JPH0533996U - 竪型ロータリプレス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 竪型ロータリプレス装置における、回動定盤
の回動抵抗の軽減と、該回動定盤の金型の型開力に対す
る強度の向上。 【構成】 回動定盤を、それが取り付けられた固定盤ま
たは可動盤に対して、その回動中心線方向に微小距離だ
け相対移動可能とし、固定盤または可動盤との間に所定
の間隙が形成されるようにする一方、かかる回動定盤が
配設された固定盤または可動盤に対して、該回動定盤側
に突出する複数の支持部材を、鉛直上下方向に所定距離
変位可能に支持せしめると共に、それらの支持部材を鉛
直上方に駆動せしめて、前記回動定盤の外周縁部に対し
て下側から係合させて、該回動定盤に鉛直上方に向かう
支持力を及ぼす駆動手段を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】

本考案は竪型ロータリプレス装置に係り、特に回動定盤の回動駆動力および制 動力の軽減と、該回動定盤の金型の型開力に対する強度の向上とを、共に有利に 達成することのできる技術に関するものである。

【０００２】

【背景技術】

竪型ロータリプレス装置は、多色成形やインサート成形等に用いられるプレス 装置（型締装置）の一種であって、一般に、位置固定の固定盤と、該固定盤に対 して接近、離隔せしめられる可動盤とが、鉛直上下方向に対向配置されると共に 、それら固定盤と可動盤とのうち、鉛直上方に位置せしめられた側の対向面上に 、回動定盤を重ね合わせて一軸回りに回動可能に取り付けられて成る構造とされ ており、回動定盤とそれに対向する固定盤または可動盤とに装着された複数組の 上下金型を、かかる回動定盤の複数の回動位置においてそれぞれ異なる組合せで 、同時に型締めするようになっている。

【０００３】 ところで、このような竪型ロータリプレス装置では、従来、型締時における回 動定盤の強度を有利に確保するために、かかる回動定盤が、それが取り付けられ る固定盤または可動盤の盤上に接触するように重ね合わされて配設されており、 その回動時には、かかる固定盤または可動盤に対して摺接させられつつ、回動せ しめられるようになっていた。

【０００４】 そのために、従来の竪型ロータリプレス装置では、回動定盤の摺動抵抗が大き く、回動定盤を回動させるために大きな動力が必要とされるという問題があった 。

【０００５】 そこで、このような問題に対処すべく、回動定盤を、それが取り付けられる固 定盤または可動盤に対して、その回動中心線方向に微小距離だけ相対移動可能と し、成形型の型開き時に、回動定盤と固定盤または可動盤との間に所定の間隙が 形成されるようにすることが提案されている。

【０００６】 しかしながら、単に回動定盤を固定盤または可動盤から離隔させただけでは、 回動定盤を回動させた際の慣性力が大きくなるために、かかる回動定盤の制動が 難しくなり、結局、その制動・位置決めのために大きな力が必要となるという問 題があった。

【０００７】 そこで、このような問題に対処し、固定定盤の回転駆動力および制動力の低減 を図るためには、かかる回動定盤を薄肉化して重量を軽減することにより、慣性 モーメントを小さくすることが、有効である。

【０００８】 ところが、かかる回動定盤は、一軸回りの回動を可能とするために、固定盤ま たは可動盤に対して、その中心部を回動軸によって吊下状態で支持されているに 過ぎないために、これを薄肉化すると、十分な強度が得られ難くなり、特に型開 時に及ぼされる型開力により、撓み等が惹起され易いという問題があった。そし て、特に、大型の製品の成形時には、成形型自重および型開力が極めて大きくな るために、回動定盤を薄肉化することが極めて難しかったのである。

【０００９】

【解決課題】

ここにおいて、本考案は、上述の如き事情を背景として為されたものであって 、その解決課題とするところは、金型の型開力に対する強度を十分に確保しつつ 、回動定盤を薄肉化せしめて回動駆動力および制動力を軽減することが可能な、 改良された構造の竪型ロータリプレス装置を提供することにある。

