JPH0645730B2 - 変性ポリエチレン樹脂組成物 - Google Patents
変性ポリエチレン樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH0645730B2 JPH0645730B2 JP60163305A JP16330585A JPH0645730B2 JP H0645730 B2 JPH0645730 B2 JP H0645730B2 JP 60163305 A JP60163305 A JP 60163305A JP 16330585 A JP16330585 A JP 16330585A JP H0645730 B2 JPH0645730 B2 JP H0645730B2
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- JP
- Japan
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- resin
- ethylene
- polyethylene
- composition
- modified polyethylene
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はエチレンビニルアルコール共重合体樹脂あるい
はポリアミド樹脂又はポリエステル樹脂とエチレン系重
合体樹脂との積層体の製造方法に係るものであり、さら
に具体的には積層体を作成するに当り、用いられる接着
樹脂の改良に係るものである。
はポリアミド樹脂又はポリエステル樹脂とエチレン系重
合体樹脂との積層体の製造方法に係るものであり、さら
に具体的には積層体を作成するに当り、用いられる接着
樹脂の改良に係るものである。
エチレンビニルアルコール共重合体樹脂やポリアミド樹
脂等の分子内にＯ，Ｎ，Ｃｌ等の元素を含有し、ポリオ
レフインに比べて表面エネルギーが大きく、より大きな
極性を持つ所謂、極性樹脂とポリオレフイン系樹脂の積
層体は、耐油性、耐酸素透過性、保香性等の特徴と、耐
水性、ヒートシール性、耐衝撃性等の特徴を兼ね備えた
複合材料であつて容器、フイルム等各種包装材料として
広く用いられている。通常のはり合せでは接着しない極
性樹脂とポリオレフイン系樹脂との接着をはかるために
ポリオレフイン樹脂を不飽和カルボン酸等で変性したポ
リオレフイン樹脂を用いることも通常行われていること
である。
脂等の分子内にＯ，Ｎ，Ｃｌ等の元素を含有し、ポリオ
レフインに比べて表面エネルギーが大きく、より大きな
極性を持つ所謂、極性樹脂とポリオレフイン系樹脂の積
層体は、耐油性、耐酸素透過性、保香性等の特徴と、耐
水性、ヒートシール性、耐衝撃性等の特徴を兼ね備えた
複合材料であつて容器、フイルム等各種包装材料として
広く用いられている。通常のはり合せでは接着しない極
性樹脂とポリオレフイン系樹脂との接着をはかるために
ポリオレフイン樹脂を不飽和カルボン酸等で変性したポ
リオレフイン樹脂を用いることも通常行われていること
である。
特性の異なるポリエチレン同志の混合体を用いた変性ポ
リエチレン樹脂組成物は特公昭５０−３３８９５、特開
昭５０−５１４４、特開昭５２−３３９４１等に記載さ
れている。
リエチレン樹脂組成物は特公昭５０−３３８９５、特開
昭５０−５１４４、特開昭５２−３３９４１等に記載さ
れている。
特に特開昭５２−３３９４１号に於ては高圧法ポリエチ
レンと中低圧法ポリエチレンを混合して変性するか、あ
るいは個々に不飽和カルボン酸等にて変性したものを混
合することにより金属防食用に好適な変性ポリエチレン
が記載されており、又特公昭５０−３３８９５号には極
性モノマーでグラフト変性した高圧法ポリエチレンと中
低圧法ポリエチレンによる金属被覆用組成物が記載され
