JPH0643806Y2

JPH0643806Y2 - 写真フィルムパトローネ用容器本体

Info

Publication number: JPH0643806Y2
Application number: JP1989020138U
Authority: JP
Inventors: 睦男赤尾; 皐児井上
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1989-02-27
Filing date: 1989-02-27
Publication date: 1994-11-14
Anticipated expiration: 2004-02-27
Also published as: JPH02113738U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は、写真フィルムパトローネを収容する容器の本
体に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、写真フィルムパトローネ用容器本体は第10図に示
すようなものであった。

第10図において、符号11は写真フィルムパトローネ用容
器本体、符号２はこれと嵌合する写真フィルムパトロー
ネ用容器キャップである。この容器本体11は底部13と周
壁部14からなる有低筒形をしており、その周壁部14の開
口部近傍にはキャップ嵌合溝15が形成されている。

しかし、第10図に示すような、周壁部の内面が平滑に形
成さている写真フィルムパトローネ用容器本体では、射
出成形において金型のコアを抜き取るとき、容器本体内
部が真空状態に近くなるために、底ひけ及び座屈が発生
し易すかった。そこで、本考案者は、この問題点を改良
するために、周壁部の底面から1/3以上の内面が少なく
とも７μｍの高低差を有する粗雑面に形成されているこ
とを特徴とする写真フィルムパトローネ用容器本体を開
示した（特開昭63-193142号公報）。そして、この写真
フィルムパトローネ用容器本体は、金型を抜き取ると
き、粗雑面が金型との間に微小な空間を生じさせ、底ひ
け及び座屈を発生させることなく金型のコアを容易に抜
き取ることができるようにしたものであった。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところで、写真フィルムパトローネ用容器は非常に多量
に生産されるものであるので、可能な限り使用樹脂量を
少なくして、全体として安価に生産できるようにするこ
とが望まれていた。

本考案は、衝撃強度、座屈強度等を維持したまま樹脂使
用量を少なくし安価な写真フィルムパトローネ用容器本
体を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本考案者は、上記目的を達成するために樹脂組成、形状
等について鋭意研究し、本考案を完成させたものであ
る。

すなわち、使用樹脂量が同一であれば、第10図に示す周
壁部が平滑かつ均一な厚さの写真フィルムパトローネ用
容器本体より、横断面が凹凸条の写真フィルムパトロー
ネ用容器本体の方が座屈強度が大きかった。

また、粗雑面を有する写真フィルムパトローネ用容器
は、金型のコアの抜き取りを容易にするために微小な空
間ができるようにするものであるので、底部に略垂直な
凹条である必要もなく、且つ凹凸は極めて微小でよく、
使用樹脂量及び座屈強度は平滑なものとほとんど同一で
あった。

そして、本考案者は、凹凸条の種々の形状、寸法につい
て使用樹脂量と座屈強度の最適のバランスを研究し、本
考案を完成させたものである。

すなわち、本考案の写真フィルムパトローネ用容器本体
は、メルトフローレートが10〜60g/10分、曲げ弾性率が
8000kg/cm²以上、23℃におけるノッチ付のアイゾット衝
撃強度が3.0kg・cm/cm以上のプロピレン−α−オレフィ
ンランダム共重合体樹脂を70重量％以上を含むポリプロ
ピレン系樹脂組成物を用い、周壁部の内外面の少なくと
も一方に深さ0.1〜0.7mmで幅が0.5〜5mmであって底部に
略垂直な略類似の凹条が複数形成されていることを特徴
として構成されている。

凹条は、周壁部の内外面の少なくとも一方に形成されれ
ばよい。凹条が周壁部の内面に形成されると、パトロー
ネから露出した写真フィルムの先端が凹条に係合してパ
トローネの回転を妨げるので、写真フィルムの先端によ
り容器本体が削られることがなく好ましい。さらに金型
のコアの抜き取りを容易にするので好ましい。

