JPH0629952B2 - 感光性シ−トフイルム用包装体 - Google Patents
感光性シ−トフイルム用包装体Info
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はレントゲン写真フィルム等放射線に感応する感
光性シートフィルムを、明室内で画像出力レーザプリン
タ装置等の画像記録装置に装填できるようにした包装体
に関するものである。
光性シートフィルムを、明室内で画像出力レーザプリン
タ装置等の画像記録装置に装填できるようにした包装体
に関するものである。
〔従来の技術」 最近、蓄積性蛍光体(輝尽性蛍光体)を用いて人体等の
被写体の放射線透過像を得る放射線画像記録再生システ
ムが開発され、医療上の診断等に広く利用されつつあ
る。
被写体の放射線透過像を得る放射線画像記録再生システ
ムが開発され、医療上の診断等に広く利用されつつあ
る。
この放射線画像記録再生システムは、人体等の放射線画
像情報を記録した蓄積性蛍光体シートから得られた輝尽
発光体を光電的に読み出して画像信号を得、この画像信
号に基づき写真感光材料等の記録材料に可視像として出
力させるものである。ここで、記録材料に画像を記録さ
せる場合、例えば、画像出力レーザプリンタ装置が利用
されている。この装置は記録材料であるレントゲン写真
フィルムをマガジン等を介して収納し、このフィルムを
吸着盤等の枚葉機構により一枚づつ取り出し、その後蓄
積性蛍光体シートから得られた電気信号に基づいてレン
トゲン写真フィルムにレーザ光を照射して所定の画像を
記録するように構成されている。そして、放射線フィル
ムを装置内に装填する際に、放射線フィルムに外光が照
射されないように取扱わなければならず、しかも、作業
性の向上のためには明室内でフィルムを装填作業ができ
ることが必要であった。
像情報を記録した蓄積性蛍光体シートから得られた輝尽
発光体を光電的に読み出して画像信号を得、この画像信
号に基づき写真感光材料等の記録材料に可視像として出
力させるものである。ここで、記録材料に画像を記録さ
せる場合、例えば、画像出力レーザプリンタ装置が利用
されている。この装置は記録材料であるレントゲン写真
フィルムをマガジン等を介して収納し、このフィルムを
吸着盤等の枚葉機構により一枚づつ取り出し、その後蓄
積性蛍光体シートから得られた電気信号に基づいてレン
トゲン写真フィルムにレーザ光を照射して所定の画像を
記録するように構成されている。そして、放射線フィル
ムを装置内に装填する際に、放射線フィルムに外光が照
射されないように取扱わなければならず、しかも、作業
性の向上のためには明室内でフィルムを装填作業ができ
ることが必要であった。
従来、このような目的を達成できる技術は種々開示され
ている(例えば実開昭56−7931号公報、実公昭61−4911
号公報、実公昭61−4912号公報及び実公昭61−4913号公
報)が、装填作業が煩雑である等の問題点を有してし
た。そこで本出願人はこのような従来の問題点を解消
し、装填作業が簡単でかつ安価に提供できるシートフィ
ルム用の包装体を提案した(特願昭61−50038号)。
ている(例えば実開昭56−7931号公報、実公昭61−4911
号公報、実公昭61−4912号公報及び実公昭61−4913号公
報)が、装填作業が煩雑である等の問題点を有してし
た。そこで本出願人はこのような従来の問題点を解消
し、装填作業が簡単でかつ安価に提供できるシートフィ
ルム用の包装体を提案した(特願昭61−50038号)。
このシートフィルム用包装体に用いられるトレー台を第
1図から第3図に示す。ここで、第1図はトレー台の平
面図、第2図は同上左側面図そして第3図は同上正面図
である。
1図から第3図に示す。ここで、第1図はトレー台の平
面図、第2図は同上左側面図そして第3図は同上正面図
である。
図において、遮光性トレー台1は上部が開放された筐体
状であり、底面部2と側壁部3aないし3dとから一体
に形成され、上記側壁部3aないし3dによってフィル
ム取出用開口4が画成される。上記底面部2の下面側に
は必要に応じて所定間隔離間して平行にリブ5aないし
5eが膨出形成される。上記側壁部3cの内面には、フ
ィルム取出用開口4に所定幅突出する板状の係止部6が
形成され、また側壁部3の上部端縁には外方に突出した
後下方に折曲されたフランジ部7aないし7dが形成さ
れる。そして、これらのフランジ部7aないし7dの内
フランジ部7aは外方に長く突出形成されており、その
略中央に把手孔8が形成されて外縁が把手9となってい
る。また、フランジ部7a〜7dには補強用のリブ10が
側端縁に直角に適宜形成されている。
