JPH0642934Y2 - リザ−ブタンク - Google Patents
リザ−ブタンクInfo
- Publication number
- JPH0642934Y2 JPH0642934Y2 JP1985182275U JP18227585U JPH0642934Y2 JP H0642934 Y2 JPH0642934 Y2 JP H0642934Y2 JP 1985182275 U JP1985182275 U JP 1985182275U JP 18227585 U JP18227585 U JP 18227585U JP H0642934 Y2 JPH0642934 Y2 JP H0642934Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- partition plate
- oil
- take
- reserve tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 20
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は車両のかじ取り装置主として動力かじ取り装
置に組込まれるオイルのリザーブタンクの改良に関す
る。
置に組込まれるオイルのリザーブタンクの改良に関す
る。
（従来の技術） 一般に車両における動力かじ取り装置では、オイルのリ
ザーブタンク，ポンプ，切換えバルブおよびパワーシリ
ンダなどを油圧回路で結んでハンドルや車軸に連結し、
タンク中のオイルをポンプで取出し、切換えバルブで決
められた油路を介してパワーシリンダに送り、その油圧
力で車軸を所望の方向に回転させ、ハンドル操作をやり
易くしているが、上記装置に用いられているこれまでの
リザーブタンクでは部品点数が多く構成が複雑で過エ
レメントに対するクリーンサイドとダーテイサイドとの
仕切が充分でないところから、本出願人は第４図イ，ロ
に示すようなタンクを先に実開昭61-87201号として提案
した。
ザーブタンク，ポンプ，切換えバルブおよびパワーシリ
ンダなどを油圧回路で結んでハンドルや車軸に連結し、
タンク中のオイルをポンプで取出し、切換えバルブで決
められた油路を介してパワーシリンダに送り、その油圧
力で車軸を所望の方向に回転させ、ハンドル操作をやり
易くしているが、上記装置に用いられているこれまでの
リザーブタンクでは部品点数が多く構成が複雑で過エ
レメントに対するクリーンサイドとダーテイサイドとの
仕切が充分でないところから、本出願人は第４図イ，ロ
に示すようなタンクを先に実開昭61-87201号として提案
した。
すなわち、コツプ状の容器１の底壁下面にポンプにつな
がる取出しパイプ1aを設けると共に側壁底部には油圧回
路からの戻りパイプ1bを設け、底壁上には取出しパイプ
1aの基端開口を囲むようにして環状みぞ1cを形成し、こ
の環状みぞ1c中に菊花形筒状の過エレメントｅの下端
を液密に接着し、そして、過エレメントｅの上端には
エレメントの内側に嵌合する開口部2aを備えて上部端板
を兼ねた円形仕切板２を被嵌接着し、この仕切板２の周
縁部にシール材５を埋設して容器１の側壁内面に密接さ
せ、過エレメントｅの内側をクリーンサイド、外側を
ダーテイサイドとし、仕切板２の戻りパイプ1b側の位置
に逃がし通孔2bとリリーフバルブ６を設け、また、容器
１の上端開口部にはかご形のスクリーン４を吊持させた
皿状のカバー３を螺合すると共にカバー３の給油口には
キヤツプ５をバヨネツト係合させてある。
がる取出しパイプ1aを設けると共に側壁底部には油圧回
路からの戻りパイプ1bを設け、底壁上には取出しパイプ
1aの基端開口を囲むようにして環状みぞ1cを形成し、こ
の環状みぞ1c中に菊花形筒状の過エレメントｅの下端
を液密に接着し、そして、過エレメントｅの上端には
エレメントの内側に嵌合する開口部2aを備えて上部端板
を兼ねた円形仕切板２を被嵌接着し、この仕切板２の周
縁部にシール材５を埋設して容器１の側壁内面に密接さ
せ、過エレメントｅの内側をクリーンサイド、外側を
ダーテイサイドとし、仕切板２の戻りパイプ1b側の位置
に逃がし通孔2bとリリーフバルブ６を設け、また、容器
１の上端開口部にはかご形のスクリーン４を吊持させた
皿状のカバー３を螺合すると共にカバー３の給油口には
キヤツプ５をバヨネツト係合させてある。
そして、容器１中に収容したオイルは取出しパイプ1aか
ら切換えバルブを介してパワーシリンダー側に送つてか
じ取り操作を行い、シリンダー中のオイルは回路を介し
戻りパイプ1bから容器１のダーテイサイドに入り、過
エレメントｅを横切つて再びクリーンサイドに戻り、そ
の間において過エレメントｅの目詰まりなどにより、
ダーテイサイド側の圧力が高まつた際にはリリーフバル
ブ６を開いて上方内側に逃がすようにしている。
ら切換えバルブを介してパワーシリンダー側に送つてか
じ取り操作を行い、シリンダー中のオイルは回路を介し
戻りパイプ1bから容器１のダーテイサイドに入り、過
エレメントｅを横切つて再びクリーンサイドに戻り、そ