凹条は、深さが0.1〜0.7mm、幅が0.5〜5mmであり、衝撃
強度、剛性等を考慮して所定の値に設定する。

深さが0.1mm未満であると、使用樹脂量を少なく安価な
写真フィルムパトローネ用容器本体を提供することがで
きないだけでなく金型代が高価になり実用化困難であ
る。

また、0.7mmを越えると、エチレン等のαオレフィン含
有量をコントロールしたプロピレン−αオレフィンラン
ダム共重合体樹脂を用いても衝撃強度、座屈強度を同時
に満足できる写真フィルムパトローネ用容器本体を提供
することができない。

幅が0.5mm未満であると、使用期間が長くなると金型表
面が摩耗し凹条の形状が不規則になり外観を悪化させた
り写真フィルムの先端により容器本体の周壁部の内面が
削られ白粉が多発するようになる。

また、5mmを越えると、座屈が発生しやすくなるだけで
なく肉厚部と肉薄部の境界部分の衝撃強度差が大きくな
り落下や空送時のぶつかり合いによりクラックや割れが
発生しやすくなり実用化困である。

そして、凹条は底部に略垂直にかつ複数形成されてい
る。凹条が底部に略垂直に形成されることにより、容器
本体からコアを抜きとる時に座屈が発生しにくくすると
共に、樹脂の流動性を良くしている。

また、複数の凹条は、略類似の形状に形成される。略類
似の形状に形成することにより、樹脂の流動性、座屈防
止、外観等を良好にすることができる。

以上のような形状の写真フィルムパトローネ用容器本体
は、メルトフローレートASTM D-1238のポリプロピレン
樹脂の標準測定条件のＬ条件による。以下MFRと表示が1
0〜60g/10分、曲げ弾性率（ASTM D-790）が8000kg/cm²
以上、23℃におけるノッチ付のアイゾット衝撃強度（AS
TM D-256）が3.0kg・cm/cm以上のプロピレン−αオレフ
ィンランダム共重合体樹脂を70重量％以上含むポリプロ
ピレン系樹脂組成物で形成されている。

このポリプロピレン系樹脂組成物を用いることにより、
衝撃強度が大きくなり実用化が図れたものである。すな
わち、MFRが9g/10分前後のホモポリプロピレン樹脂で
は、落下等により割れが発生した。又プロピレン−αオ
レフィンブロック共重合体樹脂を用いた場合は衝撃白化
や、透明度低下（ヘイズアップ）等外観が悪く、商品価
値を低下させるので好ましくない。

ポリプロピレン系樹脂組成物にはプロピレン−α−オレ
フィンランダム共重合体樹脂が70重量％以上含まれてい
る。

70重量％未満ではホモポリプロピレン樹脂やプロピレン
−αオレフィンブロック共重合体樹脂、エチレン−αオ
レフィン共重合体樹脂、各種ポリエチレン樹脂等の熱可
塑性樹脂や各種添加剤をブレンドした場合でも写真フィ
ルムパトローネ用容器本体として必要な非常に多くの特
性を満足させるものを提供することが困難である。

このプロピレン−α−オレフィンランダム共重合体樹脂
としては、プロピレンが93〜99重量％、α−オレフィン
が１〜７重量％の割合でランダム構造に共重合されたポ
リプロピレン系樹脂で市販のものを選択して用いること
が好ましい。

αオレフィンとしてはエチレンが最も好ましく、ブテン
−１、ヘキセン−１、４メチルペンテン−１等炭素数が
２〜10ヶのαオレフィンが好ましい。

このプロピレン−α−オレフィンランダム共重合体樹脂
のMFRが10g/10分未満では、分子がタテ方向に配列し割
れやすくなり、また肉厚が薄くなるとショートショット
等の成形故障が多発し、さらに形成サイクルが長くな
る。MFRが60g/10分を越えると、分子量低下のため割れ
やすくなり、また剛性が不足して座屈や貯蔵中の変形が
発生するとともに白粉が発生しやすくなる。