状であり、底面部2と側壁部3aないし3dとから一体
に形成され、上記側壁部3aないし3dによってフィル
ム取出用開口4が画成される。上記底面部2の下面側に
は必要に応じて所定間隔離間して平行にリブ5aないし
5eが膨出形成される。上記側壁部3cの内面には、フ
ィルム取出用開口4に所定幅突出する板状の係止部6が
形成され、また側壁部3の上部端縁には外方に突出した
後下方に折曲されたフランジ部7aないし7dが形成さ
れる。そして、これらのフランジ部7aないし7dの内
フランジ部7aは外方に長く突出形成されており、その
略中央に把手孔8が形成されて外縁が把手9となってい
る。また、フランジ部7a〜7dには補強用のリブ10が
側端縁に直角に適宜形成されている。
以上のような構成の遮光性トレー台1のフランジ部7a
〜7dに遮光性の可撓性カバー部材(図示せず)がヒー
トシール層又は接着剤等を介して剥離自在に貼着され、
これによりフィルム取出用開口4が遮光状態に閉塞され
る。こうして感光性シートフィルム用包装体が構成され
る。
〜7dに遮光性の可撓性カバー部材(図示せず)がヒー
トシール層又は接着剤等を介して剥離自在に貼着され、
これによりフィルム取出用開口4が遮光状態に閉塞され
る。こうして感光性シートフィルム用包装体が構成され
る。
〔発明が解決しようとする問題点〕 ところで、以上のような感光性シートフィルム用包装体
は、本出願人が始めて提案したものであり、従来は存在
しなかった包装体である。従って、写真感光材料を収納
するために完全な遮光性を必要とし、また、割れによる
写真感光材料の光かぶりを防止するために物理強度が大
きいこと、さらに遮光性の可撓性カバー部材とのシール
性が良好であること等の条件を具備した樹脂でトレー台
を形成しなければならなかった。
は、本出願人が始めて提案したものであり、従来は存在
しなかった包装体である。従って、写真感光材料を収納
するために完全な遮光性を必要とし、また、割れによる
写真感光材料の光かぶりを防止するために物理強度が大
きいこと、さらに遮光性の可撓性カバー部材とのシール
性が良好であること等の条件を具備した樹脂でトレー台
を形成しなければならなかった。
しかしながら、ポリプロピレン樹脂等の従来各種容器の
樹脂として用いられているものを、本発明の感光性シー
トフィルム用包装体の遮光性トレー台の樹脂として用い
ても、前記物理強度等本発明のトレー台に必要な特性を
満足させるものは存在しなかった。
樹脂として用いられているものを、本発明の感光性シー
トフィルム用包装体の遮光性トレー台の樹脂として用い
ても、前記物理強度等本発明のトレー台に必要な特性を
満足させるものは存在しなかった。
本発明者は鋭意研究の結果、特定のプロピレンエチレン
共重合体樹脂とカーボンブラックと直鎖状低密度ポリエ
チレン樹脂とを含む樹脂が感光性シートフィルム用包装
体の遮光性トレー台の樹脂として最適であることを見出
し、本発明の完成に至ったものである。
共重合体樹脂とカーボンブラックと直鎖状低密度ポリエ
チレン樹脂とを含む樹脂が感光性シートフィルム用包装
体の遮光性トレー台の樹脂として最適であることを見出
し、本発明の完成に至ったものである。
すなわち、本発明の感光性シートフィルム用包装体は、
複数枚の感光性シートフィルムを積層収納する遮光性ト
レー台と該遮光性トレー台に剥離自在に設けられてフィ
ルム取出用開口部を閉塞する遮光性の可撓性カバー部材
とからなる包装体において、該遮光性トレー台は、メル
トインデックスが18g/10分以上で曲げ弾性率が9000kg
/cm2以上、23℃におけるノッチ付のアイゾット衝撃強
度が2.0kgcm/cm以上でエチレンの量が0.1〜10重量%で
あるプロピレンエチレン共重合体樹脂を50〜90重量%、
カーボンブラックを0.2〜5.0重量%、直鎖状低密度ポリ
エチレン樹脂を9.8〜49.8重量%含んでいることを特徴
として構成されている。
複数枚の感光性シートフィルムを積層収納する遮光性ト
レー台と該遮光性トレー台に剥離自在に設けられてフィ
ルム取出用開口部を閉塞する遮光性の可撓性カバー部材
とからなる包装体において、該遮光性トレー台は、メル
トインデックスが18g/10分以上で曲げ弾性率が9000kg
/cm2以上、23℃におけるノッチ付のアイゾット衝撃強
度が2.0kgcm/cm以上でエチレンの量が0.1〜10重量%で
あるプロピレンエチレン共重合体樹脂を50〜90重量%、
カーボンブラックを0.2〜5.0重量%、直鎖状低密度ポリ
エチレン樹脂を9.8〜49.8重量%含んでいることを特徴
として構成されている。
本発明の感光性シートフィルム用包装体の遮光性トレー
台に使用されるプロピレンエチレン共重合体樹脂は、プ