の間において過エレメントｅの目詰まりなどにより、
ダーテイサイド側の圧力が高まつた際にはリリーフバル
ブ６を開いて上方内側に逃がすようにしている。
（考案が解決しようとする問題点） ところで、上記のタンクはこれまでのものより構成が簡
素化されているが、過エレメントの上部端板を兼ねた
仕切板にオイルの逃がし通孔とリリーフバルブを設ける
ようにしているため、それらを設置すべきスペースの関
係から、自ずと過エレメントの大きさが制限され、容
器と同心にした場合にはかなり小径となり、第４図ロの
ように偏心させたにしてもさ程大きくはならず、過面
積の増加が図れず、そして、シール材やバルブ部材を必
要とし、それらを組付ける手間もかかる。
素化されているが、過エレメントの上部端板を兼ねた
仕切板にオイルの逃がし通孔とリリーフバルブを設ける
ようにしているため、それらを設置すべきスペースの関
係から、自ずと過エレメントの大きさが制限され、容
器と同心にした場合にはかなり小径となり、第４図ロの
ように偏心させたにしてもさ程大きくはならず、過面
積の増加が図れず、そして、シール材やバルブ部材を必
要とし、それらを組付ける手間もかかる。
そこで、この考案は余分な部品や工数を必要とすること
なく、過面積を増加させることができると共にエレメ
ントの損傷を防ぎうるようにしたリザーブタンクを提供
するものである。
なく、過面積を増加させることができると共にエレメ
ントの損傷を防ぎうるようにしたリザーブタンクを提供
するものである。
（問題点を解決するための手段） 上記目的のもとにこの考案はリザーブタンクとして、コ
ップ状の容器の底壁下面に取出しパイプを設けると共に
側壁に戻りパイプを設け、容器の上端にはカバーを施
し、容器の底壁上には上記取出しパイプの基端開口部を
囲む位置に過エレメントを配置し、該過エレメント
の上端には中央開口部を備え上部端板を兼ねた一つの部
材からなる環状の仕切板を取付け、該仕切板の周縁部の
全周または一部分を先端に向かって肉薄とし一定以上の
圧力で変形可能に容器の側壁内面に上方に湾曲させて圧
接させたことを特徴としている。
ップ状の容器の底壁下面に取出しパイプを設けると共に
側壁に戻りパイプを設け、容器の上端にはカバーを施
し、容器の底壁上には上記取出しパイプの基端開口部を
囲む位置に過エレメントを配置し、該過エレメント
の上端には中央開口部を備え上部端板を兼ねた一つの部
材からなる環状の仕切板を取付け、該仕切板の周縁部の
全周または一部分を先端に向かって肉薄とし一定以上の
圧力で変形可能に容器の側壁内面に上方に湾曲させて圧
接させたことを特徴としている。
（作用） 油圧回路のポンプの作動により容器中に収容されたオイ
ルはクリーンサイドに開口する取出しパイプから切換え
パイプを経てパワーシリンダーに送られ、所要のかじ取
り操作を行い、シリンダー中のオイルは油圧回路を通つ
て戻りパイプから容器中に入り、過エレメントを横切
つて再びクリーンサイドに戻るが、何らかの原因でダー
テイサイドすなわち戻り回路中の圧力が一定以上に高ま
つた際には、仕切板の肉薄になつた周縁部が上方に変形
して容器との間に間隙を形成し、ダーテイサイド側のオ
イルをクリーンサイド側に流し、圧力の高まりを緩和す
る。
ルはクリーンサイドに開口する取出しパイプから切換え
パイプを経てパワーシリンダーに送られ、所要のかじ取
り操作を行い、シリンダー中のオイルは油圧回路を通つ
て戻りパイプから容器中に入り、過エレメントを横切
つて再びクリーンサイドに戻るが、何らかの原因でダー
テイサイドすなわち戻り回路中の圧力が一定以上に高ま
つた際には、仕切板の肉薄になつた周縁部が上方に変形
して容器との間に間隙を形成し、ダーテイサイド側のオ
イルをクリーンサイド側に流し、圧力の高まりを緩和す
る。
（実施例） 第１図および第２図はこの考案の一実施例を示すもので
あり、11はコツプ状の容器であつて、その上端開口部に
はかご形のスクリーン14を嵌合吊持させた皿状のカバー
13が螺合され、スクリーン14の給油口はカバー13の上端
にバヨネツト式に着脱自在に被着されたキヤツプ15によ
つて閉じられ、かつ容器内部はカバー13の首部に設けら
れた通孔13aによつて大気に連通させられており、ま
た、容器１の底壁中央部にはポンプにつながる取出しパ
イプ11aが設けられると共に側壁底部には油圧回路から
の戻りパイプ11bが設けられている。
あり、11はコツプ状の容器であつて、その上端開口部に
はかご形のスクリーン14を嵌合吊持させた皿状のカバー
13が螺合され、スクリーン14の給油口はカバー13の上端
にバヨネツト式に着脱自在に被着されたキヤツプ15によ
つて閉じられ、かつ容器内部はカバー13の首部に設けら
れた通孔13aによつて大気に連通させられており、ま
た、容器１の底壁中央部にはポンプにつながる取出しパ
イプ11aが設けられると共に側壁底部には油圧回路から
の戻りパイプ11bが設けられている。
そして、取出しパイプ11aの基端開口部を囲むようにし
て所要幅の環状みぞ11cが容器11と同心状に形成され、
