JPH0643688A - 静電荷像現像用トナー - Google Patents
静電荷像現像用トナーInfo
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- JPH0643688A JPH0643688A JP4217446A JP21744692A JPH0643688A JP H0643688 A JPH0643688 A JP H0643688A JP 4217446 A JP4217446 A JP 4217446A JP 21744692 A JP21744692 A JP 21744692A JP H0643688 A JPH0643688 A JP H0643688A
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- resin
- toner
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 粉砕性、保存安定性、定着性等の性質を低減
させることなしに、低エネルギーで定着可能な静電荷像
現像用トナーを提供する。 【構成】 ビフェニル基をメソゲン基とし、その基の両
端にアルキル基を持つ高分子構造を基本にしたサーモト
ロピック液晶性樹脂を結着剤に使用したトナー。
させることなしに、低エネルギーで定着可能な静電荷像
現像用トナーを提供する。 【構成】 ビフェニル基をメソゲン基とし、その基の両
端にアルキル基を持つ高分子構造を基本にしたサーモト
ロピック液晶性樹脂を結着剤に使用したトナー。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子写真、静電記録等の
分野で使用される静電荷像現像用トナーに関する。
分野で使用される静電荷像現像用トナーに関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真または静電記録法においては静
電荷像を形成した後該静電荷像を結着樹脂中に着色剤を
分散したトナー微粒子で現像する。次いで該トナー像を
紙などの被転写材の表面に転写した後、熱、圧力、また
は熱圧等により被転写材の表面に定着して複写や記録画
像等が行われる。このトナー像の定着には、トナー像を
トナーが軟化する温度に加熱すると同時に加圧して被転
写材の表面に定着させる方法、すなわち加熱ロールと圧
着ロールとからなる一対のロール間にトナー像を有する
被転写材を挿入して加熱加圧して定着する、いわゆる熱
ロール定着法が一般的である。この熱ロール定着法は熱
効率が高く熱発散も少なく、迅速な定着が行える等のた
めに定着法としては有効な方法である。
電荷像を形成した後該静電荷像を結着樹脂中に着色剤を
分散したトナー微粒子で現像する。次いで該トナー像を
紙などの被転写材の表面に転写した後、熱、圧力、また
は熱圧等により被転写材の表面に定着して複写や記録画
像等が行われる。このトナー像の定着には、トナー像を
トナーが軟化する温度に加熱すると同時に加圧して被転
写材の表面に定着させる方法、すなわち加熱ロールと圧
着ロールとからなる一対のロール間にトナー像を有する
被転写材を挿入して加熱加圧して定着する、いわゆる熱
ロール定着法が一般的である。この熱ロール定着法は熱
効率が高く熱発散も少なく、迅速な定着が行える等のた
めに定着法としては有効な方法である。
【０００３】このような熱ロール定着法に適用される従
来の静電荷像現像用トナーはＭｎが３０００〜１０００
０のスチレン−アクリル系共重合体からなる材料構成の
ものが適用されていた。しかしながら、昨今の低エネル
ギー化の要求に起因した低温定着を、かかる従来技術に
よるトナーにておこなうと、トナー樹脂の軟化点が高い
ために低温定着すなわち低エネルギー定着ができないと
いう問題を有するものであった。そこで、従来これらの
問題を解消するために、トナーの軟化点を下げるよう
に、特開昭５９−２２８６５８号、特開平２−２５１９
７１号において種々の結着樹脂が提案されている。
来の静電荷像現像用トナーはＭｎが３０００〜１０００
０のスチレン−アクリル系共重合体からなる材料構成の
ものが適用されていた。しかしながら、昨今の低エネル
ギー化の要求に起因した低温定着を、かかる従来技術に
よるトナーにておこなうと、トナー樹脂の軟化点が高い