ロピレンとエチレンの共重合体樹脂である。エチレンの
量は、好ましくは0.1〜10重量%、特に好ましくは2〜
5重量%である。
台に使用されるプロピレンエチレン共重合体樹脂は、プ
ロピレンとエチレンの共重合体樹脂である。エチレンの
量は、好ましくは0.1〜10重量%、特に好ましくは2〜
5重量%である。
エチレンの量が0.1重量%未満のプロピレンエチレン共
重合体樹脂では衝撃強度が小さく且つカーボンブラック
等が混入すると極端に衝撃強度が小さくなりシートフィ
ルムが入っていないトレー台のみの状態でも50cmの高さ
から落下すると破損し感光性シートフィルムの品質を遮
光、防湿、ガスバリヤ等の点で確保できないので実用化
不可である。
重合体樹脂では衝撃強度が小さく且つカーボンブラック
等が混入すると極端に衝撃強度が小さくなりシートフィ
ルムが入っていないトレー台のみの状態でも50cmの高さ
から落下すると破損し感光性シートフィルムの品質を遮
光、防湿、ガスバリヤ等の点で確保できないので実用化
不可である。
又エチレンの量が10重量%をこえると衝撃強度は大きく
なるが剛性が不足してヨジレ等が発生し遮光性の可撓性
カバー部材が破れたりハガレたりして上記の場合と同様
遮光、防湿、ガスバリヤ等が確保できず実用化不可であ
る。
なるが剛性が不足してヨジレ等が発生し遮光性の可撓性
カバー部材が破れたりハガレたりして上記の場合と同様
遮光、防湿、ガスバリヤ等が確保できず実用化不可であ
る。
エチレンの量が0.1〜10重量%が好ましく、即ちプロピ
レンエチレン共重合体樹脂としてはプロピレンエチレン
ランダム共重合体樹脂が好ましい。
レンエチレン共重合体樹脂としてはプロピレンエチレン
ランダム共重合体樹脂が好ましい。
これはプロピレンエチレンランダム共重合体樹脂が比較
的安価であり、カーボンブラックを添加した遮光性トレ
ー台にした時に落下や衝撃が加わっても破損や白化が起
らず外観が美しく商品価値が高いからである。
的安価であり、カーボンブラックを添加した遮光性トレ
ー台にした時に落下や衝撃が加わっても破損や白化が起
らず外観が美しく商品価値が高いからである。
又1,3,2,4−ジベンジリデンソルビトール等の造核剤を
0.1〜2.0重量%添加すると剛性やアイゾット衝撃強度が
向上する性質があるからである。このプロピレンエチレ
ン共重合体樹脂が50〜90重量%含まれる。
0.1〜2.0重量%添加すると剛性やアイゾット衝撃強度が
向上する性質があるからである。このプロピレンエチレ
ン共重合体樹脂が50〜90重量%含まれる。
これは剛性を確保しながら衝撃強度の大きい遮光性トレ
ー台を得るためである。
ー台を得るためである。
プロピレンエチレン共重合体樹脂が50重量%未満では剛
性を確保できず90重量%をこえるとエチレンの量が少な
いと落下強度が確保できず、エチレンの量を多くして落
下強度等を確保しようとすると剛性が確保できない。ま
た、以上のようなプロピレンエチレン共重合体樹脂は、
MI(ASTM試験法D−1238−L条件、測定温度230
℃による)が18g/10分以上であって、曲げ弾性率(A
STM試験法D−790による)が9000kg/cm2以上、23℃
におけるノッチ付のアイゾット衝撃強度(ASTM試験
法D−256による)が2.0kgcm/cm以上である。
性を確保できず90重量%をこえるとエチレンの量が少な
いと落下強度が確保できず、エチレンの量を多くして落
下強度等を確保しようとすると剛性が確保できない。ま
た、以上のようなプロピレンエチレン共重合体樹脂は、
MI(ASTM試験法D−1238−L条件、測定温度230
℃による)が18g/10分以上であって、曲げ弾性率(A
STM試験法D−790による)が9000kg/cm2以上、23℃
におけるノッチ付のアイゾット衝撃強度(ASTM試験
法D−256による)が2.0kgcm/cm以上である。
これは投影面積の大きい薄肉(平均肉厚が3mm以下)の
本発明のカーボンブラックの入った遮光性トレー台を射
出成形法により形成するにはMIが18g/10分未満では
射出圧力を高くし無理に溶融樹脂を射出注入しなければ
ならずトレー台に歪が発生しそりやよじれが発生する。
本発明のカーボンブラックの入った遮光性トレー台を射
出成形法により形成するにはMIが18g/10分未満では
射出圧力を高くし無理に溶融樹脂を射出注入しなければ
ならずトレー台に歪が発生しそりやよじれが発生する。
曲げ弾性率が9000kg/cm2未満では剛性が小さく、外力
による変形防止を確保するために肉厚を大きくする必要
があり冷却時間が長くかかりひけが発するだけでなく使
用樹脂量が多くなり高価となる。23℃におけるノッチ付
のアイゾット衝撃強度が2.0kgcm/cm未満では落下強度
