JPH0642965U - 電着塗装装置 - Google Patents
電着塗装装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】コンベヤのハンガーに載せて電着塗料液中に同
時に浸漬される被塗物が大小不揃いであっても、各被塗
物に一定厚さの均一な電着塗膜を高品質に形成できるよ
うにする。 【構成】電着槽1内の電着塗料液中に浸漬された各被塗
物間を当該被塗物と干渉することなく遮断するシールド
部材31を設ける。
時に浸漬される被塗物が大小不揃いであっても、各被塗
物に一定厚さの均一な電着塗膜を高品質に形成できるよ
うにする。 【構成】電着槽1内の電着塗料液中に浸漬された各被塗
物間を当該被塗物と干渉することなく遮断するシールド
部材31を設ける。
Description
【0001】
本考案は、電着塗装装置に関する。
【0002】
図3に従来の電着塗装装置の概略構成を示す。 図において、1は、塗料液を収容した電着槽であり、複数個(例えば5〜6個 )の被塗物(自動車車体)Wを同時に浸漬可能な大きさを有するものとされてい る。電着槽1内には、正電圧が供給される所定個数の陽極部材(いずれも図示省 略)が配設されている。また、21は陰極部材で、電源から接地電圧が供給され る。また、5はコンベヤ、6はハンガーでコンベヤ5に連結されるとともに被塗 物Wを支持し陰極部材21と被塗物Wとを電気的に接続するものである。すなわ ち、ハンガー6は、陰極部材21と摺接する摺接部を有している。
【0003】 しかして、各被塗物Wはハンガー6に支持(懸垂)されて、図中矢印方向に移 動するコンベヤ5により搬送され電着槽1に浸漬される。ここで、ハンガー6は 、摺接部によって陰極部材21に接触し通電されているので被塗物Wに接地電圧 が印加される。このとき、電着槽1内において、陽極部材に対して被塗物Wが陰 極になり、塗料液中に分散されているエマルジョン等のコロイド粒子はそれ自体 正の電荷を有するので、陰極である被塗物Wの周部に移動し、陰極である被塗物 Wから電子が供給されることによって粒子間の反発力が低下し被塗物Wに凝集析 出することで、被塗物Wの塗装がなされる。
【0004】 ここで、自動車車体塗装等においては、電着塗膜の膜厚を20μm〜30μm (±15%)の範囲内で厳格にコントロールすることが要求されるが、被塗物W の大きさが不揃いの場合には正確な膜厚コントロールが不能になるという問題が ある。
【0005】 すなわち、最近では混合生産方式の採用によりハンガー6,6には、大型車( 通常、高級車)や小型車(通常、低価格車)など大小異なる被塗物Wがランダム に載せられることが多いが、かかる場合に表面積の大きな大型車の膜厚に合わせ た通電コントロールを行うと、表面積の小さな小型車が厚塗りされて塗料の無駄 を生じることになる。
【0006】 そこで、上記不都合を解消するために、被塗物Wの種類(大小)に応じて個別 的に通電コントロールして電着塗装する電着塗装装置が提案されている(実公昭 63−48696号,特開平1−246397号等々)。
【0007】 個別的に通電コントロール可能な電着塗装装置を図4に示す。 かかる電着塗装装置は、陰極部材21が低電圧レール部22と複数個の分割レ ール部(23a,23b,23c)とからなる高電圧レール部とに分割されると ともに、被塗物Wの種類(大小)を判別する判別手段(光電センサ46)と、判 別手段(46)からの検知出力に応じて複数個の陰極部材21(主に高電圧レー ル部を構成する分割レール部23a,23b,23c)への通電を選択的に行う 通電調整手段(通電コントローラ41,電磁開閉器M1,M2,M3)とを備え た構成とされる。分割レール部23a,23b,23cは、その長さが各ハンガ ー6,6間のピッチL以下となるように形成されている。なお、図4中、45は ハンガー6の有無を検出するリミットスイッチである。また、11は陽極部材、 49は電源である。しかして、通電コントローラ41は、電磁開閉器M1,M2 ,M3を開閉制御して、大型の被塗物W(A)には総ての分割レール部23a, 23b,23cから順次通電し、中型の被塗物W(B)には分割レール部23c を除く分割レール部23a,23bから通電し、小型の被塗物W(C)には分割 レール部23aのみから通電している。
【0008】