ているが、いずれもその主眼とするところは金属との接
着である。
レンと中低圧法ポリエチレンを混合して変性するか、あ
るいは個々に不飽和カルボン酸等にて変性したものを混
合することにより金属防食用に好適な変性ポリエチレン
が記載されており、又特公昭５０−３３８９５号には極
性モノマーでグラフト変性した高圧法ポリエチレンと中
低圧法ポリエチレンによる金属被覆用組成物が記載され
ているが、いずれもその主眼とするところは金属との接
着である。
また、特開昭５４−８２号には、特定のエチレン・α−
オレフイン共重合体に無水マレイン酸をグラフトした変
性ポリエチレンと結晶ポリオレフイン樹脂とからなる組
成物と、ナイロン、ポリエステル樹脂、エチレンビニル
アルコール共重合体樹脂との積層体が開示されている
が、さらに接着力が改善された組成物が望まれていた。
オレフイン共重合体に無水マレイン酸をグラフトした変
性ポリエチレンと結晶ポリオレフイン樹脂とからなる組
成物と、ナイロン、ポリエステル樹脂、エチレンビニル
アルコール共重合体樹脂との積層体が開示されている
が、さらに接着力が改善された組成物が望まれていた。
本発明者等はかかる技術分野に於てエチレンビニルアル
コール共重合体樹脂やポリアミド樹脂、ポリエステル樹
脂と主としてエチレンからなる重合体とを良好に接着す
る変性ポリエチレン樹脂組成物につき種々検討を行なつ
た結果特定の流動特性を持つ高圧法低密度ポリエチレン
樹脂と特定の物性を持つ中低圧法、低密度ポリエチレン
樹脂からなる組成物が成形加工性が良く、かつ、接着性
能に優れていることを見出し本発明を完成したものであ
る。
コール共重合体樹脂やポリアミド樹脂、ポリエステル樹
脂と主としてエチレンからなる重合体とを良好に接着す
る変性ポリエチレン樹脂組成物につき種々検討を行なつ
た結果特定の流動特性を持つ高圧法低密度ポリエチレン
樹脂と特定の物性を持つ中低圧法、低密度ポリエチレン
樹脂からなる組成物が成形加工性が良く、かつ、接着性
能に優れていることを見出し本発明を完成したものであ
る。
すなわち、本発明の要旨は (A)メルトインデツクス(MI)と、メルトテンシヨン(M.T)
の値の積(EC)が２０以上で、かつメルトインデツクス(M
I)が０．１ｇ／10分＜ＭＩ＜50ｇ／10分である高圧法低
密度ポリエチレン６０〜９５重量％と、 (B)密度０．８８０〜０．９１０ｇ／cm3のエチレン・α
−オレフイン共重合体樹脂にアクリル酸又は無水マレイ
ン酸をグラフトした変性ポリエチレン５〜４０重量％と からなる組成物であつてメルトインデツクス(MI)0.05〜
50ｇ／10分、組成物中にグラフト成分を0.03〜１重量％
含む変性ポリエチレン樹脂組成物に存する。
の値の積(EC)が２０以上で、かつメルトインデツクス(M
I)が０．１ｇ／10分＜ＭＩ＜50ｇ／10分である高圧法低
密度ポリエチレン６０〜９５重量％と、 (B)密度０．８８０〜０．９１０ｇ／cm3のエチレン・α
−オレフイン共重合体樹脂にアクリル酸又は無水マレイ
ン酸をグラフトした変性ポリエチレン５〜４０重量％と からなる組成物であつてメルトインデツクス(MI)0.05〜
50ｇ／10分、組成物中にグラフト成分を0.03〜１重量％
含む変性ポリエチレン樹脂組成物に存する。
本発明に用いられる高圧法低密度ポリエチレン樹脂
〔(A)成分〕は、溶融したポリマーの示す張力｛メルト
テンシヨン(MT)｝の値と溶融したポリマーの流れ指数値
｛メルトインデツクス(MI)｝の値の積(EC)が２０以上で
メルトインデツクス(MI)が0.1ｇ／10分＜MI＜50ｇ／10
分であるような高圧法低密度ポリエチレンである。かか
る高圧法低密度ポリエチレン樹脂(A)は、チユーブラー
法、オートクレーブ法いずれの方法にても作りうるが、
オートクレーブ法で製造する場合に反応条件を高温、高
