JPH0643908Y2 - フロツピ−デイスクドライブのヘツドキヤリツジ装置 - Google Patents

フロツピ−デイスクドライブのヘツドキヤリツジ装置

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JPH0643908Y2
JPH0643908Y2 JP1987010503U JP1050387U JPH0643908Y2 JP H0643908 Y2 JPH0643908 Y2 JP H0643908Y2 JP 1987010503 U JP1987010503 U JP 1987010503U JP 1050387 U JP1050387 U JP 1050387U JP H0643908 Y2 JPH0643908 Y2 JP H0643908Y2
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JP
Japan
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carriage
head
end side
floppy disk
elastic member
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JP1987010503U
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Inventor
良典 平野
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Tokyo Electronic Industry Co Ltd
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Tokyo Electronic Industry Co Ltd
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  • Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
  • Supporting Of Heads In Record-Carrier Devices (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [考案の目的] (産業上の利用分野) この考案は、フロッピーディスクドライブのヘッドキャ
リッジ装置に関し、特にヘッドの位置が正確に組立てら
れるように改善したものである。
(従来の技術) フロッピーディスクドライブにおいては、情報の記憶、
読出しのための手段としてディスクの両面を挟む込む第
1、第2のヘッドが用いられる。この種のフロッピーデ
ィスクドライブでは、第1、第2のヘッドはその相対位
置を数μm〜十数μmの精度で合わせる必要がある。第
1、第2のヘッド間でずれが大きくなると、2台以上の
フロッピーディスクドライブ間で、ディスクに記録され
ている情報の互換性がなくなってしまう。
ところで、この種のフロッピーディスクドライブでは、
第1、第2のヘッドがディスクを両面から挟み込み、数
gf〜十数gfの加圧状態を得るようにしている。これは、
情報を正確に記憶したり読出したりするのに必要であ
る。この加圧状態が失われると、ヘッドからの出力信号
レベルが低下したりあるいは無くなったり、またディス
ク面を傷付けたり記憶されている情報を欠落させたり又
記録不可能にしたりする。
上記のような加圧状態を維持するために、通常は、第
1、第2のヘッドをそれぞれ第1、第2のキャリッジの
先端部に対向させて支持させ、第1のキャリッジの他端
である基端部に板ばねを連続して繋ぎ、この板ばねと第
2のキャリッジの他端部とをスペーサを介してねじ止め
するという構成が採用されている。これにより第2のキ
ャリッジは、その先端(第2のヘッド)を第1のキャリ
ッジ先端(第1のヘッド)に対して、弾性的に離間およ
び近接させることができ、ディスクをキャリッジ間に挿
入する際に前記第2のキャリッジを持上げることがで
き、また、先の加圧状態を得るには、第2のキャリッジ
を適当な力のスプリングにより押付けることで達成する
ことができる。
(考案が解決しようとする問題点) ところで、先にも説明したように、第1、第2のヘッド
間の相対位置は、高い精度で位置決めされる必要が有る
が、従来の装置であると、その作業に時間がかかり、精
度の向上を得にくいという問題がある。これは上記のよ
うに第2のキャリッジが板ばねを介して、第1のキャリ
ッジと一体化されること、およびこの作業時、ヘッドか
ら離れた位置にある板ばね部を握持してこれを微調整
し、ねじによる締付けが行われることがあげられる。従
来の一体化作業においては、第1のキャリッジおよびそ
の基端部を固定状態にし、第1のキャリッジの基端部の
みに着目して、板ばね部分を握持する。そして、まずヘ
ッド位置ずれ検出用情報が記録されたアライメントディ
スクを再生し、ヘッド再生出力が供給されるモニタで位
置ずれを監視し、所望の検出レベルが得られるまで、前
記第2のキャリッジの基端部である板ばねを微調整して
いる。そして所望の検出レベルが得られると、その状態
で板ばねをねじで第1のキャリッジの基端部に締付けて
いる。
しかしながら上記の位置合わせ方法であると、作業時間
の効率向上、精度の向上を得るのに第2のキャリッジを
仲介している板ばねが障害となっている。これは、微調
整のために板ばね部をずらしたりすると、その振動が第
2のキャリッジ先端の第2のヘッドに伝わり、再生出力
を不安定にするので安定になるまで待つ必要がある。さ
らに精度を向上するにも、ヘッドと板ばね部の間に距離
があるためヘッドの微調整移動にも精度の限界がある。
そこでこの考案では、第1、第2のヘッド間の相対位置