ために低温定着すなわち低エネルギー定着ができないと
いう問題を有するものであった。そこで、従来これらの
問題を解消するために、トナーの軟化点を下げるよう
に、特開昭５９−２２８６５８号、特開平２−２５１９
７１号において種々の結着樹脂が提案されている。
【０００４】しかしながら、これらトナーに使用する樹
脂は軟化温度を下げることにより、低温定着は可能にな
ったが、この軟化温度の低下によりトナー製造における
粉砕工程での流動性の低下、あるいは輸送、貯蔵中にト
ナーの凝集を引き起こす保存安定性不良という問題が生
じ、低エネルギー定着と流動性、保存安定性を全て満足
できるものがなく依然として問題を有するものである。
脂は軟化温度を下げることにより、低温定着は可能にな
ったが、この軟化温度の低下によりトナー製造における
粉砕工程での流動性の低下、あるいは輸送、貯蔵中にト
ナーの凝集を引き起こす保存安定性不良という問題が生
じ、低エネルギー定着と流動性、保存安定性を全て満足
できるものがなく依然として問題を有するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述の問題に
鑑みてなされたものであり、その目的は、粉砕性、保存
安定性、定着性を損わずに低温定着が可能な静電荷像現
像用トナーを提供することにある。
鑑みてなされたものであり、その目的は、粉砕性、保存
安定性、定着性を損わずに低温定着が可能な静電荷像現
像用トナーを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は上記の問題を
解決するために鋭意検討した結果、トナーを構成する結
着剤にサーモトロピック液晶性を示す特定の樹脂を含有
することによって、低エネルギー定着が可能で、かつ、
粉砕性がよく、保存安定性の良好な特性が得られること
を見出し本発明を達成した。すなわち、本発明の静電荷
像現像用トナーは、下記一般式（Ｉ）で示される繰り返
し単位からなる樹脂を含有することを特徴とする。
解決するために鋭意検討した結果、トナーを構成する結
着剤にサーモトロピック液晶性を示す特定の樹脂を含有
することによって、低エネルギー定着が可能で、かつ、
粉砕性がよく、保存安定性の良好な特性が得られること
を見出し本発明を達成した。すなわち、本発明の静電荷
像現像用トナーは、下記一般式（Ｉ）で示される繰り返
し単位からなる樹脂を含有することを特徴とする。
【化２】
【０００７】本発明において、一般式（Ｉ）で示される
繰り返し単位からなる樹脂は下記の合成方法によって製
造することが出来るが、本発明ではこれらに限定される
ものではない。 （Ａ）第１段階＜下記一般式（II）の合成＞
繰り返し単位からなる樹脂は下記の合成方法によって製
造することが出来るが、本発明ではこれらに限定される
ものではない。 （Ａ）第１段階＜下記一般式（II）の合成＞
【化３】 両末端に水酸基を有する４，４′−ビフェニルと片末端
にハロゲン基ともう一端に水酸基を有する炭素数２５以
下のアルキル化合物Ｒとを反応させることにより、容易
に上記一般式（II）で示される化合物を合成することが
出来る。上記一般式（II）の合成に用いられるアルキル
化合物としては、例えば１−クロロ−６−ヒドロキシヘ
キサン、１−ブロモ−６−ヒドロキシヘキサンの如く、
片末端にハロゲン基ともう一端に水酸基を有する炭素数
１〜２５の直鎖または分岐鎖を有するアルキル化合物が
挙げられ、特に限定されるものではない。この場合、ア
ルキル基の炭素数が２５を越えると、サーモトロピック
液晶性を示す樹脂の融点が低くなり過ぎ、凝集しやすく
なるために、粉砕性、保存安定性の点で悪くなるので好
ましくない。
にハロゲン基ともう一端に水酸基を有する炭素数２５以
下のアルキル化合物Ｒとを反応させることにより、容易
に上記一般式（II）で示される化合物を合成することが
出来る。上記一般式（II）の合成に用いられるアルキル
化合物としては、例えば１−クロロ−６−ヒドロキシヘ
キサン、１−ブロモ−６−ヒドロキシヘキサンの如く、
片末端にハロゲン基ともう一端に水酸基を有する炭素数
１〜２５の直鎖または分岐鎖を有するアルキル化合物が
挙げられ、特に限定されるものではない。この場合、ア
ルキル基の炭素数が２５を越えると、サーモトロピック
液晶性を示す樹脂の融点が低くなり過ぎ、凝集しやすく