圧側にシフトさせることにより容易に作ることが出来
る。密度は０．９１０〜０．９３０ｇ／cm3程度が好ま
しい。結晶化度は４０〜６０％程度のものが好ましい。
ＥＣは２０未満になると所望の接着力は得られず上限は
４０以下さらには３５以下が好ましい。４０を越えると
成形が難しくなり、また経済的メリツトがうすい。
〔(A)成分〕は、溶融したポリマーの示す張力｛メルト
テンシヨン(MT)｝の値と溶融したポリマーの流れ指数値
｛メルトインデツクス(MI)｝の値の積(EC)が２０以上で
メルトインデツクス(MI)が0.1ｇ／10分＜MI＜50ｇ／10
分であるような高圧法低密度ポリエチレンである。かか
る高圧法低密度ポリエチレン樹脂(A)は、チユーブラー
法、オートクレーブ法いずれの方法にても作りうるが、
オートクレーブ法で製造する場合に反応条件を高温、高
圧側にシフトさせることにより容易に作ることが出来
る。密度は０．９１０〜０．９３０ｇ／cm3程度が好ま
しい。結晶化度は４０〜６０％程度のものが好ましい。
ＥＣは２０未満になると所望の接着力は得られず上限は
４０以下さらには３５以下が好ましい。４０を越えると
成形が難しくなり、また経済的メリツトがうすい。
メルトインデツクス(MI)はASTM−Ｄ−1238−57Ｔ（１９
０℃）に従つて測定した値（ｇ／10分）であり、本発明
では0.1ｇ／10分より大きく50ｇ／10分未満の高圧法低
密度ポリエチレンが用いられるが、好ましくは0.5ｇ／1
0分より大きく30ｇ／10分未満のものが用いられる。
０℃）に従つて測定した値（ｇ／10分）であり、本発明
では0.1ｇ／10分より大きく50ｇ／10分未満の高圧法低
密度ポリエチレンが用いられるが、好ましくは0.5ｇ／1
0分より大きく30ｇ／10分未満のものが用いられる。
メルトテンシヨンは東洋精機(株)製メルトテンシヨンメ
ーターに、径２mmφ、長さ８mm、流入角１８０のオリフ
イスを取付け、温度１６０℃、押出量0.25ｇ／分、引取
速度１５２cm／分で測定した値(g)である。
ーターに、径２mmφ、長さ８mm、流入角１８０のオリフ
イスを取付け、温度１６０℃、押出量0.25ｇ／分、引取
速度１５２cm／分で測定した値(g)である。
成分(B)の製造に用いられる低密度ポリエチレンは通常
チーグラー型触媒により重合されるエチレンとα−オレ
フインの共重合体であつて密度０．８８０〜０．９１０
ｇ／cm3の線状低密度ポリエチレンである。
チーグラー型触媒により重合されるエチレンとα−オレ
フインの共重合体であつて密度０．８８０〜０．９１０
ｇ／cm3の線状低密度ポリエチレンである。
本発明の効果を得るためには結晶化度３０％未満であつ
て、好ましくは２％以上で、かつ(A)成分の結晶化度の
値より１０％以上低結晶化度であることが望ましい。
て、好ましくは２％以上で、かつ(A)成分の結晶化度の
値より１０％以上低結晶化度であることが望ましい。
成分(B)の変性ポリエチレンを製造するには、通常公知
のグラフト反応を用いる方法をとることが出来る。即
ち、無水マレイン酸またはアクリル酸とラジカル発生剤
及び前記低密度ポリエチレンをラジカル発生剤の有効に
作用する条件下に接触させればよく、反応条件として押
出機等を用いる溶融混練法、溶媒にポリマーを溶解して
行う、溶液法、ポリマー粒子を懸濁状で行うスラリー法
いずれの方法もとり得る。
のグラフト反応を用いる方法をとることが出来る。即
ち、無水マレイン酸またはアクリル酸とラジカル発生剤
及び前記低密度ポリエチレンをラジカル発生剤の有効に
作用する条件下に接触させればよく、反応条件として押
出機等を用いる溶融混練法、溶媒にポリマーを溶解して
行う、溶液法、ポリマー粒子を懸濁状で行うスラリー法
いずれの方法もとり得る。
グラフトされるアクリル酸または無水マレイン酸の量は