ポリプロピレン系樹脂組成物に用いられる他の樹脂とし
ては、各種熱可塑性樹脂がある。この熱可塑性樹脂とし
ては、例えば、低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエ
チレン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂、エチレン・アク
リル酸エチル共重合体樹脂、エチレン・αオレフィン共
重合体樹脂（αオレフィンの炭素数が３〜10ヶのもの例
えばプロピレン、ブテン−１、ヘキセン−１、４−メチ
ルペンテン−１、オクテン−１等の一般に市販されてい
る直鎖状低密度ポリエチレン樹脂が好ましい。）ホモポ
リプロピレン樹脂、プロピレン−αオレフィンブロック
共重合体樹脂、エラストマー樹脂、合成ゴム、変性ポリ
オレフィン樹脂（グラフト変性樹脂も含む）等である。

また、ポリプロピレン系樹脂組成物には、押出し適性、
フィルム成形性の改良等のために、滑剤を、0.005〜5.0
重量％添加することが好ましい。特に滑性向上効果が大
きく、ブリードアウトしやすい脂肪酸アミド系滑剤の場
合は0.01〜0.5重量％添加することが好ましい。

写真フィルムに悪影響を与えない市販の代表的滑剤名と
製造メーカー名を以下に記載する。

（１）シリコーン系滑剤；各種グレードのジメチルポリシロキサン及びその変性物
（信越シリコーン、日本ユニカー、東レシリコーン）等（２）オレイン酸アミド滑剤；アーモスリップCP（ライオン・アグゾ）、ニュートロン
（日本精化）、ニュートロンE-18（日本精化）、アマイ
ドＯ（日東化学）、アルフロE-10（日本油脂）、ダイヤ
ミッドO-200（日本化成）、ダイヤミッドG-200（日本化
成）等（３）エルカ酸アミド系滑剤；アルフローP-10（日本油脂）等（４）ステアリン酸アミド系滑剤；アルフローS-10（日本油脂）、ニュートロン２（日本精
化）、ダイヤミッド200ビス（日本化成）等（５）ビス脂肪酸アミド系滑剤；ビスアマイド（日本化成）、ダイヤミッド200ビス（日
本化成）、アーモワックスEBS（ライオン・アクゾ）等（６）アルキルアミン系滑剤；エレクトロストリッパ−TS-2、エレクトロストリパ−TS
-3（花王石鹸）等（７）炭化水素系滑剤；流動パラフィン、天然パラフィン、マイクロワックス、
合成パリフィン、ポリエチレンワックス、ポリプロピレ
ンワックス、塩素化炭化水素、フルオロカルボン等（８）脂肪酸系滑剤；高級脂肪酸（C₁₂以上が好ましい）、オキシ脂肪酸等（９）エステル系滑剤；脂肪酸の低級アルコールエステル、脂肪酸の多価アルコ
ールエステル、脂肪酸のポリグリコールエステル、脂肪
酸の脂肪アルコールエステル等（10）アルコール系滑剤；多価アルコール、ポリグリコール、ポリグリセロール等（11）金属石けん；ラウリン酸、ステアリン酸、リシノール酸、ナフテン
酸、オレイン酸等の高級脂肪酸とLi、Mg、Ca、Sr,Ba、Z
n、Cd、Al、Sn、Pb等の金属との化合物等さらに、ポリプロピレン系樹脂組成物には、剛性等を向
上させるために有機造核剤を添加させることが好まし
い。有機造核剤としてジベンジリデンソルビトール化合
物等が添加される。