この環状みぞ11c中には菊花形筒状の紙の内外または
一方に多孔円筒を嵌挿した過エレメントｅの下端が嵌
め込まれてバインダーによつて液密に接着され、また、
過エレメントｅの上端にはエレメントの内側に嵌合す
る開口部12aを備えて上部端板を兼ねた環状の仕切板12
が液密に被嵌接着されており、しかして、この仕切板12
の周縁部12bは先端にいく程肉薄になり一定圧力以上で
変形可能なように上方に湾曲し容器11の側壁内面に圧接
していて、過エレメントｅの内側をクリーンサイドと
し、外側をダーテイサイドとしている。
て所要幅の環状みぞ11cが容器11と同心状に形成され、
この環状みぞ11c中には菊花形筒状の紙の内外または
一方に多孔円筒を嵌挿した過エレメントｅの下端が嵌
め込まれてバインダーによつて液密に接着され、また、
過エレメントｅの上端にはエレメントの内側に嵌合す
る開口部12aを備えて上部端板を兼ねた環状の仕切板12
が液密に被嵌接着されており、しかして、この仕切板12
の周縁部12bは先端にいく程肉薄になり一定圧力以上で
変形可能なように上方に湾曲し容器11の側壁内面に圧接
していて、過エレメントｅの内側をクリーンサイドと
し、外側をダーテイサイドとしている。
そこで、使用に当たつては、キヤツプ15を取外してスク
リーン14の給油口から容器11中に所要量のオイルを収容
し、ポンプを作動させれば、過エレメントｅの内側す
なわちクリーンサイドのオイルが取出しパイプ11aから
切換えバルブを経てパワーシリンダーに送られ、所要の
かじ取り操作が行われ、シリンダー中のオイルは油圧回
路を通つて戻りパイプ11bから容器11内のダーテイサイ
ドに入り、過エレメントｅを横切り浄化されて再びク
リーンサイドに戻る。
リーン14の給油口から容器11中に所要量のオイルを収容
し、ポンプを作動させれば、過エレメントｅの内側す
なわちクリーンサイドのオイルが取出しパイプ11aから
切換えバルブを経てパワーシリンダーに送られ、所要の
かじ取り操作が行われ、シリンダー中のオイルは油圧回
路を通つて戻りパイプ11bから容器11内のダーテイサイ
ドに入り、過エレメントｅを横切り浄化されて再びク
リーンサイドに戻る。
この場合、多量のオイルがリザーブタンク内へ急激に戻
つたり、また、低温時のようにオイル粘度が高くなつた
り、過エレメントｅの目詰まりなどによつてダーテイ
サイド側の圧力が一定値以上に高まつた際には、仕切板
12の湾曲周縁部12bが第１図点線のように直ちに上方に
変形し、容器内面との間に間隙を形成してダーテイサイ
ドのオイルをクリーンサイド側に逃がし、急激なオイル
の出入に追従できるようにすると共に容器およびエレメ
ントの損傷を防止する。
つたり、また、低温時のようにオイル粘度が高くなつた
り、過エレメントｅの目詰まりなどによつてダーテイ
サイド側の圧力が一定値以上に高まつた際には、仕切板
12の湾曲周縁部12bが第１図点線のように直ちに上方に
変形し、容器内面との間に間隙を形成してダーテイサイ
ドのオイルをクリーンサイド側に逃がし、急激なオイル
の出入に追従できるようにすると共に容器およびエレメ
ントの損傷を防止する。
なお、上述の例では過エレメントｅを容器11に同心状
に収容したものを示したが、これは第３図のように容器
11に対し偏心させて収容してもよく、このような場合に
は仕切板12の周縁部12bは全周的に変形可能とすること
なく、過エレメントｅと容器内面との間隔が広くなつ
た部分だけを先端に向つて肉薄とし、一定以上の圧力で
変形するようにすればよい。
に収容したものを示したが、これは第３図のように容器
11に対し偏心させて収容してもよく、このような場合に
は仕切板12の周縁部12bは全周的に変形可能とすること
なく、過エレメントｅと容器内面との間隔が広くなつ
た部分だけを先端に向つて肉薄とし、一定以上の圧力で
変形するようにすればよい。
（考案の効果） 以上のようにこの考案では、リザーブタンクとして、コ
ップ状の容器の底壁下面に取出しパイプを設けると共に
側壁に戻りパイプを設け、容器の上端にはカバーを施
し、容器の底壁上には取出しパイプの基端開口部を囲む
位置に過エレメントを配置し、過エレメントの上端
には中央開口部を備え上部端板を兼ねた一つの部材から
なる環状の仕切板を取付け、仕切板の周縁部の全周また
は一部分を先端に向かって肉薄とし一定以上の圧力で変
形可能に容器の側壁内面に上方に湾曲させて圧接させた
ので、これまでのようにリリーフバルブを設けたり、仕
切板を複数の部材で形成したり、また、シール材やスプ
リングを設けたりする必要がなく、部品点数が少なく、
構成が簡単で製作し易いものであり、これまでのものの
部品の設定スペース分だけ過エレメントを大きくで
き、過面積が増加して処理能力が向上し、そして、エ
レメント周囲部の流体圧が高まった際には、仕切板の肉
薄な周縁部だけが直ちに容器の側壁内面から離れるよう
に変形して、圧力の高まりを迅速に解消させることがで
き、容器や過エレメントの損傷を防ぐことができ、長
期に使用することができるなどの利点を有する。