なるために、粉砕性、保存安定性の点で悪くなるので好
ましくない。
【０００８】（Ｂ）第２段階＜一般式（Ｉ）（ｙ＝０の
場合）の合成＞
場合）の合成＞
【化４】 前記一般式（Ｉ）においてｙ＝０の場合、つまり上記一
般式（III ）で示される本発明に用いられる樹脂は、
（ｉ）ｚ＝０の場合は、前記一般式（II）で示す化合物
を、例えばＣＯＣｌ2 等を使用して重合することによ
り、（ii）ｚ＝１の場合は、前記一般式（II）で示す化
合物と、両末端に水酸基、カルボン酸基またはイソシア
ネート基を有する炭素数２５以上のアルキル化合物Ｒ1
とを共重合することにより、得ることができる。
般式（III ）で示される本発明に用いられる樹脂は、
（ｉ）ｚ＝０の場合は、前記一般式（II）で示す化合物
を、例えばＣＯＣｌ2 等を使用して重合することによ
り、（ii）ｚ＝１の場合は、前記一般式（II）で示す化
合物と、両末端に水酸基、カルボン酸基またはイソシア
ネート基を有する炭素数２５以上のアルキル化合物Ｒ1
とを共重合することにより、得ることができる。
【０００９】（Ｃ）第３段階＜一般式（Ｉ）（ｙ＝１の
場合）の合成＞ 前記一般式（Ｉ）においてｙ＝１の場合の本発明に用い
られる樹脂は、一般式（III ）で示す化合物と片末端に
一般式（III ）の末端基と反応することができる水酸基
を有するスチレン系重合体Ｒ2 とを共重合することによ
り得ることができる。ここで用いられるスチレン系重合
体としては、例えばポリスチレン、スチレン−アクリル
共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体等が挙げられ
るが、特に限定されるものではない。
場合）の合成＞ 前記一般式（Ｉ）においてｙ＝１の場合の本発明に用い
られる樹脂は、一般式（III ）で示す化合物と片末端に
一般式（III ）の末端基と反応することができる水酸基
を有するスチレン系重合体Ｒ2 とを共重合することによ
り得ることができる。ここで用いられるスチレン系重合
体としては、例えばポリスチレン、スチレン−アクリル
共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体等が挙げられ
るが、特に限定されるものではない。
【００１０】上記のようにして得られる本発明で用いる
一般式（Ｉ）で示される繰り返し単位からなる樹脂は、
サーモトロピック液晶性を有し、通常は結晶性が高く、
融点まではなだらかな熱軟化挙動を示すが、さらに昇温
すると急激に液状化（溶解）して粘度が下がると共に温
度も低下する性質を有する。そして、本発明において
は、かかる樹脂としては、濃度０．２ｇ／ｄｌのジクロ
ロ酢酸溶媒中で３０℃で測定した固有粘度が０．２〜
３．０ｄｌ／ｇの範囲にあるものが好ましい。固有粘度
が３．０ｄｌ／ｇを越えると溶融温度が高くなるために
低温定着が難かしくなり、０．２以下では軟らかすぎて
ブロッキングしやすくなるために好ましくない。
一般式（Ｉ）で示される繰り返し単位からなる樹脂は、
サーモトロピック液晶性を有し、通常は結晶性が高く、
融点まではなだらかな熱軟化挙動を示すが、さらに昇温
すると急激に液状化（溶解）して粘度が下がると共に温
度も低下する性質を有する。そして、本発明において
は、かかる樹脂としては、濃度０．２ｇ／ｄｌのジクロ
ロ酢酸溶媒中で３０℃で測定した固有粘度が０．２〜
３．０ｄｌ／ｇの範囲にあるものが好ましい。固有粘度
が３．０ｄｌ／ｇを越えると溶融温度が高くなるために
低温定着が難かしくなり、０．２以下では軟らかすぎて
ブロッキングしやすくなるために好ましくない。
【００１１】本発明の静電荷像現像用トナーはサーモト
ロピック液晶性樹脂に必要に応じて着色剤、電荷制御
剤、オフセット防止剤、その他の結着剤樹脂および磁性
体等を含有させることができる。この場合の着色剤とし
ては、カーボンブラック、アセチレンブラック、フタロ
シアニンブルー、パーマネントブラウンＦＧ、ブリリア
ントフアーストスカーレット、ピグメントグリーンＢ、
ローダミン−Ｂベース、ソルベントレッド４９、ソルベ
ントレッド１４６、ソルベントブルー３５等及びこれら
の混合物を挙げることが出来る。通常、樹脂成分１００
重量部に対して１〜１５重量部程度が使用される。な
お、この場合の樹脂成分とは、一般式（Ｉ）の樹脂とそ
の他の結着剤樹脂を合わせたものを意味する。