このジベンジリデンソルビトール化合物として好ましい
代表例を以下に記載する。

ジ−（Ｐ−メチルベンジリデン）ソルビトール、ジ−
（２・４−ジメチルベンジリデン）ソルビトール、ジ−
（２・４−ジエチルベンジリデン）ソルビトール、ジ−
（１・３・５−トリメチルベンジリデン）ソルビトー
ル、ジ（ペンタメチルベンジリデン）ソルビトール、１
・３・２・４−ジ（メチルベンジリデン）ソルビトー
ル、1,3−Ｐ−エチルベンジリデン−2,4−Ｐ−メチルベ
ンジリデン−ソルビトール、1,3−Ｐ−メチルベンジリ
デン−2,4−Ｐ−エチルベンジリデン−ソルビトール、
１・３−Ｐ−メチルベンジリデン−２・４−Ｐ−クロロ
ベンジリデンソルビトール、１・３−Ｐ−クロロベンジ
リデン−２・４−Ｐ−メチルベンジリデンソルビトー
ル、１・３−Ｐ−メチルベンジリデン−２・４−Ｐ−イ
ソプロピルベンジリデンソルビトール、１・３−Ｐ−イ
ソプロピルベンジリデン−２・４−Ｐ−メチルベンジリ
デンソルビトール、１・３−Ｐ−エチルベンジリデン−
２・４−Ｐ−イソプロピルベンジリデンソルビトール、
１・３−Ｐ−クロロベンジリデン−２・４−Ｐ−イソプ
ロピルベンジリデンソルビトール、１・３・２・４−ジ
（エチルベンジリデン）ソルビトール、１・３・２・４
−ジ（プロピルベンジリデン）ソルビトール、１・３・
２・４−ジ（メトキシベンジリデン）ソルビトール、１
・３・２・４−ジ（エトキシベンジリデン）ソルビトー
ル、１・３・２・４−ジ（Ｐ−メチルベンジリデン）ソ
ルビトール、１・３・２・４−ジ（Ｐ−クロルベンジリ
デン）ソルビトール、１・３・２・４−ジ（Ｐ−メトキ
シベンジリデン）ソルビトール、１・３・２・４−ジ
（アルキルベンジリデン）ソルビトール等これらのジベンジリデンソルビトールは１種以上併用し
てもよく又他の有機、無機造核剤や各種滑剤等と併用す
ることができ好ましい。

ポリプロピレン系樹脂組成物には、その他各種の添加剤
を添加することができる。

添加剤の代表例を以下に記載するが、本発明はこれに限
定されるものではなく、写真フィルムに悪影響を与えな
い公知のあらゆるものの中から選択できる。

（添加剤種類）（代表例）（１）可塑剤；フタル酸エステル、グリコールエス
テル、脂肪酸エステル、リン酸エステル等（２）安定剤；鉛系、カドミウム系、亜鉛系、アル
カリ土類金属系、有機スズ系等（３）難燃剤；燐酸エステル、ハロゲン化燐酸エス
テル、ハロゲン化物、無機物、含燐ポリオール等（４）充填剤；アルミナ、カオリン、クレー、炭酸
カルシウム、マイカ、タルク、酸化チタン、シリカ等（５）補強剤；ガラスロービング、金属繊維、ガラ
ス繊維、ガラスミルドファイバー、炭素繊維等（６）発泡剤；無機発泡剤（炭酸アンモニア、重炭
酸ソーダ）、有機発泡剤（ニトロソ系、アゾ系）等（７）加硫剤；加硫促進剤、促進助剤等（８）劣化防止剤；紫外線吸収剤、金属不活性化剤、過
酸化物分解剤等（９）カップリング剤；シラン系、チタネート系、クロ
ム系、アルミニウム系等（10）各種の熱可塑性樹脂、ゴム等（11）造核剤；有機造核剤（ジベンジリデンソルビト
ール化合物等）、無機造核剤（炭酸カルシウム等）射出成形方法としては種々の方法がある。例えばインジ
ェクション−ブロー成形方法のように２つの方法を合せ
た方法や、最も一般的な射出成形方法の他、金型内真空
射出成形方法やスタックモールド（２重積金型）等の多
段金型を用いる効率的な射出成形を用いる。