が小さくトレー台の破損やクラックの発生の為防湿、遮
光、ガスバリヤ等が確保できない。
による変形防止を確保するために肉厚を大きくする必要
があり冷却時間が長くかかりひけが発するだけでなく使
用樹脂量が多くなり高価となる。23℃におけるノッチ付
のアイゾット衝撃強度が2.0kgcm/cm未満では落下強度
が小さくトレー台の破損やクラックの発生の為防湿、遮
光、ガスバリヤ等が確保できない。
カーボンブラックはトレー台に遮光性等を付与するため
のものである。このカーボンブラックの製造方法による
分類例としてはチャンネルカーボンブラック、ガスファ
ーネス法カーボンブラック、サーマル法カーボン等があ
る。
のものである。このカーボンブラックの製造方法による
分類例としてはチャンネルカーボンブラック、ガスファ
ーネス法カーボンブラック、サーマル法カーボン等があ
る。
原料による分類例をあげるとガスブラック、オイルファ
ーネスブラック、アントラセンブラック、アセチレンブ
ラック、油煙、松煙、アニマルブラック、ベジタブルブ
ラック等がある。本発明では遮光性、コスト、物性向上
の目的ではファーネスカーボンブラックが好ましく、高
価であるが帯電防止効果を有する遮光性物質としてはア
セチレンカーボンブラック、ケッチェンカーボンブラッ
クが好ましい。必要により2種以上の遮光性物質を必要
特性に従ってミックスすることもできる。一方、これら
のカーボンブラックの中ではpH5〜9、平均粒子径10〜
50mμのものが好ましく、特にpH6〜9、平均粒子径15
〜30mμのファーネスカーボンブラックが好ましい。こ
のようなpH及び粒子径のものは、感光性シートフィルム
のカブリの発生及び感光度の増減の発生が少なく、遮光
能力が大きいとともにL−LDPE樹脂を含む遮光性ト
レー台の強度向上が可能でカーボンブラックの塊(ブ
ツ)やフィッシュアイ等によるピンホールが発生しにく
い等の数々の利点を有する。
ーネスブラック、アントラセンブラック、アセチレンブ
ラック、油煙、松煙、アニマルブラック、ベジタブルブ
ラック等がある。本発明では遮光性、コスト、物性向上
の目的ではファーネスカーボンブラックが好ましく、高
価であるが帯電防止効果を有する遮光性物質としてはア
セチレンカーボンブラック、ケッチェンカーボンブラッ
クが好ましい。必要により2種以上の遮光性物質を必要
特性に従ってミックスすることもできる。一方、これら
のカーボンブラックの中ではpH5〜9、平均粒子径10〜
50mμのものが好ましく、特にpH6〜9、平均粒子径15
〜30mμのファーネスカーボンブラックが好ましい。こ
のようなpH及び粒子径のものは、感光性シートフィルム
のカブリの発生及び感光度の増減の発生が少なく、遮光
能力が大きいとともにL−LDPE樹脂を含む遮光性ト
レー台の強度向上が可能でカーボンブラックの塊(ブ
ツ)やフィッシュアイ等によるピンホールが発生しにく
い等の数々の利点を有する。
このようなカーボンブラックは0.2〜5.0重量%トレー台
に含まれる。カーボンブラックが0.2重量%未満では、
遮光能力が充分ではなく、また、5.0重量%を越えると
脆くなり物理強度が低下するからである。
に含まれる。カーボンブラックが0.2重量%未満では、
遮光能力が充分ではなく、また、5.0重量%を越えると
脆くなり物理強度が低下するからである。
カーボンブラックを配合する形態は種々あるが、マスタ
ーバッチ法がコスト、作業場の汚染防止等の点で好まし
い。公知文献の特公昭40−26196号公報には有機溶媒に
溶解した重合体の溶液中にカーボンブラックを分散せし
めて、重合体カーボンブラックのマスターバッチをつく
る方法を、特公昭43−10362号公報にはカーボンブラッ
クをポリエチレンに分散してマスターバッチをつくる方
法が示されている。
ーバッチ法がコスト、作業場の汚染防止等の点で好まし
い。公知文献の特公昭40−26196号公報には有機溶媒に
溶解した重合体の溶液中にカーボンブラックを分散せし
めて、重合体カーボンブラックのマスターバッチをつく
る方法を、特公昭43−10362号公報にはカーボンブラッ
クをポリエチレンに分散してマスターバッチをつくる方
法が示されている。
前記L−LDPE樹脂は、カーボンブラックを添加する
と物理強度が向上するので、プロピレンエチレン共重合
体樹脂だけではカーボンブラックを添加すると物理強度
が大巾に低下するのを防止するためのものである。この
L−LDPE樹脂は、組成としてはエチレンと炭素数が
3〜13ケのα−オレフィンを共重合させたコポリマーで
エチレン含有量が85〜99.5モル%程度の線状の直鎖に短
分岐をもった構造の低・中密度のポリエチレン樹脂であ
る。