【００１０】

【解決手段】

そして、かかる課題を解決するために、本考案にあっては、位置固定の固定盤 と、該固定盤に対して接近、離隔せしめられる可動盤とを、鉛直上下方向に対向 配置すると共に、それら固定盤と可動盤とのうち、鉛直上方に位置せしめられた 側の対向面上に、回動定盤を重ね合わせて、一軸回りに回動可能に且つ型開き時 に回動中心線方向に所定距離だけ離隔可能に取り付け、該回動定盤とそれに対向 する固定盤または可動盤とに装着された複数組の上下金型を、該回動定盤の複数 の回動位置においてそれぞれ異なる組合せで、同時に型締めする竪型ロータリプ レス装置において、前記回動定盤が配設された固定盤または可動盤に対して、該 回動定盤側に突出する複数の支持部材を、鉛直上下方向に所定距離変位可能に支 持せしめると共に、それらの支持部材を鉛直上方に駆動せしめて、前記回動定盤 の外周縁部に対して下側から係合させて、該回動定盤に鉛直上方に向かう支持力 を及ぼす駆動手段を設けたことを、その特徴とするものである。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案を更に具体的に明らかにするために、本考案の実施例について、 図面を参照しつつ、詳細に説明することとする。

【００１２】 先ず、図１には、本考案の一実施例である竪型のロータリプレス装置の概略が 示されている。そこにおいて、１０および１２は、鉛直上下方向で互いに対向位 置して配された上盤および下盤であって、タイロッド１４により、位置固定に連 結されている。そして、これら上盤１０と下盤１２との間に、略円板形状を呈す る可動盤１６が配設され、タイロッド１４によって、上下方向に移動可能に支持 されている。

【００１３】 この可動盤１６は、上盤１０に固定されたシリンダ１８，１８のピストンロッ ド２０，２０に連結されており、このピストンロッド２０，２０の伸縮に応じて 、固定盤としての機能を果たす下盤１２に対して、接近、離隔移動せしめられる ようになっている。そして、この可動盤１６の下側に位置して、略円板形状を呈 する回動定盤２２が、固定盤としての下盤１２に対向し、且つ可動盤１６に対し て重ね合わされた状態で配設され、その中心軸回りに回動可能に支持されている 。

【００１４】 図２に示されている如く、かかる回動定盤２２の中心部には、中空軸２６が、 軸方向一方の側に向って突出する状態で、一体的にボルト固定されている。そし て、この中空軸２６が、可動盤１６を貫通して配設されており、該可動盤１６に 対して、円筒軸受３０および円錐コロ軸受３２を介して、中心軸回りに回動可能 に支持されている。また、この回動定盤２２の外周面には、軸方向中央部分を周 方向に連続して延びる凹溝３４が設けられており、それによって、外周縁部にお いて軸直角方向外方に突出するフランジ部３６が形成されている。

【００１５】 また、可動盤１６には、その上面上に、駆動モータ３９を備えた割出機４０が 配設固定されている。そして、この割出機４０の回動軸が、カップリング４２を 介して、上記中空軸２６に対して連結されており、それによって、かかる駆動モ ータ３９の回動駆動力が、割出機４０から、カップリング４２を通じて、回動定 盤２２に伝達されるようになっている。

【００１６】 そこにおいて、かかるカップリング４２にあっては、二つの浅底カップ状を呈 する金属部材が、それらの開口部側において重ね合わされてなる構造とされてお り、図３に示されているように、その可撓性に基づいて、割出機４０の回転軸と 中空軸２６とを、相対回転不能に且つ軸方向に微小距離だけ相対変位可能に連結 している。

【００１７】 また、回動定盤２２は、可動盤１６に対して、軸方向に微小距離だけ変位可能 に支持されている。即ち、回動定盤２２を可動盤１６に対して支持せしめる円錐 コロ軸受３２は、可動盤１６側に固定されたアウタレース４６と、回動定盤２２ 側に固定されたインナレース４８とが、上下方向に離間するようになっており、 図２に示されているように、かかる回動定盤２２が、円錐コロ軸受３２によって 支持された状態において、該回動定盤２２の上面と可動盤１６の下面との間に微 小間隙：Ｇが形成されるようになっている一方、図３に示されているように、か かる円錐コロ軸受３２のアウタレース４６とインナレース４８とが離間すること によって、回動定盤２２の可動盤１６に対する密着が許容され得るようになって いる。