全組成物を基準に０．０３〜１重量％であればよい。
０．０３％未満では接着性に劣り、１％を超えると着
色、ゲル等の問題を伴う場合もあり、接着性能も向上し
なくなるので必要ない。
全組成物を基準に０．０３〜１重量％であればよい。
０．０３％未満では接着性に劣り、１％を超えると着
色、ゲル等の問題を伴う場合もあり、接着性能も向上し
なくなるので必要ない。
(A)成分と(B)成分の配合量は(A)成分６０〜９５重量
％、(B)成分５〜４０重量％である。(B)成分の含量が５
％未満及び４０％を超えると接着性能が低くなるので望
ましくない。望ましくは(B)成分の量を１５〜３５重量
％とするのが良い。
％、(B)成分５〜４０重量％である。(B)成分の含量が５
％未満及び４０％を超えると接着性能が低くなるので望
ましくない。望ましくは(B)成分の量を１５〜３５重量
％とするのが良い。
本発明の組成物にはその効果を損わない範囲で通常ポリ
オレフイン樹脂に用いられる安定剤、顔料、充填材等の
添加物を加えることも出来る。又、エチレン・α−オレ
フイン共重合体ゴム等の改質材料を加えることも出来
る。さらに場合によつてはかかる組成物に他の同一ない
し異種のポリオレフインを加えて組成物とすることも出
来る。
オレフイン樹脂に用いられる安定剤、顔料、充填材等の
添加物を加えることも出来る。又、エチレン・α−オレ
フイン共重合体ゴム等の改質材料を加えることも出来
る。さらに場合によつてはかかる組成物に他の同一ない
し異種のポリオレフインを加えて組成物とすることも出
来る。
かかる配合の結果得られる組成物はメルトインデツクス
０．０５〜５０ｇ／10分、望ましくは０．５〜３０ｇ／
10分程度の溶融特性を持つのが望ましく、このために
(A)、(B)成分を適宜選択することが必要である。
０．０５〜５０ｇ／10分、望ましくは０．５〜３０ｇ／
10分程度の溶融特性を持つのが望ましく、このために
(A)、(B)成分を適宜選択することが必要である。
本発明組成物は、エチレンビニルアルコール共重合体樹
脂あるいはポリアミド樹脂、ポリエチレン樹脂等の極性
樹脂との積層あるいは該極性樹脂とエチレン系重合体樹
脂との中間層として多層共押出し成形等により溶融積層
することにより積層体を作るのに用いることが出来る。
ここでいうエチレン系重合体樹脂とは、エチレンモノマ
ーを主成分とするホモポリマー及びコポリマーであつて
コモノマーの成分は炭素数３〜１２程度のα−オレフイ
ン、酢酸ビニル、非共役ジエン及びブタジエン等のジエ
ン、アクリル酸、メタクリル酸及びこれらの誘導体、及
びその他のエチレンと重合可能なコモノマーであれば何
でもさしつかえない。又共重合の様式としてランダムコ
ポリマーに限らず、グラフト状あるいはブロツク状に共
重合することも含むものである。
脂あるいはポリアミド樹脂、ポリエチレン樹脂等の極性
樹脂との積層あるいは該極性樹脂とエチレン系重合体樹
脂との中間層として多層共押出し成形等により溶融積層
することにより積層体を作るのに用いることが出来る。
ここでいうエチレン系重合体樹脂とは、エチレンモノマ
ーを主成分とするホモポリマー及びコポリマーであつて
コモノマーの成分は炭素数３〜１２程度のα−オレフイ
ン、酢酸ビニル、非共役ジエン及びブタジエン等のジエ
ン、アクリル酸、メタクリル酸及びこれらの誘導体、及
びその他のエチレンと重合可能なコモノマーであれば何
でもさしつかえない。又共重合の様式としてランダムコ
ポリマーに限らず、グラフト状あるいはブロツク状に共
重合することも含むものである。
エチレン−ビニルアルコール共重合体としてはエチレン
−酢酸ビニル共重合体の酢酸基を部分的もしくはほとん
どケン化しＯＨ基化したものであり、その化学的組成を
限定するものでなく例えば平均分子量１万〜１０万、エ
チレン含量１０モル％〜７０モル％のものが使用される