と物理強度が向上するので、プロピレンエチレン共重合
体樹脂だけではカーボンブラックを添加すると物理強度
が大巾に低下するのを防止するためのものである。この
L−LDPE樹脂は、組成としてはエチレンと炭素数が
3〜13ケのα−オレフィンを共重合させたコポリマーで
エチレン含有量が85〜99.5モル%程度の線状の直鎖に短
分岐をもった構造の低・中密度のポリエチレン樹脂であ
る。
一般には、L−LDPE樹脂(Linear Low Density Pol
yetylene即ち直鎖状低密度ポリエチレンの頭文字の略
号)と呼ばれる直鎖状低密度ポリエチレン樹脂である。
重合プロセスとしては中低圧装置を用いる気相法、液相
法と高圧改良法装置を用いる高圧改良重合法等がある。
特に低圧法のL−LDPE樹脂が低コストなので好まし
い。
yetylene即ち直鎖状低密度ポリエチレンの頭文字の略
号)と呼ばれる直鎖状低密度ポリエチレン樹脂である。
重合プロセスとしては中低圧装置を用いる気相法、液相
法と高圧改良法装置を用いる高圧改良重合法等がある。
特に低圧法のL−LDPE樹脂が低コストなので好まし
い。
具体例を商品名で示せば、ユニポールとTUFLIN
(UCC社)、ダウレックス(ダウケミカル社)、スク
レアー(デュポンカナダ社)、マーレックス(フィリッ
プス社)、ネオゼックスとウルトゼックス(三井石油化
学)、日石リニレックス(日本石油化学)、出光ポリエ
チレン−L(出光石油化学)、スタミレックス(DSM
社)、NUCポリエチレン−LL(日本ユニカー)など
が挙げられる。α−オレフィンとしてはブテン−1、オ
クテン−1、ヘキセン−1、4−メチルペンテン−1、
ヘプテン−1などが好ましい。これらはカーボンブラッ
クを含む樹脂組成の物理強度を剛性や耐熱性をあまり低
下させずに成形収縮率を小さくし、そりを小さくし、薄
肉成形品としても十分感光性シートフィルム用トレー台
として必要な各種特性を確保できるからである。
(UCC社)、ダウレックス(ダウケミカル社)、スク
レアー(デュポンカナダ社)、マーレックス(フィリッ
プス社)、ネオゼックスとウルトゼックス(三井石油化
学)、日石リニレックス(日本石油化学)、出光ポリエ
チレン−L(出光石油化学)、スタミレックス(DSM
社)、NUCポリエチレン−LL(日本ユニカー)など
が挙げられる。α−オレフィンとしてはブテン−1、オ
クテン−1、ヘキセン−1、4−メチルペンテン−1、
ヘプテン−1などが好ましい。これらはカーボンブラッ
クを含む樹脂組成の物理強度を剛性や耐熱性をあまり低
下させずに成形収縮率を小さくし、そりを小さくし、薄
肉成形品としても十分感光性シートフィルム用トレー台
として必要な各種特性を確保できるからである。
また、これらの中でもMI(ASTM試験法ASTM
D−1238−E条件、測定温度190℃による)が5〜30g
/10分のL−LDPE樹脂が好ましい。
D−1238−E条件、測定温度190℃による)が5〜30g
/10分のL−LDPE樹脂が好ましい。
代表的製造プロセスと代表的採用メーカーをあげる。
このようなL−LDPE樹脂が9.8〜49.8重量%含まれ
ている。L−LDPE樹脂の量が9.8重量%未満では落
下強度があまり改良されず、また反りが大きくなる。L
−LDPE樹脂が49.8重量%を越えると落下強度は大巾
に良化するが、糸引き、ゲート残り等が発生し、また圧
縮強度等が低下し、変形し易くなる。
ている。L−LDPE樹脂の量が9.8重量%未満では落
下強度があまり改良されず、また反りが大きくなる。L
−LDPE樹脂が49.8重量%を越えると落下強度は大巾
に良化するが、糸引き、ゲート残り等が発生し、また圧
縮強度等が低下し、変形し易くなる。
本発明の遮光性トレー台には各種の添加剤を必要に応じ
て必要量添加することができる。
て必要量添加することができる。
添加剤の代表例を以下に記載するが本発明はこれに限定
されるものではなく公知のあらゆる物の中から選択でき
る。
されるものではなく公知のあらゆる物の中から選択でき
る。
(添加剤種類) (代表例) (1)可塑剤:フタル酸エステル、グリコールエステル、
脂肪酸エステル、リン酸エステル等 (2)安定剤:鉛系、カドミウム系、亜鉛系、アルカリ土
類金属系、有機スズ系等 (3)帯電防止剤:陽イオン活性剤、アニオン活性剤、非
イオン活性剤、両面活性剤等 (4)難燃剤:燐酸エステル、ハロゲン化燐酸エステル、
ハロゲン化物、無機剤、含燐ポリオール等 (5)充填剤:アルミナ、カオリン、クレー、炭酸カルシ
ウム、マイカ、タルク、酸化チタン、シリカ等 (6)補強剤:ガラスロービング、金属繊維、ガラス繊
維、ガラスミルドファイバー、炭素繊維等 (7)着色剤:無機顔料(Al,Fe2O3,炭酸カルシウム,