【００１８】 さらに、前記可動盤１６には、その外周縁部において、周方向に適当な間隔を 隔てて複数の支持装置５０が、装着されている。なお、この支持装置５０は、有 効な支持力を得るために、少なくとも３つ以上、設けることが望ましい。かかる 支持装置５０は、図４に拡大図が示されているように、全体として略長手ロッド 形状を呈する支持ロッド５６を備えており、該支持ロッド５６が、可動盤１６の 外周面にボルト固定された取付部材５２によって、該取付部材５２に装着された 摺接スリーブ５４内を貫通して、鉛直上下方向に所定距離だけ往復移動可能に支 持されている。

【００１９】 また、この支持ロッド５６の下端部には、前記回動定盤２２の外周縁部に設け られたフランジ部３６よりも幅広の開口部６０を有する略コ字状の係合部５８が 一体的に設けられており、その開口部６０が、回動定盤２２のフランジ部３６に 対して、所定間隙をもって嵌め合わされている。なお、図４中、６２は、支持ロ ッド５６の軸心回りの回転を防止する位置決め突起である。

【００２０】 更にまた、取付部材５２の上部には、シリンダ部材６４が固設されている一方 、支持ロッド５６の上端部に対して、このシリンダ部材６４内を滑動せしめられ るピストン部材６６が取り付けられて、シリンダ室６７が形成されている。そし て、これらシリンダ部材６４とピストン部材６６とによって、駆動手段としての 油圧シリンダ機構が構成されており、以て、かかる油圧シリンダ機構のポート６ ９に作動油を供給することにより、支持ロッド５６に対して、鉛直上方に向かう 油圧駆動力が及ぼされる得るようになっている。なお、本実施例では、シリンダ 部材６４のハウジング内に配設されたコイルスプリング６８により、常時、支持 ロッド５６に対して鉛直下方に向かう付勢力が及ぼされて、該支持ロッド５６が 鉛直下方の移動端に位置せしめられており、油圧シリンダ機構による駆動力が及 ぼされた際にだけ、かかる支持ロッド５６が、鉛直上方に変位させられて、鉛直 上方の移動端に位置せしめられるようになっている。

【００２１】 そして、かかる支持ロッド５６にあっては、図４に示されている如く、鉛直下 方の移動端に位置せしめられた状態下において、その係合部５８が、回動定盤２ ２のフランジ部３４に対して当接することなく、所定の間隙を隔てて位置せしめ られており、該回動定盤２２における前述の如き微小距離：Ｇの変位を許容し得 るようになっている。

【００２２】 また一方、この支持ロッド５６の移動ストロークは、その上端部のシリンダ部 材６４に対する当接によって規定されるようになっており、鉛直上方の移動端に 位置せしめられた状態下において、係合部５８が、回動定盤２２のフランジ部３ ４に対して下側から接触し、該回動定盤２２を支持せしめるようになっている。 なお、特に、本実施例では、支持ロッド５６が鉛直上方の移動端に位置せしめら れた際、その係合部５８が、可動盤１６に対して微小距離：Ｇを隔てて位置せし められた回動定盤２２に対して、引上力を及ぼすことなく、フランジ部３６の下 面に接触し得るように、かかる支持ロッド５６の移動ストローク：Ｓが、設定さ れている。

【００２３】 すなわち、それによって、回動定盤２２が可動盤１６に対して微小距離：Ｇを 隔てて位置せしめられた状態下、支持装置５０の支持ロッド５６を鉛直上方に駆 動せしめることにより、かかる回動定盤２２が、前記円錐コロ軸受３２と複数の 支持装置５０とによって、その中心部分と外周縁部の複数箇所とにおいて、支持 され得るようになっているのである。

【００２４】 そして、かくの如きロータリプレス装置にあっては、図１に示されている如く 、回動定盤２２の下面における、その回転中心線に関して対称となる位置に、上 金型７０，７２が取り付けられる一方、下盤１２の上面における、それら上金型 ７０，７２に対応する位置に、下金型７４，７６が取り付けられ、可動盤１６の 下盤１２に対する接近、離隔操作に基づいて、それぞれ回動定盤２２がその回転 中心線回りに１８０°回転した二つの回動位置において、互いに対を為す上下金 型により、互いに異なる二種の成形操作が、同時に行なわれるようになっている のである。