ロピック液晶性樹脂に必要に応じて着色剤、電荷制御
剤、オフセット防止剤、その他の結着剤樹脂および磁性
体等を含有させることができる。この場合の着色剤とし
ては、カーボンブラック、アセチレンブラック、フタロ
シアニンブルー、パーマネントブラウンＦＧ、ブリリア
ントフアーストスカーレット、ピグメントグリーンＢ、
ローダミン−Ｂベース、ソルベントレッド４９、ソルベ
ントレッド１４６、ソルベントブルー３５等及びこれら
の混合物を挙げることが出来る。通常、樹脂成分１００
重量部に対して１〜１５重量部程度が使用される。な
お、この場合の樹脂成分とは、一般式（Ｉ）の樹脂とそ
の他の結着剤樹脂を合わせたものを意味する。
【００１２】また、電荷制御剤として、アルキルピリジ
ュウムハライド、有機硫酸塩、スルホン酸化合物、ジス
テアリルジメチルアンモニウムメチルスルフェート等が
挙げられ、これらの添加量は樹脂成分１００重量部に対
して０．１〜１５重量部程度が使用される。また、オフ
セット防止剤としては、低分子量のポリプロピレン、脂
肪酸エステルワックス、多価カルボン酸、脂肪酸の金属
塩等も使用することが出来る。また、その他の結着剤樹
脂には、アクリル系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ
エステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリスチレン樹脂、
またはこれら樹脂の構成モノマーの共重合体を使用する
ことができる。更にまた、磁性体としては、フェライ
ト、マグネタイト等の強磁性を示す合金あるいは化合物
を挙げることが出来る。該磁性体は平均粒径が０．１〜
１μの微粒子の形で樹脂成分中に４０〜７０重量％の量
を分散せしめて使用することができる。
ュウムハライド、有機硫酸塩、スルホン酸化合物、ジス
テアリルジメチルアンモニウムメチルスルフェート等が
挙げられ、これらの添加量は樹脂成分１００重量部に対
して０．１〜１５重量部程度が使用される。また、オフ
セット防止剤としては、低分子量のポリプロピレン、脂
肪酸エステルワックス、多価カルボン酸、脂肪酸の金属
塩等も使用することが出来る。また、その他の結着剤樹
脂には、アクリル系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ
エステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリスチレン樹脂、
またはこれら樹脂の構成モノマーの共重合体を使用する
ことができる。更にまた、磁性体としては、フェライ
ト、マグネタイト等の強磁性を示す合金あるいは化合物
を挙げることが出来る。該磁性体は平均粒径が０．１〜
１μの微粒子の形で樹脂成分中に４０〜７０重量％の量
を分散せしめて使用することができる。
【００１３】本発明の静電荷像現像用トナーは、樹脂成
分に必要な添加物を加えて前記樹脂成分の融点以上の温
度で溶融混練し、冷却してから、粉砕し、さらに分級し
て、いわゆる混練粉砕法によって製造することができ
る。また、懸濁重合等の重合法によるトナーの製造工程
により製造することもできる。本発明の静電荷像現像用
トナーは、粒子径が約５〜２５μｍで、被転写材上への
定着にはフラッシュ定着、赤外線加熱定着、加熱オーブ
ン定着、熱ロール定着等の接触または非接触方法で行う
ことができる。
分に必要な添加物を加えて前記樹脂成分の融点以上の温
度で溶融混練し、冷却してから、粉砕し、さらに分級し
て、いわゆる混練粉砕法によって製造することができ
る。また、懸濁重合等の重合法によるトナーの製造工程
により製造することもできる。本発明の静電荷像現像用
トナーは、粒子径が約５〜２５μｍで、被転写材上への
定着にはフラッシュ定着、赤外線加熱定着、加熱オーブ
ン定着、熱ロール定着等の接触または非接触方法で行う
ことができる。
【００１４】
【実施例】以下に実施例をもって本発明を詳細に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。 実施例１ （Ａ）一般式（Ｉ）の樹脂（IIIs) の合成 Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）３５０ｍｌに
４，４′−ジヒドロキシジフェニル９３．１ｇ（０．５