クレー、TiO2,ZnO,CdS等)、有機顔料(カーボ
ン)、染料等遮光性物質としての役割をはたすものが多
い。
脂肪酸エステル、リン酸エステル等 (2)安定剤:鉛系、カドミウム系、亜鉛系、アルカリ土
類金属系、有機スズ系等 (3)帯電防止剤:陽イオン活性剤、アニオン活性剤、非
イオン活性剤、両面活性剤等 (4)難燃剤:燐酸エステル、ハロゲン化燐酸エステル、
ハロゲン化物、無機剤、含燐ポリオール等 (5)充填剤:アルミナ、カオリン、クレー、炭酸カルシ
ウム、マイカ、タルク、酸化チタン、シリカ等 (6)補強剤:ガラスロービング、金属繊維、ガラス繊
維、ガラスミルドファイバー、炭素繊維等 (7)着色剤:無機顔料(Al,Fe2O3,炭酸カルシウム,
クレー、TiO2,ZnO,CdS等)、有機顔料(カーボ
ン)、染料等遮光性物質としての役割をはたすものが多
い。
(8)発泡剤:無機発泡剤(炭酸アンモニア、重炭酸ソー
ダ)、有機発泡剤(ニトロソ系、アゾ系)等 (9)加硫剤:加硫促進剤、促進助剤等 (10)劣化防止剤:紫外線吸収剤、酸化防止剤、金属不活
性化剤、過酸化物分解剤等 (11)カップリング剤:シラン系、チタネート系、クロム
系、アルミニウム系等 (12)滑剤:高級脂肪酸系、シリコーン系、金属石けん
系、脂肪族炭化水素系、脂肪酸アミド系等 遮光性トレー台は通常は射出成形によって製造すればよ
い。射出成形方法は特に限定されるものではなく、例え
ば金型内真空法によってもよい。金型は、1個取りより
も多数個取りのもの、例えば1金型で2個以上の遮光性
トレー台を一度に成形しうるものを用いるほうが効率的
である。又スタックモールド(2重積金型等)等の多段
金型を用いるとさらに効率的である。
ダ)、有機発泡剤(ニトロソ系、アゾ系)等 (9)加硫剤:加硫促進剤、促進助剤等 (10)劣化防止剤:紫外線吸収剤、酸化防止剤、金属不活
性化剤、過酸化物分解剤等 (11)カップリング剤:シラン系、チタネート系、クロム
系、アルミニウム系等 (12)滑剤:高級脂肪酸系、シリコーン系、金属石けん
系、脂肪族炭化水素系、脂肪酸アミド系等 遮光性トレー台は通常は射出成形によって製造すればよ
い。射出成形方法は特に限定されるものではなく、例え
ば金型内真空法によってもよい。金型は、1個取りより
も多数個取りのもの、例えば1金型で2個以上の遮光性
トレー台を一度に成形しうるものを用いるほうが効率的
である。又スタックモールド(2重積金型等)等の多段
金型を用いるとさらに効率的である。
本発明の感光性シートフィルム用包装体は、プロピレン
エチレン共重合体樹脂で剛性を確保するとともに、L−
LDPE樹脂で成形収縮率と反りやよじれを小さくし且
つカーボンブラックの添加により物理強度が大巾に低下
するプロピレンエチレン共重合体樹脂の欠点を防止して
いる。従って大型かつ薄肉の遮光性トレー台の物理強度
及び剛性及び遮光性の可撓性カバー部材との密封性を良
好にしている。
エチレン共重合体樹脂で剛性を確保するとともに、L−
LDPE樹脂で成形収縮率と反りやよじれを小さくし且
つカーボンブラックの添加により物理強度が大巾に低下
するプロピレンエチレン共重合体樹脂の欠点を防止して
いる。従って大型かつ薄肉の遮光性トレー台の物理強度
及び剛性及び遮光性の可撓性カバー部材との密封性を良
好にしている。
本発明品1 プロピレンエチレン共重合体樹脂は、MIが40g/10
分、曲げ弾性率が14,000kg/cm2、23℃におけるノッチ
付のアイゾット衝撃強度が5.0kgcm/cm、α−オレフィ
ンがエチレンでそのエチレン量が3.5重量%のプロピレ
ンエチレンランダム共重合体樹脂を用いた。なお、1,3,
2,4−ジベンジリデンソルビトールが0.2重量%、オレイ
ン酸アミドが0.3重量%添加されている。
分、曲げ弾性率が14,000kg/cm2、23℃におけるノッチ
付のアイゾット衝撃強度が5.0kgcm/cm、α−オレフィ
ンがエチレンでそのエチレン量が3.5重量%のプロピレ
ンエチレンランダム共重合体樹脂を用いた。なお、1,3,
2,4−ジベンジリデンソルビトールが0.2重量%、オレイ
ン酸アミドが0.3重量%添加されている。
カーボンブラックは、三菱化成(株)製ファーネスカー
ボンブラック#44Bを用いた。
ボンブラック#44Bを用いた。
L−LDPE樹脂は、エチレンと4−メチルペンテン−
1の共重合体樹脂である三井石油化学(株)製L−LD
PE樹脂のウルトゼックス#20100Jを用いた。
1の共重合体樹脂である三井石油化学(株)製L−LD
PE樹脂のウルトゼックス#20100Jを用いた。
そして、プロピレンエチレン共重合体樹脂を80重量%、
カーボンブラックを1.5重量%、L−LDPE樹脂を18.