【００２５】 そうして、かかるロータリプレス装置では、その型締め時には、型締力が及ぼ されることにより、図３に示されているように、回動定盤２２が可動盤１６に対 して密着せしめられることから、かかる型締め時において、シリンダ１８による 可動盤１６の押下げ力が回動定盤２２に有効に作用せしめられることとなり、以 て、大きな型締力を有利に得ることができるのである。なお、その際、支持装置 ５０の支持ロッド５６は、回動定盤２２の可動盤１６側への変位に関して、何等 の作用も為すものでない。

【００２６】 また、可動盤１６が上昇させられた型開き状態においては、回動定盤２２が、 円錐コロ軸受３２にて規定される位置まで、その自重によって下降せしめられて 、可動盤１６との間に微小間隙：Ｇが形成されることとなる。従って、回動定盤 ２２を回動せしめるに際して、回動定盤２２と可動盤１６との摺動抵抗が及ぼさ れることがなく、かかる回動定盤２２の回動抵抗力が有利に軽減され得るのであ る。なお、このような回動定盤２２の回動操作時には、支持装置５０の支持ロッ ド５６を、鉛直下方の移動端に位置せしめる。それによって、係合部５８の回動 定盤２２に対する接触が防止されて、良好なる回動定盤２２の回動性が安定して 発揮され得るのである。

【００２７】 また一方、金型の型開きは、可動盤１６を下盤１２から離隔せしめることによ って行なわれることとなるが、その際、支持装置５０の支持ロッド５６に駆動力 を及ぼして、鉛直上方の移動端位置に保持せしめる。即ち、それにより、自重お よび型開力によって可動盤１６から微小距離：Ｇだけ離隔せしめられた回動定盤 ２２が、円錐コロ軸受３２と複数の支持装置５０とによって、その中心部分と外 周縁部の複数箇所とにおいて、支持されることとなる。それ故、かかる型開き時 に、回動定盤２２に対して大きな型開力が及ぼされた場合でも、該回動定盤２２ の撓み量を有利に抑えることができるのであり、回動定盤２２の強度が効果的に 確保され得るのである。

【００２８】 従って、上述の如き構造とされたロータリ型プレス装置によれば、金型の型開 き時だけ、回動定盤２２の外周縁部を、支持装置５０の支持ロッド５６によって 支持せしめることにより、かかる回動定盤２２の回動時における摺動抵抗を十分 に小さく抑えつつ、型開き時における該回動定盤２２の強度を有利に確保するこ とができるのであり、それ故、かかる回動定盤２２を薄肉軽量化することによっ て、慣性モーメントを小さくすることが可能となるのである。

【００２９】 そして、それによって、回動定盤２２の回動駆動手段および制動・位置決め手 段（３９，４０等）として、従来のものより動力の小さいコンパクトなものを用 いることが可能となると共に、回動定盤の支持機構（３２等）としても、従来に 比べて、耐荷重強度の低いものを用いて、優れた耐久性を得ることが可能となる のである。

【００３０】 また、回動定盤２２の慣性モーメントが低減されることから、その回転速度を 上げて、成形サイクルの向上を図ることも可能となるのである。

【００３１】 以上、本考案の一実施例について詳述してきたが、これは文字通りの例示であ って、本考案は、かかる具体例にのみ限定して解釈されるものではない。

【００３２】 例えば、前記実施例では、支持ロッド５６を鉛直下方の移動端に位置せしめる ためにコイルスプリング６８が配されていたが、油圧機構によって鉛直下方に移 動させたり、或いは自重によって移動させること等も可能である。

【００３３】 また、前記実施例では、回動定盤２２を、可動盤１６に対して、中心軸方向に 移動可能とするために、その回動軸を駆動軸に連結する連結部材として、可撓性 の金属部材から成るカップリング４２が用いられていたが、それに代えて、ゴム 部材や軸方向伸縮継手等を用いることが可能である。