モル）を溶かし、これに６−クロロヘキサノール１５２
ｇ（１１モル）と炭酸カルシュウム１５９ｇ（１．１５
モル）を加えて２４時間還流した後、５％塩酸水溶液に
注ぎ、６，６′−（４，４′−ビフェニレンジオキシ）
ジヘキサノール（Ｉｓ）を沈澱させた。この沈澱物をＤ
ＭＦと水の混合溶媒から再結晶した。この化合物の融点
は１７１．５〜１７３．０℃で、収率は約８０％であっ
た。次に、ピリジン７０ｍｌ中に１，６−ヘキサジオー
ル３７．１ｇ（０．３５モル）を溶かした溶液を５℃に
冷却して、この溶液にフェノキシカルボニルクロライド
１２０．４ｇ（０．７７モル）を液滴状に滴下し、更に
４時間攪拌して反応させた。該反応溶液を大量の５％塩
酸水溶液に注ぎ、反応性物を沈澱させた後、水で洗浄し
て、ヘキシルジフェニルジカーボネート８７．７ｇ（II
s)（収率約７０％）を得た。この化合物の融点は８８．
５〜９０．０℃であった。このようにして得られた上記
化合物Ｉｓ ７７．３ｇ（０．２モル）とIIs ７８．８
ｇ（０．２２モル）とを、触媒として酢酸亜鉛１．４ｇ
を共存させて窒素雰囲気下で攪拌しながら１８０〜１９
０℃で２時間反応させ、次いで１２〜１３トールに減圧
して１９０〜２００℃で１時間、更に２トールの減圧下
で２００〜２０５℃に３０分間反応させて下記式（III
s) で示される本発明に用いる樹脂（IIIs) を得た。
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。 実施例１ （Ａ）一般式（Ｉ）の樹脂（IIIs) の合成 Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）３５０ｍｌに
４，４′−ジヒドロキシジフェニル９３．１ｇ（０．５
モル）を溶かし、これに６−クロロヘキサノール１５２
ｇ（１１モル）と炭酸カルシュウム１５９ｇ（１．１５
モル）を加えて２４時間還流した後、５％塩酸水溶液に
注ぎ、６，６′−（４，４′−ビフェニレンジオキシ）
ジヘキサノール（Ｉｓ）を沈澱させた。この沈澱物をＤ
ＭＦと水の混合溶媒から再結晶した。この化合物の融点
は１７１．５〜１７３．０℃で、収率は約８０％であっ
た。次に、ピリジン７０ｍｌ中に１，６−ヘキサジオー
ル３７．１ｇ（０．３５モル）を溶かした溶液を５℃に
冷却して、この溶液にフェノキシカルボニルクロライド
１２０．４ｇ（０．７７モル）を液滴状に滴下し、更に
４時間攪拌して反応させた。該反応溶液を大量の５％塩
酸水溶液に注ぎ、反応性物を沈澱させた後、水で洗浄し
て、ヘキシルジフェニルジカーボネート８７．７ｇ（II
s)（収率約７０％）を得た。この化合物の融点は８８．
５〜９０．０℃であった。このようにして得られた上記
化合物Ｉｓ ７７．３ｇ（０．２モル）とIIs ７８．８
ｇ（０．２２モル）とを、触媒として酢酸亜鉛１．４ｇ
を共存させて窒素雰囲気下で攪拌しながら１８０〜１９
０℃で２時間反応させ、次いで１２〜１３トールに減圧
して１９０〜２００℃で１時間、更に２トールの減圧下
で２００〜２０５℃に３０分間反応させて下記式（III
s) で示される本発明に用いる樹脂（IIIs) を得た。
【化５】 該樹脂の固有粘度は０．５２ｄｌ／ｇ（ジクロロ酢酸溶
媒中、濃度０．２ｇ／ｄｌ、３０℃、以下同じ）、平均
分子量は８３００（ポリスチレン換算）で収率は約９２
％であった。同定は元素分析によって行い、Ｃ：７４．
９，Ｈ：７．００（計算値はＣ：７６．１，Ｈ：６．９
４）であった。また、該樹脂は１１０℃で液晶性を示し
た。（オリンパス光学社製 偏光顕微鏡ＰＯＭ）
媒中、濃度０．２ｇ／ｄｌ、３０℃、以下同じ）、平均
分子量は８３００（ポリスチレン換算）で収率は約９２
％であった。同定は元素分析によって行い、Ｃ：７４．
９，Ｈ：７．００（計算値はＣ：７６．１，Ｈ：６．９
４）であった。また、該樹脂は１１０℃で液晶性を示し
た。（オリンパス光学社製 偏光顕微鏡ＰＯＭ）
【００１５】 （Ｂ）静電荷像現像用トナーの作製 ・前記（Ａ）項で得られた樹脂（IIIs） ９３重量部 ・カーボンブラック ７重量部 上記の配合物をボールミルで混合したのち、加圧ニーダ
ーで３０分混練し、冷却後粗粉砕し、さらにジェット粉
砕機で微粉砕して平均粒径１２μｍの本発明の静電荷像
現像用トナーを作製した。