5重量%の割合にした。
カーボンブラックを1.5重量%、L−LDPE樹脂を18.
5重量%の割合にした。
本発明品2はL−LDPE樹脂を三井石油化学(株)製
のウルトゼックス#20200Jとした以外は本発明品1と同
様である。
のウルトゼックス#20200Jとした以外は本発明品1と同
様である。
本発明品3はL−LDPE樹脂を三井石油化学(株)製
のウルトゼックス#30100Jとした以外は本発明品1と同
様である。
のウルトゼックス#30100Jとした以外は本発明品1と同
様である。
本発明品4はL−LDPE樹脂を三井石油化学(株)製
のウルトゼックス#30200Jとした以外は本発明品1と同
様である。
のウルトゼックス#30200Jとした以外は本発明品1と同
様である。
本発明品5はL−LDPE樹脂を三井石油化学(株)製
のウルトゼックス#25100Jとした以外は本発明品1と同
様である。
のウルトゼックス#25100Jとした以外は本発明品1と同
様である。
比較品1は、本発明品1と同様のプロピレンエチレン共
重合体樹脂98.5重量%とカーボンブラックを1.5重量の
割合で用いた。
重合体樹脂98.5重量%とカーボンブラックを1.5重量の
割合で用いた。
比較品2は、MIが12.3g/10分、曲げ弾性率が9,800k
g/cm2、アイゾット衝撃強度が3.5kgcm/cmであるエチ
レン量が3.5重量%のランダムタイプのプロピレンエチ
レン共重合体樹脂を98.5重量%、本発明品1と同様のカ
ーボンブラックを1.5重量%の割合で用いた。
g/cm2、アイゾット衝撃強度が3.5kgcm/cmであるエチ
レン量が3.5重量%のランダムタイプのプロピレンエチ
レン共重合体樹脂を98.5重量%、本発明品1と同様のカ
ーボンブラックを1.5重量%の割合で用いた。
比較品3は、MIが18g/10分でゴムが6重量%添加さ
れたハイインパクトポリスチレン樹脂を98.5重量%、本
発明品1と同様のカーボンブラックを1.5重量%の割合
で用いた。
れたハイインパクトポリスチレン樹脂を98.5重量%、本
発明品1と同様のカーボンブラックを1.5重量%の割合
で用いた。
比較品4は、MIが11g/10分のABS樹脂を98.5重量
%、本発明品1と同様のカーボンブラックを1.5重量%
の割合で用いた。
%、本発明品1と同様のカーボンブラックを1.5重量%
の割合で用いた。
これらの遮光性トレー台の各特性を比較した結果を第1
表に示す。
表に示す。
なお、前記本発明品の実施例は、遮光性トレー台の好ま
しい代表例を示したものであるが、本発明はこれらに限
定されるものではない。例えば用途については、印刷製
版用写真シートフィルム等の日中装填用シートフィルム
マガジンの役割をする遮光性トレー台としても用いるこ
とができる。プロピレンエチレン共重合体樹脂組成につ
いては各種熱可塑性樹脂や添加剤を用いて混練、改質し
たり、形状については用途や要求特性によって厚さや外
観を変更したり、印刷や射出成形同時絵付け法等により
文字や絵をつけることができる。
しい代表例を示したものであるが、本発明はこれらに限
定されるものではない。例えば用途については、印刷製
版用写真シートフィルム等の日中装填用シートフィルム
マガジンの役割をする遮光性トレー台としても用いるこ
とができる。プロピレンエチレン共重合体樹脂組成につ
いては各種熱可塑性樹脂や添加剤を用いて混練、改質し
たり、形状については用途や要求特性によって厚さや外
観を変更したり、印刷や射出成形同時絵付け法等により
文字や絵をつけることができる。
〔発明の効果〕 本発明は以上のように構成したので、薄肉に形成しても
充分な剛性及び物理強度を得ることができる。従って、
包装体の軽量化を図れるとともに使用樹脂量を節減でき
る。さらに、成形性もよく、かつ遮光性カバー部材との
ヒートシール性もよい。
充分な剛性及び物理強度を得ることができる。従って、
包装体の軽量化を図れるとともに使用樹脂量を節減でき
る。さらに、成形性もよく、かつ遮光性カバー部材との
ヒートシール性もよい。
第1図は本発明による感光性シートフィルム包装体の遮
光性トレー台の一実施例の平面図、第2図は同上左側面
図、第3図は同上正面図である。 1…遮光性トレー台、2…底面部、3…側壁部、4…フ
ィルム取出用開口、7…フランジ部
光性トレー台の一実施例の平面図、第2図は同上左側面
図、第3図は同上正面図である。 1…遮光性トレー台、2…底面部、3…側壁部、4…フ
ィルム取出用開口、7…フランジ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−143335(JP,A) 実開 昭56−5141(JP,U) 特公 昭63−18970(JP,B2) 特公 平2−38939(JP,B2) 特公 平4−81784(JP,B2) 米国特許4727391(US,A)
Claims (4)
- 【請求項1】複数枚の感光性シートフィルムを積層収納
する遮光性トレー台と該遮光性トレー台に剥離自在に設
けられてフィルム取出用開口部を閉塞する遮光性の可撓
性カバー部材とからなる包装体において、該遮光性トレ
ー台は、メルトインデックスが18g/10分以上で曲げ弾
性率が9000kg/cm2以上、23℃におけるノッチ付のアイゾ
ット衝撃強度が2.0kgcm/cm以上でエチレンの量が0.1〜1
0重量%であるプロピレンエチレン共重合体樹脂を50〜9
0重量%、カーボンブラックを0.2〜5.0重量%、直鎖状
低密度ポリエチレン樹脂を9.8〜49.8重量%含んでいる
ことを特徴とする感光性シートフィルム用包装体 - 【請求項2】トレー台の底面に複数のリブが平行に形成
されている特許請求の範囲第1項記載の感光性シートフ
ィルム用包装体 - 【請求項3】トレー台の上部端縁にフランジ部が形成さ
れ、このフランジ部に把手孔が形成されている特許請求
の範囲第2項記載の感光シートフィルム用包装体 - 【請求項4】フランジ部の側端部にリブが形成されてい