なお、容器キャップの材質は、容器本体より柔軟なもの
がよく、例えば低密度ポリエチレン樹脂及び／又はL-LD
PE樹脂等に脂肪酸アミド系滑剤を0.005〜0.6重量％添加
したポリエチレン系樹脂が好適である。

本考案の写真フィルムパトローネ用容器本体は、複数本
の写真フィルムパトローネを気密に収納する容器も含
み、また、医薬品容器、小物入れ容器、目盛り付き容
器、小型人形入れ容器等の各種被収納物を収納する容器
に適用できる。

〔作用〕

本考案の写真フィルムパトローネ用容器本体では、略類
似の凹条により周壁部の横断面が凹凸形状になり、樹脂
使用量を少なくさせるとともに、ポリプロピレン系樹脂
組成物の特性とあいまって落下強度、座屈強度等を充分
な大きさに維持する。

〔実施例〕

本考案の写真フィルムパトローネ用容器本体の一実施例
を第１図及び第２図に基づいて説明する。

第１図は写真フィルムパトローネ用容器の縦断面図、第
２図は写真フィルムパトローネ用容器本体の部分横断面
図である。

第１図において、符号１は写真フィルムパトローネ用容
器本体、符号２は写真フィルムパトローネ用容器キャッ
プである。この容器本体１は底部３と周壁部４とからな
り、周壁部４の上部内側にはキャップ嵌合溝５が形成さ
れ、キャップ嵌合溝５の奥側（図示下方）部位には筒長
方向に断面長方形状の凸条６と凹条７が交互に形成され
ている。

この凸条６及び凹条７は、第２図に示すように、凸条６
の幅ａと凹条７の幅ｂはａ＝ｂ＝ｃ＝0.3mmに形成さ
れ、凸条６の高さ、即ち凹条７の深さｄはｄ＝0.3mmに
形成され、また、周壁部４の凸条６の部位の厚さｔはｔ
＝0.8mmに形成されている。

なお、符号Ｇは射出成形時の樹脂の注入口、符号８はゲ
ート跡である。

第３図は他の実施例の写真フィルムパトローネ用容器の
縦断面図、第４図は他の写真フィルムパトローネ用容器
本体の部分断面図である。

この実施例は、周壁部４の外側全面に筒長方向に断面長
方形条の凸条６と凹条７が交互に形成されている。そし
て、凸条６の幅ａと凹条７の幅ｂはａ＝ｂ＝1mmに形成
され、凸条６の高さ、即ち凹条７の深さｄはｄ＝0.3mm
に形成され、周壁部４の凸条６の部位の厚さｔはｔ＝0.
8mmに形成されている。

第５図から第８図はそれぞれ凸条と凹条の断面形状を変
更した実施例の部分断面図である。

第５図の実施例は、凹条７は断面形状が略半円状に形成
され、凸状６は略台形に形成されている。

第６図の実施例は、凹条７は断面形状が略半円状、三角
形状、長方形状及び２こぶ状に順次形成され、凸状６は
これらの凹条７の間で種々の形状に形成されている。

第７図の実施例は、凸条６と凹条７は断面形状が台形状
に形成され、そしてそれぞれ短い幅のものと長い幅のも
の交互になるように形成されている。

第８図の実施例は、凹条７は断面形状が略半円状と台形
状に形成され、これらが交互に繰り返して形成され、凸
条６はそれらの凹条７の間で略台形条に形成されてい
る。

第９図は容器本体と容器キャップの嵌合方式の異なる他
の実施例の断面図である。

この実施例は、周壁部４の上端外側に容器キャップ２と
の嵌合用のキャップ嵌合凸部８が形成され、このキャッ
プ嵌合凸部８の下方の内側面には、第２図と略同様な凸
条６及び凹条７が形成されている。