【００３４】 更にまた、前記実施例では、互いに異なる二種の成形操作が、回動定盤２２の 二つの回動位置において、同時に行なわれるようにされた竪型ロータリプレス装 置に対して本考案を適用したものの一実施例を示したが、本考案は、これに限定 されるものではなく、三種以上の成形操作を、回動定盤の三つ以上の回動位置に おいて、同時に行なうようにした竪型ロータリプレス装置にも、適用され得るも のである。

【００３５】 更にまた、前記実施例では、可動盤１６が、固定盤としての機能を果たす下盤 １２に向って押し下げられる形式の竪型ロータリプレス装置に対して本考案を適 用したものの具体例を示したが、それとは逆に、可動盤が、上方に設けられた固 定盤に向って押し上げられる形式の竪型ロータリプレス装置に対して本考案を適 用することも可能である。なお、その場合には、回動定盤が、固定盤の下側に配 設された構成が採用されることとなる。

【００３６】 その他、一々列挙はしないが、本考案は、当業者の知識に基づいて、種々なる 変更、修正、改良等を加えた態様において実施され得るものであり、また、その ような実施態様が、本考案の趣旨を逸脱しない限り、何れも、本考案の範囲内に 含まれるものであることは、言うまでもないところである。

【００３７】

【考案の効果】

上述の説明から明らかなように、本考案に従う構造とされた竪型ロータリプレ ス装置にあっては、回動定盤の外周縁部を、型開き時にのみ支持せしめ得る支持 部材を設けたことにより、回動定盤の回動操作時における摩擦抵抗力を小さく維 持しつつ、該回動定盤の型開力に対する強度を有利に得ることができるのである 。

【００３８】 また、それ故、かかる回動定盤を薄肉軽量化せしめて慣性モーメントを小さく 設定することが可能であることから、回動定盤の駆動機構および制動・位置決め 機構や支持機構等として、駆動力および制動力や耐荷重性の小さなものを用いる ことができ、装置の構造の簡略化および小型化が図られ得ると共に、回動定盤の 回転速度を増大させて成形サイクルを短縮化することも可能となるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例としての竪型ロータリプレス
装置の概略を示す正面説明図である。

【図２】図１に示されている竪型ロータリプレス装置に
おける型開状態下での回動定盤の支持部を示す断面説明
図である。

【図３】図１に示されている竪型ロータリプレス装置に
おける型締状態下での回動定盤の支持部を示す断面説明
図である。

【図４】図１に示されている竪型ロータリプレス装置に
おける支持装置を拡大して示す断面図である。

【符号の説明】

１０ 上盤 １２ 下盤（固定盤） １６ 可動盤 １８ シリンダ ２０ ピストンロッド ２２ 回動定盤 ２６ 中空軸 ３０ 円筒軸受 ３２ 円錐コロ軸受 ３６ フランジ部 ３９ 駆動モータ ４０ 割出機 ４２ カップリング ５０ 支持装置 ５６ 支持ロッド ５８ 係合部 ６０ 開口部 ６４ シリンダ部材 ６６ ピストン部材 ６８ コイルスプリング ７０，７２ 上金型 ７４，７６ 下金型

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 位置固定の固定盤と、該固定盤に対して
   接近、離隔せしめられる可動盤とを、鉛直上下方向に対
   向配置すると共に、それら固定盤と可動盤とのうち、鉛
   直上方に位置せしめられた側の対向面上に、回動定盤を
   重ね合わせて、一軸回りに回動可能に且つ型開き時に回
   動中心線方向に所定距離だけ離隔可能に取り付け、該回
   動定盤とそれに対向する固定盤または可動盤とに装着さ
   れた複数組の上下金型を、該回動定盤の複数の回動位置
   においてそれぞれ異なる組合せで、同時に型締めする竪
   型ロータリプレス装置において、 前記回動定盤が配設された固定盤または可動盤に対し
   て、該回動定盤側に突出する複数の支持部材を、鉛直上
   下方向に所定距離変位可能に支持せしめると共に、それ
   らの支持部材を鉛直上方に駆動せしめて、前記回動定盤
   の外周縁部に対して下側から係合させて、該回動定盤に
   鉛直上方に向かう支持力を及ぼす駆動手段を設けたこと
   を特徴とする竪型ロータリプレス装置。