る特許請求の範囲第3項記載の感光シートフィルム用包
装体
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61149387A JPH0629952B2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 感光性シ−トフイルム用包装体 |
| US07/066,528 US4828106A (en) | 1986-06-27 | 1987-06-26 | Packaging case for photosensitive sheet films |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61149387A JPH0629952B2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 感光性シ−トフイルム用包装体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS636547A JPS636547A (ja) | 1988-01-12 |
| JPH0629952B2 true JPH0629952B2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=15474012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61149387A Expired - Fee Related JPH0629952B2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | 感光性シ−トフイルム用包装体 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4828106A (ja) |
| JP (1) | JPH0629952B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3718130C2 (de) * | 1987-05-29 | 1995-01-19 | Kodak Ag | Aufnahmebehälter für Blattfilm |
| US4989802A (en) * | 1987-11-06 | 1991-02-05 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Core for web material |
| US5252369A (en) * | 1987-11-06 | 1993-10-12 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Core for web material |
| JP2769872B2 (ja) * | 1989-07-13 | 1998-06-25 | 富士写真フイルム株式会社 | 感光物質用包装材料 |
| US4984688A (en) * | 1989-07-14 | 1991-01-15 | E. I. Du Pont De Nemours & Co. | Film box |
| US4991717A (en) * | 1990-01-29 | 1991-02-12 | Eastman Kodak Company | Light and moisture resistant package |
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| US5090567A (en) * | 1990-12-03 | 1992-02-25 | Eastman Kodak Company | Storage phosphor plate cassette having visual feedback feature |
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| JP6318970B2 (ja) | 2014-08-18 | 2018-05-09 | 株式会社村田製作所 | 振動体および触覚提示装置 |
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| JPS6120590Y2 (ja) * | 1978-07-28 | 1986-06-20 | ||
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| JPH0219225Y2 (ja) * | 1985-05-21 | 1990-05-28 |
-
1986
- 1986-06-27 JP JP61149387A patent/JPH0629952B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-06-26 US US07/066,528 patent/US4828106A/en not_active Expired - Lifetime
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| US4727391A (en) | 1986-01-24 | 1988-02-23 | Fuji Photo Film Co., Ltd., | Sheet film package and device for loading sheet films |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS636547A (ja) | 1988-01-12 |
| US4828106A (en) | 1989-05-09 |
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