次に、本考案品Ｉ〜Ｖ、比較品Ｉ、従来品Ｉの特性を比
較した試験結果について説明する。

本考案品Ｉ本考案品Ｉの形状及び寸法は第１図及び第２図の実施例
に相当す。

そして、本考案品１は、MFRが40g/10分、曲げ弾性率が9
900Kg/mm²,23℃におけるノッチ付のアイゾット衝撃強度
が5.3Kg・cm/cmで、エチレン含有量が3.0重量％のプロ
ピレン・エチレンランダム共重合体樹脂が99.7重量％、
脂肪酸アミドが0.1重量％、１・3,2・４ジ（メチルベン
ジリデン）ソルビトールが0.2重量％よりなるポリプロ
ピレン系樹脂で射出成形されている。

使用樹脂量は3gである。

本考案品II 本考案品IIの形状、寸法は第１図及び第２図の実施例に
相当する。

そして、本考案品IIは、MFRが40g/10分、曲げ弾性率が1
1300Kg/cm²、23℃におけるノッチ付のアイゾット衝撃強
度が4.0Kg・cm/cmで、エチレン含有量が2.0重量％のプ
ロピレン・エチレンランダム共重合体樹脂が99.7重量
％、脂肪酸アミドが0.2重量％、１・3,2・４ジ（メチル
ベンジリデン）ソルビトールが0.1重量％よりなるポリ
プロピレン系樹脂で射出形成されている。

使用樹脂量は3gであった。

本考案品III 本考案品IIIの形状、寸法は第３図及び第４図の実施例
に相当する。

本考案品IIIの射出成形に用いた樹脂組成物は本考案品
Ｉと同一である。

使用樹脂量は3gであった。

本考案品IV 本考案品IVの形状、寸法は第９図及び第２図の実施例に
略相当する。ただし、凸条６の幅ａ及び凹条７の幅ｂは
ａ＝ｂ＝2mmである。

本考案品IVの射出成形に用いた樹脂組成物は本考案品II
と同一である。

使用樹脂量は3gであった。

本考案品Ｖ本考案品Ｖの形状、寸法は第１図及び第２図に相当す
る。

そして、本考案品Ｖは、MFRが35g/10分、曲げ弾性率が1
3,500kg/mm²、23℃ノッチ付アイゾット衝撃強度が3.5Kg
・cm/cmで、エチレン含有量が3.0重量％のプロピレン・
エチレンランダム共重合体樹脂70重量％、MFRが9g/10
分、曲げ弾性率が18,000Kg/cm²、23℃のノッチ付アイゾ
ット衝撃強度が2Kg・cm/cmのホモポリプロピレン樹脂2
9.6重量％、脂肪酸アミド0.3重量％、ジベンジリデンソ
ルビトール化合物0.1重量％よりなるポリプロピレン系
樹脂で射出成形されている。

使用樹脂量は3gであった。

比較品Ｉ比較品Ｉの形状は第10図に相当し、周壁部の厚さｔはｔ
＝0.65mmとした。

比較品いの射出成形に用いた樹脂組成は本考案品IIと同
一である。

使用樹脂量は3gであった。

従来品Ｉ従来品の形状は第10図に相当し、周壁部の厚さｔはｔ＝
0.8mmとした。

従来品Ｉの射出成形形に用いた樹脂組成は本考案品Ｉと
同一の樹脂（但し、脂肪酸アミド、１・3,2・４ジソル
ビトールは無添加）である。

使用樹脂量は4gである。

試験結果を第１表に示す。

評価は下記による。

◎…非常に優れている ○…優れている ●…可（実用限度内） ▲…問題あり（改良必要） ×…実用不可 ××…実用不可（特に程度が悪い）試験方法 ※Ａ成形サイクル射出−冷却−取出しまでの１ショットの時間 ※Ｂ座屈発生防止性成形機として住友重機製ネスタール（商品名）を用いた
（型締圧150t）。金型としてはホットランナー形式、24
ヶ取りを用い第１表に示す各断面図の写真フィルムパト
ローネ用容器本体を射出成形した時の座屈の発生率の少
なさにより評価。