ーで３０分混練し、冷却後粗粉砕し、さらにジェット粉
砕機で微粉砕して平均粒径１２μｍの本発明の静電荷像
現像用トナーを作製した。
【００１６】実施例２ 実施例１で得た樹脂（IIIs）３０．１ｇ（４ミリモル）
と片末端に水酸基を持つ１，２−ジヒドロキシエタンポ
リスチレン６ｇ（１ミリモル）（東和合成化学工業社製
で、平均分子量：約６０００）を窒素雰囲気下で酢酸亜
鉛触媒０．７ｇの存在下、１８０〜１９０℃で２時間反
応させ、更に１２〜１３トール下で１９０〜２００℃で
３０分、更に２トールで２００〜２０５℃で３０分反応
させて、下記式（IVs)で示す樹脂（IVs)を得た。得られ
た該樹脂の固有粘度は０．６７ｄｌ／ｇ、平均分子量は
２２１００であった。この樹脂のＦＴＩＲによる同定の
結果、カルボニル基に対応する吸収を１７３０ｃｍ-1付
近に、未置換フェニル環に対応る吸収を７００と７５０
ｃｍ-1付近に認めた。また、この樹脂の液晶性を示す温
度は１２４℃であった。
と片末端に水酸基を持つ１，２−ジヒドロキシエタンポ
リスチレン６ｇ（１ミリモル）（東和合成化学工業社製
で、平均分子量：約６０００）を窒素雰囲気下で酢酸亜
鉛触媒０．７ｇの存在下、１８０〜１９０℃で２時間反
応させ、更に１２〜１３トール下で１９０〜２００℃で
３０分、更に２トールで２００〜２０５℃で３０分反応
させて、下記式（IVs)で示す樹脂（IVs)を得た。得られ
た該樹脂の固有粘度は０．６７ｄｌ／ｇ、平均分子量は
２２１００であった。この樹脂のＦＴＩＲによる同定の
結果、カルボニル基に対応する吸収を１７３０ｃｍ-1付
近に、未置換フェニル環に対応る吸収を７００と７５０
ｃｍ-1付近に認めた。また、この樹脂の液晶性を示す温
度は１２４℃であった。
【化６】 （但し、ＰＳはポリスチレンで、ＬＣポリカーボネート
とＰＳとのモル比は４：１である。）上記の得られた樹
脂（IVs)９３重量部とカーボンブラック７重量部とをボ
ールミルで混合した後、加圧ニーダーで３０分混練し、
冷却後、ジェット粉砕機で微粉砕して平均粒径１２μｍ
の本発明の静電荷像現像用トナーを作製した。
とＰＳとのモル比は４：１である。）上記の得られた樹
脂（IVs)９３重量部とカーボンブラック７重量部とをボ
ールミルで混合した後、加圧ニーダーで３０分混練し、
冷却後、ジェット粉砕機で微粉砕して平均粒径１２μｍ
の本発明の静電荷像現像用トナーを作製した。
【００１７】実施例３ 実施例２において、前記樹脂（IIIs）を３０．１ｇから
２２．６ｇ（３ミリモル）に、前記樹脂（IVs)を６ｇか
ら１２ｇ（２ミリモル）に変えた以外は全く同じ方法で
本発明に用いる前記式（IVs)で示される樹脂（Ｖｓ）を
得た。なお、樹脂（Ｖｓ）においてはＬＣポリカーボネ
ートとＰＳとのモル比は３：２である。該樹脂の固有粘
度は０．７２ｄｌ／ｇ、平均分子量は２５０００であっ
た。また、該樹脂の元素分析による同定の結果はＣ：７
５．５，Ｈ：７．８９（計算値はＣ：７６．１，Ｈ：
７．９４）であり、液晶性は１２２℃で観測された。上
記の得られた樹脂（Ｖｓ）９３重量部とカーボンブラッ
ク７重量部との混合物を実施例２と同様に操作して、平
均粒径１２μｍの本発明の静電荷像現像用トナーを作製
した。
２２．６ｇ（３ミリモル）に、前記樹脂（IVs)を６ｇか
ら１２ｇ（２ミリモル）に変えた以外は全く同じ方法で
本発明に用いる前記式（IVs)で示される樹脂（Ｖｓ）を
得た。なお、樹脂（Ｖｓ）においてはＬＣポリカーボネ
ートとＰＳとのモル比は３：２である。該樹脂の固有粘
度は０．７２ｄｌ／ｇ、平均分子量は２５０００であっ
た。また、該樹脂の元素分析による同定の結果はＣ：７
５．５，Ｈ：７．８９（計算値はＣ：７６．１，Ｈ：
７．９４）であり、液晶性は１２２℃で観測された。上
記の得られた樹脂（Ｖｓ）９３重量部とカーボンブラッ
ク７重量部との混合物を実施例２と同様に操作して、平
均粒径１２μｍの本発明の静電荷像現像用トナーを作製
した。
【００１８】実施例４ 実施例２において、上記の樹脂（IIIs）を３０．１ｇか
ら３７．７ｇ（５ミリモル）に、また前記樹脂（IVs)を
６ｇから３０ｇ（５ミリモル）に変えた以外は全く同じ
方法で本発明に用いる前記式（IVs)で示される樹脂（VI
ｓ）を得た。なお、樹脂（VIｓ）においてはＬＣポリカ
ーボネートとＰＳとのモル比は１：１である。該樹脂の