ところで、図4に示した従来の電着塗装装置において、小型の被塗物W(C) の通電を停止後、前方および後方の大型および中型の被塗物W(A),W(B) への通電がなされている場合、バイポーラ現象が生じ、小型の被塗物Wの表面に 付き始めていた塗料が前方および後方の被塗物W(A),W(B)に引っ張られ て無理に引き剥されてしまい肌荒れ等が生じることがある。
【0009】 本考案の目的は、上記事情に鑑み、コンベヤのハンガーに支持されて塗料液中 に同時に浸漬される被塗物が大小不揃いであっても、各被塗物に一定厚さの均一 な電着塗膜を形成することができる電着塗装装置を提供することにある。
【0010】
本考案に係る電着塗装装置は、被塗物が浸漬される塗料液を収容した電着槽と 、電源の一端に接続され電着槽内に配設された所定個数の第1の電極部材と、電 源の他端に接続され複数個に分割された第2の電極部材と、コンベヤに連結され るとともに被塗物を支持し第2の電極部材と被塗物とを電気的に接続するハンガ ーと、被塗物の種類を判別する判別手段と、判別手段からの検知出力に応じて複 数個の第2の電極部材への通電を選択的に行う通電調整手段と、を備えた電着塗 装装置において、電着槽内の塗料液中に浸漬された各被塗物間を当該各被塗物と 干渉することなく遮断可能なシールド部材を設けたことを特徴とする。
【0011】
上記構成による本考案では、電着槽内の塗料液中に同時に浸漬された大小不揃 いな各被塗物に対して通電調整手段によって個別的に通電調整がなされる場合、 例えば小型の被塗物の通電を停止後、前方および後方の被塗物への通電がなされ ていても、各被塗物間にはシールド部材が設けられているのでバイポーラ現象は 生じない。すなわち、前後の被塗物における電界がシールド部材によって小型の 被塗物には及ばないので、当該被塗物に付いた塗料が前後の被塗物に向けて引っ 張られるようなことはない。
【0012】 したがって、コンベヤのハンガーに支持されて塗料液中に同時に浸漬される被 塗物が大小不揃いであっても、各被塗物に一定厚さの均一な電着塗膜を高品質に 形成することができる。
【0013】
図1は本考案の実施例を説明するための図、図2はシールド部材の形状を示す 図である。
【0014】 以下、本考案の実施例を図面に基づき説明する。 本電着塗装装置は、基本的構成〔電着槽1,コンベヤ5,ハンガー6,陽極部 材11,陰極部材21(低電圧レール部22,高電圧レール部を構成する分割レ ール部23a,23b,23c),通電コントローラ41,電磁開閉器M1,M 2,M3等)が従来例(図4)と同一とされ、電着槽1内の塗料液中に浸漬され た各被塗物〔W(A),W(B),W(C)等〕間を当該各被塗物〔W(A), W(B),W(C)等〕と干渉することなく遮断するシールド部材31を設けた 構成とされている。
【0015】 なお、従来例(図4)と同一又は共通する構成要素については同一の符号を付 し、その詳細説明を省略する。
【0016】 ここで、シールド部材31は、電着槽1内の塗料液中に浸漬された各被塗物〔 W(A),W(B),W(C)等〕間を当該被塗物〔W(A),W(B),W( C)等〕と干渉することなく遮断可能に設けられている。本実施例においては、 シールド部材31は、各被塗物W(A),W(B),W(C)…を支持するハン ガー6,6,6…に当該各被塗物W(A),W(B)間,W(B),W(C)… 間が遮断されるように連結されている。シールド部材31は、図2に示す如く、 流体抵抗が小さくなるように搬送方向(図中矢印方向)に対して出っ張るように 湾曲された形態とされている。
【0017】 なお、塗料液中に浸漬された各被塗物〔W(A),W(B),W(C)…〕が バイポーラ現象により肌荒れしないように各被塗物〔W(A),W(B),W( C)…〕間を遮断することができれば、シールド部材をどのように形成してもよ い。
【0018】 例えば、シールド部材を、電着槽1内に所定ピッチで設けられた観音開き構造 の各一対の遮蔽部材より構成してもよい。各一対の遮蔽部材は、電着槽1の両内 側壁の所定位置に回動可能に設けられかつばね部材により常態において被塗物の 移動路を閉鎖する位置に位置決めされ、各被塗物通過時にはばね部材を弾性変形 させつつ開方向に回動して当該被塗物の通過を許容するように形成する。
