当業者の
有する知識に基づいて、種々なる変更，修正，改良等を
施した態様で実施できることは、言うまでもないところ
である。

（考案の効果） 以上の説明から明らかなように、本考案に従う竪型ロー
タリプレス装置においては、回転盤と下盤との間に形成
された第一の密閉空間内に所定圧力の作動油（圧油）を
注入することにより、回転盤に浮上力を作用させて、回
転盤と下盤との摺動抵抗を大幅に低減させることができ
るため、回転盤を回転駆動するための回転駆動装置を有
利に小形化できると共に、回転盤と下盤との摺動摩耗を
大幅に低減して、それら回転盤と下盤の耐久性を大幅に
向上させることができるのである。そしてまた、かかる
第一の密閉空間から漏出する圧油は、その外側に位置す
る第二の密閉空間にて効果的にトラップされ、外周部に
設けたシール手段にて有効なシールを行ないつつ、下盤
に設けた通路を通じて外部に取り出されて、効果的に回
収されることとなるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案に従う竪型ロータリプレス装置の一例
を示す正面図であり、第２図は、その要部拡大断面図で
あり、第３図は、第１図の装置の回転盤を示す底面図で
ある。 10:下盤、16:可動盤 20:回転盤、22:回転軸 30:上型、32:下型 38,40:環状溝、42:直線溝 56:第一の密閉空間（密閉空間） 58:第二の密閉空間、60,62:連通孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】下盤上に回転盤を配する一方、該回転盤の
   上方に可動盤を昇降可能に配し、該可動盤の下降作動に
   より、該可動盤に配した複数の上型と前記回転盤に配し
   た複数の下型とを、前記回転盤の複数の回転位置におい
   て同時に圧締し得るようにした竪型ロータリプレス装置
   において、 前記下盤と前記回転盤との間に第一の密閉空間を形成す
   ると共に、該第一の密閉空間に連通する連通孔を前記下
   盤に形成し、かかる連通孔を通じて該第一の密閉空間に
   所定の圧油を注入し得るようにする一方、該第一の密閉
   空間の外側にそれを取り囲むようにして位置するように
   該下盤と該回転盤との間に第二の密閉空間を設け、更に
   該第二の密閉空間の外側周囲に位置するように該下盤と
   該回転盤との間にシール手段を配設し、そして前記第二
   の密閉空間を外部に連通せしめる通路を前記下盤に形成
   して、前記第一の密閉空間から前記第二の密閉空間へ漏
   出する圧油を、該通路を通じて外部に回収するようにし
   たことを特徴とする竪型ロータリプレス装置。