が、ガスバリアー性、フイルム成形性等を考慮してエチ
レン含量５０〜３０モル％のエチレン−酢酸ビニル共重
合体を、そのケン化度が９０％以上になるようにケン化
することにより得られるものが好ましい。
−酢酸ビニル共重合体の酢酸基を部分的もしくはほとん
どケン化しＯＨ基化したものであり、その化学的組成を
限定するものでなく例えば平均分子量１万〜１０万、エ
チレン含量１０モル％〜７０モル％のものが使用される
が、ガスバリアー性、フイルム成形性等を考慮してエチ
レン含量５０〜３０モル％のエチレン−酢酸ビニル共重
合体を、そのケン化度が９０％以上になるようにケン化
することにより得られるものが好ましい。
ポリアミド樹脂としてはラクタムの開環、ジアミンとジ
カルボン酸の縮合等により得られる酸アミド結合を有す
る線状高分子で例えば平均分子量１．５万〜６．０万、
〔η〕＝１．０〜６．０ｄｌ／ｇ程度のものが使用さ
れ、具体的にはナイロン６、ナイロン６．６、ナイロン
６．１０、ナイロン１１、ナイロン６．１１、ナイロン
６Ｔ等が使用できる。ポリエステル樹脂としては飽和二
塩基酸とグリコール類の縮合により得られるもので例え
ば平均分子量１．５万〜４．５万、〔η〕＝１．０〜
６．０ｄｌ／ｇ程度のものが使用され、具体的にはエチ
レングリコールとテレフタル酸より得られるポリエチレ
ンテレフタレート、アジピン酸、アゼライン酸、コハク
酸、シユウ酸、フタル酸、イソフタル酸などの飽和二塩
基酸を共重合成分としたポリエチレンテレフタレート共
重合体等が使用できる。さらに上記ポリエステル構造の
ポリマーに部分的にアミド結合の構造が導入されたポリ
エステルアミド等の共重合体も本発明に使用し得る。
カルボン酸の縮合等により得られる酸アミド結合を有す
る線状高分子で例えば平均分子量１．５万〜６．０万、
〔η〕＝１．０〜６．０ｄｌ／ｇ程度のものが使用さ
れ、具体的にはナイロン６、ナイロン６．６、ナイロン
６．１０、ナイロン１１、ナイロン６．１１、ナイロン
６Ｔ等が使用できる。ポリエステル樹脂としては飽和二
塩基酸とグリコール類の縮合により得られるもので例え
ば平均分子量１．５万〜４．５万、〔η〕＝１．０〜
６．０ｄｌ／ｇ程度のものが使用され、具体的にはエチ
レングリコールとテレフタル酸より得られるポリエチレ
ンテレフタレート、アジピン酸、アゼライン酸、コハク
酸、シユウ酸、フタル酸、イソフタル酸などの飽和二塩
基酸を共重合成分としたポリエチレンテレフタレート共
重合体等が使用できる。さらに上記ポリエステル構造の
ポリマーに部分的にアミド結合の構造が導入されたポリ
エステルアミド等の共重合体も本発明に使用し得る。
以下に本発明方法の一例につき実施例を用いて説明する
が、本発明はその要旨を越えない限り以下の実施例に限
定されるものではない。
が、本発明はその要旨を越えない限り以下の実施例に限
定されるものではない。
製造例及び接着強度測定法 〔高圧法低密度ポリエチレン製造例〕〔ポリエチレン
(A)〕 オートクレーブ型の高圧反応器を用い、ラジカル開始剤
を用いてエチレンを重合し下記の２種類のポリエチレン
を得た。
(A)〕 オートクレーブ型の高圧反応器を用い、ラジカル開始剤
を用いてエチレンを重合し下記の２種類のポリエチレン
を得た。
〔中低圧法低密度ポリエチレン製造例〕〔ポリエチレン
(B)〕 ＜ポリエチレン；ｂ−１＞特公昭55−30524号の方法に
準じてバナジウムオキシトリクロリドとエチルアルミニ
ウムセスキクロライドからなる触媒を用い、エチレンジ
クロライド中でエチレンとブテン−１の共重合を行つ
た。
(B)〕 ＜ポリエチレン；ｂ−１＞特公昭55−30524号の方法に
準じてバナジウムオキシトリクロリドとエチルアルミニ
ウムセスキクロライドからなる触媒を用い、エチレンジ
クロライド中でエチレンとブテン−１の共重合を行つ