ップ状の容器の底壁下面に取出しパイプを設けると共に
側壁に戻りパイプを設け、容器の上端にはカバーを施
し、容器の底壁上には取出しパイプの基端開口部を囲む
位置に過エレメントを配置し、過エレメントの上端
には中央開口部を備え上部端板を兼ねた一つの部材から
なる環状の仕切板を取付け、仕切板の周縁部の全周また
は一部分を先端に向かって肉薄とし一定以上の圧力で変
形可能に容器の側壁内面に上方に湾曲させて圧接させた
ので、これまでのようにリリーフバルブを設けたり、仕
切板を複数の部材で形成したり、また、シール材やスプ
リングを設けたりする必要がなく、部品点数が少なく、
構成が簡単で製作し易いものであり、これまでのものの
部品の設定スペース分だけ過エレメントを大きくで
き、過面積が増加して処理能力が向上し、そして、エ
レメント周囲部の流体圧が高まった際には、仕切板の肉
薄な周縁部だけが直ちに容器の側壁内面から離れるよう
に変形して、圧力の高まりを迅速に解消させることがで
き、容器や過エレメントの損傷を防ぐことができ、長
期に使用することができるなどの利点を有する。
第１図はこの考案の一実施例の縦断面図。 第２図はそのＸ−Ｘ線に沿つた平断面図。 第３図は他の実施例の同一部分の平断面図。 第４図イは先の提案に係るリザーブタンクの縦断面図。 同図ロはその平面図。 図中、 11……容器、11a……取出しパイプ 11b……戻りパイプ、12……仕切板 12a……開口部、12b……周縁部 13……カバー、14……スクリーン 15……キヤツプ
Claims (1)
- 【請求項１】コップ状の容器11の底壁下面に取出しパイ
プ11aを設けると共に側壁に戻りパイプ11bを設け、容器
11の上端にはカバー13を施し、容器11の底壁上には上記
取出しパイプ11aの基端開口部を囲む位置に過エレメ
ントｅを配置し、該過エレメントｅの上端には中央開
口部12aを備え上部端板を兼ねた一つの部材からなる環
状の仕切板12を取付け、該仕切板12の周縁部12bの全周
または一部分を先端に向かって肉薄とし一定以上の圧力
で変形可能に容器11の側壁内面に上方に湾曲させて圧接
させてなるリザーブタンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985182275U JPH0642934Y2 (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | リザ−ブタンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985182275U JPH0642934Y2 (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | リザ−ブタンク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6291002U JPS6291002U (ja) | 1987-06-10 |
| JPH0642934Y2 true JPH0642934Y2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=31127922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985182275U Expired - Lifetime JPH0642934Y2 (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | リザ−ブタンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0642934Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5757812B2 (ja) * | 2011-07-25 | 2015-08-05 | 小島プレス工業株式会社 | リザーバタンク |
| CN103511363B (zh) * | 2013-10-30 | 2016-05-11 | 湖北天雄科技有限公司 | 液位可控式动力转向油罐 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5858119A (ja) * | 1981-10-02 | 1983-04-06 | Isuzu Motors Ltd | フイルタ装置 |
| JPS5856677U (ja) * | 1981-10-13 | 1983-04-16 | アイシン精機株式会社 | オイルリザ−バのフイルタ用チエツク弁装置 |
-
1985
- 1985-11-28 JP JP1985182275U patent/JPH0642934Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6291002U (ja) | 1987-06-10 |
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