固有粘度は０．５５ｄｌ／ｇ、平均分子量は１４，１０
０であり、液晶性は１２２℃で観測された。上記の得ら
れた樹脂（VIｓ）９３重量部とカーボンブラック７重量
部をボールミルで混合した後、加圧ニーダーで３０分混
練し、冷却後ジェット粉砕機で微粉砕して平均粒径１２
μｍの本発明の静電荷像現像用トナーを作製した。
ら３７．７ｇ（５ミリモル）に、また前記樹脂（IVs)を
６ｇから３０ｇ（５ミリモル）に変えた以外は全く同じ
方法で本発明に用いる前記式（IVs)で示される樹脂（VI
ｓ）を得た。なお、樹脂（VIｓ）においてはＬＣポリカ
ーボネートとＰＳとのモル比は１：１である。該樹脂の
固有粘度は０．５５ｄｌ／ｇ、平均分子量は１４，１０
０であり、液晶性は１２２℃で観測された。上記の得ら
れた樹脂（VIｓ）９３重量部とカーボンブラック７重量
部をボールミルで混合した後、加圧ニーダーで３０分混
練し、冷却後ジェット粉砕機で微粉砕して平均粒径１２
μｍの本発明の静電荷像現像用トナーを作製した。
【００１９】比較例１ ・ポリスチレンアクリル共重合体 （藤倉化成社製 ＴＴＲ，分子量約１３万） ９３重量部 ・カーボンブラック ７重量部 上記配合の組成物をボールミルで混合したのち、加圧ニ
ーダーで３０分混練し、冷却後ジェット粉砕機で微粉砕
して、平均粒径１２μｍの比較用の静電荷像現像用トナ
ーを得た。
ーダーで３０分混練し、冷却後ジェット粉砕機で微粉砕
して、平均粒径１２μｍの比較用の静電荷像現像用トナ
ーを得た。
【００２０】表１に実施例１〜４および比較例１で得ら
れた静電荷像現像用トナーの評価結果を一括して示し
た。
れた静電荷像現像用トナーの評価結果を一括して示し
た。
【表１】 なお、評価方法は下記のとおりである。 粉砕性 ：ジェット粉砕機（日本ニューマック社製、
Ｉ−１０）を使用して、その粉砕性を評価した。○：非
常に良い、△：少々悪い、ｘ：粉砕不可能 保存安定性：調製したトナーを温度：５０℃、湿気：８
０％の環境下において、８時間放置後、その流動性を調
べた。○：変化がない、△：少々悪くなっている、ｘ：
凝集が認められる 定着温度 ：トナー５重量部を磁性キャリヤー（パウダ
ーテック社製：Ｆ１４１−２５３５）９５重量部と混合
して調製した現像剤を下記に述べる方法で測定した定着
性が実用上十分な定着をするのに必要な最低温度を定着
温度とした。具体的には、市販の複写機（シャープ社
製、ＳＦ−９８００）を使用して、この複写機の熱ロー
ルの表面温度を自由に変えられる様にし、付帯している
オフセット防止スリーブを除去してシリコンゴム製の定
着ロールとテフロンコート熱ロールのみとした複写機に
前記現像剤を装填して定着温度を測定した。なお、画像
濃度はマクベス反射濃度計の光学濃度が１．０〜１．１
のベタ黒部においてセロハンテープにトナーが付着しな
いことを実用上問題ない限界とした。 表１から明らかなように本発明の静電荷像現像用トナー
は、粉砕性、保存安定性、定着性を損わずに、低エネル
ギー定着が可能であることが確認できた。
Ｉ−１０）を使用して、その粉砕性を評価した。○：非
常に良い、△：少々悪い、ｘ：粉砕不可能 保存安定性：調製したトナーを温度：５０℃、湿気：８
０％の環境下において、８時間放置後、その流動性を調
べた。○：変化がない、△：少々悪くなっている、ｘ：
凝集が認められる 定着温度 ：トナー５重量部を磁性キャリヤー（パウダ
ーテック社製：Ｆ１４１−２５３５）９５重量部と混合
して調製した現像剤を下記に述べる方法で測定した定着
性が実用上十分な定着をするのに必要な最低温度を定着
温度とした。具体的には、市販の複写機（シャープ社
製、ＳＦ−９８００）を使用して、この複写機の熱ロー
ルの表面温度を自由に変えられる様にし、付帯している
オフセット防止スリーブを除去してシリコンゴム製の定
着ロールとテフロンコート熱ロールのみとした複写機に
前記現像剤を装填して定着温度を測定した。なお、画像
濃度はマクベス反射濃度計の光学濃度が１．０〜１．１
のベタ黒部においてセロハンテープにトナーが付着しな
いことを実用上問題ない限界とした。 表１から明らかなように本発明の静電荷像現像用トナー
は、粉砕性、保存安定性、定着性を損わずに、低エネル
ギー定着が可能であることが確認できた。
【００２１】
【発明の効果】本発明は、その粉砕性、保存安定性、定
着性を損なうことなしに、より低温で低エネルギー定着