た。
＜ポリエチレン；ｂ−２＞特開昭59−68306号の方法に
準じて塩化マグネシウム、三塩化チタン、電子供与体と
してのテトラヒドロフランを用いた触媒成分とトリエチ
ルアルミニウムを用い、ブタンを溶媒としてエチレンと
ブテン−１の共重合を行つた。
準じて塩化マグネシウム、三塩化チタン、電子供与体と
してのテトラヒドロフランを用いた触媒成分とトリエチ
ルアルミニウムを用い、ブタンを溶媒としてエチレンと
ブテン−１の共重合を行つた。
＜ポリエチレン；ｂ−３＞マグネシウム化合物に担持し
たチタン触媒を用いて、７０℃でエチレンとブテン−１
の共重合を行つた。
たチタン触媒を用いて、７０℃でエチレンとブテン−１
の共重合を行つた。
各々のポリマー特性は下記のとおりである。
〔変性ポリエチレン製造例〕 ｂ−１，ｂ−２，ｂ−３，各１００重量部に０．５重量
部の無水マレイン酸と０．０２５重量部のα，α′−ジ
−ｔ−ブチルパーオキシパライソプロピルベンゼンを混
合し、内径３０mmφ、Ｌ／Ｄ＝２４の単軸押出機を用い
２１０℃にて溶融混練してグラフトさせることにより共
重合体を変性した。
部の無水マレイン酸と０．０２５重量部のα，α′−ジ
−ｔ−ブチルパーオキシパライソプロピルベンゼンを混
合し、内径３０mmφ、Ｌ／Ｄ＝２４の単軸押出機を用い
２１０℃にて溶融混練してグラフトさせることにより共
重合体を変性した。
グラフト率はアセトン抽出によつて未反応モノマーを除
去したのち赤外分光法により求めた。結果は表−１に示
した。
去したのち赤外分光法により求めた。結果は表−１に示
した。
高圧法低密度ポリエチレンａ−１，ａ−２と変性ポリエ
チレンｂ−１，ｂ−２，ｂ−３を各々表−１に示すよう
に混合して、各種変性ポリエチレン樹脂組成物を製造し
た。混合は内径４０mmφ、Ｌ／Ｄ＝２４の単軸押出機を
用い、２１０℃で溶融混練した。結果は表−１に示し
た。
チレンｂ−１，ｂ−２，ｂ−３を各々表−１に示すよう
に混合して、各種変性ポリエチレン樹脂組成物を製造し
た。混合は内径４０mmφ、Ｌ／Ｄ＝２４の単軸押出機を
用い、２１０℃で溶融混練した。結果は表−１に示し
た。
変性ポリエチレン組成物と、エチレン−ビニルアルコー
ル共重合体樹脂（エチレン含有量３９モル％、ケン化度
約１００％、２１０℃でのメルトインデツクス８ｇ／10
分）をダイ内共押出しにより、内層が接着性ポリエチレ
ン組成物、外層がエチレン−ビニルアルコール樹脂から
なる複合インフレーシヨンフイルムを作成した。ダイ内
径７５mmφ、ダイ温度２０５℃ポリオレフイン組成物側
押出機Ｌ／Ｄ＝２６、温度２０５℃、エチレンビニルア
ルコール樹脂側押出機Ｌ／Ｄ＝２６、温度２０５℃で共
押出した。巻き取り速度６．２ｍ／min、ブローアツプ
比２、エチレンビニルアルコール樹脂厚み２５μ、変性
ポリエチレン厚み２５μである。
ル共重合体樹脂（エチレン含有量３９モル％、ケン化度
約１００％、２１０℃でのメルトインデツクス８ｇ／10
分）をダイ内共押出しにより、内層が接着性ポリエチレ
ン組成物、外層がエチレン−ビニルアルコール樹脂から
なる複合インフレーシヨンフイルムを作成した。ダイ内
径７５mmφ、ダイ温度２０５℃ポリオレフイン組成物側
押出機Ｌ／Ｄ＝２６、温度２０５℃、エチレンビニルア
ルコール樹脂側押出機Ｌ／Ｄ＝２６、温度２０５℃で共
押出した。巻き取り速度６．２ｍ／min、ブローアツプ
比２、エチレンビニルアルコール樹脂厚み２５μ、変性
ポリエチレン厚み２５μである。
この複合フイルムのＴ剥離強度をJISＫ6854に準拠し、
測定した。結果を表−１に示した。
測定した。結果を表−１に示した。
実施例１〜５ 高圧法低密度ポリエチレンａ−１と変性ポリエチレンｂ
−１，ｂ−２とを各々混合して得た変性ポリエチレン樹