※Ｃ圧縮強度容器本体に平板で圧力を加えて変形させるのに必要な最
大の力を圧縮強度として評価。

※D5m落下強度 36枚撮りのパトローネ入写真フィルム（フジカラーHR-1
00 36EX）を容器本体に入れ、容器キャップで嵌合密封
後5mの高さからコンクリートの床に落下した時のワレ又
はクラックの発生率から評価（室温20℃でテスト） ※Ｅ嵌合強度バネ秤りの先端に容器キャップをハサム部品を取り付
け、真上に引っぱって容器本体との嵌合状態から容器キ
ャップをはずすのに必要とする力を測定し評価。

※Ｆ外観射出成形した容器本体の見栄え、商品差別性を目視によ
り比較し評価。

※Ｇ白粉発生防止性写真フィルムパトローネ用容器本体に36枚撮り写真フィ
ルムパトローネを密封し、振巾5mm×振動数550回／分の
振動試験条件で（JIS Z-0232規定振動試験機使用）で60
分振動させた時に写真フィルムの先端に付着した白粉付
着量を目視検査により評価。付着量が少ない程白粉発生
防止性が良好とする。

※Ｈ成形故障糸ヒキ、ショートショット、ゲート残り、変形、型離れ
不良等の外観、形状故障の発生率により評価。

※Ｉ底ヒケ容器本体の底に朱肉をつけて、スタンプのように白紙に
押し、押された形状を目で観察し評価。底ヒケがあると
底の中央部に朱肉が押されない形状となる。

※Ｊ貯蔵中の変形容器本体を５万ヶ直方体のホッパーに５日間貯蔵後変形
した容器本体の発生率により評価。

〔考案の効果〕

本考案は以上のように、特定のMFR、曲げ弾性率及び23
℃におけるノッチ付のアイゾット衝撃強度のプロピレン
−α−オレフィン共重合体樹脂を用いた容器本体の周壁
部に凹条を形成することにより、衝撃強度及び剛性を充
分保持しつつ、使用樹脂量を少なくできるので、軽量化
できるとともに安価に提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による写真フィルムパトローネ用容器本
体の一実施例の縦断面図、第２図は同上部分横断面図、
第３図は他の実施例の縦断面図、第４図は同上部分横断
面図、第５図から第８図もそれぞれ他の実施例の部分横
断面図、第９図も他の実施例の縦断面図、第10図は従来
例の縦断面図である。１…写真フィルムパトローネ用容器本体２…写真フィルムパトローネ用容器キャップ３…底面部、４…周壁部６…凸条、７…凹条

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭63−193142（ＪＰ，Ａ) 特開昭61−73947（ＪＰ，Ａ) 特開昭62−145242（ＪＰ，Ａ) 実開昭53−111733（ＪＰ，Ｕ) 実開昭54−75127（ＪＰ，Ｕ) 実開昭57−110071（ＪＰ，Ｕ) 実開昭49−110624（ＪＰ，Ｕ) 実開昭61−182543（ＪＰ，Ｕ) 実開昭62−57256（ＪＰ，Ｕ)

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】メルトフローレートが10〜60g/10分、曲げ
弾性率が8000kg/cm²以上、23℃におけるノッチ付のアイ
ゾット衝撃強度が3.0kg・cm/cm以上のプロピレン−α−
オレフィンランダム共重合体樹脂を70重量％以上含むポ
リプロピレン系樹脂組成物を用い、周壁部の内外面の少
なくとも一方に深さ0.1〜0.7mmで幅が0.5〜5mmであって
底部に略垂直な略類似の凹条が複数形成されていること
を特徴とする写真フィルムパトローネ用容器本体