決め作業を迅速に安定して得られ、かつ位置決め精度を
一層向上することのできるフロッピーディスクのヘッド
キャリッジ装置を提供することを目的とする。
[考案の構成] (問題点を解決するための手段) この考案は、一端側にフロッピーディスクの一方の面に
対接する第1のヘッドが取付けられ、他端側の前記ヘッ
ドの突出する方向と同じ方向に取付け台が突出して形成
された第1のキャリッジと、前記取付け台に一端側がね
じで取付けられた板状の弾性部材と、前記弾性部材の他
端側に一端側が固定されて、他端側が前記第1のヘッド
に対向する位置に延在され、この位置に前記第1のヘッ
ドに対向した第2のヘッドが取付けられた平板状の第2
のキャリッジとを具備したフロッピーディスクドライブ
のヘッドキャリッジ装置において、 前記第1のキャリッジと第2のキャリッジとを平行に保
持して前記第1、第2のヘッドの相対位置合わせをし、
前記第2のキャリッジを前記弾性部材を介して前記取付
け台に前記ねじを用いて締め付け一体化する場合、前記
第2のヘッドの位置の微調整時の駆動部および前記ねじ
締付け作業時のぐらつき防止部として、前記第2のキャ
リッジの前記弾性部材と前記第2のヘッドとの間の一部
に、この第2のキャリッジを治具に係止させるための係
止部を形成するものである。
(作用) 上記した係止部があるために、第2のヘッドの位置を微
調整するのに治具の精度に近い位置精度が得られ、しか
も係止部と第2のヘッド間に振動を生じるような部材が
介在せず調整時の試験信号再生出力が安定しており迅速
な作業が得られる。
(実施例) 以下この考案の実施例を図面を参照して説明する。
第1図はこの考案の一実施例である。ヘッド位置調整装
置は、モータAおよび微調整用テーブル装置Bを有す
る。キャリッジ装置Dの組立て作業においては、モータ
Aが、アライメントディスク11を回転駆動し、仮組立て
段階のキャリッジ装置Dはこのアライメントディスク11
を再生する。このディスクには、キャリッジ装置D(第
2図に示す)の上下ヘッドの相対位置ずれを試験するた
めの試験信号が記録されており、このディスク11を再生
することにより、調整用モニタCに位置ずれを示す表示
が得られる。位置ずれ表示形態としては、例えば各ヘッ
ドの再生出力レベルが表示され、そのレベル差を見るこ
とができる。
ここで、作業者は、2つのヘッド出力が所望のレベルお
よび関係となるように、例えばモニタCの調整つまみ1
2、13を操作する。調整つまみ12、13を操作することに
より、微調整用テーブル装置Bが制御され、キャリッジ
装置Dの上側のキャリッジ101は、第2図に示すような
互いに直交したX、Yと、Z軸を中心とした回転軸方向
のいずれの方向にも微動制御される。つまり、微調整用
テーブル装置Bは、駆動テーブル20を有し、モニタCか
らの制御信号に応じてこの駆動テーブル20が制御される
ので、この駆動テーブル20のアーム21を介してキャリッ
ジ101を駆動することができる。
この場合、キャリッジ101とアーム21との係合位置およ
びその係合形態にこの装置の特徴があり、以下第2図も
併用して説明する。
キャリッジ装置Dは、第2図に示すような構造であり、
ディスク11の下側に位置する第1のキャリッジ100と、
上側に位置する第2のキャリッジ101とが、平行に相対
向し、互いの基端部では、スペーサを兼ねた取付け台10
3、弾性部材104を介して一体化されるものである。
第1のキャリッジ100は、その先端部に第1のヘッド105
を有し、また、第2のキャリッジ101は、第1のヘッド1
05と対向する位置に第2のヘッド106を有する。さら
に、第1のキャリッジ100には、シャフトを挿入するた
めの穴107が設けられている。この穴107にシャフトを挿
入することにより第1のキャリッジは100はヘッド位置
調整装置に固定される。また第1のキャリッジ100は、
その基端部に取付け台103を有するが、これは例えば合
成樹脂によりキャリッジ本体と一体に形成されている。
一方第2のキャリッジ101は、先端側に第2のヘッド106
を有し、基端部は、板状の弾性部材104を介して取付け
台103に連結されるが、弾性部材104は例えば金属であ
り、合成樹脂からなる第2のキャリッジ101の成型時に
一体化されている。
さらに、第2のキャリッジ101の前記第1のヘッド106
と、弾性部材104との間には、第1、第2のキャリッジ1
00、101に対して直交する方向に、治具係止部201、202
が形成されている。この係止部201、202は、第2図では
半円の切欠であるが、穴、突起などであってもよい。
この係止部201、202に対しては、キャリッジ装置の組立
て作業時に、図に示すようなアーム21に設けられたピン
P1、P2が係合される。この係合機能は、第2のキャリッ
ジ101の微動調整を行なうときにその駆動力を与える部
分として作用するとともに、第2のキャリッジ101と第
1のキャリッジ100を一体化するために、ねじ111、112
により弾性部材104を取付け台103に締付けるが、そのと
きに第1のキャリッジ101がぐらつくのを防止するスト
ッパーとして作用する。
更に、第1のキャリッジ101と取付け台103との間には、
第1、第2のヘッド間に加圧を与えるために、押えばね
113が作用している。なお、ディスクがヘッド間に挿入
されるときには、突起114、115が、ローディング部材
(図示せず)により押し上げられ第2のキャリッジ101
の先端をZ軸方向に移動させる仕組みとなっている。
上記のように構成されるキャリッジ装置によると、第1
図に示したように、第2のキャリッジ101を微調整し
て、第1、第2のヘッド105、106間の相対位置を精度よ
く位置決めし、ねじ111、112を締付ける場合に、前記第
2のキャリッジ101とピンP1、P2の係合手段が有効に作