脂組成物と、エチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化樹脂
（EV−OH樹脂）との複合フイルムを成形し、接着強度を
測定した。結果を表−１に示した。
−１，ｂ−２とを各々混合して得た変性ポリエチレン樹
脂組成物と、エチレン・酢酸ビニル共重合体ケン化樹脂
（EV−OH樹脂）との複合フイルムを成形し、接着強度を
測定した。結果を表−１に示した。
比較例１〜４ 高圧法低密度ポリエチレンとしてａ−２、変性ポリエチ
レンとしてｂ−１，ｂ−２，ｂ−３を用いて実施例と同
様にして接着強度を測定した。結果を表−１に示した。
レンとしてｂ−１，ｂ−２，ｂ−３を用いて実施例と同
様にして接着強度を測定した。結果を表−１に示した。
〔発明の効果〕 本発明の樹脂組成物は、成形加工性が良く、かつ極性樹
脂との接着性能に優れているので工業的に有用である。
脂との接着性能に優れているので工業的に有用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 51:06）
Claims (1)
- 【請求項１】(A)メルトインデツクス(MI)の値と、メル
トテンシヨン(MT)の値の積(EC)が２０以上で、かつメル
トインデツクス(MI)が０．１ｇ／１０分＜ＭＩ＜５０ｇ
／１０分である高圧法低密度ポリエチレン６０〜９５重
量％と、 (B)密度０．８８０〜０．９１０ｇ／cm3のエチレン・α
−オレフィン共重合体にアクリル酸または無水マレイン
酸をグラフトした変性ポリエチレン５〜４０重量％と からなる組成物であつて、メルトインデツクス(MI)０．
０５〜５０ｇ／１０分、組成物中にグラフト成分を０．
０３〜１重量％含む変性ポリエチレン樹脂組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60163305A JPH0645730B2 (ja) | 1985-07-24 | 1985-07-24 | 変性ポリエチレン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60163305A JPH0645730B2 (ja) | 1985-07-24 | 1985-07-24 | 変性ポリエチレン樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPS6225139A JPS6225139A (ja) | 1987-02-03 |
| JPH0645730B2 true JPH0645730B2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=15771300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60163305A Expired - Lifetime JPH0645730B2 (ja) | 1985-07-24 | 1985-07-24 | 変性ポリエチレン樹脂組成物 |
Country Status (1)
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| JP (1) | JPH0645730B2 (ja) |
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-
1985
- 1985-07-24 JP JP60163305A patent/JPH0645730B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPS6225139A (ja) | 1987-02-03 |
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