【0019】 また、シールド部材を、電着槽1に対して入槽,出槽可能に設けられた所定個 数の遮蔽部材より構成してもよい。各遮蔽部材は、塗料液中を搬送される各被塗 物間を遮断し、当該被塗物通過時には出槽されて上方へ退避可能なるように設け る。
【0020】 なお、通電コントローラ41は、電着槽1の入槽側に移送されてくるハンガー 6の存在を検出する検出スイッチ(リミットスイッチ)45のスイッチ信号と、 当該スイッチ信号が出力された時にハンガー6に載せられた被塗物の有無とその 大きさを判別する光電センサ46の検出信号と、コンベア同期信号に基づいて各 ハンガー6が順次摺接する分割レール部23a,23b,23cの通電コントロ ールを行う構成とされている。 すなわち、通電コントローラ41は、検出スイッチ45のスイッチ信号が入力 されると、コンベヤ同期信号のカウントを開始して各ハンガー6が分割レール部 23a,23b,23cに順次摺接させられる時間を割り出すとともに、光電セ ンサ46から入力された検出信号に基づいて各ハンガー6に載せられた被塗物の 有無と大きさを判別する。
【0021】 そして、ハンガー6に被塗物Wが載せられていない場合には、当該ハンガー6 が低電圧レール部22を通過した時に、電磁開閉器M1,M2およびM3を開け る制御信号CP1,CP2およびCP3を順次所定のタイミングで出力して当該 ハンガー6が摺接する各分割レール部23a,23b,23cへの通電を順次停 止させる。
【0022】 また、ハンガー6に大型の被塗物W(A)が載せられている場合には、電磁開 閉器M1,M2およびM3を閉じる制御信号を順次出力して当該ハンガー6が摺 接する各分割レール部23a,23b,23cの総てに順次通電する。
【0023】 また、ハンガー6に中型の被塗物W(B)が載せられている場合には、電磁開 閉器M1,M2を閉じる制御信号CP1およびCP2と、電磁開閉器M3を開け る制御信号CP3とを順次出力して当該ハンガー6が摺接する分割レール部23 a,23bに順次通電し、分割レール部23cへの通電を停止させる。
【0024】 さらに、ハンガー6に小型の被塗物W(C)が載せられている場合には、電磁 開閉器M1を閉じる制御信号CP1と、電磁開閉器M2およびM3を開ける制御 信号CP2およびCP3とを順次に出力して分割レール部23aのみに通電しそ れ以外の分割レール部23b,23cへの通電を順次停止させる構成とされてい る。
【0025】 次に、本実施例の作用について説明する。 電着槽1内の塗料液中に同時に浸漬された大小不揃いな各被塗物〔W(A), W(B),W(C),…〕に対して通電調整手段(41,M1,M2,M3)に よって個別的に通電調整がなされる場合、例えば小型の被塗物W(C)の通電を 停止後、前方および後方の被塗物W(A),W(B)への通電がなされていても 、各被塗物W(A),W(C)間およびW(C),W(B)間にはシールド部材 31が介在しているのでバイポーラ現象は生じない。すなわち、前後の被塗物W (A),W(B)における電界がシールド部材31によって小型の被塗物W(C )には及ばないので、当該被塗物W(C)に付いた塗料が前後の被塗物W(A) ,W(B)に向けて引っ張られるようなことはない。
【0026】 しかして、この実施例によれば、電着槽1内の塗料液中に浸漬された各被塗物 〔W(A),W(B),W(C),…〕間を当該各被塗物〔W(A),W(B) ,W(C),…〕と干渉することなく遮断可能なシールド部材31を設けた構成 としたので、コンベヤ5のハンガー6に支持されて塗料液中に同時に浸漬される 被塗物〔W(A),W(B),W(C),…〕が大小不揃いであっても、各被塗 物〔W(A),W(B),W(C),…〕に一定厚さの均一な電着塗膜を高品質 に形成することができる。
【0027】 また、シールド部材31をハンガー6に連結した構成としたので、構成を複雑 化,大型化させることなく各被塗物〔W(A),W(B),W(C)…〕に一定 厚さの均一な電着塗膜を高品質に形成することができる。
【0028】 また、シールド部材31を、搬送方向に対して出っ張るように湾曲形成したの で、流体抵抗が少なくなり塗料液中を円滑に搬送することができる。
【0029】