可能な静電荷像現像用トナーを提供することができる。
着性を損なうことなしに、より低温で低エネルギー定着
可能な静電荷像現像用トナーを提供することができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 下記一般式（Ｉ）で示される繰り返し単
位からなる樹脂を含有することを特徴とする静電荷像現
像用トナー。 【化１】
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4217446A JPH0643688A (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | 静電荷像現像用トナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4217446A JPH0643688A (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | 静電荷像現像用トナー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0643688A true JPH0643688A (ja) | 1994-02-18 |
Family
ID=16704370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4217446A Pending JPH0643688A (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | 静電荷像現像用トナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0643688A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6610454B2 (en) | 1997-09-05 | 2003-08-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner and image forming method |
| JP2006348566A (ja) * | 2005-06-15 | 2006-12-28 | Kaiwa Tec Kk | 土砂等を充填した横長袋体の沈設方法とその横長袋体および横長袋体の吊下装置 |
| JP2023043650A (ja) * | 2021-09-16 | 2023-03-29 | シャープ株式会社 | トナーおよびそれを含む二成分現像剤 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6169861A (ja) * | 1984-08-02 | 1986-04-10 | ゼロツクス コ−ポレ−シヨン | 熱互変液晶性ポリマ−を含有するトナ−組成物 |
-
1992
- 1992-07-24 JP JP4217446A patent/JPH0643688A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6169861A (ja) * | 1984-08-02 | 1986-04-10 | ゼロツクス コ−ポレ−シヨン | 熱互変液晶性ポリマ−を含有するトナ−組成物 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6610454B2 (en) | 1997-09-05 | 2003-08-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner and image forming method |
| JP2006348566A (ja) * | 2005-06-15 | 2006-12-28 | Kaiwa Tec Kk | 土砂等を充填した横長袋体の沈設方法とその横長袋体および横長袋体の吊下装置 |
| JP2023043650A (ja) * | 2021-09-16 | 2023-03-29 | シャープ株式会社 | トナーおよびそれを含む二成分現像剤 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19970916 |