用する。即ち、この作業時には、第1のキャリッジ100
は、調整用テーブル装置Bの所定位置に配置される。し
たがって第1のキャリッジ100と、調整用テーブル装置
Bの位置関係は精度よく決められる。第1のキャリッジ
100を調整用テーブル装置Bの所定位置に配置するに
は、例えば、第1のキャリッジ100のねじ穴107に、固定
用のシャフト22が挿入されることにより達成される。ま
た調整用テーブル装置BとモータAは予め精度良く一体
化されたものであり、従って、第1のキャリッジ100の
ヘッド105と、ディスク11の位置関係も精度よく決ま
る。
次に、第1のヘッド105と、第2のヘッド106の相対位置
関係は、弾性部材104の仮止めの段階では、精度がよく
ない。そこで、アライメントディスク11を再生し先に述
べた調整作業を行なうのであるが、この装置の場合、係
止部201、202とピンP1、P2の係合を行なって、この係合
を通じて第1のキャリッジ101を微調整する。このた
め、その微調整時に第1のキャリッジ101に加わる力
は、従来のように弾性部材104を介して伝達されること
はない。従って、アーム21、ピンP1、P2を通じて位置調
整した移動量が直接ヘッド106に現れ、モニタCの表示
情報も乱れることなく即座に現れる。よって、表示状態
が安定するまで待つ必要もなく、作業性を向上できる。
さらに、ピンP1、P2が作用する位置は、従来に比べてヘ
ッド106により近い位置であり、調整装置の精度に近い
ヘッド位置合わせを得ることができる。
第1のキャリッジ101の微調整は、X軸、Y軸、Z軸と
中心とした回転方向に微動させることにより行われ、所
望の精度が得られた時点で、ねじ111、112が締付けられ
るが、このときも、ピンP1、P2が第1のキャリッジ101
を挟み付け、X軸を中心とした回転方向、Y軸を中心と
した回転方向、Z軸を中心とした回転方向にも規制して
いるので、ねじ締付けにより応力で設定した位置が狂う
ことはない。
なおこの考案は上記の実施例に限定されるものではな
く、係止部201、202の形状としては種々の実施例が可能
である。例えば、第3図に示すような形状であってもよ
い。同図(a)は台形状の切欠、同図(b)は丸穴、同
図(c)は多角形の穴、同図(d)、(e)は突起、同
図(f)、(g)は丸形及び多角の上面への突起、同図
(h)、(i)は以上の形状の組合わせの例をそれぞれ
示している。
[考案の効果] 以上説明したようにこの考案は、第1、第2のヘッド間
の相対位置決め作業を迅速に安定して得られ、かつ位置
決め精度を一層向上することのできるフロッピーディス
クのヘッドキャリッジ装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の一実施例を示す構成説明図、第2図
は第1図のキャリッジ装置を取出して示す斜視図および
側面図、第3図は第1のキャリッジの他の例を示す平面
図である。 A……モータ、B……調整用テーブル装置、C……モニ
タ、D……キャリッジ装置、20……駆動テーブル、21…
…アーム、100、101……第1、第2のキャリッジ、103
……取付け台、104……弾性部材、105、106……第1、
第2のヘッド、201、201……係止部、P1、P2……ピン、
111、112……ねじ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】一端側にフロッピーディスクの一方の面に
    対接する第1のヘッドが取付けられ、他端側の前記ヘッ
    ドの突出する方向と同じ方向に取付け台が突出して形成
    された第1のキャリッジと、前記取付け台に一端側がね
    じで取付けられた板状の弾性部材と、前記弾性部材の他
    端側に一端側が固定されて、他端側が前記第1のヘッド
    に対向する位置に延在され、この位置に前記第1のヘッ
    ドに対向した第2のヘッドが取付けられた平板状の第2
    のキャリッジとを具備したフロッピーディスクドライブ
    のヘッドキャリッジ装置において、 前記第1のキャリッジと第2のキャリッジとを平行に保
    持して前記第1、第2のヘッドの相対位置合わせをし、
    前記第2のキャリッジを前記弾性部材を介して前記取付
    け台に前記ねじを用いて締め付け一体化する場合、前記
    第2のヘッドの位置の微調整時の駆動部および前記ねじ
    締付け作業時のぐらつき防止部として、前記第2のキャ
    リッジの前記弾性部材と前記第2のヘッドとの間の一部
    に、この第2のキャリッジを治具に係止させるための係
    止部を形成したことを特徴とするフロッピーディスクド
    ライブのヘッドキャリッジ装置。
JP1987010503U 1987-01-27 1987-01-27 フロツピ−デイスクドライブのヘツドキヤリツジ装置 Expired - Lifetime JPH0643908Y2 (ja)

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JPS63118768U JPS63118768U (ja) 1988-08-01
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2677559B2 (ja) * 1987-04-07 1997-11-17 シチズン時計株式会社 磁気デイスクドライブの両面ヘツド支持機構

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JPS58118566U (ja) * 1982-02-01 1983-08-12 東芝テック株式会社 両面フロツピイデイスク用磁気ヘツド装置
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