本考案によれば、電着槽内の塗料液中に浸漬された各被塗物間を当該各被塗物 と干渉することなく遮断可能なシールド部材を設けた構成としたので、コンベヤ のハンガーに載せて電着塗料液中に同時に浸漬される被塗物が大小不揃いであっ ても、各被塗物に一定厚さの均一な電着塗膜を高品質に形成することができる。
【図1】本考案の実施例を説明するための図である。
【図2】同じく、シールド部材の形状を示す図である。
【図3】従来の電着塗装装置の概略構成を説明するため
の図である。
の図である。
【図4】従来の個別通電可能な電着塗装装置を説明する
ための図である。
ための図である。
1 電着槽 5 コンベヤ 6 ハンガー 11 陽極部材 21 陰極部材 22 低電圧レール部 23a,23b,23c 分割レール部 31 シールド部材 41 通電コントローラ(通電調整手段) 46 光電センサ(判別手段)
Claims (1)
- 【請求項1】 被塗物が浸漬される塗料液を収容した電
着槽と、電源の一端に接続され電着槽内に配設された所
定個数の第1の電極部材と、電源の他端に接続され複数
個に分割された第2の電極部材と、コンベヤに連結され
るとともに被塗物を支持し第2の電極部材と被塗物とを
電気的に接続するハンガーと、被塗物の種類を判別する
判別手段と、判別手段からの検知出力に応じて複数個の
第2の電極部材への通電を選択的に行う通電調整手段
と、を備えた電着塗装装置において、 電着槽内の塗料液中に浸漬された各被塗物間を当該各被
塗物と干渉することなく遮断可能なシールド部材を設け
たことを特徴とする電着塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8250292U JP2548780Y2 (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | 電着塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8250292U JP2548780Y2 (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | 電着塗装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0642965U true JPH0642965U (ja) | 1994-06-07 |
| JP2548780Y2 JP2548780Y2 (ja) | 1997-09-24 |
Family
ID=13776280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8250292U Expired - Fee Related JP2548780Y2 (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | 電着塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2548780Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008024983A (ja) * | 2006-07-20 | 2008-02-07 | Trinity Ind Corp | 電着塗装装置 |
| JP2012067350A (ja) * | 2010-09-22 | 2012-04-05 | Nissan Motor Co Ltd | 電着塗装装置、および電着塗装方法 |
-
1992
- 1992-11-30 JP JP8250292U patent/JP2548780Y2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008024983A (ja) * | 2006-07-20 | 2008-02-07 | Trinity Ind Corp | 電着塗装装置 |
| JP2012067350A (ja) * | 2010-09-22 | 2012-04-05 | Nissan Motor Co Ltd | 電着塗装装置、および電着塗装方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2548780Y2 (ja) | 1997-09-24 |
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